CN201008339Y - 烟包导向对中装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型装置涉及烟包导向对中装置，特别涉及大小规格不同的烟包输送过程中的烟包导向对中装置。烟包导向对中装置，主要由烟包校正架、导流板和几组谈簧组成。在烟包运输过程中，使烟包能够自动对中，避免烟包发生偏斜造成的设备故障停机及给产品质量带来的影响。
Description
技术领域
本实用新型装置涉及烟包导向对中装置，特别涉及各种大小规格的烟包输送过程中的烟包导向对中装置。
背景技术
一直以来由于制丝投料工序为人工开包切片方式生产。在多年的使用过程中多次出现切片机前运输带上的光电检测管、接近开关损坏和出口的烟叶流量不均匀，水分不均匀问题。它不仅造成了设备故障，增加了维修成本，更严重的是给产品质量带来了一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，设计一种能够同时满足规格不等的烟包都能顺畅通过且自动纠偏的装置。
本实用新型的烟包导向对中装置的技术方案是：在运输带两侧边安装支架，支架上安装烟包校正架，校正架是用带有折角的不锈钢板制作而成，由于带有折角使得间距前后不等，前间距与运输带宽度相同，后间距与小烟包宽度相同，导向装置的正常宽度按小烟包宽度来设定，为保证规格不等的烟包均能顺畅通过且自动纠偏，使用的固定、调节丝杆上带有弹簧。
具体来说，本实用新型的烟包导向对中装置各部件的连接关系是：支架是通过螺栓连接分别安装在运输带两侧，烟包校正架的一端带有旋转轴，旋转轴通过可调丝杆从侧面与支架连接；烟包校正架的另一端是将弹簧心轴通过螺栓连接，压紧弹簧安装于弹簧心轴，通过调整螺母调整预紧力；烟包校正架的顶部通过拉杆与支架顶部连接固定，摆动弹簧安装于拉杆。
本实用新型的优点在于，各种烟包均能顺畅通过且自动纠偏，损坏设备检测元件的问题得以解决，设备故障明显减少，切片宽度及流量控制稳定，保证了后续工序产品质量。
附图说明
图1是本实用新型烟包导向对中装置侧视图；
图2是本实用新型烟包导向对中装置俯视图。
附图标记说明：
1 支架
2 可调丝杆
3 旋转轴
4 烟包校正架
5 调整螺母
6 压紧弹簧
7 弹簧心轴
8 拉杆
9 摆动弹簧；
具体实施方式
如图1和2，本实用新型的烟包导向对中装置是由对称的两部分组成，支架1是通过螺栓连接分别安装在运输带两侧，烟包校正架4的一端带有旋转轴3，通过可调丝杆2从侧面与支架1连接；烟包校正架4的另一端是将弹簧心轴7通过螺栓连接，压紧弹簧6安装于弹簧心轴7中，通过调整螺母5调整预紧力；烟包校正架4的顶部通过拉杆8与支架1顶部连接固定，摆动弹簧9安装于拉杆8中。
Claims (2)
1.一种烟包导向对中装置，其特征在于所述烟包导向对中装置包括：
支架(1)，烟包校正架(4)和连接它们的可调丝杆(2)和拉杆(8)；
其中，支架(1)安装在运输带两侧，支架(1)上安装烟包校正架4(4)，烟包校正架(4)带有折角，烟包校正架(4)的一端带有旋转轴(3)，通过可调丝杆(2)从侧面与支架(1)连接；烟包校正架(4)的另一端通过螺栓与弹簧心轴(7)连接，压紧弹簧(6)安装于弹簧心轴(7)，通过调整螺母(5)调整预紧力；烟包校正架(4)的顶部通过拉杆(8)与支架(1)顶部连接固定，摆动弹簧(9)安装于拉杆(8)。
2.根据权利要求1所述的烟包导向对中装置，其特征在于烟包校正架(4)前间距与运输带宽度相同，后间距与小烟包宽度相同。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNU200620175606XU CN201008339Y (zh) | 2006-12-20 | 2006-12-20 | 烟包导向对中装置 |
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| CNU200620175606XU CN201008339Y (zh) | 2006-12-20 | 2006-12-20 | 烟包导向对中装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201008339Y true CN201008339Y (zh) | 2008-01-23 |
Family
ID=39043272
Family Applications (1)
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| CNU200620175606XU Expired - Lifetime CN201008339Y (zh) | 2006-12-20 | 2006-12-20 | 烟包导向对中装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN201008339Y (zh) |
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2006
- 2006-12-20 CN CNU200620175606XU patent/CN201008339Y/zh not_active Expired - Lifetime
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