CN108639419A - 一种多功能高台的中枢防磨机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种多功能高台的中枢防磨机构，涉及高台半自动打包机领域。该多功能高台的中枢防磨机构，包括安装块，所述安装块的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有防磨导向机构，所述防磨导向机构上设置有导轨装置，所述防磨机构上设置有轨道导向机构，所述安装块的底部并位于连接块的右侧固定连接有输送装置，所述防磨导向机构包括框架、弹簧座、支撑弹簧、圆块、支撑杆、传动块、限位块、第一支撑块、第一连接轴和压紧轮。该多功能高台的中枢防磨机构，通过转动轮外表面开设的放置槽可将PP带在放置槽中进行输送，可使PP带与转动轮滚动连接，防止PP带与机体棱角部位直接接触，减少PP带的磨损断裂，提高PP带绑扎质量。

Description

一种多功能高台的中枢防磨机构

技术领域

本发明涉及高台半自动打包机技术领域，具体为一种多功能高台的中枢防磨机构。

背景技术

高台半自动打包机主要用于商业、邮政、铁路、银行、食品、医药、书刊、发行等行业的纸箱、木箱、纸包件、布包件的包装捆扎。纸板打包机捆紧力度，出带长短都可调，灵活适用于诸多行业捆扎使用。

扎带传输机构作为高台半自动打包机中枢，在对PP带进行输送时容易与机体棱角部位接触，易造成PP带的磨损断裂，现亟需一种多功能高台的中枢防磨机构来解决以上问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种多功能高台的中枢防磨机构，解决了扎带传输机构作为高台半自动打包机中枢，在对PP带进行输送时容易与机体棱角部位接触，易造成PP带的磨损断裂的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种多功能高台的中枢防磨机构，包括安装块，所述安装块的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有防磨导向机构，所述防磨导向机构上设置有导轨装置，所述防磨机构上设置有轨道导向机构，所述安装块的底部并位于连接块的右侧固定连接有输送装置。

优选的，所述防磨导向机构包括框架、弹簧座、支撑弹簧、圆块、支撑杆、传动块、限位块、第一支撑块、第一连接轴和压紧轮，所述连接块的底部与框架固定连接，所述框架的顶部与弹簧座固定连接，所述弹簧座的内部与支撑弹簧活动连接，所述圆块位于弹簧座的内部并位于支撑弹簧下方，所述圆块的底部与支撑杆固定连接，所述传动块位于框架的内部，所述支撑杆远离圆块的一端贯穿框架并与框架内部设置的传动块固定连接，所述传动块的底部与第一支撑块固定连接，所述第一支撑块的左侧与第一连接轴固定连接，所述第一连接轴的外表面与压紧轮固定套接。

优选的，所述导轨装置包括第二支撑块、第二连接轴、导轨轮、导向块和轨道槽，所述传动块的右侧与第二支撑块固定连接，所述第二支撑块远离传动块的一侧与第二连接轴固定连接，所述第二连接轴的外表面与导轨轮固定套接，所述导向块固定连接在框架的内壁顶部，所述轨道槽开设在导向块的左侧，所述导轨轮的外圈贯穿轨道槽并与轨道槽的内壁接触。

优选的，所述导向块的数量有两个，两个导向块以框架为中轴线对称设置。

优选的，所述导向机构包括第三支撑块、第三连接轴、转动轮和放置槽，所述框架的内壁底部与第三支撑块固定连接，所述第三支撑块的顶部与第三连接轴固定连接，所述第三连接轴的外表面与转动轮固定套接，所述放置槽开设在转动轮的外圈表面。

优选的，所述放置槽的内部与压紧轮相适配，所述放置槽的内壁与压紧轮不接触。

优选的，所述输送装置包括矩形块、矩形槽、圆杆、轴承、输送轮、连接杆、转动轴和转筒，所述矩形槽的内壁底部与圆杆固定连接，所述圆杆远离矩形槽内壁底部的一端与矩形槽的内壁顶部固定连接，所述圆杆的外表面与轴承固定套接，所述轴承的外圈与输送轮固定连接，所述矩形槽的内壁顶部并位于圆杆的左侧与两个连接杆固定连接，两个连接杆之间与转动轴焊接固定，所述转动轴的外表面与转筒活动套接。

优选的，所述输送轮的数量有两个，两个输送轮以矩形槽为中轴线对称设置。

优选的，所述转筒的数量有两个，两个转筒以矩形槽为中轴线对称设置。

（三）有益效果

1、该多功能高台的中枢防磨机构，通过转动轮外表面开设的放置槽可将PP带在放置槽中进行输送，可使PP带与转动轮滚动连接，防止PP带与机体棱角部位直接接触，减少PP带的磨损断裂，提高PP带绑扎质量。

2、该多功能高台的中枢防磨机构，通过框架顶部固定连接的弹簧座，弹簧座的内部的支撑弹簧可对压紧轮进行支撑，压紧轮与放置槽相适配可将放置槽内部的PP带进行压紧操作，有效防止PP带与放置槽发生脱离的情况发生，减少PP带与放置槽脱离后发生磨损断裂的情况发生。

3、该多功能高台的中枢防磨机构，通过导轨轮与轨道槽滚动连接，可使压紧轮活动时沿着轨道槽进行上下移动，可使压紧轮在对PP带进行压紧时更加稳定高效。

4、该多功能高台的中枢防磨机构，通过设置两个对称的传输轮，PP带穿过两个输送轮之间，可对PP带进行保护，进一步对PP带进行保护，减少PP带的磨损。

5、该多功能高台的中枢防磨机构，PP带穿过两个输送轮之间时可使其位于两个转筒之间，可使PP带在传输时与转筒接触，可使PP带在机体内部传输时更加稳定，并进一步减少PP带磨损的情况发生。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明防磨导向结构侧视图；

图3为本发明导轨装置结构局部放大图；

图4为本发明输送装置结构侧视图。

其中，1安装块、2连接块、3防磨导向机构、301框架、302弹簧座、303支撑弹簧、304圆块、305支撑杆、306传动块、307限位块、308第一支撑块、309第一连接轴、310压紧轮、4导轨装置、401第二支撑块、402第二连接轴、403导轨轮、404导向块、405轨道槽、5轨道导向机构、501第三支撑块、502第三连接轴、503转动轮、504放置槽、6输送装置、601矩形块、602矩形槽、603圆杆、604轴承、605输送轮、606连接杆、607转动轴、608转筒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1-4所示，本发明实施例提供一种多功能高台的中枢防磨机构，包括安装块1，安装块1的底部固定连接有连接块2，连接块2的底部固定连接有防磨导向机构3，防磨导向机构3上设置有导轨装置4，防磨机构3上设置有轨道导向机构5，安装块1的底部并位于连接块2的右侧固定连接有输送装置6。

防磨导向机构3包括框架301、弹簧座302、支撑弹簧303、圆块304、支撑杆305、传动块306、限位块307、第一支撑块308、第一连接轴309和压紧轮310，连接块2的底部与框架301固定连接，框架301的顶部与弹簧座302固定连接，弹簧座302的内部与支撑弹簧303活动连接，圆块304位于弹簧座302的内部并位于支撑弹簧303下方，圆块304的底部与支撑杆305固定连接，传动块306位于框架301的内部，支撑杆305远离圆块304的一端贯穿框架301并与框架301内部设置的传动块306固定连接，传动块306的底部与第一支撑块308固定连接，第一支撑块308的左侧与第一连接轴309固定连接，第一连接轴309的外表面与压紧轮310固定套接，通过框架301顶部固定连接的弹簧座302，弹簧座302的内部的支撑弹簧303可对压紧轮310进行支撑，压紧轮310与放置槽504相适配可将放置槽504内部的PP带进行压紧操作，有效防止PP带与放置槽504发生脱离的情况发生，减少PP带与放置槽504脱离后发生磨损断裂的情况发生。

导轨装置4包括第二支撑块401、第二连接轴402、导轨轮403、导向块404和轨道槽405，传动块306的右侧与第二支撑块401固定连接，第二支撑块401远离传动块306的一侧与第二连接轴402固定连接，第二连接轴402的外表面与导轨轮403固定套接，导向块404固定连接在框架301的内壁顶部，导向块404的数量有两个，两个导向块404以框架301为中轴线对称设置，轨道槽405开设在导向块404的左侧，导轨轮403的外圈贯穿轨道槽405并与轨道槽405的内壁接触，通过导轨轮403与轨道槽405滚动连接，可使压紧轮310活动时沿着轨道槽405进行上下移动，可使压紧轮310在对PP带进行压紧时更加稳定高效。

导向机构5包括第三支撑块501、第三连接轴502、转动轮503和放置槽504，框架301的内壁底部与第三支撑块501固定连接，第三支撑块501的顶部与第三连接轴502固定连接，第三连接轴502的外表面与转动轮503固定套接，放置槽504开设在转动轮503的外圈表面，放置槽504的内部与压紧轮310相适配，放置槽504的内壁与压紧轮310不接触，通过转动轮503外表面开设的放置槽504可将PP带在放置槽504中进行输送，可使PP带与转动轮503滚动连接，防止PP带与机体棱角部位直接接触，减少PP带的磨损断裂，提高PP带绑扎质量。

输送装置6包括矩形块601、矩形槽602、圆杆603、轴承604、输送轮605、连接杆606、转动轴607和转筒608，矩形槽602的内壁底部与圆杆603固定连接，圆杆603远离矩形槽602内壁底部的一端与矩形槽602的内壁顶部固定连接，圆杆603的外表面与轴承604固定套接，轴承604的外圈与输送轮605固定连接，输送轮605的数量有两个，两个输送轮605以矩形槽602为中轴线对称设置，PP带穿过两个输送轮605之间，可对PP带进行保护，进一步对PP带进行保护，减少PP带的磨损，矩形槽602的内壁顶部并位于圆杆603的左侧与两个连接杆606固定连接，两个连接杆606之间与转动轴607焊接固定，转动轴607的外表面与转筒608活动套接，转筒608的数量有两个，两个转筒608以矩形槽602为中轴线对称设置，PP带穿过两个输送轮605之间时可使其位于两个转筒608之间，可使PP带在传输时与转筒608接触，可使PP带在机体内部传输时更加稳定，并进一步减少PP带磨损的情况发生。

工作原理：使用时，安装块1可安装在打包机PP带与机体棱角接触的部位，PP带穿过两个输送轮605和两个转筒608之间可对PP带进行稳定输送，PP带与输送轮605和转筒608接触，可在PP带输送时带动输送轮605和转筒608进行转动，可防止PP带与机体棱角直接接触，减少PP带的磨损，并通过框架301内部设置的转动轮503，转动轮503的外圈开设有放置槽504，PP带通过与放置槽504搭接，可在PP带输送时与转动轮503滚动连接，减少PP带的磨损，并通过框架301顶部固定连接的弹簧座302，弹簧座302的内部的支撑弹簧303通过与圆块304、支撑杆305、传动块306、第一支撑块308、第一连接轴309连接，可对压紧轮310进行支撑，压紧轮310与放置槽504相适配可将放置槽504内部的PP带进行压紧操作，防止PP带与放置槽504发生脱离的情况发生，传动块306右侧通过第二支撑块401、第二连接轴402与导轨轮403连接，导轨轮403与轨道槽405滚动连接，可使压紧轮活动时沿着轨道槽405进行上下移动，可使压紧轮310在对PP带进行压紧，减少PP带脱轨，并通过设置限位块307，可对传动块306进行限位，防止传动块306与轨道槽405脱离。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种多功能高台的中枢防磨机构，包括安装块（1），其特征在于：所述安装块（1）的底部固定连接有连接块（2），所述连接块（2）的底部固定连接有防磨导向机构（3），所述防磨导向机构（3）上设置有导轨装置（4），所述防磨机构（3）上设置有轨道导向机构（5），所述安装块（1）的底部并位于连接块（2）的右侧固定连接有输送装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能高台的中枢防磨机构，其特征在于：所述防磨导向机构（3）包括框架（301）、弹簧座（302）、支撑弹簧（303）、圆块（304）、支撑杆（305）、传动块（306）、限位块（307）、第一支撑块（308）、第一连接轴（309）和压紧轮（310），所述连接块（2）的底部与框架（301）固定连接，所述框架（301）的顶部与弹簧座（302）固定连接，所述弹簧座（302）的内部与支撑弹簧（303）活动连接，所述圆块（304）位于弹簧座（302）的内部并位于支撑弹簧（303）下方，所述圆块（304）的底部与支撑杆（305）固定连接，所述传动块（306）位于框架（301）的内部，所述支撑杆（305）远离圆块（304）的一端贯穿框架（301）并与框架（301）内部设置的传动块（306）固定连接，所述传动块（306）的底部与第一支撑块（308）固定连接，所述第一支撑块（308）的左侧与第一连接轴（309）固定连接，所述第一连接轴（309）的外表面与压紧轮（310）固定套接。

3.根据权利要求2所述的一种多功能高台的中枢防磨机构，其特征在于：所述导轨装置（4）包括第二支撑块（401）、第二连接轴（402）、导轨轮（403）、导向块（404）和轨道槽（405），所述传动块（306）的右侧与第二支撑块（401）固定连接，所述第二支撑块（401）远离传动块（306）的一侧与第二连接轴（402）固定连接，所述第二连接轴（402）的外表面与导轨轮（403）固定套接，所述导向块（404）固定连接在框架（301）的内壁顶部，所述轨道槽（405）开设在导向块（404）的左侧，所述导轨轮（403）的外圈贯穿轨道槽（405）并与轨道槽（405）的内壁接触。

4.根据权利要求3所述的一种多功能高台的中枢防磨机构，其特征在于：所述导向块（404）的数量有两个，两个导向块（404）以框架（301）为中轴线对称设置。

5.根据权利要求2所述的一种多功能高台的中枢防磨机构，其特征在于：所述导向机构（5）包括第三支撑块（501）、第三连接轴（502）、转动轮（503）和放置槽（504），所述框架（301）的内壁底部与第三支撑块（501）固定连接，所述第三支撑块（501）的顶部与第三连接轴（502）固定连接，所述第三连接轴（502）的外表面与转动轮（503）固定套接，所述放置槽（504）开设在转动轮（503）的外圈表面。

6.根据权利要求5所述的一种多功能高台的中枢防磨机构，其特征在于：所述放置槽（504）的内部与压紧轮（310）相适配，所述放置槽（504）的内壁与压紧轮（310）不接触。

7.根据权利要求1所述的一种多功能高台的中枢防磨机构，其特征在于：所述输送装置（6）包括矩形块（601）、矩形槽（602）、圆杆（603）、轴承（604）、输送轮（605）、连接杆（606）、转动轴（607）和转筒（608），所述矩形槽（602）的内壁底部与圆杆（603）固定连接，所述圆杆（603）远离矩形槽（602）内壁底部的一端与矩形槽（602）的内壁顶部固定连接，所述圆杆（603）的外表面与轴承（604）固定套接，所述轴承（604）的外圈与输送轮（605）固定连接，所述矩形槽（602）的内壁顶部并位于圆杆（603）的左侧与两个连接杆（606）固定连接，两个连接杆（606）之间与转动轴（607）焊接固定，所述转动轴（607）的外表面与转筒（608）活动套接。

8.根据权利要求7所述的一种多功能高台的中枢防磨机构，其特征在于：所述输送轮（605）的数量有两个，两个输送轮（605）以矩形槽（602）为中轴线对称设置。

9.根据权利要求7所述的一种多功能高台的中枢防磨机构，其特征在于：所述转筒（608）的数量有两个，两个转筒（608）以矩形槽（602）为中轴线对称设置。