CN206766423U - 一种移动式万能无托盘打包系统的穿带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式万能无托盘打包系统的穿带装置，包括穿带装置本体、被动摩擦轮、被动摩擦轮旋转杆、打包带、主动摩擦轮旋转杆、驱动电机和主动摩擦轮，穿带装置本体的一侧设有被动摩擦轮，被动摩擦轮的一侧设有打包带，打包带的一侧设有主动摩擦轮，主动摩擦轮的中部设有主动摩擦轮旋转杆，主动摩擦轮旋转杆的一侧设有驱动电机。驱动电机由控制电路控制为穿带装置提供动力，二个摩擦轮，其中与驱动电机联接的为主动轮，另一个为被动轮。打包带通过导向槽后运行在二个摩擦轮之间，靠摩擦轮带动完成送退。本装置结构简单且送退带运行稳定，减少操作人员数量，提高穿带效率。

Description

一种移动式万能无托盘打包系统的穿带装置

技术领域

本实用新型涉及一种穿带装置，具体涉及一种移动式万能无托盘打包系统的穿带装置，属于打包系统应用领域。

背景技术

打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。打包机主要由送带、退带、接头连接切断装置、传动系统、轨道机架及控制装置所组成。利用品牌打包机技术，现设计成整机双电路控制，比以往单电路控制性能更加稳定可靠，双电路控制使得机器电板内部负荷降低，打包机结构每个电路之间运行更加畅行稳定。打包机系列产品有：自动打包机，半自动打包机，全自动打包机，加压式打包机等，全自动打包机适用：广泛用于食品、医药、五金、化工、服装、邮政等行业，适用于纸箱打包、纸张打包、包裹信函打包、药箱打包、轻工业打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽车配件打包、日化用品打包、文体用品打包、器材打包等各种大小货物的自动打包捆扎。模块式铝合金弓架设计，拆装方便；采用全自动化设计，操作使用更为方便；捆包的最大尺寸由弓架决定，弓架可根据用户的需要定制；电机、减速器、凸轮、紧缩臂运作；打包紧力卓越，故障少，维修方便；打包动作柔和，耐用性卓越，打包功能完善；打包结束后电机马上停止，省电实用。打包物体基本处于打包机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环。打包机是使用打包带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面。打包机的发展趋势，主要表现为研制用于各种用途的打包机，例如压缩打包机；研制代替钢带的重型带、聚酯带等；研制适应台式打包机的泡沫带、软带等。提高单机的自动化程度使包装件从输送装置送进后，打包机能自动定位、捆扎、转位，并以十字形、井字形等花样捆扎；采用微机控制以实现无人操作的自动捆扎生产线。现在的打包机的穿带装置送退带运行不稳定，操作人员数量多，穿带效率低，打包速度低。为此提供了一种移动式万能无托盘打包系统的穿带装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有打包机的穿带装置送退带运行不稳定，操作人员数量多，穿带效率低，打包速度低的问题，提供一种移动式万能无托盘打包系统的穿带装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种移动式万能无托盘打包系统的穿带装置，包括穿带装置本体、被动摩擦轮、被动摩擦轮旋转杆、打包带、主动摩擦轮旋转杆、驱动电机和主动摩擦轮，所述穿带装置本体的一侧设有所述被动摩擦轮，所述被动摩擦轮的一侧设有所述打包带，所述打包带的一侧设有所述主动摩擦轮，所述主动摩擦轮的中部设有所述主动摩擦轮旋转杆，所述主动摩擦轮旋转杆的一侧设有所述驱动电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机与所述主动摩擦轮旋转杆相连，所述主动摩擦轮旋转杆与所述主动摩擦轮相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述被动摩擦轮与所述被动摩擦轮旋转杆相连。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种移动式万能无托盘打包系统的穿带装置，使用该装置的最大好处就是让提高穿带速度，节约时间，节约人工成本，移动式万能无托盘打包系统的穿带装置，它包括带减速机构的驱动电机、二个摩擦轮、导向槽。驱动电机由控制电路控制为穿带装置提供动力，二个摩擦轮，其中与驱动电机联接的为主动轮，另一个为被动轮。打包带通过导向槽后运行在二个摩擦轮之间，靠摩擦轮带动完成送退。本装置结构简单且送退带运行稳定，减少操作人员数量，提高穿带效率。结构简单，方便推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、穿带装置本体 ；2、被动摩擦轮；3、被动摩擦轮旋转杆；4、打包带；5、主动摩擦轮旋转杆；6、驱动电机；7、主动摩擦轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种移动式万能无托盘打包系统的穿带装置，包括穿带装置本体1、被动摩擦轮2、被动摩擦轮旋转杆3、打包带4、主动摩擦轮旋转杆5、驱动电机6和主动摩擦轮7，穿带装置本体1的一侧设有被动摩擦轮2，被动摩擦轮2的一侧设有打包带4，打包带4的一侧设有主动摩擦轮7，主动摩擦轮7的中部设有主动摩擦轮旋转杆5，主动摩擦轮旋转杆5的一侧设有驱动电机6。

进一步的，驱动电机6与主动摩擦轮旋转杆5相连，主动摩擦轮旋转杆5与主动摩擦轮7相连。利用驱动电机转动带动主动摩擦轮旋转杆转动从而带动主动摩擦轮旋转杆上的主动摩擦轮转动。

被动摩擦轮2与被动摩擦轮旋转杆3相连。被动摩擦轮转动会带动摩擦轮旋转杆转动。

该装置是一种移动式万能无托盘打包系统的穿带装置，利用驱动电机6与主动摩擦轮旋转杆5相连，主动摩擦轮旋转杆5与主动摩擦轮7相连。而驱动电机6转动带动主动摩擦轮旋转杆5转动从而带动主动摩擦轮旋转杆5上的主动摩擦轮7转动。被动摩擦轮2与被动摩擦轮旋转杆3相连。当主动摩擦轮7转动的时候，被动摩擦轮2会被主动摩擦轮7带动，让摩擦轮旋转杆转动。此时主动摩擦轮7和被动摩擦轮2中间的打包带4就会被传送，实现穿带，使用该装置的最大好处就是让提高穿带速度，节约时间，节约人工成本，移动式万能无托盘打包系统的穿带装置，它包括带减速机构的驱动电机、二个摩擦轮、导向槽。驱动电机由控制电路控制为穿带装置提供动力，二个摩擦轮，其中与驱动电机联接的为主动轮，另一个为被动轮。打包带通过导向槽后运行在二个摩擦轮之间，靠摩擦轮带动完成送退。本装置结构简单且送退带运行稳定，减少操作人员数量，提高穿带效率。结构简单，方便推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种移动式万能无托盘打包系统的穿带装置，包括穿带装置本体（1）、被动摩擦轮（2）、被动摩擦轮旋转杆（3）、打包带（4）、主动摩擦轮旋转杆（5）、驱动电机（6）和主动摩擦轮（7），其特征在于，所述穿带装置本体（1）的一侧设有所述被动摩擦轮（2），所述被动摩擦轮（2）的一侧设有所述打包带（4），所述打包带（4）的一侧设有所述主动摩擦轮（7），所述主动摩擦轮（7）的中部设有所述主动摩擦轮旋转杆（5），所述主动摩擦轮旋转杆（5）的一侧设有所述驱动电机（6）。

2.根据权利要求1所述的一种移动式万能无托盘打包系统的穿带装置，其特征在于，所述驱动电机（6）与所述主动摩擦轮旋转杆（5）相连，所述主动摩擦轮旋转杆（5）与所述主动摩擦轮（7）相连。

3.根据权利要求1所述的一种移动式万能无托盘打包系统的穿带装置，其特征在于，所述被动摩擦轮（2）与所述被动摩擦轮旋转杆（3）相连。