CN214692205U - 一种新型上料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型上料架,包括第一升降装置和第二升降装置，所述第一升降装置包括底座、驱动仓、螺纹杆、上料架和从动轴，所述底座上方的两端均设有驱动仓，所述驱动仓内部的中间位置处通过轴承安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧啮合有第二锥形齿轮，两组所述第二锥形齿轮的中间连接有从动轴，所述从动轴的中间位置处设有从动轮，所述从动轮的一侧啮合有主动轮，所述底座的上方设有电机；本实用新型通过旋转螺纹杆可以使上料架上升或下降，通过一个上料架就可以对不同高度的包衣锅进行上料，使包衣锅上料更加的方便，提高了工作效率，减少了生产成本。

Description

一种新型上料架

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种新型上料架。

背景技术

包衣锅是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备，包衣机适用于制药、化工、食品等行业用于片剂、丸剂包制糖衣、滚制食品及化工产品，糖衣锅材料分不锈钢、紫铜二种，转速可调；

在现实生活中，对包衣锅上料大多采用人工上料，非常的不方便，浪费人力，而且人工上料，桶和包衣锅门之间会有挤压，可能会对工作人员的手指造成挤压，非常的不安全，如果采用上料架上料，因为不同包衣锅的高度各不相同，上料时又需不同的上料架，非常的麻烦，因此本实用新型提出一种新型上料架以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种新型上料架，该新型上料架通过螺纹杆转动带动上料架上升或下降。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种新型上料架，包括第一升降装置和第二升降装置，所述第一升降装置包括底座、驱动仓、螺纹杆、上料架和从动轴，所述底座上方的两端均设有驱动仓，所述驱动仓内部的中间位置处通过轴承安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧啮合有第二锥形齿轮，两组所述第二锥形齿轮的中间连接有从动轴，所述从动轴的中间位置处设有从动轮，所述从动轮的一侧啮合有主动轮，所述底座的上方设有电机，所述主动轮和所述电机之间连接有传动轴，所述传动轴的一端和所述电机的输出端连接，另一端和所述主动轮连接，所述驱动仓的上方设有螺纹杆，且所述螺纹杆的一端和所述第一锥形齿轮连接，所述螺纹杆的上方设有上料架，且所述上料架的内螺纹和所述螺纹杆上的外螺纹相适配，所述第二升降装置的结构和所述第一升降装置的结构相同。

进一步改进在于：所述第一升降装置的上方设有第一安装板，所述第一安装板顶部的两端均设有第一支撑板，所述第一支撑板内侧的下端设有转轴，所述转轴的中间位置处铰接有安装块，所述安装板的中间位置处设有矩形凹槽，所述第一支撑板内侧的上端设有固定杆，所述第一支撑板上设有弧形滑槽，所述固定杆的一端插设在弧形滑槽内，所述安装块的上方设有弧形安装平台，所述固定杆的一端安装在弧形安装平台的一端上。

进一步改进在于：所述第二升降装置的上方设有第二安装板，所述第二安装板顶部的两端均设有第二支撑板，所述第二支撑板内侧的上端设有铰接杆，所述铰接杆和所述弧形安装平台的另一端铰接。

进一步改进在于：所述靠近第二支撑板的弧形安装平台一端的表面上设有螺纹孔，且所述螺纹孔设有多组，所述螺纹孔上设有固定卡件，所述固定卡件上设有螺栓，所述固定卡件通过螺栓安装在螺纹孔上，所述靠近第一支撑板的弧形安装平台一端的上方安装有挡板，所述挡板的上方设有螺纹通孔，所述螺纹通孔上安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端设有压块。

进一步改进在于：所述弧形安装平台的内部滑动安装有弧形导流板。

进一步改进在于：两组所述螺纹杆之间安装有限位杆，且所述螺纹杆设有多组，所述第一升降装置和所述第二升降装置之间安装有连接杆，且所述连接杆设有多组。

进一步改进在于：所述固定卡件呈U型。

进一步改进在于：所述压块的表面设有橡胶垫。

进一步改进在于：两组所述底座的下方均设有万向轮，且所述万向轮设有多组。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过旋转螺纹杆可以使上料架上升或下降，通过一个上料架就可以对不同高度的包衣锅进行上料，使包衣锅上料更加的方便，提高了工作效率，减少了生产成本，通过调整固定卡件的位置，可以适用不同高度的桶，通过弧形安装平台上的固定卡件夹住桶的边缘，配合挡板上的锁紧螺栓和压块对桶进行固定，减少桶对包衣锅门的碰撞，保护包衣锅门，夹固后，通过调节第一升降装置和第二升降装置的高度可以改变桶的倾斜度进行下料，全程机械运动，不需要人工参与，可以防止手被包衣锅门和桶挤伤，进行下料时，弧形导流板划出，可以防止向包衣锅门加素片时素片漏出。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的右视图。

图3是本实用新型的左视图。

图4是本实用新型的俯视图。

图5是本实用新型固定卡件的示意图。

图6是本实用新型传动轴的安装示意图。

图7是本实用新型固定卡件和弧形导流板的使用示意图。

其中：1、底座；2、驱动仓；3、螺纹杆；4、上料架；5、从动轴；6、第一锥形齿轮；7、第二锥形齿轮；8、从动轮；9、主动轮；10、传动轴；11、第一安装板；12、第一支撑板；13、转轴；14、安装块；15、矩形凹槽；16、固定杆；17、弧形滑槽；18、弧形安装平台；19、第二安装板；20、第二支撑板；21、铰接杆；22、螺纹孔；23、固定卡件；24、螺栓；25、挡板；26、螺纹通孔；27、锁紧螺栓；28、压块；29、弧形导流板；30、限位杆；31、连接杆；32、橡胶垫；33、万向轮。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4、5、6、7所示，本实施例提出了一种新型上料架，包括第一升降装置和第二升降装置，所述第一升降装置包括底座1、驱动仓2、螺纹杆3、上料架4和从动轴5，所述底座1上方的两端均设有驱动仓2，所述驱动仓2内部的中间位置处通过轴承安装有第一锥形齿轮6，所述第一锥形齿轮6的一侧啮合有第二锥形齿轮7，两组所述第二锥形齿轮7的中间连接有从动轴5，所述从动轴5的中间位置处设有从动轮8，所述从动轮8的一侧啮合有主动轮9，所述底座1的上方设有电机，所述主动轮9和所述电机之间连接有传动轴10，所述传动轴10的一端和所述电机的输出端连接，另一端和所述主动轮9连接，所述驱动仓2的上方设有螺纹杆3，且所述螺纹杆3的一端和所述第一锥形齿轮6连接，所述螺纹杆3的上方设有上料架4，且所述上料架4的内螺纹和所述螺纹杆3上的外螺纹相适配，所述第二升降装置的结构和所述第一升降装置的结构相同，通过升降装置，可以适用不同高度的包衣锅。

所述第一升降装置的上方设有第一安装板11，所述第一安装板11顶部的两端均设有第一支撑板12，所述第一支撑板12内侧的下端设有转轴13，所述转轴13的中间位置处铰接有安装块14，所述第一安装板11的中间位置处设有矩形凹槽15，所述第一支撑板12内侧的上端设有固定杆16，所述第一支撑板12上设有弧形滑槽17，所述固定杆16的一端插设在弧形滑槽17内，所述安装块14的上方设有弧形安装平台18，所述固定杆16的一端安装在弧形安装平台18的一端上，可以通过调节第一升降装置改变弧形安装平台18一端的高度。

所述第二升降装置的上方设有第二安装板19，所述第二安装板19顶部的两端均设有第二支撑板20，所述第二支撑板20内侧的上端设有铰接杆21，所述铰接杆21和所述弧形安装平台18的另一端铰接，可以通过第二升降装置改变弧形安装平台18另一端的高度。

所述靠近第二支撑板20的弧形安装平台18一端的表面上设有螺纹孔22，且所述螺纹孔22设有多组，所述螺纹孔22上设有固定卡件23，所述固定卡件23上设有螺栓24，所述固定卡件23通过螺栓24安装在螺纹孔22上，所述靠近第一支撑板12的弧形安装平台18一端的上方安装有挡板25，所述挡板25的上方设有螺纹通孔26，所述螺纹通孔26上安装有锁紧螺栓27，所述锁紧螺栓27的一端设有压块28，可以适用不同高度的桶。

所述弧形安装平台18的内部滑动安装有弧形导流板29，可以将素片导入包衣锅，同时可以防止素片漏出。

两组所述上料架4之间安装有限位杆30，且所述限位杆30设有多组，所述第一升降装置和所述第二升降装置之间安装有连接杆31，且所述连接杆31设有多组，可以对上料架4进行限位，同时可以加固本装置。

所述固定卡件23呈U型，可以插设在桶沿上。

所述压块28的表面设有橡胶垫32，可以防止螺栓24对桶进行损坏。

两组所述底座1的下方均设有万向轮33，且所述万向轮33设有多组，便于移动本装置。

使用时，通过启动电机，传动轴10带动主动轮9转动，从而使从动轮8带动从动轴5转动，从而带动第二锥形齿轮7旋转，同时第一锥形齿轮6旋转，带动螺纹杆3转动，通过上料架4的内螺纹和螺纹杆3上的螺纹适配，通过限位杆30限位，使上料架4上升或下降，通过弧形安装平台18下方的安装块14和转轴13铰接、固定杆16和第一支撑板12滑动连接、铰接杆21和第二支撑板20铰接，配合第二升降装置的升高，可以使弧形安装平台18倾斜，将桶放在挡板25上，根据桶的高度，将固定卡件23通过螺栓24安装在合适的螺纹孔22上，将固定卡件23卡设在桶沿上，通过拧动锁紧螺栓27配合压块28，将桶固定在弧形安装平台18上，根据包衣锅的高度，调节第一升降装置和第二升降装置的高度，当高度适用时，升高第一升降装置，桶口开始向下倾斜，弧形导流板29滑出，素片通过弧形导流板29流入包衣锅。

该新型上料架通过旋转螺纹杆3可以使上料架4上升或下降，通过一个上料架4就可以对不同高度的包衣锅进行上料，使包衣锅上料更加的方便，提高了工作效率，减少了生产成本，通过调整固定卡件23的位置，可以适用不同高度的桶，通过弧形安装平台18上的固定卡件23夹住桶沿，配合挡板25上的锁紧螺栓27和压块28对桶进行固定，减少桶对包衣锅门的碰撞，保护包衣锅门，夹固后，通过调节第一升降装置和第二升降装置的高度可以改变桶的倾斜度进行下料，全程机械运动，不需要人工参与，可以防止手被包衣锅门和桶挤伤，进行下料时，弧形导流板29滑出，可以防止向包衣锅门加素片时素片漏出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种新型上料架，包括第一升降装置和第二升降装置，其特征在于：所述第一升降装置包括底座(1)、驱动仓(2)、螺纹杆(3)、上料架(4)和从动轴(5)，所述底座(1)上方的两端均设有驱动仓(2)，所述驱动仓(2)内部的中间位置处通过轴承安装有第一锥形齿轮(6)，所述第一锥形齿轮(6)的一侧啮合有第二锥形齿轮(7)，两组所述第二锥形齿轮(7)的中间连接有从动轴(5)，所述从动轴(5)的中间位置处设有从动轮(8)，所述从动轮(8)的一侧啮合有主动轮(9)，所述底座(1)的上方设有电机，所述主动轮(9)和所述电机之间连接有传动轴(10)，所述传动轴(10)的一端和所述电机的输出端连接，另一端和所述主动轮(9)连接，所述驱动仓(2)的上方设有螺纹杆(3)，且所述螺纹杆(3)的一端和所述第一锥形齿轮(6)连接，所述螺纹杆(3)的上方设有上料架(4)，且所述上料架(4)的内螺纹和所述螺纹杆(3)上的外螺纹相适配，所述第二升降装置的结构和所述第一升降装置的结构相同。

2.根据权利要求1所述的一种新型上料架，其特征在于：所述第一升降装置的上方设有第一安装板(11)，所述第一安装板(11)顶部的两端均设有第一支撑板(12)，所述第一支撑板(12)内侧的下端设有转轴(13)，所述转轴(13)的中间位置处铰接有安装块(14)，所述第一安装板(11)的中间位置处设有矩形凹槽(15)，所述第一支撑板(12)内侧的上端设有固定杆(16)，所述第一支撑板(12)上设有弧形滑槽(17)，所述固定杆(16)的一端插设在弧形滑槽(17)内，所述安装块(14)的上方设有弧形安装平台(18)，所述固定杆(16)的一端安装在弧形安装平台(18)的一端上。

3.根据权利要求2所述的一种新型上料架，其特征在于：所述第二升降装置的上方设有第二安装板(19)，所述第二安装板(19)顶部的两端均设有第二支撑板(20)，所述第二支撑板(20)内侧的上端设有铰接杆(21)，所述铰接杆(21)和所述弧形安装平台(18)的另一端铰接。

4.根据权利要求3所述的一种新型上料架，其特征在于：所述靠近第二支撑板(20)的弧形安装平台(18)一端的表面上设有螺纹孔(22)，且所述螺纹孔(22)设有多组，所述螺纹孔(22)上设有固定卡件(23)，所述固定卡件(23)上设有螺栓(24)，所述固定卡件(23)通过螺栓(24)安装在螺纹孔(22)上，所述靠近第一支撑板(12)的弧形安装平台(18)一端的上方安装有挡板(25)，所述挡板(25)的上方设有螺纹通孔(26)，所述螺纹通孔(26)上安装有锁紧螺栓(27)，所述锁紧螺栓(27)的一端设有压块(28)。

5.根据权利要求3所述的一种新型上料架，其特征在于：所述弧形安装平台(18)的内部滑动安装有弧形导流板(29)。

6.根据权利要求1所述的一种新型上料架，其特征在于：两组所述上料架(4)之间安装有限位杆(30)，且所述限位杆(30)设有多组，所述第一升降装置和所述第二升降装置之间安装有连接杆(31)，且所述连接杆(31)设有多组。

7.根据权利要求4所述的一种新型上料架，其特征在于：所述固定卡件(23)呈U型。

8.根据权利要求4所述的一种新型上料架，其特征在于：所述压块(28)的表面设有橡胶垫(32)。

9.根据权利要求1所述的一种新型上料架，其特征在于：两组所述底座(1)的下方均设有万向轮(33)，且所述万向轮(33)设有多组。

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