CN214696847U - 一种可拆分可紧固的圆柱木模固定安全施工操作装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可拆分可紧固的圆柱木模固定安全施工操作装置,包括外环,外环的一端设置有内环,外环与内环通过加强杆焊接相互连接,外环与内环的一端通过焊接固定连接有套筒,外环的下端通过焊接固定设置有纵向固定杆,套筒的内部设置有卡扣锁杆,外环的上端两侧固定连接有弧形吊环,通过焊接工艺将圆柱木模架体焊接为两个半圆,通过卡扣锁杆和锁扣将两个半圆柱架体相连,利用卡扣来调节木模的松紧程度,圆柱的架体搭建只需塔吊吊装和现场安装两步,极大的节约了安拆模施工时间,保障了施工工期,从安全角度分析,高空搭建架体从在较高的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型用于圆柱木模模板支撑加固施工应用,应用此方法可实现圆柱木模的快速合模并能有效保证混凝土浇筑的一次成型,保证施工完成后混凝土的美观性,有效避免了漏浆涨模的发生。所属科学技术领域为工程建设中的建筑施工,所属专业为建筑结构的结构工程。
背景技术
随着建筑行业的发展,近些年会展、会议、体育场、机场等大型公共建筑层出不穷,并大多成为城市及区域的标志性建筑,所以此类建筑在设计阶段多追求宏伟、艺术的设计构思,大空间、超高的结构应运而生。呼和浩特新机场质量目标高,起点要求高,而混凝土结构柱作为结构的支撑体系。
传统的圆柱木模支模周期长,柱与梁顶连接,梁板柱支模必须一次性浇筑,不可单独支设柱模,且在支模过程中,高处支模施工比较困难,高空作业施工效率底,再者,柱子浇筑完成后,拆模费时费力,周转效率底,严重影响施工效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种可拆分可紧固的圆柱木模固定安全施工操作装置一种可拆分可紧固的圆柱木模固定安全施工操作装置,具有材质较轻,耐用型较好的优点。
实现上述目的的技术方案是:
本实用新型提供了一种可拆分可紧固的圆柱木模固定安全施工操作装置,包括外环,外环的一端设置有内环,外环与内环通过加强杆焊接相互连接,外环与内环的一端通过焊接固定连接有套筒,外环的下端通过焊接固定设置有纵向固定杆,套筒的内部设置有卡扣锁杆,外环的上端两侧固定连接有弧形吊环。
优选的,外环的一端通过焊接设置有连接杆,连接杆的一端转动连接有钢板卡扣,卡扣锁杆的一端开设有卡扣锁槽,钢板卡扣与卡扣锁槽相互卡合,通过在的一端设置和,将卡入的内部可起到较好的限位作用,固定效果好。
优选的,套筒内部为空心设置,套筒与卡扣锁杆通过插合相互连接,通过设置,可对木模架体进行较好的固定,增加实用性。
优选的,外环、内环、套筒焊接后在同一平面,且多个焊接固定后呈平行位置关系。
优选的,外环与纵向固定杆焊接后呈垂直位置关系,起到连接和加强的作用。
本实用新型的有益效果是:通过焊接工艺将圆柱木模架体焊接为两个半圆,通过卡扣锁杆和锁扣将两个半圆柱架体相连,利用卡扣来调节木模的松紧程度,圆柱的架体搭建只需塔吊吊装和现场安装两步,极大的节约了安拆模施工时间,保障了施工工期,从安全角度分析,高空搭建架体从在较高的安全隐患,长时间作业很容易疲劳发生安全事故,而使用本实用新型,省去支模搭设架体的工序,所有的架体在地面上就可以完成焊接,制作好架体后直接用塔吊吊装拼装即可。有效的避免了安拆工序,架体周转快,保证施工的安全性,从成本角度分析,本实用新型材料周转省时省力,节省了材料费,人工费,和施工时间成本。大大的节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型主视的结构示意图;
图3为本实用新型俯视的结构示意图;
图4为本实用新型卡扣锁杆的结构示意图;
图5为本实用新型A部分放大的结构示意图;
附图标记说明:
1、外环;2、内环;3、加强杆;4、套筒;5、纵向固定杆;6、卡扣锁杆;7、弧形吊环;8、连接杆;9、钢板卡扣;10、卡扣锁槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1至图5所示,一种可拆分可紧固的圆柱木模固定安全施工操作装置,包括外环1,外环1的一端设置有内环2,外环1与内环2通过加强杆3焊接相互连接,外环1与内环2的一端通过焊接固定连接有套筒4,外环1的下端通过焊接固定设置有纵向固定杆5,套筒4的内部设置有卡扣锁杆6,外环1的上端两侧固定连接有弧形吊环7。本实用新型根据附图对该养护装置进一步说明。
参阅附图1至附图5所示。
进一步的,如图1、图2、图3、图5所示,外环1的一端通过焊接设置有连接杆8,连接杆8的一端转动连接有钢板卡扣9,卡扣锁杆6的一端开设有卡扣锁槽10,钢板卡扣9与卡扣锁槽10相互卡合。
进一步的,如图1至图5所示,套筒4内部为空心设置,套筒4与卡扣锁杆6通过插合相互连接,外环1、内环2、套筒4焊接后在同一平面,且多个焊接固定后呈平行位置关系,外环1与纵向固定杆5焊接后呈垂直位置关系,具体的外环1、内环2、加强杆3、纵向固定杆5均为48.3*3.6的圆型钢管,卡扣锁杆6的长度为1200mm,直径为40mm,卡扣锁杆6内部开设卡扣锁槽。10的高度为20mm,宽度为10mm,钢板卡扣9的厚度为15mm,宽度为6mm,且外环1和内环2上下位置焊接间距为1500mm。
本实用新型的工作原理是:利用48.3*3.6的圆型钢管焊接两个半圆柱形的架体,架体端部为一根可穿透的钢管,用于两个半圆架体的拆分和紧固,架体成型后,卡扣锁杆插入钢管,通过卡扣锁杆的端部卡扣槽来调节圆柱木模的紧固程度,调节好后,利用焊接在半圆形架体上的旋转锁扣将其插入到卡扣槽中进行固定,根据圆柱的高度加工制作架体高度,立面为1.5米一节,顶部焊接弧形吊环,用于吊装。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种可拆分可紧固的圆柱木模固定安全施工操作装置,其特征在于,包括外环,外环的一端设置有内环,外环与内环通过加强杆焊接相互连接,外环与内环的一端通过焊接固定连接有套筒,外环的下端通过焊接固定设置有纵向固定杆,套筒的内部设置有卡扣锁杆,外环的上端两侧固定连接有弧形吊环。
2.根据权利要求1所述一种可拆分可紧固的圆柱木模固定安全施工操作装置,其特征在于,外环的一端通过焊接设置有连接杆,连接杆的一端转动连接有钢板卡扣,卡扣锁杆的一端开设有卡扣锁槽,钢板卡扣与卡扣锁槽相互卡合。
3.根据权利要求1所述一种可拆分可紧固的圆柱木模固定安全施工操作装置,其特征在于,套筒内部为空心设置,套筒与卡扣锁杆通过插合相互连接。
4.根据权利要求1所述一种可拆分可紧固的圆柱木模固定安全施工操作装置,其特征在于,外环、内环、套筒焊接后在同一平面,且多个焊接固定后呈平行位置关系。
5.根据权利要求1所述一种可拆分可紧固的圆柱木模固定安全施工操作装置,其特征在于,外环与纵向固定杆焊接后呈垂直位置关系。
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