CN214690528U - 一种新型塑封一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料包装设备技术领域，特别涉及一种新型塑封一体装置包括支架，还包括安装在支架上对包装袋进行封口的塑封机构、对包装袋进行抽真空以及充入惰性气体的进出气机构；塑封机构包括上压模组、设置在上压模组正下方的下压模组；上压模组包括上压板、驱动上压板动作的上压气缸；下压模组包括下压驱动模块、驱动下压驱动模块升降的顶升驱动模块，顶升驱动模块设有一竖直的连接板，下压驱动模块包括从下至上依次设置在连接板上的下压气缸、加热体、下压板；进出气机构设置在上压模组和下压模组中间的一侧边，其结构包括气嘴以及与气嘴固定连接用于推动气嘴的推进气缸，本实用新型节约了操作步骤且提高了设备的工作效率。

Description

一种新型塑封一体装置

技术领域

本实用新型涉及塑料包装设备技术领域，特别涉及一种新型塑封一体装置。

背景技术

现有的塑料包装行业对包装袋进行封口时，只能对包装袋进行单一的塑封或者充惰性气体或者抽真空，无法将这三种操作在同一台设备中完成，这无疑导致了封口程序繁琐，设备工作效率低，现如何将抽真空、充惰性气体、塑封能够在一台包装设备上完成是亟需解决的问题，经检索，未发现与本实用新型相同或相似的技术方案。

实用新型内容

本实用新型目的是：提供一种新型塑封一体装置，以解决现有技术中对包装袋进行封口时无法将塑封、充惰性气体、抽真空在一台包装设备上完成的问题。

本实用新型的技术方案是：一种新型塑封一体装置，包括支架，还包括安装在支架上对包装袋进行封口的塑封机构、对包装袋进行抽真空以及充入惰性气体的进出气机构；所述塑封机构包括上压模组、设置在上压模组正下方的下压模组；所述上压模组包括上压板、驱动上压板动作的上压气缸；所述下压模组包括下压驱动模块、驱动下压驱动模块升降的顶升驱动模块，顶升驱动模块设有一竖直的连接板，下压驱动模块包括从下至上依次设置在连接板上的下压气缸、加热体、下压板；所述进出气机构设置在上压模组和下压模组中间的一侧边，其结构包括气嘴以及与气嘴固定连接用于推动气嘴的推进气缸。

优选的，所述气嘴通过管路与对包装袋内的空气进行抽真空作业的真空泵以及对包装袋进行充入惰性气体的充气装置连接，所述管路上设置有使气嘴间歇性的与真空泵及充气装置联通的双向控制阀。

优选的，所述顶升驱动模块还包括设置在机架上与连接板连接的顶升气缸、与顶升气缸的缸体固定连接的支撑座，所述支撑座的竖直端面通过滑块与连接板滑动连接。

优选的，所述下压气缸与连接板固定连接，加热体与下压气缸连接,下压板位于加热体的正上方且与连接板固定连接；所述下压板的板面中部贯穿设有供加热体的上端上下移动的凹槽。

优选的，所述上压板、下压板的板面两侧边均设有密封条，上压板的板面中部设有高度小于密封条高度的条状上压部；所述加热体的上端为与上压部配合对包装袋进行热压塑封的长方体结构。

优选的，所述上压板、下压板靠近进出气机构一侧均设有用于让包装袋的袋口保持打开状态的吸嘴，上压板的吸嘴连接有吸嘴驱动气缸，下压板的吸嘴固定在连接板上。

优选的，所述支架上设有对加热体的温度进行控制的温度控制器。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

本实用新型通过设置在机架上的塑封机构、进出气机构可以对包装袋进行抽真空、充惰性气体、塑封的作业，节约了操作步骤且提高了设备的工作效率且整个装置结构紧凑，占用空间小。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型所述一种新型塑封一体装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述一种新型塑封一体装置的右视图；

图3为本实用新型所述一种新型塑封一体装置的后视图；

图4为本实用新型所述上压板以及下压板设置的结构示意图。

其中：1、支架，2、上压模组，21、上压板，22、上压气缸，3、下压模组，31、下压驱动模块，311、下压气缸，312、加热体，313、下压板，32、顶升驱动模块，321、连接板，322、顶升气缸，323、支撑座，324、滑块，4、进出气机构，41、气嘴，42、推进气缸，5、密封条，6、上压部，7、凹槽，8、吸嘴，9、吸嘴驱动气缸，10、温度控制器。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

如图1至图4所示，一种新型塑封一体装置，包括支架1，还包括安装在支架1上对包装袋进行封口的塑封机构、对包装袋进行抽真空以及充入惰性气体的进出气机构4；塑封机构包括上压模组2、设置在上压模组2正下方的下压模组3，上压模组2包括上压板21、驱动上压板21动作的上压气缸22，下压模组3包括下压驱动模块31、驱动下压驱动模块31升降的顶升驱动模块32；顶升驱动模块32设有一竖直的连接板321，下压驱动模块31包括从下至上依次设置在连接板321上的下压气缸311、加热体312、下压板313，顶升驱动模块32还包括设置在机架上与连接板321连接的顶升气缸322、与顶升气缸322的缸体固定连接的支撑座323，支撑座323的竖直端面通过滑块324与连接板321滑动连接；下压气缸311与连接板321固定连接，加热体312与下压气缸311连接，下压板313位于加热体312的正上方且与连接板321固定连接；下压板313的板面中部贯穿设有供加热体312的上端上下移动的凹槽7；上压板21、下压板313的板面两侧边均设有密封条5，上压板21的板面中部设有高度小于密封条5高度的条状上压部6；加热体312的上端为与上压部6配合对包装袋进行热压塑封的长方体结构。

进出气机构4设置在上压模组2和下压模组3中间的一侧边，其结构包括气嘴41以及与气嘴41固定连接用于推动气嘴41的推进气缸42，气嘴41通过管路与对包装袋内的空气进行抽真空作业的真空泵以及对包装袋进行充入惰性气体的充气装置连接，管路上设置有使气嘴41间歇性的与真空泵及充气装置联通的双向控制阀(管路、真空泵、充气装置、双向控制阀在图中均未示出)；上压板21、下压板313靠近进出气机构4一侧均设有用于让包装袋的袋口保持打开状态的吸嘴8，上压板21的吸嘴8连接有吸嘴驱动气缸9，下压板313的吸嘴8固定在连接板321上；支架1上设有对加热体312的温度进行控制的温度控制器10。

具体对包装袋进行封口作业：当包装袋被输送到本装置时，上压气缸22驱动上压板21下降，吸嘴驱动气缸9驱动上压板21一侧的吸嘴8下降，顶升气缸322驱动连接板321上升进而带动下压板313以及下压板313一侧的吸嘴8上升，吸嘴8将袋口吸住，然后推进气缸42将气嘴41推至包装袋内，真空泵先对包装袋进行抽真空作业，充气装置再对包装袋充入惰性气体(本实施例中惰性气体为氮气)，随后推进气缸42将气嘴41复位，上压气缸22驱动上压板21下降，同时下压气缸311推动加热体312上升，进而对包装袋进行热封，封口作业完成。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种新型塑封一体装置，其特征在于：包括支架，还包括安装在支架上对包装袋进行封口的塑封机构、对包装袋进行抽真空以及充入惰性气体的进出气机构；所述塑封机构包括上压模组、设置在上压模组正下方的下压模组；所述上压模组包括上压板、驱动上压板动作的上压气缸；所述下压模组包括下压驱动模块、驱动下压驱动模块升降的顶升驱动模块，顶升驱动模块设有一竖直的连接板，下压驱动模块包括从下至上依次设置在连接板上的下压气缸、加热体、下压板；所述进出气机构设置在上压模组和下压模组中间的一侧边，其结构包括气嘴以及与气嘴固定连接用于推动气嘴的推进气缸。

2.根据权利要求1所述的一种新型塑封一体装置，其特征在于：所述气嘴通过管路与对包装袋内的空气进行抽真空作业的真空泵以及对包装袋进行充入惰性气体的充气装置连接，所述管路上设置有使气嘴间歇性的与真空泵及充气装置联通的双向控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种新型塑封一体装置，其特征在于：所述顶升驱动模块还包括设置在机架上与连接板连接的顶升气缸、与顶升气缸的缸体固定连接的支撑座，所述支撑座的竖直端面通过滑块与连接板滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型塑封一体装置，其特征在于：所述下压气缸与连接板固定连接，加热体与下压气缸连接,下压板位于加热体的正上方且与连接板固定连接；所述下压板的板面中部贯穿设有供加热体的上端上下移动的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种新型塑封一体装置，其特征在于：所述上压板、下压板的板面两侧边均设有密封条，上压板的板面中部设有高度小于密封条高度的条状上压部；所述加热体的上端为与上压部配合对包装袋进行热压塑封的长方体结构。

6.根据权利要求1所述的一种新型塑封一体装置，其特征在于：所述上压板、下压板靠近进出气机构一侧均设有用于让包装袋的袋口保持打开状态的吸嘴，上压板的吸嘴连接有吸嘴驱动气缸，下压板的吸嘴固定在连接板上。

7.根据权利要求1所述的一种新型塑封一体装置，其特征在于：所述支架上设有对加热体的温度进行控制的温度控制器。

Images