CN208264630U - 一种物流运输用打包装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种物流运输用打包装置,包括外壳组件、打包组件和传输组件,所述传输组件包括输送板、轴套和制动器,所述工作台的下方设有所述轴套,所述轴套与所述工作台固定连接,所述轴套的下方设有所述输送板,所述输送板与所述轴套转动连接,所述制动器位于所述箱体的前表面下方;通过在工作台的前方设置了输送板,这样可以在商品打包之后直接推至输送板上,便会顺着输送板传送到另一位置,方便使用,提高打包效率,由于输送板与工作台之间是可以收折的,这样也方便打包机放置,节省空间,还设置了制动器,将原本的手动控制改为脚踏控制,解放双手的繁重劳动,这样双手便可以直接控制打包物品,能够快速打包。

Description

一种物流运输用打包装置
技术领域
本实用新型属于打包装置技术领域,具体涉及一种物流运输用打包装置。
背景技术
打包机又称捆包机、打带机或捆扎机,是使用捆扎带捆扎产品或包装件,然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品,使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。
操作工人在对物品进行打包时,需要一个手握住待打包的物品,同时另一个手操纵按键控制器才可以困扎,这样操作麻烦,降低打包效率,并且有些打包物品比较重,一个手控制打包箱,另一个手控制按键控制器,这样增加工人的体力劳动,不便于使用,原有的打包机在打包物品之后也不方便传送。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种物流运输用打包装置,以解决上述背景技术中提出的操作工人在对物品进行打包时,需要一个手握住待打包的物品,同时另一个手操纵按键控制器才可以困扎,这样操作麻烦,降低打包效率,并且有些打包物品比较重,一个手控制打包箱,另一个手控制按键控制器,这样增加工人的体力劳动,不便于使用,原有的打包机在打包物品之后也不方便传送的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种物流运输用打包装置,包括外壳组件、打包组件和传输组件,所述外壳组件包括铝合金框架、工作台、箱体、脚轮、挡条和打包箱,所述工作台的上方设有所述铝合金框架,所述铝合金框架与所述工作台固定连接,所述工作台的底部设有所述箱体,所述箱体与所述工作台固定连接,所述箱体的下方设有所述脚轮,所述脚轮与所述箱体固定连接,所述箱体的右侧设有所述挡条,所述挡条与所述箱体固定连接,所述打包箱位于所述工作台的上表面,且与所述工作台滑动连接,所述打包组件包括带盘、打包条、穿线杆、左带道和右带道,所述挡条的左侧设有所述带盘,所述带盘与所述挡条转动连接,所述带盘的外侧壁设有所述打包条,所述打包条与所述带盘转动连接,所述穿线杆位于所述挡条的左侧上方,且与所述挡条固定连接,所述工作台的内部左侧设有所述左带道,所述左带道与所述工作台固定连接,所述左带道的右侧设有所述右带道,所述右带道与所述左带道固定连接,所述传输组件包括输送板、轴套和制动器,所述工作台的下方设有所述轴套,所述轴套与所述工作台固定连接,所述轴套的下方设有所述输送板,所述输送板与所述轴套转动连接,所述制动器位于所述箱体的前表面下方,且与所述箱体转动连接。
优选的,所述工作台的前方设有所述输送板,所述输送板与所述工作台通过所述轴套转动连接。
优选的,所述箱体位于所述工作台的底部后方,且与所述工作台固定连接。
优选的,所述制动器的数量为两个,分别位于所述箱体的前方。
优选的,所述带盘位于所述箱体的右侧上方,且与所述箱体通过转轴杆转动连接。
优选的,所述工作台的上表面两侧设有防护板,所述防护板与所述工作台固定连接。
优选的,所述箱体的前表面设有储藏门,所述储藏门与所述箱体通过铰链转动连接。
优选的,所述穿线杆的右侧设有穿线孔,所述穿线孔与所述穿线杆一体成型。
优选的,所述箱体的前表面设有散热条,所述散热条与所述箱体一体成型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:打包机广泛应用在生产当中,为了提高它的使用效果,通过在工作台的前方设置了输送板,这样可以在商品打包之后直接推至输送板上,便会顺着输送板传送到另一位置,方便使用,提高打包效率,由于输送板与工作台之间是可以收折的,这样也方便打包机放置,节省空间,还设置了制动器,将原本的手动控制改为脚踏控制,解放双手的繁重劳动,这样双手便可以直接控制打包物品,能够快速打包。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的后视结构示意图;
图中:10、外壳组件;11、铝合金框架;12、工作台;13、箱体;14、脚轮;15、挡条;16、打包箱;20、打包组件;21、带盘;22、打包条;23、穿线杆;24、左带道;25、右带道;30、传输组件;31、输送板;32、轴套;33、制动器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种物流运输用打包装置,包括外壳组件10、打包组件20和传输组件30,外壳组件10包括铝合金框架11、工作台12、箱体13、脚轮14、挡条15和打包箱16,工作台12的上方设有铝合金框架11,铝合金框架11与工作台12固定连接,工作台12的底部设有箱体13,箱体13与工作台12固定连接,箱体13的下方设有脚轮14,脚轮14与箱体13固定连接,箱体13的右侧设有挡条15,挡条15与箱体13固定连接,打包箱16位于工作台12的上表面,且与工作台12滑动连接,打包组件20包括带盘21、打包条22、穿线杆23、左带道24和右带道25,挡条15的左侧设有带盘21,带盘21与挡条15转动连接,带盘21的外侧壁设有打包条22,打包条22与带盘21转动连接,穿线杆23位于挡条15的左侧上方,且与挡条15固定连接,工作台12的内部左侧设有左带道24,左带道24与工作台12固定连接,左带道24的右侧设有右带道25,右带道25与左带道24固定连接,传输组件30包括输送板31、轴套32和制动器33,工作台12的下方设有轴套32,轴套32与工作台12固定连接,轴套32的下方设有输送板31,输送板31与轴套32转动连接,制动器33位于箱体13的前表面下方,且与箱体13转动连接。
本实施例中,带盘21的内部固定设置有放置杆,而打包条22便位于放置杆的外侧壁,打包条22的一端从穿线杆23位置穿过,连接到箱体13的内部右侧,最终从右带道25穿出来,进行打包固定。
本实施方案中,在工作台12的前方设置了输送板31,输送板31与工作台12之间通过轴套32转动连接,并且输送板31可以与工作台12折叠收放,节约占地空间,在工人打包时,直接将输送板31与另一工作面相连接,在打包商品之后,直接向前推动便通过输送板31滑至另一工作面上,操作方便,节约时间,大大提高工作效率,还在箱体13的前方设置了制动器33,解放原本的双手控制打包物品和按键制动器,利用脚力直接脚踏控制制动器33,省事省力,能够提高打包机的使用效果。
进一步的,工作台12的前方设有输送板31,输送板31与工作台12通过轴套32转动连接。
本实施例中,输送板31可以与工作台12在同一水平线上,也可以将输送板31通过轴套32顺时针转动90°,进行收折,节省空间,方便存放。
进一步的,箱体13位于工作台12的底部后方,且与工作台12固定连接。
本实施例中,工作台12与箱体13组成一个倒立的L型,这样在箱体13的前方便会有较大的空间,能够放置双脚,方便进行工作。
进一步的,制动器33的数量为两个,分别位于箱体13的前方。
本实施例中,制动器33的主要作用是控制打包条22何时对商品进行捆扎。
进一步的,带盘21位于箱体13的右侧上方,且与箱体13通过转轴杆转动连接。
本实施例中,转轴杆的一端连接带盘21,而另一端连接箱体13内部元件,在打包机工作时,带动转轴杆转动,进而把带盘21外侧壁的打包条22拉伸变长。
进一步的,工作台12的上表面两侧设有防护板,防护板与工作台12固定连接。
本实施例中,防护板的数量为四个,在打包商品可以防止与铝合金框架11内侧壁撞击,损坏商品。
进一步的,箱体13的前表面设有储藏门,储藏门与箱体13通过铰链转动连接。
本实施例中,储藏门后方的空间可以用来存放待使用的打包条22,方便随取随用。
进一步的,穿线杆23的右侧设有穿线孔,穿线孔与穿线杆23一体成型。
本实施例中,打包条22贯穿在穿线孔的内部,方便整理打包条22,从而避免缠线,影响使用。
进一步的,箱体13的前表面设有散热条,散热条与箱体13一体成型。
本实施例中,散热条便于外界空气与内部热量交互,减小热量堆积,对内部元件造成伤害,影响机器的使用寿命。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先在带盘21的外侧壁安装好打包条22,然后把打包箱16放在工作台12的上表面,脚踏控制制动器33便可以对打包箱16进行捆扎,其中,在工作台12的前方设置了输送板31,输送板31可以与工作台12折叠收放,节约占地空间,在工人打包时,将输送板31与另一工作面相连接,在打包商品之后,直接向前推动便通过输送板31把商品滑至另一工作面上,操作方便,节约时间,大大提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种物流运输用打包装置,其特征在于:包括外壳组件(10)、打包组件(20)和传输组件(30),所述外壳组件(10)包括铝合金框架(11)、工作台(12)、箱体(13)、脚轮(14)、挡条(15)和打包箱(16),所述工作台(12)的上方设有所述铝合金框架(11),所述铝合金框架(11)与所述工作台(12)固定连接,所述工作台(12)的底部设有所述箱体(13),所述箱体(13)与所述工作台(12)固定连接,所述箱体(13)的下方设有所述脚轮(14),所述脚轮(14)与所述箱体(13)固定连接,所述箱体(13)的右侧设有所述挡条(15),所述挡条(15)与所述箱体(13)固定连接,所述打包箱(16)位于所述工作台(12)的上表面,且与所述工作台(12)滑动连接,所述打包组件(20)包括带盘(21)、打包条(22)、穿线杆(23)、左带道(24)和右带道(25),所述挡条(15)的左侧设有所述带盘(21),所述带盘(21)与所述挡条(15)转动连接,所述带盘(21)的外侧壁设有所述打包条(22),所述打包条(22)与所述带盘(21)转动连接,所述穿线杆(23)位于所述挡条(15)的左侧上方,且与所述挡条(15)固定连接,所述工作台(12)的内部左侧设有所述左带道(24),所述左带道(24)与所述工作台(12)固定连接,所述左带道(24)的右侧设有所述右带道(25),所述右带道(25)与所述左带道(24)固定连接,所述传输组件(30)包括输送板(31)、轴套(32)和制动器(33),所述工作台(12)的下方设有所述轴套(32),所述轴套(32)与所述工作台(12)固定连接,所述轴套(32)的下方设有所述输送板(31),所述输送板(31)与所述轴套(32)转动连接,所述制动器(33)位于所述箱体(13)的前表面下方,且与所述箱体(13)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种物流运输用打包装置,其特征在于:所述工作台(12)的前方设有所述输送板(31),所述输送板(31)与所述工作台(12)通过所述轴套(32)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种物流运输用打包装置,其特征在于:所述箱体(13)位于所述工作台(12)的底部后方,且与所述工作台(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种物流运输用打包装置,其特征在于:所述制动器(33)的数量为两个,分别位于所述箱体(13)的前方。
5.根据权利要求1所述的一种物流运输用打包装置,其特征在于:所述带盘(21)位于所述箱体(13)的右侧上方,且与所述箱体(13)通过转轴杆转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种物流运输用打包装置,其特征在于:所述工作台(12)的上表面两侧设有防护板,所述防护板与所述工作台(12)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种物流运输用打包装置,其特征在于:所述箱体(13)的前表面设有储藏门,所述储藏门与所述箱体(13)通过铰链转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种物流运输用打包装置,其特征在于:所述穿线杆(23)的右侧设有穿线孔,所述穿线孔与所述穿线杆(23)一体成型。
9.根据权利要求1所述的一种物流运输用打包装置,其特征在于:所述箱体(13)的前表面设有散热条,所述散热条与所述箱体(13)一体成型。
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