CN209008924U - 一种长管型材料整体包装线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长管型材料整体包装线，按照流水线方向，依次包括捆扎带提供装置、长管型材料输送装置、控制机箱、加热打包装置、长管型材料输送装置,其中所述捆扎带提供装置一侧为一根立柱，所述立柱上固定设置有辊筒，所述辊筒上缠绕有捆扎带，所述捆扎带提供装置另一侧为捆扎带裁切机构，所述捆扎带裁切机构包括机架，所述机架中部设置有第一电机，所述第一电机通过皮带连接第一滑轮，所述第一滑轮通过皮带连接第二滑轮，所述第一滑轮上方设置有输送带，所述机架右侧设置有裁刀装置，整个装置自动化程度高，牢固性强，简单高效，能够很方便地实现长管型材料的自动打包。

Description

一种长管型材料整体包装线

技术领域

本实用新型涉及一种生产线，特别涉及一种长管型材料整体包装线。

背景技术

打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

市场上的打包机大多自动化程度不高，这样一来，不仅效率低，在打包时还容易出现货品错位导致打包不美观。

因此市场上需要一种能够自动对产品进行包装的包装线。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种长管型材料整体包装线。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种长管型材料整体包装线，按照流水线方向，依次包括捆扎带提供装置、长管型材料输送装置、控制机箱、加热打包装置、长管型材料输送装置，其中所述捆扎带提供装置一侧为一根立柱，所述立柱上固定设置有辊筒，所述辊筒上缠绕有捆扎带，所述捆扎带提供装置另一侧为捆扎带裁切机构，所述捆扎带裁切机构包括机架，所述机架中部设置有第一电机，所述第一电机通过皮带连接第一滑轮，所述第一滑轮通过皮带连接第二滑轮，所述第一滑轮上方设置有输送带，所述机架右侧设置有裁刀装置，所述裁刀装置包括滑动轨道，所述滑动轨道上嵌入设置有裁刀，所述裁刀通过螺旋杆连接第三滑轮，所述第三滑轮通过皮带连接第二电机并由第二电机带动转动，所述第一电机以及所述第二电机均连接PLC装置由PLC装置控制。

进一步，所述长管型材料输送装置包括工作台，按照流水线运作方向，所述工作台前后两侧分别对称设置有一排支脚，所述工作台一侧设置有一排皮带，所述皮带远离流水线端设置有主动滑轮，所述皮带靠近流水线端设置有从动滑轮，所述主动滑轮由第三电机控制转动并在转动时通过皮带带动从动滑轮转动，所述皮带下方设置有支撑架，所述工作台中部设置有一排辊筒，所述辊筒两端设置有驱动装置，所述工作台中部流水线上还设置有打捆装置，所述第三电机、所述驱动装置以及所述打捆装置均连接PLC装置由PLC装置控制。

进一步，所述控制机箱处设置有打包台，所述打包台台面上设置有皮带，所述皮带由控制机箱控制转动。

进一步，所述捆扎带提供装置底部均设置有橡胶垫片。

进一步，所述支脚下端设置有垫片，所述垫片与支脚连接部位外圈设置有弹簧。

进一步，所述驱动装置包括分别连接辊筒两端的链条以及带动链条转动的第二电机，所述第二电机连接PLC装置并由PLC装置控制转动。

本实用新型的有益效果是：采用自动化的包装线，避免了人工放置物品时的校准等操作，提高了工作效率，并且自动打包货物，避免了出现人工打包错位等失误情况，使打包后的货物更为美观。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种长管型材料整体包装线整体示意图；

图2是本实用新型一种长管型材料整体包装线捆扎带提供装置结构示意图；

图3是本实用新型一种长管型材料整体包装线长管型材料输送装置结构示意图；

图4是本实用新型一种长管型材料整体包装线支脚结构示意图；

图5是本实用新型一种长管型材料整体包装线控制机箱示意图；

图6是本实用新型一种长管型材料整体包装线支撑架示意图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3、图4、图5以及图6本实用新型的一种长管型材料整体包装线，按照流水线方向，依次包括捆扎带提供装置1、长管型材料输送装置2、控制机箱3、加热打包装置4、长管型材料输送装置2。

其中所述捆扎带提供装置一侧为一根立柱11，所述立柱11上固定设置有辊筒12，所述辊筒12上缠绕有捆扎带13，所述捆扎带提供装置另一侧为捆扎带裁切机构，所述捆扎带裁切机构包括机架14，所述机架14中部设置有第一电机15，所述第一电机15通过皮带连接第一滑轮16，所述第一滑轮16通过皮带连接第二滑轮17，所述第一滑轮16上方设置有输送带18，所述机架右侧设置有裁刀装置，所述裁刀装置包括滑动轨道19，所述滑动轨道19上嵌入设置有裁刀20，所述裁刀20通过螺旋杆21连接第三滑轮22，所述第三滑轮22通过皮带连接第二电机23并由第二电机23带动转动，所述第一电机以及所述第二电机均连接PLC装置由PLC装置控制。工作时先由第一电机带动第一滑轮转动，第一滑轮通过皮带带动第二滑轮转动从而使皮带拖动捆扎带移动，接着输送带将捆扎带运至长管型材料输送装置处进行捆扎预处理，当捆扎完毕后，PLC控制第二电机运行，第二电机通过皮带带动第三滑轮转动，第三滑轮带动螺旋杆旋转，从而使裁刀进行裁切。

所述长管型材料输送装置包括工作台201，按照流水线运作方向，所述工作台201前后两侧分别对称设置有一排支脚202，所述工作台201一侧设置有一排皮带，所述皮带远离流水线端设置有主动滑轮203，所述皮带靠近流水线端设置有从动滑轮204，所述主动滑轮203由第三电机控制转动并在转动时通过皮带带动从动滑轮204转动，所述皮带下方设置有支撑架205，所述工作台中部设置有一排送料辊筒206，所述送料辊筒两端设置有驱动装置，所述工作台中部流水线上还设置有打捆装置207，所述打捆装置207为市场常见的打捆装置207，所述第三电机、所述驱动装置以及所述打捆装置均连接PLC装置由PLC装置控制，所述驱动装置包括分别连接辊筒两端的链条以及带动链条转动的第二电机，所述第二电机连接PLC装置并由PLC装置控制转动。工作时，将货品放置于皮带上，接着电机带动主动滑轮转动，主动滑轮带动从动滑轮转动，皮带将货物运送至送料辊筒上，打捆装置运作进行捆扎预处理，接着长管型材料输送装置将货物输送至加热打包装置处加热打包。

所述控制机箱3处设置有打包台31，所述打包台台面上设置有皮带，所述皮带由控制机箱控制转动。控制机箱处安装PLC控制装置，来控制整个生产线的运行。

所述支脚202下端设置有垫片2021，所述垫片2021与支脚202连接部位外圈设置有弹簧2022。机器底部设置有缓冲减震的部件，能够延缓机器寿命，增加机器精度。

令本包装线加热打包装置为市场常见的加热打包装置，在工作时，经过预热的打包袋从机器口喷出将货物进行包裹。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种长管型材料整体包装线，其特征在于：按照流水线方向，依次包括捆扎带提供装置、长管型材料输送装置、控制机箱、加热打包装置、长管型材料输送装置，其中所述捆扎带提供装置一侧为一根立柱，所述立柱上固定设置有辊筒，所述辊筒上缠绕有捆扎带，所述捆扎带提供装置另一侧为捆扎带裁切机构，所述捆扎带裁切机构包括机架，所述机架中部设置有第一电机，所述第一电机通过皮带连接第一滑轮，所述第一滑轮通过皮带连接第二滑轮，所述第一滑轮上方设置有输送带，所述机架右侧设置有裁刀装置，所述裁刀装置包括滑动轨道，所述滑动轨道上嵌入设置有裁刀，所述裁刀通过螺旋杆连接第三滑轮，所述第三滑轮通过皮带连接第二电机并由第二电机带动转动，所述第一电机以及所述第二电机均连接PLC装置由PLC装置控制。

2.根据权利要求1所述的一种长管型材料整体包装线，其特征在于：所述长管型材料输送装置包括工作台，按照流水线运作方向，所述工作台前后两侧分别对称设置有一排支脚，所述工作台一侧设置有一排皮带，所述皮带远离流水线端设置有主动滑轮，所述皮带靠近流水线端设置有从动滑轮，所述主动滑轮由第三电机控制转动并在转动时通过皮带带动从动滑轮转动，所述皮带下方设置有支撑架，所述工作台中部设置有一排送料辊筒，所述送料辊筒两端设置有驱动装置，所述工作台中部流水线上还设置有打捆装置，所述第三电机、所述驱动装置以及所述打捆装置均连接PLC装置由PLC装置控制。

3.根据权利要求1所述的一种长管型材料整体包装线，其特征在于：所述控制机箱处设置有打包台，所述打包台台面上设置有皮带，所述皮带由控制机箱控制转动。

4.根据权利要求1所述的一种长管型材料整体包装线，其特征在于：所述捆扎带提供装置底部均设置有橡胶垫片。

5.根据权利要求2所述的一种长管型材料整体包装线，其特征在于：所述支脚下端设置有垫片，所述垫片与支脚连接部位外圈设置有弹簧。

6.根据权利要求2所述的一种长管型材料整体包装线，其特征在于：所述驱动装置包括分别连接辊筒两端的链条以及带动链条转动的第二电机，所述第二电机连接PLC装置并由PLC装置控制转动。