CN209684146U - 全自动打包连线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全自动打包连线装置，包括导轨、滑轮和一号机体，所述导轨上侧设置有所述滑轮，所述滑轮上侧设置有所述一号机体，所述一号机体一侧设置有二号机体，所述一号机体内设置有底座。有益效果在于：本实用新型通过设置的底座、底台、丝杆、转动链轮、推力轴承、链轮支架、调整链轮、链条、导轨、滑行樑、一号机体、二号机体和滑轮，使得装置可以实现与市场上任何一家的打包机对接，提高实际用户的生产效率，降低客户的成本费用。

Description

全自动打包连线装置

技术领域

本实用新型涉及全自动打包连线装置领域，具体涉及全自动打包连线装置。

背景技术

打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。现有的打包装置连线与打包机是一个整体不可拆分，这就造成了成本高，维修困难，因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出全自动打包连线装置，解决了现有的打包装置连线与打包机是一个整体不可拆分，这就造成了成本高，维修困难的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了全自动打包连线装置，包括导轨、滑轮和一号机体，所述导轨上侧设置有所述滑轮，所述滑轮上侧设置有所述一号机体，所述一号机体一侧设置有二号机体，所述一号机体内设置有底座，所述底座下侧设置有滑行樑，所述底座上侧设置有推力轴承，所述推力轴承上侧设置有转动链轮，所述转动链轮与所述底座通过所述推力轴承连接，所述转动链轮上侧设置有丝杆，所述转动链轮外侧设置有链条，所述推力轴承下侧设置有卡簧挡片，所述推力轴承一侧设置有链轮支架，所述链轮支架上侧设置有调整链轮，所述链轮支架与所述调整链轮转动连接，所述调整链轮上侧设置有调整轴，所述丝杆上侧设置有底台，所述底台上侧设置有对接导轨，所述底台与所述对接导轨通过螺栓连接，所述对接导轨上侧设置有打包机，所述打包机与所述对接导轨通过螺栓连接，所述一号机体中间设置有整箱台，所述整箱台两端设置有输送轮，所述输送轮与所述一号机体通过轴承连接。

进一步的，所述导轨与所述一号机体通过所述滑轮连接，所述滑轮与所述一号机体通过螺栓连接，所述一号机体与所述滑行樑通过卡槽连接。

进一步的，所述底台与所述底座通过所述丝杆、所述转动链轮、所述推力轴承、所述链轮支架、所述调整链轮和所述调整轴连接。

进一步的，所述转动链轮与所述调整链轮通过所述链条连接，所述转动链轮与所述链条啮合，所述调整链轮与所述链条啮合。

进一步的，所述链轮支架与所述底台通过螺栓连接。

进一步的，所述卡簧挡片与所述底座通过卡槽连接。

进一步的，所述整箱台与所述一号机体焊接。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的打包装置连线与打包机是一个整体不可拆分，这就造成了成本高，维修困难的问题，本实用新型通过设置的底座、底台、丝杆、转动链轮、推力轴承、链轮支架、调整链轮、链条、导轨、滑行樑、一号机体、二号机体和滑轮，使得装置可以实现与市场上任何一家的打包机对接，提高实际用户的生产效率，降低客户的成本费用。

附图说明

图1是本实用新型所述全自动打包连线装置的鸟瞰图；

图2是本实用新型所述全自动打包连线装置的仰视图；

图3是本实用新型所述全自动打包连线装置中底台和底座的局部放大图。

附图标记说明如下：

1、一号机体；2、二号机体；3、导轨；4、滑行樑；5、底座；6、打包机；7、滑轮；8、底台；9、对接导轨；10、推力轴承；11、输送辊；12、整箱台；13、丝杆；14、转动链轮；15、调整轴；16、卡簧挡片；17、调整链轮；18、链轮支架；19、链条。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，全自动打包连线装置，包括导轨3、滑轮7和一号机体1，导轨3上侧设置有滑轮7，滑轮7上侧设置有一号机体1，一号机体1一侧设置有二号机体2，一号机体1通过滑轮7可以在导轨3中进行滑动，一号机体1内设置有底座5，底座5下侧设置有滑行樑4，底座5可以在滑行樑4上进行滑动，底座5上侧设置有推力轴承10，推力轴承10上侧设置有转动链轮14，转动链轮14与底座5通过推力轴承10连接，转动链轮14上侧设置有丝杆13，转动链轮14可以带动丝杆13进行转动，转动链轮14外侧设置有链条19，推力轴承10下侧设置有卡簧挡片16，推力轴承10一侧设置有链轮支架18，链轮支架18上侧设置有调整链轮17，链轮支架18与调整链轮17转动连接，调整链轮17上侧设置有调整轴15，丝杆13上侧设置有底台8，丝杆13的转动可以使得底台8进行上下移动，底台8上侧设置有对接导轨9，底台8与对接导轨9通过螺栓连接，对接导轨9上侧设置有打包机6，打包机6可以对纸箱进行打包封装，打包机6与对接导轨9通过螺栓连接，一号机体1中间设置有整箱台12，整箱台12两端设置有输送轮11，输送轮11与一号机体1通过轴承连接。

其中，导轨3与一号机体1通过滑轮7连接，滑轮7与一号机体1通过螺栓连接，一号机体1与滑行樑4通过卡槽连接，底台8与底座5通过丝杆13、转动链轮14、推力轴承10、链轮支架18、调整链轮17和调整轴15连接，转动链轮14与调整链轮17通过链条19连接，转动链轮14与链条19啮合，调整链轮17与链条19啮合，链轮支架18与底台8通过螺栓连接，卡簧挡片16与底座5通过卡槽连接，整箱台12与一号机体1焊接。

本实用新型提到的全自动打包连线装置的工作原理：在使用时，先将打包机6通过对接导轨9安装在底台8上，当需要安装不同大小的打包机6时，通过调节调整链轮17，使得链条19绕着转动链轮14进行转动，使得丝杆13进行上下升降，使得底台8进行升降，适应不同大小的打包机6，提高用户的生产效率，降低装置的生产成本，打包机6安装好之后，需要打包的纸箱通过输送轮11移动到整箱台12上，一号机体1和二号机体2通过滑轮7沿着导轨3进行左右移动，打包机6沿着滑行樑4进行前后移动，使得打包机6可以将纸箱进行完全打包。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.全自动打包连线装置，其特征在于：包括导轨(3)、滑轮(7)和一号机体(1)，所述导轨(3)上侧设置有所述滑轮(7)，所述滑轮(7)上侧设置有所述一号机体(1)，所述一号机体(1)一侧设置有二号机体(2)，所述一号机体(1)内设置有底座(5)，所述底座(5)下侧设置有滑行樑(4)，所述底座(5)上侧设置有推力轴承(10)，所述推力轴承(10)上侧设置有转动链轮(14)，所述转动链轮(14)与所述底座(5)通过所述推力轴承(10)连接，所述转动链轮(14)上侧设置有丝杆(13)，所述转动链轮(14)外侧设置有链条(19)，所述推力轴承(10)下侧设置有卡簧挡片(16)，所述推力轴承(10)一侧设置有链轮支架(18)，所述链轮支架(18)上侧设置有调整链轮(17)，所述链轮支架(18)与所述调整链轮(17)转动连接，所述调整链轮(17)上侧设置有调整轴(15)，所述丝杆(13)上侧设置有底台(8)，所述底台(8)上侧设置有对接导轨(9)，所述底台(8)与所述对接导轨(9)通过螺栓连接，所述对接导轨(9)上侧设置有打包机(6)，所述打包机(6)与所述对接导轨(9)通过螺栓连接，所述一号机体(1)中间设置有整箱台(12)，所述整箱台(12)两端设置有输送轮(11)，所述输送轮(11)与所述一号机体(1)通过轴承连接。

2.根据权利要求1所述的全自动打包连线装置，其特征在于：所述导轨(3)与所述一号机体(1)通过所述滑轮(7)连接，所述滑轮(7)与所述一号机体(1)通过螺栓连接，所述一号机体(1)与所述滑行樑(4)通过卡槽连接。

3.根据权利要求1所述的全自动打包连线装置，其特征在于：所述底台(8)与所述底座(5)通过所述丝杆(13)、所述转动链轮(14)、所述推力轴承(10)、所述链轮支架(18)、所述调整链轮(17)和所述调整轴(15)连接。

4.根据权利要求1所述的全自动打包连线装置，其特征在于：所述转动链轮(14)与所述调整链轮(17)通过所述链条(19)连接，所述转动链轮(14)与所述链条(19)啮合，所述调整链轮(17)与所述链条(19)啮合。

5.根据权利要求1所述的全自动打包连线装置，其特征在于：所述链轮支架(18)与所述底台(8)通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的全自动打包连线装置，其特征在于：所述卡簧挡片(16)与所述底座(5)通过卡槽连接。

7.根据权利要求1所述的全自动打包连线装置，其特征在于：所述整箱台(12)与所述一号机体(1)焊接。