CN214690361U - 一种纸箱自动打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱自动打包机，包括打包机体、万向轮、液压支撑腿和垫脚，所述打包机体底端设置有所述万向轮，所述万向轮一侧设置有所述液压支撑腿，所述液压支撑腿底端设置有所述垫脚，所述打包机体一侧壁上设置有放带盘，所述放带盘上设置有打包带，所述放带盘下方设置有连接杆，所述连接杆一端设置有导向环。有益效果在于：本实用新型通过设置凹腔和滚珠，在推动纸箱过程中，凹腔与滚珠相结合将原有的滑动摩擦转变为滚动摩擦，可有效减小纸箱与台面之间的摩擦力，进而便于工作人员推动纸箱，减小工作人员的工作强度，提高装置实用性。

Description

一种纸箱自动打包机

技术领域

本实用新型涉及自动打包机技术领域，具体涉及一种纸箱自动打包机。

背景技术

打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

现有的纸箱自动打包机在使用过程中需要工作人员将盛有物品的纸箱推到打包缝处才能进行打包，但是存在纸箱重量较大的情况，并且纸箱与台面之间为滑动摩擦，进而增加工作人员的工作强度，降低装置实用性，此外，现有的纸箱自动打包机在使用过程中由于无法对打包带的使用长度进行测量，进而导致在打包过程中存在打包带不够的情况，需要停机更换放带盘，影响装置的工作效率，降低装置功能性。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种纸箱自动打包机，解决现有的纸箱自动打包机在使用过程中需要工作人员将盛有物品的纸箱推到打包缝处才能进行打包，但是存在纸箱重量较大的情况，并且纸箱与台面之间为滑动摩擦，进而增加工作人员的工作强度，降低装置实用性，以及现有的纸箱自动打包机在使用过程中由于无法对打包带的使用长度进行测量，进而导致在打包过程中存在打包带不够的情况，需要停机更换放带盘，影响装置的工作效率，降低装置功能性的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种纸箱自动打包机，包括打包机体、万向轮、液压支撑腿和垫脚，所述打包机体底端设置有所述万向轮，所述万向轮一侧设置有所述液压支撑腿，所述液压支撑腿底端设置有所述垫脚，所述打包机体一侧壁上设置有放带盘，所述放带盘上设置有打包带，所述放带盘下方设置有连接杆，所述连接杆一端设置有导向环，所述导向环内壁上设置有凹槽，所述凹槽内设置有位移传感器，所述打包机体上端设置有打包缝，所述打包缝两侧均设置有凹腔，所述凹腔内设置有滚珠，所述打包机体一侧壁上设置有操作面板，所述操作面板下方设置有检修门。

进一步的，所述万向轮与所述打包机体通过螺钉连接，所述液压支撑腿与所述打包机体通过螺钉连接，所述垫脚与所述液压支撑腿通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述万向轮便于装置移动，所述液压支撑腿与所述垫脚相结合可在装置工作过程中对其进行支撑，保证其稳定性。

进一步的，所述放带盘与所述打包机体转动连接，所述打包带缠绕于所述放带盘上。

通过采用上述技术方案，所述放带盘上的所述打包带可对纸箱进行打包。

进一步的，所述连接杆与所述打包机体焊接，所述导向环与所述连接杆通过螺纹连接，所述凹槽成型于所述导向环上，所述位移传感器与所述凹槽通过螺钉连接，所述打包带贯穿所述导向环。

通过采用上述技术方案，在所述打包带移动过程中，所述导向环对其进行导向，防止其打结，同时所述凹槽内的所述位移传感器可实时检测所述打包带移动过的位移，并将测量数据通过所述操作面板上的显示屏显示，便于工作人员掌握所述打包带的剩余长度，能够及时对所述放带盘进行更换，避免中途停机进行更换，提高装置工作效率和功能性。

进一步的，所述打包缝成型于所述打包机体上，所述凹腔成型于所述打包机体上，所述滚珠与所述凹腔转动连接。

通过采用上述技术方案，将需要打包的纸箱放在所述打包机体上，然后将纸箱推到所述打包缝中，在所述打包机体的作用下所述打包带自动通过所述打包缝对纸箱进行打包，同时在推动过程中，所述凹腔与所述滚珠相结合可减小纸箱与台面之间的摩擦力，进而便于工作人员推动纸箱，减小工作人员的工作强度，提高装置实用性。

进一步的，所述操作面板与所述打包机体通过螺钉连接，所述操作面板与所述位移传感器电连接，所述检修门与所述打包机体通过合页连接。

通过采用上述技术方案，所述操作面板控制装置的工作，所述检修门便于工作人员对装置进行检修。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的纸箱自动打包机在使用过程中需要工作人员将盛有物品的纸箱推到打包缝处才能进行打包，但是存在纸箱重量较大的情况，并且纸箱与台面之间为滑动摩擦，进而增加工作人员的工作强度，降低装置实用性的问题，本实用新型通过设置凹腔和滚珠，在推动纸箱过程中，凹腔与滚珠相结合将原有的滑动摩擦转变为滚动摩擦，可有效减小纸箱与台面之间的摩擦力，进而便于工作人员推动纸箱，减小工作人员的工作强度，提高装置实用性；

2、为解决现有的纸箱自动打包机在使用过程中由于无法对打包带的使用长度进行测量，进而导致在打包过程中存在打包带不够的情况，需要停机更换放带盘，影响装置的工作效率，降低装置功能性的问题，本实用新型通过设置、导向环、凹槽和位移传感器，在打包带移动过程中，导向环对其进行导向，防止其打结，同时凹槽内的位移传感器可实时检测打包带移动过的位移，并将测量数据通过操作面板上的显示屏显示，便于工作人员掌握打包带的剩余长度，能够及时对放带盘进行更换，避免中途停机进行更换，提高装置工作效率和功能性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种纸箱自动打包机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种纸箱自动打包机中导向环的俯剖视图；

图3是本实用新型所述一种纸箱自动打包机中A处的放大图。

附图标记说明如下：

1、操作面板；2、检修门；3、凹腔；4、打包缝；5、滚珠；6、放带盘；7、打包带；8、导向环；9、连接杆；10、打包机体；11、万向轮；12、垫脚；13、液压支撑腿；14、凹槽；15、位移传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种纸箱自动打包机，包括打包机体10、万向轮11、液压支撑腿13和垫脚12，打包机体10底端设置有万向轮11，万向轮11一侧设置有液压支撑腿13，液压支撑腿13底端设置有垫脚12，万向轮11便于装置移动，液压支撑腿13与垫脚12相结合可在装置工作过程中对其进行支撑，保证其稳定性，打包机体10一侧壁上设置有放带盘6，放带盘6上设置有打包带7，放带盘6上的打包带7可对纸箱进行打包，放带盘6下方设置有连接杆9，连接杆9一端设置有导向环8，导向环8内壁上设置有凹槽14，凹槽14内设置有位移传感器15，在打包带7移动过程中，导向环8对其进行导向，防止其打结，同时凹槽14内的位移传感器15可实时检测打包带7移动过的位移，并将测量数据通过操作面板1上的显示屏显示，便于工作人员掌握打包带7的剩余长度，能够及时对放带盘6进行更换，避免中途停机进行更换，提高装置工作效率和功能性，打包机体10上端设置有打包缝4，打包缝4两侧均设置有凹腔3，凹腔3内设置有滚珠5，将需要打包的纸箱放在打包机体10上，然后将纸箱推到打包缝4中，在打包机体10的作用下打包带7自动通过打包缝4对纸箱进行打包，同时在推动过程中，凹腔3与滚珠5相结合可减小纸箱与台面之间的摩擦力，进而便于工作人员推动纸箱，减小工作人员的工作强度，提高装置实用性，打包机体10一侧壁上设置有操作面板1，操作面板1下方设置有检修门2，操作面板1控制装置的工作，检修门2便于工作人员对装置进行检修。

如图1-图3所示，本实施例中，万向轮11与打包机体10通过螺钉连接，液压支撑腿13与打包机体10通过螺钉连接，垫脚12与液压支撑腿13通过螺钉连接，放带盘6与打包机体10转动连接，打包带7缠绕于放带盘6上，连接杆9与打包机体10焊接，导向环8与连接杆9通过螺纹连接，凹槽14成型于导向环8上，位移传感器15与凹槽14通过螺钉连接，打包带7贯穿导向环8。

如图1-图3所示，本实施例中，打包缝4成型于打包机体10上，凹腔3成型于打包机体10上，滚珠5与凹腔3转动连接，操作面板1与打包机体10通过螺钉连接，操作面板1与位移传感器15电连接，检修门2与打包机体10通过合页连接。

本实施例的具体实施过程如下：首先通过万向轮11将装置移动到工作位置，然后使液压支撑腿13与垫脚12将装置进行支撑，将需要打包的纸箱放在打包机体10上，然后将纸箱推到打包缝4中，在推动纸箱过程中，凹腔3与滚珠5相结合将原有的滑动摩擦转变为滚动摩擦，可有效减小纸箱与台面之间的摩擦力，进而便于工作人员推动纸箱，减小工作人员的工作强度，再通过操作面板1使装置工作，在打包机体10的作用下打包带7自动通过打包缝4对纸箱进行打包，并且在打包带7移动过程中，导向环8对其进行导向，防止其打结，同时凹槽14内的位移传感器15可实时检测打包带7移动过的位移，并将测量数据通过操作面板1上的显示屏显示，便于工作人员掌握打包带7的剩余长度，能够及时对放带盘6进行更换，避免中途停机进行更换，当需要对装置进行检修时，将检修门2打开便可对其进行检修。

上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种纸箱自动打包机，其特征在于：包括打包机体(10)、万向轮(11)、液压支撑腿(13)和垫脚(12)，所述打包机体(10)底端设置有所述万向轮(11)，所述万向轮(11)一侧设置有所述液压支撑腿(13)，所述液压支撑腿(13)底端设置有所述垫脚(12)，所述打包机体(10)一侧壁上设置有放带盘(6)，所述放带盘(6)上设置有打包带(7)，所述放带盘(6)下方设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)一端设置有导向环(8)，所述导向环(8)内壁上设置有凹槽(14)，所述凹槽(14)内设置有位移传感器(15)，所述打包机体(10)上端设置有打包缝(4)，所述打包缝(4)两侧均设置有凹腔(3)，所述凹腔(3)内设置有滚珠(5)，所述打包机体(10)一侧壁上设置有操作面板(1)，所述操作面板(1)下方设置有检修门(2)。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱自动打包机，其特征在于：所述万向轮(11)与所述打包机体(10)通过螺钉连接，所述液压支撑腿(13)与所述打包机体(10)通过螺钉连接，所述垫脚(12)与所述液压支撑腿(13)通过螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱自动打包机，其特征在于：所述放带盘(6)与所述打包机体(10)转动连接，所述打包带(7)缠绕于所述放带盘(6)上。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱自动打包机，其特征在于：所述连接杆(9)与所述打包机体(10)焊接，所述导向环(8)与所述连接杆(9)通过螺纹连接，所述凹槽(14)成型于所述导向环(8)上，所述位移传感器(15)与所述凹槽(14)通过螺钉连接，所述打包带(7)贯穿所述导向环(8)。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱自动打包机，其特征在于：所述打包缝(4)成型于所述打包机体(10)上，所述凹腔(3)成型于所述打包机体(10)上，所述滚珠(5)与所述凹腔(3)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱自动打包机，其特征在于：所述操作面板(1)与所述打包机体(10)通过螺钉连接，所述操作面板(1)与所述位移传感器(15)电连接，所述检修门(2)与所述打包机体(10)通过合页连接。

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