CN214693243U - 一种风油精自动化生产流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于风油精生产技术领域，具体涉及一种风油精自动化生产流水线，包括底座，底座的上端固定连接有两个对称分布的滑套，每个所述滑套的内部滑动连接有导杆，两个所述导杆的顶部共同固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有上斜块，所述底座的内部转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外部通过螺纹连接有移动块。本实用新型通过在传送装置的上方设计一个冷却装置，利用气泵将空气先后经过对接管与连接管后进入到隧道的内部，然后经过隧道内部的过滤网的过滤以及制冷器的降温后，由喷头喷淋在传送带上的瓶装风油精内，加速风油精的冷却，提高了生产效率的同时可减少输送带的长度，降低了制造的成本。

Description

一种风油精自动化生产流水线

技术领域

本实用新型涉及风油精生产技术领域，具体为一种风油精自动化生产流水线。

背景技术

风油精主要由薄荷脑、桉叶油、丁香粉、樟脑、香油精等组成，是夏季居家旅游必备药品,具有提神醒脑、驱蚊止痒用途,用于蚊虫叮咬及伤风感冒引起的头痛，头晕，晕车不适。

在风油精的生产过程中，需要有多个工序以流水线的方式配合完成。现有流水线中的传送装置高度不方便调整，无法与后续工艺的高度相匹配，使得整体工艺的连贯性较差，并且在将风油精灌装到包装瓶内时，风油精未能冷却完全，往往需要使风油精在传输的过程中自动冷却，但风油精自动冷却的速度较慢，降低了生产的效率，若使风油精完全冷却，就需要增加输送带的长度，增加了制造的成本。因此，需对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风油精自动化生产流水线，解决了高度不方便调整以及风油精冷却速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风油精自动化生产流水线，包括底座，底座的上端固定连接有两个对称分布的滑套，每个所述滑套的内部滑动连接有导杆，两个所述导杆的顶部共同固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有上斜块，所述底座的内部转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外部通过螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有导向块，所述导向块的顶部固定连接有下斜块，所述下斜块的顶部与上斜块的底部接触，所述下斜块的底部与底座的外表面滑动连接，所述底板的顶部固定连接有多个均匀分布的支架，两个所述支架之间共同转动连接有导辊，所述导辊的数量为两个，两个所述导辊的外部共同套接有传送带，所述底板的上端固定连接有隧道，所述隧道的内侧固定连接有安装板，所述安装板上设置有过滤网，所述隧道的内侧固定安装有制冷器，所述隧道的内侧底部固定连接有喷头，所述隧道的顶部固定连接有连接管，所述隧道的顶部安装有气泵，所述气泵上固定连接有对接管，所述对接管接入连接管内，所述底板上固定连接有电机座，所述电机座上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与其中一个所述导辊固定连接。

优选的，所述底座的底部焊接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿均匀分布在底座的底部。

优选的，所述底座的内侧壁固定连接有轴尾固定座，所述轴尾固定座的内部转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴远离轴尾固定座的一端固定连接有转钮。

优选的，所述螺纹轴的外部固定连接有限位环，所述限位环与底座的内表面接触。

优选的，所述底座上开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向块。

优选的，所述喷头的数量为多个，多个所述喷头均匀分布在隧道的内侧底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过顺时针转动转钮，转钮带动螺纹轴转动，螺纹轴上的移动块通过螺纹运动而向左移动，移动块带动导向块向左移动，导向块带动下斜块向左移动，下斜块与上斜块配合，利用反作用力使得上斜块向上移动，上斜块带动底板及其底板上的流水线向上移动，而逆时针转动转钮，底板及其底板上的流水线则向下移动，从而可以调节整体的高度，更好的使得整体与后续工艺的高度相匹配，提高整体工艺的连贯性。

2、本实用新型通过在传送装置的上方设计一个冷却装置，利用气泵将空气先后经过对接管与连接管后进入到隧道的内部，然后经过隧道内部的过滤网的过滤以及制冷器的降温后，由喷头喷淋在传送带上的瓶装风油精内，加速风油精的冷却，提高了生产的效率的同时可减少输送带的长度，降低了制造成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座俯视图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、滑套；4、导杆；5、底板；6、上斜块；7、螺纹轴；8、转钮；9、移动块；10、导向块；101、导向槽；11、下斜块；12、限位环；13、轴尾固定座；14、支架；15、导辊；16、传送带；17、隧道；18、安装板；19、过滤网；20、制冷器；21、喷头；22、连接管；23、气泵；24、对接管；25、电机座；26、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例:

请参阅图1-3，一种风油精自动化生产流水线，包括底座1，底座1的上端固定连接有两个对称分布的滑套3，每个滑套3的内部滑动连接有导杆4，两个导杆4的顶部共同固定连接有底板5，底板5的底部固定连接有上斜块6，底座1的内部转动连接有螺纹轴7，螺纹轴7的外部通过螺纹连接有移动块9，移动块9的顶部固定连接有导向块10，导向块10的顶部固定连接有下斜块11，下斜块11的顶部与上斜块6的底部接触，下斜块11的底部与底座1的外表面滑动连接，底板5的顶部固定连接有多个均匀分布的支架14，两个支架14之间之间共同转动连接有导辊15，导辊15的数量为两个，两个导辊15的外部共同套接有传送带16，底板5的上端固定连接有隧道17，隧道17的内侧固定连接有安装板18，安装板18上设置有过滤网19，隧道17的内侧固定安装有制冷器20，隧道17的内侧底部固定连接有喷头21，隧道17的顶部固定连接有连接管22，隧道17的顶部安装有气泵23，气泵23上固定连接有对接管24，对接管24接入连接管22内，底板5上固定连接有电机座25，电机座25上安装有驱动电机26，驱动电机26的输出轴与其中一个导辊15固定连接。

请参阅图1、图3，底座1的底部焊接有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个，四个支撑腿2均匀分布在底座1的底部。通过支撑腿2的设计，对整体具有支撑作用。

请参阅图1，底座1的内侧壁固定连接有轴尾固定座13，轴尾固定座13的内部转动连接有螺纹轴7，螺纹轴7远离轴尾固定座13的一端固定连接有转钮8。通过轴尾固定座13的设计，对螺纹轴7具有支撑作用。

请参阅图1，螺纹轴7的外部固定连接有限位环12，限位环12与底座1的内表面接触。通过限位环12的设计，对螺纹轴7具有限位作用。

请参阅图1、图2，底座1上开设有导向槽101，导向槽101的内部滑动连接有导向块10。通过导向槽101的设计，对导向块10配合，对下斜块11具有导向作用。

请参阅图1、图3，喷头21的数量为多个，多个喷头21均匀分布在隧道17的内侧底部。通过喷头21的设计，可以将冷风均匀的喷洒下来。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，通过顺时针转动转钮8，转钮8带动螺纹轴7转动，螺纹轴7上的移动块9通过螺纹运动而向左移动，移动块9带动导向块10向左移动，导向块10带动下斜块11向左移动，下斜块11与上斜块6配合，利用反作用力使得上斜块6向上移动，上斜块6带动底板5及其底板5上的流水线向上移动，而逆时针转动转钮8，底板5及其底板5上的流水线则向下移动，从而可以调节整体的高度，更好的使得整体与后续工艺的高度相匹配，提高整体工艺的连贯性，然后将前一道工序中已经装瓶的风油精从传送带16的左侧放入，通过驱动电机26带动导辊15转动，从而带动传送带16转动，然后，打开气泵23，利用气泵23将空气先后经过对接管24与连接管22后进入到隧道17的内部，然后经过隧道17内部的过滤网19的过滤以及制冷器20的降温后，由喷头21喷淋在传送带16上的瓶装风油精内，加速风油精的冷却，提高了生产的效率的同时可减少输送带的长度，降低了制造的成本，然后工作人员从传送带16的右侧将瓶装风油精放到下一道工序上即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种风油精自动化生产流水线，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)的上端固定连接有两个对称分布的滑套(3)，每个所述滑套(3)的内部滑动连接有导杆(4)，两个所述导杆(4)的顶部共同固定连接有底板(5)，所述底板(5)的底部固定连接有上斜块(6)，所述底座(1)的内部转动连接有螺纹轴(7)，所述螺纹轴(7)的外部通过螺纹连接有移动块(9)，所述移动块(9)的顶部固定连接有导向块(10)，所述导向块(10)的顶部固定连接有下斜块(11)，所述下斜块(11)的顶部与上斜块(6)的底部接触，所述下斜块(11)的底部与底座(1)的外表面滑动连接，所述底板(5)的顶部固定连接有多个均匀分布的支架(14)，两个所述支架(14)之间共同转动连接有导辊(15)，所述导辊(15)的数量为两个，两个所述导辊(15)的外部共同套接有传送带(16)，所述底板(5)的上端固定连接有隧道(17)，所述隧道(17)的内侧固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)上设置有过滤网(19)，所述隧道(17)的内侧固定安装有制冷器(20)，所述隧道(17)的内侧底部固定连接有喷头(21)，所述隧道(17)的顶部固定连接有连接管(22)，所述隧道(17)的顶部安装有气泵(23)，所述气泵(23)上固定连接有对接管(24)，所述对接管(24)接入连接管(22)内，所述底板(5)上固定连接有电机座(25)，所述电机座(25)上安装有驱动电机(26)，所述驱动电机(26)的输出轴与其中一个所述导辊(15)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种风油精自动化生产流水线，其特征在于：所述底座(1)的底部焊接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的数量为四个，四个所述支撑腿(2)均匀分布在底座(1)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种风油精自动化生产流水线，其特征在于：所述底座(1)的内侧壁固定连接有轴尾固定座(13)，所述轴尾固定座(13)的内部转动连接有螺纹轴(7)，所述螺纹轴(7)远离轴尾固定座(13)的一端固定连接有转钮(8)。

4.根据权利要求1所述的一种风油精自动化生产流水线，其特征在于：所述螺纹轴(7)的外部固定连接有限位环(12)，所述限位环(12)与底座(1)的内表面接触。

5.根据权利要求1所述的一种风油精自动化生产流水线，其特征在于：所述底座(1)上开设有导向槽(101)，所述导向槽(101)的内部滑动连接有导向块(10)。

6.根据权利要求1所述的一种风油精自动化生产流水线，其特征在于：所述喷头(21)的数量为多个，多个所述喷头(21)均匀分布在隧道(17)的内侧底部。

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