CN114725706A - 一种线夹挂接装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种线夹挂接装置，包括：基杆、载杆组件、放置杆与限位套；载杆组件包括：上杆座与下杆座；上杆座与下杆座呈上下间隔设置于基杆上；上杆座与下杆座上均设置有夹口，且二者的夹口沿竖直方向对齐；限位套固定于放置杆上，且位于上杆座与下杆座之间；夹口包括导向口与放置腔；放置腔用于供放置杆沿竖直方向穿过，以及用于限制限位套沿竖直方向穿过；导向口与所述放置腔连通，用于供限位套从水平方向装入放置腔中。挂接杆可以固定在放置杆上。通过上杆座与下杆座上的夹口，可以将限位套卡接于上杆座与下杆座之间；同时通过夹口上的导向口，可以实现挂接杆的快速拆装。

Description

一种线夹挂接装置

技术领域

本申请涉及输配电作业工具技术领域，尤其涉及一种线夹挂接装置。

背景技术

在输配电领域，根据输电设备运维状况，设备运维管理经常需要对线路进行停电检修。接地线夹作为一种可以在高压线路停电检修过程中，使作业人员免受突然来电或感应电压伤害的安全器具，主要起到泄放停电检修线路剩余电荷的作用。接地线夹应在线路停电检修作业开始前挂接，作业结束全体作业人员均撤离导线后进行拆除。安装和拆除临时接地线夹是线路停电检修作业中需经历的步骤。目前接地线夹安装的方式大多是通过作业人员使用挂接杆挂接；而现有的挂接杆与接地线夹拆装不便，使得作业效率降低。

发明内容

有鉴于此，本申请的目的是提供一种线夹挂接装置，用于解决现有的挂接杆与接地线夹拆装不便导致作业效率较低的问题。

为达到上述技术目的，本申请提供一种线夹挂接装置，包括：基杆、载杆组件、放置杆与限位套；

所述载杆组件包括：上杆座与下杆座；

所述上杆座与下杆座呈上下间隔设置于所述基杆上；

所述上杆座与下杆座上均设置有夹口，且二者的夹口沿竖直方向对齐；

所述限位套固定于所述放置杆上，且位于所述上杆座与下杆座之间；

所述夹口包括导向口与放置腔；

所述放置腔用于供所述放置杆沿竖直方向穿过，以及用于限制所述限位套沿竖直方向穿过；

所述导向口与所述放置腔连通，用于供限位套从水平方向装入所述放置腔中。

进一步地，所述夹口于所述放置腔的内部位置形成承接口；

所述放置腔、限位套和放置杆沿水平方向的横截面均为圆形；

所述放置腔的直径大于所述限位套的直径；

所述限位套的直径大于所述承接口的宽度；

所述承接口的宽度大于所述放置杆的直径。

进一步地，所述导向口为喇叭状。

进一步地，还包括线夹；

所述线夹与所述放置杆的顶部一体化连接。

进一步地，所述线夹顶部设置有勾状的挂接口；

所述挂接口内的两侧设置有弹性摩擦件。

进一步地，还包括固定杆；

所述固定杆竖直设置，且两端分别固定连接所述上杆座与下杆座。

进一步地，所述固定杆包括多根，且绕所述放置腔圆周均匀分布。

进一步地，所述上杆座与下杆座结构一致，且为对称结构；

所述上杆座与下杆座均包括三个，且绕所述基杆呈圆周均匀分布。

进一步地，所述基杆顶部设置有验电器。

进一步地，还包括抬升组件；

所述抬升组件包括太阳轴与行星轴；

所述基杆设置于所述行星轴上；

所述行星轴设置于所述太阳轴上，用于带动所述基杆绕所述行星轴自转，以及用于带动所述基杆升降；

所述太阳轴用于带动所述基杆绕所述太阳轴公转。

从以上技术方案可以看出，本申请提供一种线夹挂接装置，包括：基杆、载杆组件、放置杆与限位套；载杆组件包括：上杆座与下杆座；上杆座与下杆座呈上下间隔设置于基杆上；上杆座与下杆座上均设置有夹口，且二者的夹口沿竖直方向对齐；限位套固定于放置杆上，且位于上杆座与下杆座之间；夹口包括导向口与放置腔；放置腔用于供放置杆沿竖直方向穿过，以及用于限制限位套沿竖直方向穿过；导向口与所述放置腔连通，用于供限位套从水平方向装入放置腔中。挂接杆可以固定在放置杆上。通过上杆座与下杆座上的夹口，可以将限位套卡接于上杆座与下杆座之间；同时通过夹口上的导向口，可以实现挂接杆的快速拆装。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请实施例提供的一种线夹挂接装置的整体结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种线夹挂接装置的线夹与基杆分离图；

图3为本申请实施例提供的一种线夹挂接装置的上杆座或下杆座立体图；

图4为本申请实施例提供的一种线夹挂接装置的上杆座或下杆座俯视图；

图5为本申请实施例提供的一种线夹挂接装置的载杆组件与线夹安装线缆前示意图；

图6为本申请实施例提供的一种线夹挂接装置的载杆组件与线夹安装线缆前示意图；

图7为本申请实施例提供的一种线夹挂接装置的基杆安装于抬升组件后整体示意图；

图8为本申请实施例提供的一种线夹挂接装置的抬升组件侧视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请所请求保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

请参阅图1至图4，本申请实施例中提供的一种线夹挂接装置，包括：基杆51、载杆组件52、放置杆53与限位套531；载杆组件52包括：上杆座522与下杆座521；上杆座522与下杆座521呈上下间隔设置于基杆51上；上杆座522与下杆座521上均设置有夹口520，且二者的夹口520沿竖直方向对齐；限位套531固定于放置杆53上，且位于上杆座522与下杆座521之间。夹口520包括导向口5201与放置腔5202；放置腔5202用于供放置杆53沿竖直方向穿过，以及用于限制限位套531沿竖直方向穿过；导向口5201与放置腔5202连通，用于供限位套531从水平方向装入放置腔5202中。

具体来说，线夹400可以固定于放置杆53上，与放置杆53一体化连接。限位套531可以沿水平方向通过导向口5201装入下杆座521的放置腔5202内。限位套531无法沿竖直方向穿过放置腔5202，从而使得下杆座521可以为线夹400提供沿竖直方向的承接力，在重力作用下，线夹400可以稳定的放置在下杆座521上。在需要挂夹时，基杆51带动载杆组件52向下运动，此时上杆座522可以抵接推动限位套531，并给予限位套531向下的压力，使得线夹400卡进线缆，整体可以实现快速拆装的同时可以轻松将线夹400挂接到线缆上。在需要将线夹400取下时，可以往上移动基杆51，至限位套531抵接上杆座522的放置腔5202后，可以带动线夹400往上移动，实现从线缆上取下。

进一步地，夹口520于放置腔5202的底部位置形成承接口5221；放置腔5202、限位套531和放置杆53沿水平方向的横截面均为圆形；放置腔5202的直径大于限位套531的直径；限位套531的直径大于承接口5221的宽度；承接口5221的宽度大于放置杆53的直径。

具体来说，放置腔5202为圆形腔，内部往内侧延伸形成承接口5221。放置腔5202可以限制限位套531在除导向口5201方向外的其他水平方向上的位移。承接口5221的设置使得在输送线夹400的过程中，放置杆53连同线夹400具有更加稳定的基座，避免放置杆53连同线夹400从下杆座521意外掉落。

需要说明的是，上杆座522的承接口5221可以设置于上杆座522的放置腔5202的顶部；下杆座521的承接口5221可以设置于下杆座521的放置腔5202的底部，从而使得安装在上杆座522和下杆座521之间的限位套531从上杆座522或下杆座521均可以拆出。

请参阅图1与图2，在需要安装线夹400时，可以在线夹400与放置杆53一体化连接后，将限位套531沿水平方向装入下杆座521的承接口5221中，从而使得下杆座521的承接口5221可以为线夹400提供往上的推力，使得线夹400挂上线缆，同时上杆座522的承接口5221可以为线夹400提供向下的拉力，使得线夹400进一步扣紧线缆。在需要拆下线夹400时，将限位套531沿水平方向或竖直方向装入上杆座522的承接口5221中，使得上杆座522往上时可以为线夹400提供往上的推力即可，完成快速拆装。

进一步地，导向口5201为喇叭状，从外往内开口逐渐减小，便于限位套531装入。

进一步地，上杆座522与下杆座521结构一致，且为对称结构，可以增加零件的通用性，降低成本。

在本实施例中，上杆座522与下杆座521均包括三个，且绕基杆51呈圆周均匀分布，适配于三相线夹。

进一步地，请参阅图5与6，线夹400顶部设置有勾状的挂接口；挂接口内的两侧设置有弹性摩擦件401，从而可以更好的与线缆300连接。

进一步地，为了增加载杆组件52的强度，本实施例中还包括固定杆523；固定杆523竖直设置，且两端分别固定连接上杆座522与下杆座521。

其中，为了起到更稳定的支撑连接作用，固定杆523可以包括多根，且绕放置腔5202圆周均匀分布。

进一步地，基杆51上端还设置有验电器54，验电器54适于感应线缆300是否带电，用于保证接地的安全性。

进一步地，请参阅图7与图8，本实施例还包括抬升组件4；抬升组件4包括太阳轴41与行星轴45；基杆51设置于行星轴45上；行星轴45设置于太阳轴41上，用于带动基杆51绕行星轴45自转，以及用于带动基杆51升降；太阳轴41用于带动基杆51绕太阳轴41公转。

具体来说，抬升组件4包括：公转机构42、变形机构43、自转机构46与移动机构44；公转机构42包括：太阳轴41与公转驱动器421；变形机构43包括：内杆431、外杆432与两根连杆433；内杆431沿水平方向可转动设置于太阳轴41上；公转驱动器421设置于太阳轴41上，且输出端与内杆431连接，用于带动内杆431水平转动；两根连杆433呈上下间隔设置，且两根连杆433的第一端均沿竖直方向可转动连接内杆431；移动机构44包括：移动驱动器441与联动板443；联动板443沿竖直方向可转动设置于一根连杆433上；移动驱动器441设置于一根连杆433上，且输出端与联动板443连接，用于带动联动板443竖直转动；外杆432一端固定连接联动板443，另一端沿竖直方向可转动连接另一根连杆433。自转机构46包括：行星轴45与自转驱动器461；行星轴45沿水平方向可转动设置于外杆432上；自转驱动器461设置于外杆432上，且输出端与行星轴45连接，用于带动行星轴45自转。

通过抬升组件4可以带动基杆51自转、平移与公转，起到在三维空间内调节基杆51位置的技术效果。

以上为本申请提供的实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线夹挂接装置，其特征在于，包括：基杆、载杆组件、放置杆与限位套；

所述载杆组件包括：上杆座与下杆座；

所述上杆座与下杆座呈上下间隔设置于所述基杆上；

所述上杆座与下杆座上均设置有夹口，且二者的夹口沿竖直方向对齐；

所述限位套固定于所述放置杆上，且位于所述上杆座与下杆座之间；

所述夹口包括导向口与放置腔；

所述放置腔用于供所述放置杆沿竖直方向穿过，以及用于限制所述限位套沿竖直方向穿过；

所述导向口与所述放置腔连通，用于供限位套从水平方向装入所述放置腔中。

2.根据权利要求1所述的线夹挂接装置，其特征在于，所述夹口于所述放置腔的内部位置形成承接口；

所述放置腔、限位套和放置杆沿水平方向的横截面均为圆形；

所述放置腔的直径大于所述限位套的直径；

所述限位套的直径大于所述承接口的宽度；

所述承接口的宽度大于所述放置杆的直径。

3.根据权利要求1所述的线夹挂接装置，其特征在于，所述导向口为喇叭状。

4.根据权利要求1所述的线夹挂接装置，其特征在于，还包括线夹；

所述线夹与所述放置杆的顶部一体化连接。

5.根据权利要求4所述的线夹挂接装置，其特征在于，所述线夹顶部设置有勾状的挂接口；

所述挂接口内的两侧设置有弹性摩擦件。

6.根据权利要求1所述的线夹挂接装置，其特征在于，还包括固定杆；

所述固定杆竖直设置，且两端分别固定连接所述上杆座与下杆座。

7.根据权利要求6所述的线夹挂接装置，其特征在于，所述固定杆包括多根，且绕所述放置腔圆周均匀分布。

8.根据权利要求1所述的线夹挂接装置，其特征在于，所述上杆座与下杆座结构一致，且为对称结构；

所述上杆座与下杆座均包括三个，且绕所述基杆呈圆周均匀分布。

9.根据权利要求1所述的线夹挂接装置，其特征在于，所述基杆顶部设置有验电器。

10.根据权利要求1所述的线夹挂接装置，其特征在于，还包括抬升组件；

所述抬升组件包括太阳轴与行星轴；

所述基杆设置于所述行星轴上；

所述行星轴设置于所述太阳轴上，用于带动所述基杆绕所述行星轴自转，以及用于带动所述基杆升降；

所述太阳轴用于带动所述基杆绕所述太阳轴公转。

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