CN216789075U - 设备运输用钢丝绳减震器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种设备运输用钢丝绳减震器，涉及钢丝绳减震技术领域，解决了现有技术中，装置的减震效果不佳与安装不稳定的问题。设备运输用钢丝绳减震器，包括两组固定板，两组固定板上均开设有多个安装孔，多个安装孔均匀的分布在两组固定板上，两组固定板上端与下端均设置有安装组件；两组固定板之间设置有支撑组件，支撑组件均匀的分布在两组固定板之间并与两组固定板连接；两组固定板之间设置有第二减震组件与两组第一减震组件；通过第一减震组件、第二减震组件与支撑组件的设置，解决了装置减震机构单一，导致减震效果不佳的问题；通过支撑组件与安装组件的设置，解决装置安装不稳定的问题。

Description

设备运输用钢丝绳减震器

技术领域

本实用新型属于钢丝绳减震技术领域，更具体地说，特别涉及设备运输用钢丝绳减震器。

背景技术

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成；钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳；在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用；钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。

因此钢丝绳在运输、牵引、承载等领域运用的十分广泛，在工作人员使用的过程中，发现当钢丝绳运用过多后，容易发生断裂的情况，因此，就需要一种能够延长钢丝绳寿命的装置，所以市场上就出现了钢丝绳减震器。

如申请号：CN201810596010.4公开了一种钢丝绳减震器及空调设备，该减震器通过支板、磁性件、电磁控制器、以及其他零件的设置，在使用时该减震器可以根据实际情况，调整钢丝绳减震器的减震负载上限和下限，以适应于不同设备的不同重量区间和震动加速度区间，增强钢丝绳减震器的普适性。

但是类似于上述申请的钢丝绳减震器目前还存在以下几点不足：一个是，装置的减震机构单一，导致装置的减震效果不佳；再者是，在使用的过程中，装置容易发生偏转，安装不稳定。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种设备用抗震限位器，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供设备运输用钢丝绳减震器，以解决现有技术中，装置的减震机构单一，导致装置的减震效果不佳与在使用的过程中，装置容易发生偏转，安装不稳定的问题。

本实用新型设备运输用钢丝绳减震器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

设备运输用钢丝绳减震器，包括两组固定板，两组所述固定板上均开设有多个安装孔，多个所述安装孔均匀的分布在两组所述固定板上，两组所述固定板上端与下端均设置有安装组件；两组所述固定板之间设置有四组支撑组件，四组所述支撑组件均匀的分布在两组所述固定板之间并与两组所述固定板连接；两组所述固定板之间设置有第二减震组件与两组第一减震组件，两组所述第一减震组件与所述第二减震组件连接。

进一步的，所述安装组件包括安装座，所述安装座设置在所述固定板两端，所述安装座上设置有转动板的一端，所述转动板的另一端设置在连接座上，所述连接座设置在安装盘上。

进一步的，所述安装盘上开设有通孔，所述转动板上开设有多个圆孔，多个圆孔均匀的分布在所述转动板上。

进一步的，所述支撑组件包括稳定柱，所述稳定柱设置在所述固定板上，所述稳定柱上设置有挤压板，所述稳定柱与所述挤压板均穿设在套筒内，所述套筒内设置有复位弹簧，所述复位弹簧与所述挤压板接触。

进一步的，所述第一减震组件包括两组固定座，两组所述固定座设置在所述固定板上，两组所述固定座上设置有两组连接板，两组所述连接板均与滑动座连接，两组所述连接板上均设置有安装环，所述安装环之间设置有回位弹簧，所述滑动座上设置有梯形块，所述梯形块卡设在梯形槽内，所述梯形槽开设在压板的一侧。

进一步的，所述第二减震组件包括所述压板，所述压板的另一侧设置有两组固定环，所述压板另一侧之间设置有两组挤压弹簧，两组所述挤压弹簧均穿设在两组所述固定环内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过第一减震组件、第二减震组件与支撑组件的设置，当钢丝绳受到重力拉扯时，钢丝绳对固定板进行挤压，使固定板对第一减震组件与第二减震组件进行挤压，同时也对支撑组件进行挤压，通过回位弹簧、挤压弹簧、复位弹簧对钢丝绳受到的力进行减震，上述组件的设置，解决了装置减震机构单一，导致装置的减震效果不佳的问题。

通过支撑组件与安装组件的设置，钢丝绳穿过安装组件缠绕在两组固定板上，当钢丝绳受重力拉扯时，安装组件能够保证装置整体在钢丝绳上的稳定，同时支撑组件对装置整体进行支撑，受到重力时，稳定柱在套筒内移动，对装置整体进行稳定，上述组件的设置，解决装置安装不稳定的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的示意图；

图4为本实用新型部分组件示意图；

图5为本实用新型支撑组件示意图；

图6为本实用新型安装组件示意图；

图7为图2中A区域的放大示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、固定板；2、安装座；3、转动板；4、连接座；5、套筒；6、稳定柱；7、安装盘；8、复位弹簧；9、挤压板；10、安装孔；11、通孔；12、梯形块；13、固定环；14、压板；15、挤压弹簧；16、梯形槽；17、滑动座；18、连接板； 19、固定座；20、圆孔；21、回位弹簧；22、安装环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图7所示：

本实用新型提供设备运输用钢丝绳减震器，包括两组固定板1，两组固定板 1上均开设有多个安装孔10，多个安装孔10均匀的分布在两组固定板1上，两组固定板1上端与下端均设置有安装组件；安装组件包括安装座2，安装座2设置在固定板1两端，安装座2上设置有转动板3的一端，转动板3的另一端设置在连接座4上，连接座4设置在安装盘7上。

钢丝绳通过固定板1上的安装孔10进行安装，当需要对钢丝绳进行安装时，将钢丝绳穿设进固定板1上端的安装盘7内，通过安装盘7将钢丝绳穿设进安装孔10内，在通过下端的安装盘7穿出，将钢丝绳安装，通过该组件的设置，能够让装置整体在钢丝绳上的安装更加稳定，同时转动板3的设置，能够保证固定板1移动时安装组件随着移动，保证装置的正常使用。

两组固定板1之间设置有四组支撑组件，四组支撑组件均匀的分布在两组固定板1之间并与两组固定板1连接；支撑组件包括稳定柱6，稳定柱6设置在固定板1上，稳定柱6上设置有挤压板9，稳定柱6与挤压板9均穿设在套筒5 内，套筒5内设置有复位弹簧8，复位弹簧8与挤压板9接触。

当钢丝绳受到重力拉扯时，钢丝绳对两组固定板1进行挤压，使两组固定板1对第一减震组件、第二减震组件以及支撑组件进行挤压，让稳定柱6上的挤压板9在套筒5内对复位弹簧8进行挤压，并通过复位弹簧8对钢丝绳受到的力进行减震，同时通过多组稳定柱6与套筒5的设置，也能够让装置整体更加稳定。

两组固定板1之间设置有第二减震组件与两组第一减震组件，所述第一减震组件包括两组固定座19，两组固定座19设置在固定板1上，两组固定座19 上设置有两组连接板18，两组连接板18均与滑动座17连接，两组连接板18上均设置有安装环22，安装环22之间设置有回位弹簧21，滑动座17上设置有梯形块12，梯形块12卡设在梯形槽16内，梯形槽16开设在压板14的一侧。

当固定板1对第一减震组件进行挤压时，固定板1上的固定座19对连接板 18进行挤压，连接板18对其之间的回位弹簧21进行拉动，并带动滑动座17上的梯形块12在梯形槽16内移动，通过连接板18上的回位弹簧21对钢丝绳受到的力进行减震，降低钢丝绳的受力，该组件的设置能够对钢丝绳受到的力进行减震。

两组第一减震组件与第二减震组件连接；第二减震组件包括压板14，压板 14的另一侧设置有两组固定环13，压板14另一侧之间设置有两组挤压弹簧15，两组挤压弹簧15均穿设在两组固定环13内。

当通过第一减震组件对钢丝绳受到的力进行第一次减震后，压板14对挤压弹簧15进行挤压，通过挤压弹簧15对钢丝绳受到的力进行再一次减震，通过多组减震的方式对钢丝绳受到的力进行抵消，保证钢丝绳的完整，同时固定环 13的设置方便对挤压弹簧15进行安装。

参考如图2，安装盘7上开设有通孔11，转动板3上开设有多个圆孔20，多个圆孔20均匀的分布在转动板3上；安装盘7上的通孔11方便对钢丝绳进行安装，转动板3上的圆孔20，能够增加装置的美观性。

本实施例的具体使用方式与作用：对装置使用时，首先通过安装组件将钢丝绳安装在两组固定板1上的安装孔10内，安装组件可以在固定板1移动时通过转动板3而随着移动，保证装置的使用，在钢丝绳安装完成后，支撑组件能够保持装置整体的稳定，同时当装置受到挤压时，能够通过套筒5内的复位弹簧8进行减震，辅助第一减震组件与第二减震组件进行减震，当钢丝绳受到重力拉扯时，第一减震组件上的固定座19带动固定板1对连接板18进行挤压，连接板18对其之间的回位弹簧21进行拉动，并带动滑动座17上的梯形块12 在梯形槽16内移动，通过连接板18上的回位弹簧21对钢丝绳受到的力进行减震，同时当第一减震组件减震完成后，受到的拉力继续对压板14上的挤压弹簧 15进行挤压，通过挤压弹簧15对钢丝绳受到的力进行再一次减震，对钢丝绳受到的力进行抵消，上述组件与零件的设置，解决了装置减震效果不佳与安装不稳定的问题，使装置更加实用。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种设备运输用钢丝绳减震器，其特征在于：包括两组固定板(1)，两组所述固定板(1)上均开设有多个安装孔(10)，多个所述安装孔(10)均匀的分布在两组所述固定板(1)上，两组所述固定板(1)上端与下端均设置有安装组件；两组所述固定板(1)之间设置有四组支撑组件，四组所述支撑组件均匀的分布在两组所述固定板(1)之间并与两组所述固定板(1)连接；两组所述固定板(1)之间设置有第二减震组件与两组第一减震组件，两组所述第一减震组件与所述第二减震组件连接。

2.如权利要求1所述的设备运输用钢丝绳减震器，其特征在于：所述安装组件包括安装座(2)，所述安装座(2)设置在所述固定板(1)两端，所述安装座(2)上设置有转动板(3)的一端，所述转动板(3)的另一端设置在连接座(4)上，所述连接座(4)设置在安装盘(7)上。

3.如权利要求2所述的设备运输用钢丝绳减震器，其特征在于：所述安装盘(7)上开设有通孔(11)，所述转动板(3)上开设有多个圆孔(20)，多个圆孔(20)均匀的分布在所述转动板(3)上。

4.如权利要求1所述的设备运输用钢丝绳减震器，其特征在于：所述支撑组件包括稳定柱(6)，所述稳定柱(6)设置在所述固定板(1)上，所述稳定柱(6)上设置有挤压板(9)，所述稳定柱(6)与所述挤压板(9)均穿设在套筒(5)内，所述套筒(5)内设置有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)与所述挤压板(9)接触。

5.如权利要求1所述的设备运输用钢丝绳减震器，其特征在于：所述第一减震组件包括两组固定座(19)，两组所述固定座(19)设置在所述固定板(1)上，两组所述固定座(19)上设置有两组连接板(18)，两组所述连接板(18)均与滑动座(17)连接，两组所述连接板(18)上均设置有安装环(22)，所述安装环(22)之间设置有回位弹簧(21)，所述滑动座(17)上设置有梯形块(12)，所述梯形块(12)卡设在梯形槽(16)内，所述梯形槽(16)开设在压板(14)的一侧。

6.如权利要求4所述的设备运输用钢丝绳减震器，其特征在于：所述第二减震组件包括所述压板(14)，所述压板(14)的另一侧设置有两组固定环(13)，所述压板(14)另一侧之间设置有两组挤压弹簧(15)，两组所述挤压弹簧(15)均穿设在两组所述固定环(13)内。

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