CN214696984U

CN214696984U - 现浇箱梁混凝土养护装置

Info

Publication number: CN214696984U
Application number: CN202120044063.2U
Authority: CN
Inventors: 危明; 徐磊; 崔健; 钱申春; 彭申凯; 刘晓晗; 杜海峰
Original assignee: Anhui Road and Bridge Engineering Co Ltd
Current assignee: Anhui Road and Bridge Engineering Co Ltd
Priority date: 2021-01-08
Filing date: 2021-01-08
Publication date: 2021-11-12
Anticipated expiration: 2031-01-08

Abstract

本实用新型公开了一种现浇箱梁混凝土养护装置，包括现浇箱梁（1），现浇箱梁（1）包括箱梁混凝土（26）以及围护撑架，现浇箱梁（1）两侧地面上有滑轨撑板（2），滑轨撑板（2）上养护滑轨（3）滑动安装有柱底连板（4），柱底连板（4）上有滑移撑柱（5），最边缘位置滑移撑柱（5）上端连接有养护顶板（7），最边缘位置滑移撑柱（5）内侧面养护底梁（9）通过调角竖栓（10）与围护撑架连接，养护底梁（9）上固定撑杆（11）通过调角横栓（18）与围护撑架连接；养护顶板（7）上养护水箱（19）与围护撑架内的养护水管（22）连通。本实用新型可实现对箱梁混凝土养护空间的准确控制。

Description

现浇箱梁混凝土养护装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁工程领域，具体是一种现浇箱梁混凝土养护装置。

背景技术

现浇箱梁浇筑施工完成后，常需喷水保湿，以提升混凝土的强度。喷水养护施工时常常会涉及喷水装置设置和喷水量控制等问题。

现有技术已有一种混凝土预制桥梁智能化喷淋养护装置，在箱梁内箱设置8个自动摇摆式喷头，腹板外侧设置6个自动摇摆式喷头，相邻箱梁的相邻腹板共用喷头，桥底部设置6个花洒式喷头。该装置虽可实现箱梁的内外喷水，但难以改变喷水位置，不能同步对养护余水进行回收。

鉴于此，为改善现浇箱梁混凝土养护施工的质量，目前亟待发明一种可以准确控制箱梁混凝土养护空间，并可提高养护施工效率、降低养护难度的现浇箱梁混凝土养护装置。

鉴于此，目前亟待实用新型一种可以降低混凝土灌注难度、提高施工安全性、降低施工对环境影响的钢管混凝土拱桥安装体系及施工方法。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种现浇箱梁混凝土养护装置，以解决现有技术存在的环境污染大、养护喷淋不均匀的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

现浇箱梁混凝土养护装置，其特征在于：包括现浇箱梁（1），所述现浇箱梁（1）包括沿水平纵向延伸的箱梁混凝土（26），以及围于箱梁混凝土（26）周围的围护撑架，所述围护撑架包括设于箱梁混凝土（26）下方的底部撑架（14）、设置于箱梁混凝土（26）横向两侧斜面外的可调撑架（13）和设置于箱梁混凝土（26）上方的顶部撑架（15）构成，可调撑架（13）一端连接于顶部撑架（15）对应侧、另一端连接于底部撑架（14）对应侧，由此构成围于箱梁混凝土（26）周围的闭合体围护撑架，所述围护撑架围合形状与箱梁混凝土（26）横断面形状一致，围护撑架内部设有绑扎于箱梁混凝土（26）的养护水管（22）；

所述现浇箱梁（1）横向两侧斜面下方的地面上分别铺设有滑轨撑板（2），每侧的滑轨撑板（2）上分别固定有多道沿水平纵向延伸的养护滑轨（3），每个养护滑轨（3）上分别滑动安装有多个水平纵向分布的柱底连板（4），每个柱底连板（4）上分别固定连接有竖直的滑移撑柱（5），其中每侧的最边缘位置的养护滑轨（3）上的若干个滑移撑柱位于现浇箱梁（1）对应侧外，两侧的最边缘位置的若干个滑移撑柱（5）上端向上延伸至超过现浇箱梁（1）顶部，且两侧的最边缘位置的多个滑移撑柱（5）上端共同支撑连接有养护顶板（7），每侧的最边缘位置的若干个滑移撑柱（5）的内侧面共同连接有横向水平的养护底梁（9），养护底梁（9）延伸至现浇箱梁（1）中围护撑架对应侧斜面下方，每侧的其余滑移撑柱上端分别固定于对应侧的养护底梁（9）底面，每侧的养护底梁（9）通过竖直的调角竖栓（10）与围护撑架中对应侧的可调撑架（13）连接，每侧的养护底梁（9）上还分别固定有竖直的固定撑杆（11），每侧的固定撑杆（11）上端分别连接于围护撑架中顶部撑架（15）底部对应侧位置，每侧的固定撑杆（11）通过横向水平的调角横栓（18）与围护撑架中对应侧的可调撑架（13）连接，通过调角竖栓（10）和调角横栓（18）调整对应侧可调撑架（13）的倾斜角度；

所述养护顶板（7）上安装有养护水箱（19），养护水箱（19）连通有供水管（20），供水管（20）穿入至现浇箱梁（1）的围护撑架中并与养护水管（22）连通，养护水箱（19）通过供水管（20）向养护水管（22）供水，进行箱梁混凝土（26）养护施工，并借助外部牵引设备使滑移撑柱（5）平行于箱梁混凝土（26）纵向移动。

所述的现浇箱梁混凝土养护装置，其特征在于：所述围护撑架中，可调撑架（13）、顶部撑架（15）、底部撑架（14）采用型钢或钢管轧制而成，可调撑架（13）与顶部撑架（15）之间、可调撑架（13）与底部撑架（14）之间分别通过撑架连接铰（16）转动连接，整个围护撑架外表面粘贴有密闭环布（23）。

所述的现浇箱梁混凝土养护装置，其特征在于：每侧的养护底梁（9）底部还固定有余水收集箱（12），余水收集箱（12）可随养护底梁（9）同步移动，余水收集箱（12）通过插入密闭环布（23）内侧的管道收集多余的养护水。

所述的现浇箱梁混凝土养护装置，其特征在于：所述养护滑轨（3）上沿自身延伸方向设置有滑槽，柱体连板（4）底部安装有撑柱滚轮（6），撑柱滚轮（6）转动安装于滑槽中，由此使柱体连板（4）滑动安装于养护滑轨（3）。

1所述的现浇箱梁混凝土养护装置，其特征在于：每侧的最边缘位置的若干个滑移撑柱（5）外侧面共同固定连接有多个撑柱连接筋（8）。

所述的现浇箱梁混凝土养护装置，其特征在于：所述调角竖栓（10）和调角横栓（18）均包括螺栓和螺合连接于螺栓两端的螺杆，螺栓两端的螺杆的螺合紧固方向相反，调角竖栓（10）其中一个螺杆端部连接可调撑架（13）、另一个螺杆端部连接养护底梁（9），调角横栓（18）其中一个螺杆端部连接可调撑架（13）、另一个螺杆端部连接固定撑杆（11），并且调角竖栓（10）和调角横栓（18）中螺杆与可调撑架（13）相接处设置撑杆转动铰（24）。

所述的现浇箱梁混凝土养护装置，其特征在于：所述养护水箱（19）通过加压泵（21）连通供水管（20），由加压泵（21）使养护水箱（19）内的水加压后再通过供水管（20）送入养护水管（22）。

所述的现浇箱梁混凝土养护装置，其特征在于：所述养护水管（22）采用橡胶软管，养护水管（22）面向箱梁混凝土（26）的一面设置有水管喷头（25）。

与现有技术相比，本实用新型的优点为：

（1）本实用新型可调撑架与底部撑架和顶部撑架分别通过撑架连接铰连接，并可通过调角竖栓和调角横栓控制可调撑架的倾斜角度，可实现对箱梁混凝土养护空间的准确控制。

（2）本实用新型滑移撑柱可沿养护滑轨纵向移动，可在提高养护施工效率的同时，降低养护难度。

附图说明

图1是本实用新型结构主视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，现浇箱梁混凝土养护装置，包括现浇箱梁1，所述现浇箱梁1包括沿水平纵向延伸的箱梁混凝土26，以及围于箱梁混凝土26周围的围护撑架，所述围护撑架包括设于箱梁混凝土26下方的底部撑架14、设置于箱梁混凝土26横向两侧斜面外的可调撑架13和设置于箱梁混凝土26上方的顶部撑架15构成，可调撑架13一端连接于顶部撑架15对应侧、另一端连接于底部撑架14对应侧，由此构成围于箱梁混凝土26周围的闭合体围护撑架，所述围护撑架围合形状与箱梁混凝土26横断面形状一致，围护撑架内部设有绑扎于箱梁混凝土26的养护水管22；

所述现浇箱梁1横向两侧斜面下方的地面上分别铺设有滑轨撑板2，每侧的滑轨撑板2上分别固定有多道沿水平纵向延伸的养护滑轨3，每个养护滑轨3上分别滑动安装有多个水平纵向分布的柱底连板4，每个柱底连板4上分别固定连接有竖直的滑移撑柱5，其中每侧的最边缘位置的养护滑轨3上的若干个滑移撑柱位于现浇箱梁1对应侧外，两侧的最边缘位置的若干个滑移撑柱5上端向上延伸至超过现浇箱梁1顶部，且两侧的最边缘位置的多个滑移撑柱5上端共同支撑连接有养护顶板7，每侧的最边缘位置的若干个滑移撑柱5的内侧面共同连接有横向水平的养护底梁9，养护底梁9延伸至现浇箱梁1中围护撑架对应侧斜面下方，每侧的其余滑移撑柱上端分别固定于对应侧的养护底梁9底面，每侧的养护底梁9通过竖直的调角竖栓10与围护撑架中对应侧的可调撑架13连接，每侧的养护底梁9上还分别固定有竖直的固定撑杆11，每侧的固定撑杆11上端分别连接于围护撑架中顶部撑架15底部对应侧位置，每侧的固定撑杆11通过横向水平的调角横栓18与围护撑架中对应侧的可调撑架13连接，通过调角竖栓10和调角横栓18调整对应侧可调撑架13的倾斜角度；

所述养护顶板7上安装有养护水箱19，养护水箱19连通有供水管20，供水管20穿入至现浇箱梁1的围护撑架中并与养护水管22连通，养护水箱19通过供水管20向养护水管22供水，进行箱梁混凝土26养护施工，并借助外部牵引设备使滑移撑柱5平行于箱梁混凝土26纵向移动。

本实用新型围护撑架中，可调撑架13、顶部撑架15、底部撑架14采用型钢或钢管轧制而成，可调撑架13与顶部撑架15之间、可调撑架13与底部撑架14之间分别通过撑架连接铰16转动连接，整个围护撑架外表面粘贴有密闭环布23。

本实用新型中，每侧的养护底梁9底部还固定有余水收集箱12，余水收集箱12可随养护底梁9同步移动，余水收集箱12通过插入密闭环布23内侧的管道收集多余的养护水。

本实用新型中，养护滑轨3上沿自身延伸方向设置有滑槽，柱体连板4底部安装有撑柱滚轮6，撑柱滚轮6转动安装于滑槽中，由此使柱体连板4滑动安装于养护滑轨3。

本实用新型中，每侧的最边缘位置的若干个滑移撑柱5外侧面共同固定连接有多个撑柱连接筋8。

本实用新型中，调角竖栓10和调角横栓18均包括螺栓和螺合连接于螺栓两端的螺杆，螺栓两端的螺杆的螺合紧固方向相反，调角竖栓10其中一个螺杆端部连接可调撑架13、另一个螺杆端部连接养护底梁9，调角横栓18其中一个螺杆端部连接可调撑架13、另一个螺杆端部连接固定撑杆11，并且调角竖栓10和调角横栓18中螺杆与可调撑架13相接处设置撑杆转动铰24。

本实用新型中，养护水箱19通过加压泵21连通供水管20，由加压泵21使养护水箱19内的水加压后再通过供水管20送入养护水管22。养护水管22采用橡胶软管，养护水管22面向箱梁混凝土26的一面设置有水管喷头25。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims

1.现浇箱梁混凝土养护装置，其特征在于：包括现浇箱梁（1），所述现浇箱梁（1）包括沿水平纵向延伸的箱梁混凝土（26），以及围于箱梁混凝土（26）周围的围护撑架，所述围护撑架包括设于箱梁混凝土（26）下方的底部撑架（14）、设置于箱梁混凝土（26）横向两侧斜面外的可调撑架（13）和设置于箱梁混凝土（26）上方的顶部撑架（15）构成，可调撑架（13）一端连接于顶部撑架（15）对应侧、另一端连接于底部撑架（14）对应侧，由此构成围于箱梁混凝土（26）周围的闭合体围护撑架，所述围护撑架围合形状与箱梁混凝土（26）横断面形状一致，围护撑架内部设有绑扎于箱梁混凝土（26）的养护水管（22）；

2.根据权利要求1所述的现浇箱梁混凝土养护装置，其特征在于：所述围护撑架中，可调撑架（13）、顶部撑架（15）、底部撑架（14）采用型钢或钢管轧制而成，可调撑架（13）与顶部撑架（15）之间、可调撑架（13）与底部撑架（14）之间分别通过撑架连接铰（16）转动连接，整个围护撑架外表面粘贴有密闭环布（23）。

3.根据权利要求1或2所述的现浇箱梁混凝土养护装置，其特征在于：每侧的养护底梁（9）底部还固定有余水收集箱（12），余水收集箱（12）可随养护底梁（9）同步移动，余水收集箱（12）通过插入密闭环布（23）内侧的管道收集多余的养护水。

4.根据权利要求1所述的现浇箱梁混凝土养护装置，其特征在于：所述养护滑轨（3）上沿自身延伸方向设置有滑槽，柱体连板（4）底部安装有撑柱滚轮（6），撑柱滚轮（6）转动安装于滑槽中，由此使柱体连板（4）滑动安装于养护滑轨（3）。

5.根据权利要求1所述的现浇箱梁混凝土养护装置，其特征在于：每侧的最边缘位置的若干个滑移撑柱（5）外侧面共同固定连接有多个撑柱连接筋（8）。

6.根据权利要求1所述的现浇箱梁混凝土养护装置，其特征在于：所述调角竖栓（10）和调角横栓（18）均包括螺栓和螺合连接于螺栓两端的螺杆，螺栓两端的螺杆的螺合紧固方向相反，调角竖栓（10）其中一个螺杆端部连接可调撑架（13）、另一个螺杆端部连接养护底梁（9），调角横栓（18）其中一个螺杆端部连接可调撑架（13）、另一个螺杆端部连接固定撑杆（11），并且调角竖栓（10）和调角横栓（18）中螺杆与可调撑架（13）相接处设置撑杆转动铰（24）。

7.根据权利要求1所述的现浇箱梁混凝土养护装置，其特征在于：所述养护水箱（19）通过加压泵（21）连通供水管（20），由加压泵（21）使养护水箱（19）内的水加压后再通过供水管（20）送入养护水管（22）。

8.根据权利要求1所述的现浇箱梁混凝土养护装置，其特征在于：所述养护水管（22）采用橡胶软管，养护水管（22）面向箱梁混凝土（26）的一面设置有水管喷头（25）。