CN214692894U - 双驱翻转吊具 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了双驱翻转吊具，所述横梁的顶端右侧固定连接有气动控制箱，所述横梁的下端固定连接有直线导轨，所述夹板的下端外侧均设置有摆动气缸。本实用新型中，当需要对电池包示意块等长形工件端面进行夹持翻转时通过气动控制箱启动双杆双行程气缸运作带动带动夹板顶端的滑块在直线导轨上滑动，然后滑动过程夹板同步运动，夹板在运动过程中通过定位板上的定位销块对电池包示意块等长形工件端面进行夹持，然后再通过摆动气缸运作把电池包示意块等长形工件进行翻转，从而解决了解决了电池包示意块等长形工件端面难以夹持翻转的问题，避免了手动翻转带来的压手风险且工作效率较高，值得大力推广。

Description

双驱翻转吊具

技术领域

本实用新型涉及物料搬运设备领域领域，尤其涉及双驱翻转吊具。

背景技术

目前对长形工件物品进行翻转时大多由人工在工作台手动翻转，然后再由普通吊钩搬运。

但是目前操作方式存在手动翻转时压手的风险较高且工件偏重手动翻转困难，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的双驱翻转吊具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：双驱翻转吊具，包括横梁，所述横梁的顶端右侧固定连接有气动控制箱，所述横梁的前端固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有控制手柄，所述横梁的下端固定连接有直线导轨，所述直线导轨的下端左右两侧均滑动连接有滑块，所述滑块的下端均固定连接有夹板，所述横梁的下端左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块的下端均固定连接在双杆双行程气缸的顶端，所述夹板的下端外侧均设置有摆动气缸，所述摆动气缸的输出端均固定连接有定位板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述直线导轨的两端均贯穿固定块的左右两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双杆双行程气缸的两端活塞杆端处均固定连接在夹板上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述摆动气缸的活塞杆端处均贯穿夹板的下端左右两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位板的内侧均固定连接有若干定位销块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位板的内侧之间设置有电池包示意块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述摆动气缸的规格型号相同。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，当需要对电池包示意块等长形工件端面进行夹持翻转时，可以通过气动控制箱启动双杆双行程气缸运作带动带动夹板顶端的滑块在直线导轨上滑动，然后滑动过程夹板同步运动，夹板在运动过程中通过定位板上的定位销块对电池包示意块等长形工件端面进行夹持，然后再通过摆动气缸运作把电池包示意块等长形工件进行翻转，从而解决了解决了电池包示意块等长形工件端面难夹持翻转的问题，避免了手动翻转带来的压手风险且工作效率较高，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的双驱翻转吊具的正图；

图2为本实用新型提出的双驱翻转吊具的侧图；

图3为本实用新型提出的双驱翻转吊具的底视图。

图例说明：

1、横梁；2、气动控制箱；3、控制手柄；4、直线导轨；5、固定块；6、双杆双行程气缸；7、滑块；8、夹板；9、摆动气缸；10、定位板；11、定位销块；12、电池包示意块；13、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：双驱翻转吊具，包括横梁1，横梁1的顶端右侧固定连接有气动控制箱2，横梁1的前端固定连接有连接板13，连接板13的顶端固定连接有控制手柄3，通过气动控制箱2可以控制启动双杆双行程气缸6以及摆动气缸9的运作，当气动控制箱2出现故障时还可以通过控制手柄3完成对双杆双行程气缸6以及摆动气缸9的控制，横梁1的下端固定连接有直线导轨4，直线导轨4的下端左右两侧均滑动连接有滑块7，滑块7的下端均固定连接有夹板8，当需要对电池包示意块12等长形工件端面进行夹持翻转时，可以通过气动控制箱2启动双杆双行程气缸6运作带动带动夹板8顶端的滑块7在直线导轨4上滑动，然后滑动过程夹板8同步运动，夹板8在运动过程中通过定位板10上的定位销块11对电池包示意块12等长形工件端面进行夹持，然后再通过摆动气缸9运作把电池包示意块12等长形工件进行翻转，从而解决了解决了电池包示意块12等长形工件端面难夹持翻转的问题，避免了手动翻转带来的压手风险且工作效率较高，横梁1的下端左右两侧均固定连接有固定块5，固定块5可以对双杆双行程气缸6进行固定，保证双杆双行程气缸6的稳定以及正常运作，固定块5的下端均固定连接在双杆双行程气缸6的顶端，双杆双行程气缸6用于夹持夹板8并带动夹板8顶端的滑块7在直线导轨4上滑动，夹板8的下端外侧均设置有摆动气缸9，摆动气缸9用于翻转电池包示意块12等长形工件，摆动气缸9的输出端均固定连接有定位板10，定位板10通过定位销块11可以对电池包示意块12等长形工件进行固定。

直线导轨4的两端均贯穿固定块5的左右两侧，双杆双行程气缸6的两端活塞杆端处均固定连接在夹板8上，摆动气缸9的活塞杆端处均贯穿夹板8的下端左右两侧，定位板10的内侧均固定连接有若干定位销块11，通过若干定位销块11可以对电池包示意块12等长形工件进行定位固定，定位板10的内侧之间设置有电池包示意块12，摆动气缸9的规格型号相同，保证摆动气缸9运作的相同性以及稳定性，同时便于检查维修更换。

工作原理：当需要对电池包示意块12等长形工件端面进行夹持翻转时，可以通过气动控制箱2启动双杆双行程气缸6运作带动带动夹板8顶端的滑块7在直线导轨4上滑动，然后滑动过程夹板8同步运动，夹板8在运动过程中通过定位板10上的定位销块11对电池包示意块12等长形工件端面进行夹持，然后再通过摆动气缸9运作把电池包示意块12等长形工件进行翻转，从而解决了解决了电池包示意块12等长形工件端面难夹持翻转的问题，避免了手动翻转带来的压手风险且工作效率较高，其中当气动控制箱2出现故障时还可以通过控制手柄3完成对双杆双行程气缸6以及摆动气缸9的控制，摆动气缸9用于翻转电池包示意块12等长形工件，双杆双行程气缸6用于夹持夹板8并带动夹板8顶端的滑块7在直线导轨4上滑动，摆动气缸9的规格型号相同，保证摆动气缸9运作的相同性以及稳定性，同时便于检查维修更换，定位板10通过定位销块11可以对电池包示意块12等长形工件进行固定，固定块5可以对双杆双行程气缸6进行固定，保证双杆双行程气缸6的稳定以及正常运作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.双驱翻转吊具，包括横梁(1)，其特征在于：所述横梁(1)的顶端右侧固定连接有气动控制箱(2)，所述横梁(1)的前端固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的顶端固定连接有控制手柄(3)，所述横梁(1)的下端固定连接有直线导轨(4)，所述直线导轨(4)的下端左右两侧均滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的下端均固定连接有夹板(8)，所述横梁(1)的下端左右两侧均固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的下端均固定连接在双杆双行程气缸(6)的顶端，所述夹板(8)的下端外侧均设置有摆动气缸(9)，所述摆动气缸(9)的输出端均固定连接有定位板(10)。

2.根据权利要求1所述的双驱翻转吊具，其特征在于：所述直线导轨(4)的两端均贯穿固定块(5)的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的双驱翻转吊具，其特征在于：所述双杆双行程气缸(6)的两端活塞杆端处均固定连接在夹板(8)上。

4.根据权利要求1所述的双驱翻转吊具，其特征在于：所述摆动气缸(9)的活塞杆端处均贯穿夹板(8)的下端左右两侧。

5.根据权利要求1所述的双驱翻转吊具，其特征在于：所述定位板(10)的内侧均固定连接有若干定位销块(11)。

6.根据权利要求1所述的双驱翻转吊具，其特征在于：所述定位板(10)的内侧之间设置有电池包示意块(12)。

7.根据权利要求1所述的双驱翻转吊具，其特征在于：所述摆动气缸(9)的规格型号相同。

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