发明内容
本发明的目的是为了提供一种不仅可以有效提高挂设接地线的作业安全性和作业效率,而且可以实现多相接地线能够一并先后挂设的接地线操作器。
本发明的技术方案是:
一种接地线操作器,包括:绝缘操作杆,绝缘操作杆上端设有线夹支架;若干接地线夹装置,接地线夹装置包括接地线夹及与接地线夹电连接的接地线,所述接地线夹通过自脱卸插装结构插装在线夹支架上,所述接地线通过接地线夹挂设在高空导线上,以使接地线与高空导线电连接,并且当接地线夹挂设在高空导线后,与该接地线夹对应的自脱卸插装结构能够自动脱卸,以使该接地线夹能够与线夹支架上脱卸分离。
本方案的接地线操作器可以将高空导线挂设接地线作业方式,由原来的高空作业改为在地面作业,操作者可以在地面手持绝缘操作杆,来挂设接地线,具体的,操作者可以在地面手持绝缘操作杆,举起接地线夹,并将接地线夹挂设在高空导线上,以使接地线与高空导线电连接,来实现高空导线挂设接地线作业。如此,使高空导线挂设接地线作业,无高空坠落风险,避免了高处坠落、滑落等人身伤亡事故;增加了人体与带电部位的安全距离,避免了触电事故;降低了运维人员的劳动强度,节省了操作时间,减少停电时户数,提高了供电可靠性。
同时,当接地线夹挂设在高空导线后,与该接地线夹对应的自脱卸插装结构能够自动脱卸,以使该接地线夹能够与线夹支架上脱卸分离,如此,在一个接地线夹挂设在高空导线后,该接地线夹能够与线夹支架上脱卸分离;操作者可以收回绝缘操作杆,或者手持绝缘操作杆,将另一个接地线夹挂设在另一高空导线上,实现多相接地线能够一并先后挂设,进一步提高作业效率。
作为优选,接地线夹包括挂线勾、设置在挂线勾上的开口朝下是挂线槽及夹板组件,夹板组件包括两个弧形夹持板及与弧形夹持板一一对应的弹性件,两个弧形夹持板分布在挂线槽的相对两侧壁上,弧形夹持板的下部通过轴杆转动设置在挂线槽的侧壁上,两个弧形夹持板上部在弹性件的作用下往挂线槽内转动并相互抵接在一起。接地线夹通过挂线勾挂设在高空导线上,在挂线勾挂设在高空导线上后,两个弧形夹持板上部在弹性件的作用下卡住高空导线,从而保证高空导线与接地线夹的电连接可靠性。
作为优选,线夹支架包括若干与接地线夹一一对应的插接杆,所述自脱卸插装结构包括与插接杆配合的插接孔。
作为优选,线夹支架包括若干与接地线夹一一对应的插接杆,所述插接杆的外壁上设有限位凸块,所述自脱卸插装结构包括自适应限位结构、与插接杆配合的插接孔、设置在插接孔的内壁上并与限位凸块配合的限位槽、固定设置在一轴杆上的绕线轮、卷绕在绕线轮上的连接线及设置在接地线夹内的过线孔,所述限位槽的沿插接孔的轴向延伸,限位槽的一端往插接孔的孔口延伸,并在插接孔的孔口形成限位凸块出入口;所述自适应限位结构包括设置在接地线夹上并与限位槽相连通的安装口、通过转轴转动设置在安装口内的限位杆、设置在安装口内的上限位件与下限位件,所述限位杆位于上限位件与下限位件之间,限位杆在自重作用下绕转轴往下转动并抵在下限位件上,当下限位件抵在下限位件上时,限位杆的一端伸入限位槽内,并且限位凸块位于限位杆的上方;当限位杆绕转轴往上转动并抵在上限位件上时,限位杆整体容纳在安装口内;所述过线孔与安装口相连通,所述连接线的一端穿过过线孔并与限位杆相连接,连接线用于带动限位杆绕转轴往上转动。
本方案的自脱卸插装结构可以在“接地线夹挂设在高空导线的过程中”,保证接地线夹与线夹支架的插接杆连接稳定,从而使接地线夹顺利的挂设在高空导线上;同时,可以在接地线夹挂设在高空导线后,对应的自脱卸插装结构能够自动脱卸,以使该接地线夹能够与线夹支架上脱卸分离,使操作者可以收回绝缘操作杆,或者手持绝缘操作杆,将另一个接地线夹挂设在另一高空导线上,实现多相接地线能够一并先后挂设。
作为优选,接地线夹包括插接部,所述挂线勾呈倒U形,挂线勾的一端与插接部相连接,所述自适应限位结构设置在插接部上。
作为优选,线夹支架包括十字形支架,所述插接杆为四根,四根分布在十字形支架的四个顶点位置。
作为优选,十字形支架的中部还设有竖向分布的验电笔插装孔,验电笔插装孔用于安装验电笔。如此,可以在验电笔插装孔内插装验电笔,通过验电笔对高空导线进行验电,集验电与挂设接地线功能于一体。
作为优选,插接杆上端设有锥形导向部。
作为优选,线夹支架还包括插接套及设置在插接套侧壁上的锁紧螺栓,所述绝缘操作杆上端插设在插接套内,所述锁紧螺栓用于锁紧绝缘操作杆。
作为优选,弹性件为扭簧,扭簧套设在对应的轴杆上,扭簧的一端抵在挂线勾上,扭簧的另一端抵在对应的弧形夹持板上。
本发明的有益效果是:不仅可以有效提高挂设接地线的作业安全性和作业效率,而且可以实现多相接地线能够一并先后挂设。
具体实施方式
为使本发明技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本发明实施例的技术方案进行清楚地解释和说明,但下述实施例仅为本发明的优选实施例,而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本发明的保护范围。
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本方案,而不能解释为对本发明方案的限制。
参照下面的描述和附图,将清楚本发明的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中,具体公开了本发明的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本发明的实施例的原理的一些方式,但是应当理解,本发明的实施例的范围不受此限制。相反,本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定,“若干”的含义是表示一个或者多个。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
具体实施例一:如图1 、图2、图3所示,一种接地线操作器,包括绝缘操作杆1及若干接地线夹装置。绝缘操作杆上端设有线夹支架2。接地线夹装置包括接地线夹3及与接地线夹电连接的接地线5。接地线夹通过自脱卸插装结构4插装在线夹支架上。接地线通过接地线夹挂设在高空导线6上,以使接地线与高空导线电连接,并且当接地线夹挂设在高空导线后,与该接地线夹对应的自脱卸插装结构能够自动脱卸,以使该接地线夹能够与线夹支架上脱卸分离。
本实施例的接地线操作器可以将高空导线挂设接地线作业方式,由原来的高空作业改为在地面作业,操作者可以在地面手持绝缘操作杆,来挂设接地线,具体的,操作者可以在地面手持绝缘操作杆,举起接地线夹,并将接地线夹挂设在高空导线上,以使接地线与高空导线电连接,来实现高空导线挂设接地线作业。如此,使高空导线挂设接地线作业,无高空坠落风险,避免了高处坠落、滑落等人身伤亡事故;增加了人体与带电部位的安全距离,避免了触电事故;降低了运维人员的劳动强度,节省了操作时间,减少停电时户数,提高了供电可靠性。同时,当接地线夹挂设在高空导线后,与该接地线夹对应的自脱卸插装结构能够自动脱卸,以使该接地线夹能够与线夹支架上脱卸分离,如此,在一个接地线夹挂设在高空导线后,该接地线夹能够与线夹支架上脱卸分离;操作者可以收回绝缘操作杆,或者手持绝缘操作杆,将另一个接地线夹挂设在另一高空导线上,实现多相接地线能够一并先后挂设,进一步提高作业效率。
如图3所示,接地线夹3包括挂线勾3.1、设置在挂线勾上的开口朝下是挂线槽3.2及夹板组件3.3。夹板组件包括两个弧形夹持板3.31及两个与弧形夹持板一一对应的弹性件3.33。两个弧形夹持板分布在挂线槽的相对两侧壁上。弧形夹持板的下部通过轴杆3.32转动设置在挂线槽的侧壁上。两个弧形夹持板上部在弹性件的作用下往挂线槽内转动并相互抵接在一起。两个弧形夹持板上部相互抵接在一起后,两个弧形夹持板的下方形成开口自上而下组件增大的入线口3.5。两个弹性件的弹性系数相同。本实施例中,弹性件为扭簧,扭簧套设在对应的轴杆上,扭簧的一端抵在挂线勾上,扭簧的另一端抵在对应的弧形夹持板上。
接地线夹挂设在高空导线的过程如下:操作者将挂线勾置于高空导线的上方,接着通过绝缘操作杆带动挂线勾往下移,高空导线由入线口进入并挤开弧形夹持板,使挂线勾挂设在高空导线上,在挂线勾挂设在高空导线上后,两个弧形夹持板上部在弹性件的作用下卡住高空导线,从而保证高空导线与接地线夹的电连接可靠性。
接地线夹还包括插接部3.4。挂线勾呈倒U形,其包括左勾臂3.11、右勾臂3.12及连接左勾臂与右勾臂的上端的上勾臂。左勾臂、右勾臂与上勾臂之间的腔体形成所述的挂线槽。挂线勾的一端与插接部连接为一体,本实施例中,挂线勾的左勾臂的下端与插接部连接为一体,两个弧形夹持板中的一个弧形夹持板的下部通过轴杆转动设置在左勾臂上,另一个弧形夹持板的下部通过轴杆转动设置在右勾臂上。
进一步的,如图1、图2所示,线夹支架包括若干与接地线夹一一对应的插接杆2.1,插接杆上端设有锥形导向部2.5。插接杆的外壁上设有限位凸块2.4,本实施例中,插接杆上的限位凸块为两块,且两块限位凸块对称分布。
线夹支架包括十字形支架2.2。插接杆为四根,四根分布在十字形支架的四个顶点位置。本实施例中,四根插接杆的上端头的高度各不相同,挂设时不会相互影响。
十字形支架的中部还设有竖向分布的验电笔插装孔2.6,验电笔插装孔用于安装验电笔。如此,可以在验电笔插装孔内插装验电笔,通过验电笔对高空导线进行验电,集验电与挂设接地线功能于一体。
线夹支架还包括插接套2.3及设置在插接套侧壁上的锁紧螺栓。绝缘操作杆上端插设在插接套内。锁紧螺栓用于锁紧绝缘操作杆。
进一步的,如图3、图4所示,自脱卸插装结构4包括自适应限位结构、与插接杆配合的插接孔4.1、设置在插接孔的内壁上并与限位凸块配合的限位槽4.2、固定设置在一轴杆上的绕线轮4.3、卷绕在绕线轮上的连接线4.4及设置在接地线夹内的过线孔4.9。本实施例中,插接孔设置在插接部上,且插接孔的孔口朝下。限位槽与限位凸块一一对应。限位槽的沿插接孔的轴向延伸,限位槽的一端往插接孔的孔口延伸,并在插接孔的孔口形成限位凸块出入口。本实施例中,绕线轮固定设置在左勾臂上的轴杆上,绕线轮与轴杆固定连接,轴杆与弧形夹持板固定连接,轴杆与挂线勾转动连接。
本实施例中,自适应限位结构为一个。自适应限位结构设置在插接部上。自适应限位结构包括设置在接地线夹上并与其中一个限位槽相连通的安装口4.6、通过转轴转动设置在安装口内的限位杆4.5、设置在安装口内的上限位件4.7与下限位件4.8。限位杆位于上限位件与下限位件之间。限位杆在自重作用下绕转轴往下转动并抵在下限位件上。当下限位件抵在下限位件上时,限位杆的一端伸入限位槽内,并且限位凸块位于限位杆的上方。当限位杆绕转轴往上转动并抵在上限位件上时,限位杆整体容纳在安装口内。过线孔与安装口相连通。连接线的一端穿过过线孔并与限位杆相连接,连接线用于带动限位杆绕转轴往上转动。
本实施例中,左勾臂上的弧形夹持板往左转动的过程中,左勾臂上的轴杆和绕线轮将随弧形夹持板一同转动,绕线轮转动过程中收紧连接线,从而通过连接线带动限位杆绕转轴往上转动;左勾臂上的弧形夹持板往右转动的过程中,左勾臂上的轴杆和绕线轮将随弧形夹持板一同转动,绕线轮转动过程中释放连接线,以使限位杆在自重作用下绕转轴往下转动。
本实施例的自脱卸插装结构可以在“接地线夹挂设在高空导线的过程中”,保证接地线夹与线夹支架的插接杆连接稳定,从而使接地线夹顺利的挂设在高空导线上;同时,可以在接地线夹挂设在高空导线后,对应的自脱卸插装结构能够自动脱卸,以使该接地线夹能够与线夹支架上脱卸分离,使操作者可以收回绝缘操作杆,或者手持绝缘操作杆,将另一个接地线夹挂设在另一高空导线上,实现多相接地线能够一并先后挂设;具体的,
如图5、图6所示,接地线夹挂设在高空导线的过程如下:操作者将挂线勾置于高空导线的上方,接着通过绝缘操作杆带动挂线勾往下移,高空导线由入线口进入并挤开弧形夹持板,在绝缘操作杆带动挂线勾往下移,高空导线6挤开弧形夹持板的过程中,由于插接杆上的限位凸块被限位杆阻挡,并且限位凸块将压住限位杆,使得连接线无法带动限位杆绕转轴往上转动,因而插接杆不能够与接地线夹的插接孔分离,从而保证在在接地线夹挂设在高空导线的过程中,接地线夹与线夹支架的插接杆连接稳定,使接地线夹顺利的挂设在高空导线上。
同时,在绝缘操作杆带动挂线勾往下移,高空导线挤开弧形夹持板的过程中,由于限位杆被限位凸块压住,使得连接线无法带动限位杆绕转轴往上转动,因而在接地线夹挂设在高空导线的过程中,绕线轮被连接线拉住不能够发生转动,绕线轮所在轴杆和对应的这块弧形夹持板也不能够发生转动(即左勾臂上的轴杆和弧形夹持板不能够发生转动),也就是说,高空导线由入线口进入并挤开弧形夹持板的过程中,左勾臂上的弧形夹持板不发生转动,右勾臂上的弧形夹持板发生转动,被高空导线挤开,使挂线勾挂设在高空导线上(右勾臂上的扭簧的弹性形变增大);
当接地线夹挂设在高空导线后,操作者可以将绝缘操作杆往上移,将限位凸块移至限位杆上方,使限位凸块解除对限位杆的压制,此时,在右勾臂上的扭簧的作用下,右勾臂上的弧形夹持板的上部将往左转动,并迫使左勾臂上的弧形夹持板往左转动,使左勾臂与右勾臂上的扭簧平衡;在左勾臂上的弧形夹持板往左转动的过程中,左勾臂上的轴杆和绕线轮将随弧形夹持板一同转动,绕线轮转动过程中收紧连接线,从而通过连接线带动限位杆绕转轴往上转动并抵在上限位件上,以使限位杆整体容纳在安装口内(限位杆不在限制限位凸块),此时,操作者可以将绝缘操作杆往下拉,使插接杆与接地线夹的插接孔分离,从而实现在接地线夹挂设在高空导线后,对应的自脱卸插装结构能够自动脱卸,以使该接地线夹能够与线夹支架上脱卸分离,使操作者可以收回绝缘操作杆,或者手持绝缘操作杆,将另一个接地线夹挂设在另一高空导线上,实现多相接地线能够一并先后挂设。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换,均仍属于本发明技术方案的保护范围。