CN214696974U - 建筑施工用放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种建筑施工用放线装置，包括底座，以及可拆卸的设于底座左右两侧的左支撑板和右支撑板，于左支撑板和右支撑板之间转动设有转轴，且于转轴上可拆卸的设有靠近左支撑板的左挡置板和靠近右支撑板的右挡置板，同时，该放线装置还包括限位件和连接件，其中，限位件为可拆卸的设于转轴上的多个，且限位件镜像布置于左挡置板和右挡置板的两侧；连接件为设于左挡置板和右挡置板之间的多个，将各连接件被定位于左挡置板和右挡置板之间，以构成用于承载线圈的安装基础。本实用新型的建筑施工用放线装置，可实现对不同规格线圈的放线作业，且拆装方便，装置使用效果好。

Description

建筑施工用放线装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种建筑施工用放线装置。

背景技术

随着时代的进步，人类的劳动逐步被各种各样的机械所代替，建筑行业也不例外。在建筑施工过程中会用到很多线缆，无论是旧线缆老化后的更换，还是新建工程的线缆铺设，都需要先将线缆铺放在需要安装的路线上，不可否认的是，通过线盘来进行放线作业，这种传统的方式，放线速度较慢，工作效率低，且劳动强度大，作业成本高。

但是现有的放线装置，虽然能够一定程度上解决线圈放线效率的问题，但是装置本身使用不便捷，不能够适用于不同规格的线盘的放线作用，且拆装和维修不易，实用性不足。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种建筑施工用放线装置，可实现对不同规格线圈的放线作业，且拆装方便，装置使用效果好。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种建筑施工用放线装置，包括底座，以及可拆卸的设于所述底座左右两侧的左支撑板和右支撑板，所述放线装置还包括：

转轴，转动设于所述左支撑板和所述右支撑板之间，于所述转轴上可拆卸的设有靠近所述左支撑板的左挡置板和靠近所述右支撑板的右挡置板；

限位件，可拆卸的设于所述转轴上的多个，且所述限位件镜像布置于所述左挡置板和所述右挡置板的两侧；

连接件，设于所述左挡置板和所述右挡置板之间的多个，且各所述连接件环所述转轴的轴向间隔布置，并将各所述连接件被配置为可沿所述转轴径向间隔的定位于所述左挡置板和所述右挡置板之间，以构成用于承载线圈的安装基础；

安装孔，对应于各所述连接件的两端，分别设于所述左挡置板和所述右挡置板上的多个。

进一步的，所述连接件包括第一连接杆，以及与所述第一连接杆相连的第二连接杆，且相对于所述第一连接杆和所述第二连接杆的连接端，所述第一连接杆的自由端设于所述左挡置板上，所述第二连接杆的自由端设于所述右挡置板上。

进一步的，所述第一连接杆的自由端和所述第二连接杆的自由端均设置有倒角。

进一步的，对应于所述连接端，于所述第一连接杆上设有插入段，并于所述第二连接杆上开设有可供所述插入段插入的装配槽，且所述插入段和所述装配槽的槽底之间连接有弹簧。

进一步的，所述插入段上设有沿所述第一连接杆径向对称布置的两个凸起，并于所述装配槽内开设有适配于两所述凸起的滑槽，两所述凸起导向滑动于两所述滑槽内。

进一步的，所述第一连接杆和所述第二连接杆的横截面等直径设置，且所述插入段横截面的直径小于所述第一连接杆的横截面直径。

进一步的，所述左挡置板和所述右挡置板均镂空设置。

进一步的，对应于所述限位件，于所述转轴上设置有安装槽。

进一步的，所述底座上还设有放线环，所述放线环上设有可与所述放线环配合夹持线缆的弹性挡片。

进一步的，相对于所述弹性挡片和所述放线环的连接端，所述弹性挡片的自由端外翻设置有翻边。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的建筑施工用放线装置，通过将各连接件被配置为可沿转轴径向间隔的定位于左挡置板和所述右挡置板之间，以可构成用于承载不同规格线圈的安装基础，从而实现对不同规格线圈的放线作业，同时，将左挡置板、右挡置板及限位件可拆卸设置，可使得装置本身拆卸便捷，以提高装置使用效果。

(2)通过在第一连接杆和第二连接杆的自由端上设置倒角，可便于连接件插接到安装孔内。

(3)在第一连接杆上设置插入段，并于第二连接杆上开设装配槽，且于插入段和装配槽之间设置弹簧，通过压缩或释放弹簧，可实现第一连接杆和第二连接杆之间的总长度变化，即连接杆长度的弹性变化，利于在装置整体结构不变的情况下，对单个连接件进行拆卸、置换，及维修。

(4)通过插入段上的凸起和装配槽内的滑槽的配合设置，既可以实现第一连接杆和第二连接杆之间的导向滑动动作，又可以避免两者之间沿周向相对转动，确保连接件的使用稳定性。

(5)通过将左挡置板和右挡置板均镂空装置，可有效减轻两挡置板的重量，利于线圈放线，且便于拆装。

(6)通过在转轴上设置安装槽，便于两挡置板及限位件安装时的快速定位，提高拆装效率。

(7)通过配合设置放线环与弹性挡片，可夹持线缆的线头，便于非放线作业状态下线缆的管理和维护，同时，当线缆处于放线状态，线缆可因弹性挡片的配合使用而处于伸展状态，便于线圈线缆的均匀放线作业。此外，通过在弹性挡片的自由端设置翻边，使得弹性挡片的自由端圆滑过渡，避免损伤线缆。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的建筑施工用放线装置的整体结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本实用新型实施例所述的建筑施工用放线装置的转轴的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的建筑施工用放线装置的第一连接杆与第二连接杆连接端的剖视图；

图5为本实用新型实施例所述的建筑施工用放线装置的放线环与弹性挡片的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的建筑施工用放线装置的放线状态下放线环与弹性挡片夹持线缆的剖视图；

图7为本实用新型实施例所述的建筑施工用放线装置的非放线状态下放线环与弹性挡片夹持线缆的剖视图；

附图标记说明：

1、底座；2、左支撑板；3、右支撑板；4、转轴；5、左挡置板；6、右挡置板；7、限位件；8、连接件；801、第一连接杆；802、第二连接杆；

9、安装孔；10、倒角；11、插入段；12、装配槽；13、弹簧；14、凸起；15、滑槽；16、安装槽；17、放线环；18、弹性挡片。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“背”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，在本发明的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”“连接件”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种建筑施工用放线装置，如图1所示，其包括底座1，以及可拆卸的设于底座1左右两侧的左支撑板2和右支撑板3；且于左支撑板2和右支撑板3之间设有转轴4，并于转轴4上可拆卸的设有靠近左支撑板2的左挡置板5和靠近右支撑板3的右挡置板6。

此处，可以作为理解的是，上述的左支撑板2和右支撑板3可通过螺接的方式固定在底座1上，以构成左支撑板2和右支撑板3于底座1上的可拆装设置。且在实际应用中，对应于转轴4的两端，于左支撑板2和右支撑板3上分别设有安装有轴承套的盲孔，以构成转轴4于左支撑板2和右支撑板3上的转动设置，但盲孔并未在图中示出。并作为进一步设置，左挡置板5和右挡置板6均镂空设置，以有效减轻两挡置板的重量，利于线圈放线，且便于拆装。

结合图2及图3所示，本实施例中的放线装置还包括可拆卸的设于转轴4上的多个限位件7，且限位件7镜像布置于左挡置板5和右挡置板6的两侧以构成左挡置板5和右挡置板6于转轴4上的限位固定。且为便于左挡置板5、右挡置板6及限位件7安装时的快速定位，对应于限位件7，于转轴4上设置有安装槽16，并可提高拆装效率。限位件7可采用常规的管夹及其类似结构，在此不再进行赘述。

本实施例中，如图1所示，上述的放线装置还包括设于左挡置板5和右挡置板6之间的多个连接件8，以及对应于各连接件8的两端，分别设于左挡置板5和右挡置板6上的多个安装孔9。其中，各连接件8环转轴4的轴向间隔布置，并将各连接件8被配置为可沿转轴4径向间隔的定位于左挡置板5和右挡置板6之间，以构成用于承载线圈的安装基础。

此处，可以作为理解的是，对应于各连接件8，各安装孔9被分配为多组，且每组安装孔9均为沿转轴4，径向设置的多个，便于通过调节各连接件8于左挡置板5和右挡置板6径向上的位置，以构成承载不同规格线圈的安装基础，即将各连接件8安装到靠近转轴4的各安装孔9时，安装基础的直径较小，反之，将各连接件8安装到远离转轴4的各安装孔9时，安装基础的直径较大，从而可承载不同规格的线圈，提高装置实用性。

如图4所示，具体结构中，连接件8包括第一连接杆801，以及与第一连接杆801相连的第二连接杆802，且相对于第一连接杆801和第二连接杆802的连接端，第一连接杆801的自由端设于左挡置板5上，第二连接杆802的自由端设于右挡置板6上。且优选的，第一连接杆801和第二连接杆802的自由端上均设置有倒角10，便于连接件8插接到安装孔9内。

并作为一种优选实施方式，如图4所示，对应于第一连接杆801和第二连接杆802的连接端，于第一连接杆801上设置了插入段11，并于第二连接杆802上设置了装配槽12，且插入段11与装配槽12槽底之间连接有弹簧13。通过压缩或释放弹簧13，可实现第一连接杆801和第二连接杆802之间的总长度变化，即连接杆长度的弹性变化，利于在装置整体结构不变的情况下，对单个连接件8进行拆卸、置换，及维修。

仍结合图4所示，基于上述的改进，上述的插入段11上设有沿第一连接杆801径向对称布置的两个凸起14，并于装配槽12内开设有适配于两凸起14的滑槽15，两凸起14导向滑动于两滑槽15内，通过插入段11上的凸起14和装配槽12内的滑槽15的配合设置，既可以实现第一连接杆801和第二连接杆802之间的导向滑动动作，又可以避免两者之间沿周向相对转动，确保连接件8的使用稳定性。同时，为了提高连接件8的使用效果，第一连接杆801和第二连接杆802的横截面等直径设置，且插入段11横截面的直径小于第一连接杆801的横截面直径。

除此之外，为提升装置使用效果，如图5所示，本实施例中的底座1上还设有放线环17，放线环17上设有可与放线环17配合夹持线缆的弹性挡片18。通过配合设置放线环17与弹性挡片18，可夹持线缆的线头，便于非放线作业状态下线缆的管理和维护，同时，当线缆处于放线状态，线缆可因弹性挡片18的配合使用而处于伸展状态，便于线圈线缆的均匀放线作业。且作为进一步的设置，弹性挡片18的自由端外翻设置有翻边，能够对线缆起到保护作用，使装置更具实用性。

在实际应用中，于放线环17和底座1之间固连有支撑柱，以使放线环17可与转轴4等高度设置，以提升放线环17的使用效果；且作为优选的，支撑柱与底座1之间螺接设置，以便于拆卸和维修。

本实施例中所述的建筑施工用放线装置在使用时，先将左支撑板2与底座1连接固定，再将安装有左挡置板5的转轴4的一端设置在左支撑板2上，此时，将线圈套装于转轴4上，再将各连接件8穿过线圈，随后将右挡置板6安装于转轴4上，安装右挡置板6时，需根据线圈规格将各连接件8的两端对准左挡置板5和右挡置板6上相应的安装孔9，然后将右支撑板3安装好，使得转换的两端转动设置于左支撑板2和右支撑板3之上，最后将线圈上的线缆线头穿经放线环17，即可进行放线。

在非放线状态时，如图6所示，线缆的线头受到放线环17与弹性挡片18的夹持作用力，固定在放线环17上，如此可避免线缆回缠或线头掉落；在放线状态时，如图7所示，弹性挡片18会受到线缆的张力，与放线环17间形成一定夹角，通过弹性挡片18的反向作用力，可使线缆处于伸展状态，便于线缆均匀放线。

当连接杆有损坏需要更换及维修时，可通过给第一连接杆801或第二连接杆802施加外力，以压缩弹簧13，使第一连接杆801和第二连接杆802之间的总长度变短，即可使连接件8的一端脱离此端相对应的安装孔9，以实现连接件8的拆卸；当需要安装连接件8时，先将第一连接杆801或第二连接杆802的一端安装于对应的安装孔9上，然后在施加外力压缩弹簧13，使第一连接杆801和第二连接杆802之间的总长度变短，即可实现连接件8的便捷安装，从而实现连接件8的便捷拆装。

当然，基于连接件8的可伸缩设计，在使用本实施例中的放线装置时，也可通过先将底座1、左支撑板2、右支撑板3、左挡置板5、右挡置板6、套装有线圈的转轴4组装完毕，然后再根据线圈的规格，将各连接件8安装于左挡置板5和右挡置板6对应的安装孔9上，可有效提高装置的使用效果。

本实施例中所述的建筑施工用放线装置，通过将各连接件8被配置为可沿转轴4径向间隔的定位于左挡置板5和所述右挡置板6之间，以可构成用于承载不同规格线圈的安装基础，从而实现对不同规格线圈的放线作业，同时，将左挡置板5、右挡置板6及限位件7可拆卸设置，可使得装置本身拆卸便捷，以提高装置使用效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑施工用放线装置，包括底座(1)，以及可拆卸的设于所述底座(1)左右两侧的左支撑板(2)和右支撑板(3)，其特征在于，所述放线装置还包括：

转轴(4)，转动设于所述左支撑板(2)和所述右支撑板(3)之间，于所述转轴(4)上可拆卸的设有靠近所述左支撑板(2)的左挡置板(5)和靠近所述右支撑板(3)的右挡置板(6)；

限位件(7)，可拆卸的设于所述转轴(4)上的多个，且所述限位件(7)镜像布置于所述左挡置板(5)和所述右挡置板(6)的两侧；

连接件(8)，设于所述左挡置板(5)和所述右挡置板(6)之间的多个，且各所述连接件(8)环所述转轴(4)的轴向间隔布置，并将各所述连接件(8)被配置为可沿所述转轴(4)径向间隔的定位于所述左挡置板(5)和所述右挡置板(6)之间，以构成用于承载线圈的安装基础；

安装孔(9)，对应于各所述连接件(8)的两端，分别设于所述左挡置板(5)和所述右挡置板(6)上的多个。

2.根据权利要求1所述的建筑施工用放线装置，其特征在于：所述连接件(8)包括第一连接杆(801)，以及与所述第一连接杆(801)相连的第二连接杆(802)，且相对于所述第一连接杆(801)和所述第二连接杆(802)的连接端，所述第一连接杆(801)的自由端设于所述左挡置板(5)上，所述第二连接杆(802)的自由端设于所述右挡置板(6)上。

3.根据权利要求2所述的建筑施工用放线装置，其特征在于：所述第一连接杆(801)的自由端和所述第二连接杆(802)的自由端均设置有倒角(10)。

4.根据权利要求2所述的建筑施工用放线装置，其特征在于：对应于所述连接端，于所述第一连接杆(801)上设有插入段(11)，并于所述第二连接杆(802)上开设有可供所述插入段(11)插入的装配槽(12)，且所述插入段(11)和所述装配槽(12)的槽底之间连接有弹簧(13)。

5.根据权利要求4所述的建筑施工用放线装置，其特征在于：所述插入段(11)上设有沿所述第一连接杆(801)径向对称布置的两个凸起(14)，并于所述装配槽(12)内开设有适配于两所述凸起(14)的滑槽(15)，两所述凸起(14)导向滑动于两所述滑槽(15)内。

6.根据权利要求5所述的建筑施工用放线装置，其特征在于：所述第一连接杆(801)和所述第二连接杆(802)的横截面等直径设置，且所述插入段(11)横截面的直径小于所述第一连接杆(801)的横截面直径。

7.根据权利要求1所述的建筑施工用放线装置，其特征在于：所述左挡置板(5)和所述右挡置板(6)均镂空设置。

8.根据权利要求1所述的建筑施工用放线装置，其特征在于：对应于所述限位件(7)，于所述转轴(4)上设置有安装槽(16)。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的建筑施工用放线装置，其特征在于：所述底座(1)上还设有放线环(17)，所述放线环(17)上设有可与所述放线环(17)配合夹持线缆的弹性挡片(18)。

10.根据权利要求9所述的建筑施工用放线装置，其特征在于：相对于所述弹性挡片(18)和所述放线环(17)的连接端，所述弹性挡片(18)的自由端外翻设置有翻边。

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