CN210508474U - 一种改造项目整体幕墙节点连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种改造项目整体幕墙节点连接装置,包括用于幕墙的主龙骨的铝合金立柱和与铝合金立柱固定连接的原有结构安装点,所述原有结构安装点预埋有若干化学锚栓,所述化学锚栓上安装有定制槽式埋件,所述定制槽式埋件的上表面设置有若干条截面为凹字形的凹槽,所述凹槽两腹板的顶部均相对弯折90度,所述凹槽内安装可调节螺栓,所述可调节螺栓上安装有钢转接件,所述钢转接件包括底板和两夹板,两所述夹板沿底板上表面的长度方向垂直固定于底板上,所述夹板上的连接孔通过不锈钢螺栓依次穿过夹板连接孔、铝合金立柱和夹板连接孔与铝合金立柱连接固定。本实用新型能够现场进行微调,节能环保,有利于可持续发展。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工用工具,具体涉及一种改造项目整体幕墙节点连接装置。
背景技术
随着城市土地资源的稀缺,绿色环保理念的深入,城市改造项目越来越多,基本上外立面改造为幕墙工程,拆除原装修面层后重新室内装修。幕墙工程外立面具有美观,结构连接方式简单牢固,自重轻、性能好、施工周期短、环境污染少等优点。如何设计施工好,幕墙与原有结构的可靠连接是这种技术的关键。
发明内容
发明目的:本实用新型目的在于针对现有技术的不足,提供一种改造项目整体幕墙节点连接装置,本实用新型主要用于幕墙的主龙骨与原有结构的连接,本实用新型能够更加方便、快速、安全的将幕墙与原有结构连接起来,使原有结构的施工偏差减小,能够具有上下左右调节的功能,能够保证幕墙主龙骨与原有结构顺利连接,受力合理,保证安全,并为类似的改造工程提供参考。
技术方案:本实用新型所述一种改造项目整体幕墙节点连接装置,包括用于幕墙的主龙骨的铝合金立柱和与铝合金立柱固定连接的原有结构安装点,所述原有结构安装点预埋有若干化学锚栓,所述化学锚栓上安装有定制槽式埋件,所述定制槽式埋件的上表面设置有若干条截面为凹字形的凹槽,所述凹槽两腹板的顶部均相对弯折90度,所述凹槽内安装可调节螺栓,所述可调节螺栓的螺帽放入凹槽内,其螺杆伸出凹槽外,所述可调节螺栓上安装有钢转接件,所述钢转接件包括底板和两夹板,两所述夹板沿底板上表面的长度方向垂直固定于底板上,两夹板之间的间距为铝合金立柱的厚度,两所述夹板上对应位置分别开设椭圆形的连接孔,铝合金立柱对应位置开设固定孔,所述夹板上的连接孔通过不锈钢螺栓依次穿过夹板连接孔、铝合金立柱和夹板连接孔与铝合金立柱连接固定。
进一步地,所述钢转接件位于两夹板外侧的底板上分别设置有椭圆形的连接孔,所述可调节螺栓穿过底板上的连接孔通过螺帽将定制槽式埋件与钢转接件连接,所述螺帽内侧安装有方形垫片。
进一步地,所述定制槽式埋件为长宽均为400mm的20mm厚的镀锌钢板,所述定制槽式埋件上预留有锚栓孔,所述化学锚栓穿过锚栓孔与定制槽式埋件连接固定。
进一步地,所述可调式螺栓与钢转接件的上方安装有垫片。
有益效果:本实用新型通过在预埋的化学锚栓来安装定制槽式埋件,所述定制槽式埋件上设置的长条状凹槽进行安装钢转接件,通过调节可调节螺栓的位置进行调节钢转接件的位置,钢转接件通过其上开设椭圆形孔可以实现其自身位置的微调,进而实现铝合金立柱的微调,铝合金立柱通过与钢转接件的夹板进行不锈钢螺栓连接,铝合金立柱通过夹板上的椭圆形孔可以进行微调,减少原有结构的误差;本实用新型能够提前进行车间预制,提高施工效率,并且能现场调节,能够消除由于原有结构的偏差造成的易凿等问题,并且该节点的构造节能环保,有利于提高经济效益,且有利于可持续发展。
附图说明
图1为本实用新型所述连接装置的结构示意图。
图中,1-化学锚栓,2-定制槽式埋件,3-可调节螺栓,4-钢转接件,5-不锈钢螺栓,6-铝合金立柱。
具体实施方式
下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例:一种改造项目整体幕墙节点连接装置,包括用于幕墙的主龙骨的铝合金立柱6和与铝合金立柱6固定连接的原有结构安装点,所述原有结构安装点预埋有若干化学锚栓1,化学锚栓1采用M12不锈钢化学锚栓,所述化学锚栓1上安装有定制槽式埋件2,所述定制槽式埋件2的上表面设置有若干条截面为凹字形的凹槽,所述凹槽两腹板的顶部均相对弯折90度,所述凹槽内安装可调节螺栓3,可调节螺栓3为可调节M16特制螺栓,所述可调节螺栓3的螺帽放入凹槽内,其螺杆伸出凹槽外,所述定制槽式埋件2为长宽均为400mm的20mm厚的镀锌钢板,所述定制槽式埋件2上预留有锚栓孔,所述化学锚栓1穿过锚栓孔与定制槽式埋件2连接固定;所述可调节螺栓3上安装有钢转接件4,所述可调式螺栓与钢转接件4的上方安装有垫片,钢转接件4采用10mm厚钢板,所述钢转接件4包括底板和两夹板,两所述夹板沿底板上表面的长度方向垂直固定于底板上,所述钢转接件4位于两夹板外侧的底板上分别设置有椭圆形的连接孔,所述可调节螺栓3穿过底板上的连接孔通过螺帽将定制槽式埋件2与钢转接件4连接,所述螺帽内侧安装有方形垫片,两夹板之间的间距为铝合金立柱6的厚度,两所述夹板上对应位置分别开设椭圆形的连接孔,铝合金立柱6对应位置开设固定孔,所述夹板上的连接孔通过不锈钢螺栓5依次穿过夹板连接孔、铝合金立柱6和夹板连接孔与铝合金立柱6连接固定,不锈钢螺栓为M10不锈钢螺栓,钢转接件4上的椭圆形的开孔设计,有利于可调节螺栓和不锈钢螺栓对铝合金立柱进行微调,消除原有结构的偏差。
使用本实用新型进行具体施工的过程如下:
1. 在幕墙工程施工前,先根据现场实际情况放线,汇总各个部件的的数量,车间加工需对焊缝、钢管材质等内容进行验收,必须满足相应的规范要求,保证安全;同时,钢转接件(螺栓及螺母)也需进行材料复试,化学锚栓还需进行结构拉拔试验;
2. 进行现场结构打孔,满足化学锚栓深度的要求,然后清理干净孔内尘土,植入化学锚栓,待凝固时间达到要求后进行拉拔试验,合格后方可进行下一步安装;
3. 在化学锚栓上安装定制槽式埋件,利用定制槽式埋件上的凹槽的位置来调节位置;
4. 在定制槽式埋件固定完成后,安装可调节螺栓;
5. 通过可调节螺栓安装定制的钢转接件;
6. 利用M10不锈钢螺栓连接铝合金立柱。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (4)
1.一种改造项目整体幕墙节点连接装置,包括用于幕墙的主龙骨的铝合金立柱和与铝合金立柱固定连接的原有结构安装点,其特征在于,所述原有结构安装点预埋有若干化学锚栓,所述化学锚栓上安装有定制槽式埋件,所述定制槽式埋件的上表面设置有若干条截面为凹字形的凹槽,所述凹槽两腹板的顶部均相对弯折90度,所述凹槽内安装可调节螺栓,所述可调节螺栓的螺帽放入凹槽内,其螺杆伸出凹槽外,所述可调节螺栓上安装有钢转接件,所述钢转接件包括底板和两夹板,两所述夹板沿底板上表面的长度方向垂直固定于底板上,两夹板之间的间距为铝合金立柱的厚度,两所述夹板上对应位置分别开设椭圆形的连接孔,铝合金立柱对应位置开设固定孔,所述夹板上的连接孔通过不锈钢螺栓依次穿过夹板连接孔、铝合金立柱和夹板连接孔与铝合金立柱连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种改造项目整体幕墙节点连接装置,其特征在于,所述钢转接件位于两夹板外侧的底板上分别设置有椭圆形的连接孔,所述可调节螺栓穿过底板上的连接孔通过螺帽将定制槽式埋件与钢转接件连接,所述螺帽内侧安装有方形垫片。
3.根据权利要求1所述的一种改造项目整体幕墙节点连接装置,其特征在于,所述定制槽式埋件为长宽均为400mm的20mm厚的镀锌钢板,所述定制槽式埋件上预留有锚栓孔,所述化学锚栓穿过锚栓孔与定制槽式埋件连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种改造项目整体幕墙节点连接装置,其特征在于,所述可调节螺栓与钢转接件的上方安装有垫片。
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CN201920842573.7U CN210508474U (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种改造项目整体幕墙节点连接装置 |
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CN (1) | CN210508474U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115992561A (zh) * | 2022-12-24 | 2023-04-21 | 北京东方泰洋幕墙股份有限公司 | 一种幕墙可视化协同施工方法 |
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2019
- 2019-06-05 CN CN201920842573.7U patent/CN210508474U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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