CN110844158B - 一种烟包承接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种烟包承接装置，包括上输送架、下输送架、上引导块以及下引导块，其中：所述上输送架支撑于所述下输送架的正上方，所述上输送架上布设有上输送带，所述下输送架上布设有下输送带；所述上引导块设置于所述上输送带的输送路径的起始端，两个所述上引导块的相邻面之间形成可变间距的上通过间隙；所述下引导块设置于所述下输送带的输送路径的起始端，两个所述下引导块的相邻面之间形成可变间距的下通过间隙。本发明对烟包承接装置重新设计，使其更加合理，烟包尺寸发生稍微改变而出现卡烟、烟包飞出、挤坏时，可通过微量调整烟包承接装置来解决上述问题，保证产品质量稳定、设备运行安全，提高设备效率和维修工的工作效率。

Description

一种烟包承接装置
技术领域
本发明涉及包装机设备改进技术领域，特别是一种烟包承接装置。
背景技术
YB45硬盒卷烟包装机组为二十世纪九十年代引进意大利GD公司的技术，由上海烟草机械厂国产化生产的高速卷烟包装机组，生产能力为400包/分。该机组是将烟支定量后包装上内衬纸、内框纸、商标纸，在5#轮折叠为成型烟包后，经6#轮过度、7#轮干燥，最后由8#轮及推板推送到烟包承接装置，进入干燥槽通道内。该机原烟包承接装置为固定式，不可做微量调整，当更换商标纸原材料时，由于不同牌号、不同厂家的商标纸厚薄不一致，造成烟包尺寸略有差异。此时，由于承接装置为固定方式，尺寸略有差异的烟包在推入烟包承接装置时，烟包顶部或底部受固定入口阻挡，会产生烟包顶部或底部划伤，严重时会出现在该部位卡烟、烟包飞出、挤坏等一系列问题，从而衍生产品质量缺陷、设备故障增加等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种烟包承接装置，以解决现有技术中的技术问题。
本发明提供了一种烟包承接装置，包括上输送架、下输送架、上引导块、下引导块以及防回弹装置，其中：
所述上输送架支撑于所述下输送架的正上方，所述上输送架上布设有上输送带，所述下输送架上布设有下输送带，所述上输送带和所述下输送带对应设置以形成输送路径，所述上输送带和所述下输送带之间形成通过空间；
所述上引导块设置于所述上输送带的输送路径的起始端，所述上引导块设有两个，两个所述上引导块的相邻面之间形成可变间距的上通过间隙；
所述下引导块设置于所述下输送带的输送路径的起始端，所述下引导块设有两个，两个所述下引导块的相邻面之间形成可变间距的下通过间隙。
所述防回弹装置包括连杆、转轴以及压簧，所述转轴可转动的设置于所述下输送架内，所述转轴的两端分别连接两个所述连杆，所述连杆的中部通过所述压簧与所述下输送架连接，所述连杆的末端连接所述下引导块。
如上所述的烟包承接装置，其中，优选的是，所述上引导块上开设有上腰形槽，通过螺栓件穿设过所述上腰形槽，以将所述上引导块固定于所述上输送架上。
如上所述的烟包承接装置，其中，优选的是，所述下引导块上开设有下腰形槽，通过螺栓件穿设过所述下腰形槽，以将所述下引导块固定于所述下输送架上。
如上所述的烟包承接装置，其中，优选的是，所述上引导块于所述上通过间隙的来料方向的一侧设有倒圆角。
如上所述的烟包承接装置，其中，优选的是，所述下引导块于所述下通过间隙的来料方向的一侧设有倒圆角。
如上所述的烟包承接装置，其中，优选的是，其中一个所述连杆的上方设有用于限制所述连杆抬高的限位块。
如上所述的烟包承接装置，其中，优选的是，所述下输送架于所述下输送架的相对两侧设有辅助导轨。
如上所述的烟包承接装置，其中，优选的是，所述下输送架上设有用于检测上输送架位置的接近开关。
如上所述的烟包承接装置，其中，优选的是，所述上输送架上设置有制动装置。
与现有技术相比，本发明对烟包承接装置重新设计，使其更加合理，烟包尺寸发生稍微改变而出现卡烟、烟包飞出、挤坏时，可通过微量调整烟包承接装置来解决上述问题，保证产品质量稳定、设备运行安全，提高设备效率和维修工的工作效率。
附图说明
图1是本发明整体结构的结构示意图；
图2是本发明的侧视图。
附图标记说明：1-上输送架，2-下输送架，3-上引导块，4-下引导块，5-上输送带，6-下输送带，7-连杆，8-转轴，9-压簧，10-限位块，11-辅助导轨，12-制动装置，13-接近开关。
具体实施方式
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
如图1和图2所示，本发明的实施例提供了一种烟包承接装置，包括上输送架1、下输送架2、上引导块3以及下引导块4，其中：
所述上输送架1支撑于所述下输送架2的正上方，所述上输送架1上布设有上输送带5，所述下输送架2上布设有下输送带6，所述上输送带5和所述下输送带6对应设置以形成输送路径，所述上输送带5和所述下输送带6之间形成通过空间,推板将烟包送入上输送架1和下输送架2之间，通过上输送带5和下输送带6的夹持运输作用，向前运输；
所述上引导块3设置于所述上输送带5的输送路径的起始端，所述上引导块3设有两个，两个所述上引导块3的相邻面之间形成可变间距的上通过间隙，推板将烟包送入输送路径时，烟包的顶部首先经由上通过间隙经过，对于不同尺寸的烟包，由于上通过间隙之间的间距可调，所以可根据来料调整上通过间隙，即可使烟包正常进入。
所述下引导块4设置于所述下输送带6的输送路径的起始端，所述下引导块4设有两个，两个所述下引导块4的相邻面之间形成可变间距的下通过间隙，推板将烟包送入输送路径时，烟包的底部首先经由下通过间隙经过，对于不同尺寸的烟包，由于下通过间隙之间的间距可调，所以可根据来料调整下通过间隙，即可使烟包正常进入。
进一步地，所述上引导块3的调节方式为通过螺栓与腰形槽的配合方式，具体地，所述上引导块3上开设有上腰形槽(未示出)，通过螺栓件穿设过所述上腰形槽，以将所述上引导块3固定于所述上输送架1上。当需要调整上引导块3的位置时，拧开螺栓件，解除对上引导块3的压紧力，从而微调上引导块3，到达既定位置后，再拧紧螺栓件。
进一步地，所述下引导块4的调节方式为通过螺栓与腰形槽的配合方式，具体地，所述下引导块4下开设有下腰形槽(未示出)，通过螺栓件穿设过所述下腰形槽，以将所述下引导块4固定于所述下输送架2下。当需要调整下引导块4的位置时，拧开螺栓件，解除对下引导块4的压紧力，从而微调下引导块4，到达既定位置后，再拧紧螺栓件。
进一步地，为更方便烟包的进入，所述上引导块3于所述上通过间隙的来料方向的一侧设有倒圆角。从而防止对烟包的顶部边角进行碰撞损伤，更好的引导烟包进入输送路径内。
进一步地，为更方便烟包的进入，所述下引导块4于所述下通过间隙的来料方向的一侧设有倒圆角。从而防止对烟包的底部边角进行碰撞损伤，更好的引导烟包进入输送路径内。
进一步地，为防止8#轮推出的烟包与烟包承接装置内的停止烟包相遇时，防止推出的烟包回弹而挤烟，还设有防回弹装置，具体地，所述防回弹装置包括连杆7、转轴8以及压簧9，所述转轴8可转动的设置于所述下输送架2内，所述转轴8的两端分别连接两个所述连杆7，所述连杆7的中部通过所述压簧9与所述下输送架2连接，所述连杆7的末端连接所述下引导块4，下引导块4通过下腰形槽固定于连杆7上。
进一步地，其中一个所述连杆7的上方设有用于限制所述连杆7抬高的限位块10。限位块10的作用是防止连杆7过度抬高。
进一步地，所述下输送架2于所述下输送架2的相对两侧设有辅助导轨11。可辅助烟包组平稳向前输送。
进一步地，所述下输送架2上设有用于检测上输送架1位置的接近开关13。所述上输送架1上设置有制动装置12。目的是当该部位出现变形烟包、卡烟等现象时，上输送架1在制动装置12作用下打开，接近开关13检测不到上输送架1，接近开关13信号送入到PLC，经PLC处理后报警停机。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种烟包承接装置，其特征在于，包括上输送架、下输送架、上引导块、下引导块以及防回弹装置，其中：
所述上输送架支撑于所述下输送架的正上方，所述上输送架上布设有上输送带，所述下输送架上布设有下输送带，所述上输送带和所述下输送带对应设置以形成输送路径，所述上输送带和所述下输送带之间形成通过空间；
所述上引导块设置于所述上输送带的输送路径的起始端，所述上引导块设有两个，两个所述上引导块的相邻面之间形成可变间距的上通过间隙；
所述下引导块设置于所述下输送带的输送路径的起始端，所述下引导块设有两个，两个所述下引导块的相邻面之间形成可变间距的下通过间隙；
所述防回弹装置包括连杆、转轴以及压簧，所述转轴可转动的设置于所述下输送架内，所述转轴的两端分别连接两个所述连杆，所述连杆的中部通过所述压簧与所述下输送架连接，所述连杆的末端连接所述下引导块；
所述上引导块上开设有上腰形槽，通过螺栓件穿设过所述上腰形槽，以将所述上引导块固定于所述上输送架上；
所述下引导块上开设有下腰形槽，通过螺栓件穿设过所述下腰形槽，以将所述下引导块固定于所述下输送架上；
其中一个所述连杆的上方设有用于限制所述连杆抬高的限位块，防止连杆过度抬高；
所述下输送架于所述下输送架的相对两侧设有辅助导轨，辅助烟包组平稳输送。
2.根据权利要求1所述的烟包承接装置，其特征在于，所述上引导块于所述上通过间隙的来料方向的一侧设有倒圆角。
3.根据权利要求1所述的烟包承接装置，其特征在于，所述下引导块于所述下通过间隙的来料方向的一侧设有倒圆角。
4.根据权利要求1所述的烟包承接装置，其特征在于，所述下输送架上设有用于检测上输送架位置的接近开关。
5.根据权利要求1所述的烟包承接装置，其特征在于，所述上输送架上设置有制动装置。
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