CN214690313U - 疫苗灌装针头和疫苗灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种疫苗灌装针头和疫苗灌装设备,涉及疫苗生产线技术领域,该疫苗灌装针头包括前端封闭的管状本体,在管状本体的侧面靠近前端的部位设有多个贯通管状本体的侧壁的灌装孔,多个灌装孔两两间隔分布于管状本体的径向圆周面;该疫苗灌装设备包括前述疫苗灌装针头。本实用新型缓解了现有技术中存在的疫苗灌装时容易涌出造成疫苗浪费,且严重影响灌装效率的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及疫苗生产线技术领域,尤其是涉及一种疫苗灌装针头和疫苗灌装设备。
背景技术
现有疫苗灌装针头为直管结构,灌装泵在灌装过程中需要在很短的时间内将疫苗液体经连接软管、疫苗灌装针头压入疫苗瓶,当疫苗液体在有压力、高流速的情况下进入疫苗瓶后,液体在瓶底、瓶身的限制下,疫苗液体会反向流向瓶口,造成疫苗液体从瓶口涌出的现象。消除这种现象唯一的做法就是降低灌装速度,使疫苗灌装针头流出的液体速度降低,从而减少疫苗液体涌出现象发生,这不仅造成疫苗浪费问题,还严重影响灌装效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种疫苗灌装针头和疫苗灌装设备,以缓解现有技术中存在的疫苗灌装时容易涌出造成疫苗浪费,且严重影响灌装效率的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例采用如下技术方案:
第一方面,本实用新型实施例提供一种疫苗灌装针头,包括前端封闭的管状本体,在所述管状本体的侧面靠近前端的部位设有多个贯通所述管状本体的侧壁的灌装孔,多个所述灌装孔两两间隔分布于所述管状本体的径向圆周面。
在可选的实施方式中,多个所述灌装孔两两间隔且均匀地分布于所述管状本体的径向圆周面。
在可选的实施方式中,多个所述灌装孔两两间隔且均匀地分布于所述管状本体的同一条直径的径向圆周面。
在可选的实施方式中,所述灌装孔包括三个,在三个所述灌装孔所在的所述管状本体的径向截面上,相邻的两个所述灌装孔互呈120度夹角。
在可选的实施方式中,在三个所述灌装孔所在的所述管状本体的径向截面上,三个所述灌装孔的出液面积总和为所述管状本体内孔面积的1.5倍。
在可选的实施方式中,所述管状本体的外轮廓呈圆柱状。
在可选的实施方式中,所述灌装孔为圆孔。
第二方面,本实用新型实施例提供一种疫苗灌装设备,包括前述实施方式中任一项所述的疫苗灌装针头。
本实用新型实施例能够实现如下有益效果:
第一方面,本实用新型实施例提供一种疫苗灌装针头,包括前端封闭的管状本体,在该管状本体的侧面靠近前端的部位设有多个贯通管状本体的侧壁的灌装孔,多个灌装孔两两间隔分布于管状本体的径向圆周面。
在本实用新型实施例中,由于该疫苗灌装针头前端封闭,向疫苗瓶内灌入疫苗液体时,疫苗液体从贯通管状本体的侧壁的多个灌装孔流出,一方面减弱了单个孔液体流出的压力,另一方面,贯通管状本体的侧壁的灌装孔的液体流动方向与瓶壁垂直,多个灌装孔两两间隔分布于管状本体的径向圆周面,此时液体互相抵消作用力,防止液体涌向瓶口。由于贯通管状本体的侧壁的多个灌装孔能够在灌装疫苗时避免疫苗液体的涌出现象,所以在不涌出的情况下可以适当调整灌装速度,达到提高灌装效率的目的,进而提高疫苗生产效率。
综上,本实用新型实施例缓解了现有技术中存在的疫苗灌装时容易涌出造成疫苗浪费,且严重影响灌装效率的技术问题。
本实用新型实施例的第二方面还提供一种疫苗灌装设备,包括前述第一方面提供的疫苗灌装针头;由于本实用新型实施例提供的疫苗灌装设备包括第一方面提供的疫苗灌装针头,因而,本实用新型实施例提供的疫苗灌装设备能够达到第一方面提供的疫苗灌装针头能够达到的所有有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中疫苗灌装针头插入于疫苗瓶内灌液的示意图;
图2为本实用新型实施例提供的疫苗灌装针头插入于疫苗瓶内灌液的示意图;
图3为本实用新型实施例提供的疫苗灌装针头上灌装孔分布于管状本体圆周面上的分布图。
图标:100-疫苗灌装针头;110-管状本体;111-灌装孔;200-疫苗瓶。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例一
参照图1,现有疫苗灌装针头100为直管结构,灌装泵在灌装过程中需要在很短的时间内将疫苗液体经连接软管、疫苗灌装针头压入疫苗瓶200,当疫苗液体在有压力、高流速的情况下进入疫苗瓶200后,液体在瓶底、瓶身的限制下,疫苗液体会反向流向瓶口,造成疫苗液体从瓶口涌出的现象。消除这种现象唯一的做法就是降低灌装速度,使疫苗灌装针头100流出的液体速度降低,从而减少疫苗液体涌出现象发生,这不仅造成疫苗浪费问题,还严重影响灌装效率。
相对于此,参照图2,本实施例提供一种区别于现有技术的疫苗灌装针头,如图2所示,该疫苗灌装针头100包括前端封闭的管状本体110,在该管状本体110的侧面靠近前端的部位设有多个贯通管状本体110的侧壁的灌装孔111,多个灌装孔111两两间隔分布于管状本体110的径向圆周面。
本实施例中,由于该疫苗灌装针头100前端封闭,向疫苗瓶200内灌入疫苗液体时,疫苗液体从贯通管状本体110的侧壁的多个灌装孔111流出,一方面减弱了单个孔液体流出的压力,另一方面,贯通管状本体110的侧壁的灌装孔111的液体流动方向与瓶壁垂直,多个灌装孔111两两间隔分布于管状本体110的径向圆周面,此时液体互相抵消作用力,防止液体涌向瓶口。由于贯通管状本体110的侧壁的多个灌装孔111能够在灌装疫苗时避免疫苗液体的涌出现象,所以在不涌出的情况下可以适当调整灌装速度,达到提高灌装效率的目的,进而提高疫苗生产效率。
综上,本实施例提供的疫苗灌装针头100缓解了现有技术中存在的疫苗灌装时容易涌出造成疫苗浪费,且严重影响灌装效率的技术问题。
在本实施例的可选实施方式中,较为优选地,多个灌装孔111两两间隔且均匀地分布于管状本体110的径向圆周面。
在上述较为优选的实施方式中,进一步优选地,多个灌装孔111两两间隔且均匀地分布于管状本体110的同一条直径的径向圆周面。
参照图3,更进一步优选地,灌装孔111包括三个,在三个灌装孔111所在的管状本体110的径向截面上,相邻的两个灌装孔111互呈120度夹角。
更进一步优选地,在三个灌装孔111所在的管状本体110的径向截面上,三个灌装孔111的出液面积总和为管状本体110内孔面积的1.5倍。
另外,在本实施例的可选实施方式中,较为优选地,管状本体110的外轮廓呈圆柱状。
在本实施例的可选实施方式中,较为优选地,灌装孔111为圆孔。
实施例二
本实施例提供一种疫苗灌装设备,该疫苗灌装设备包括实施例一中任一可选实施方式提供的疫苗灌装针头100。
由于本实施例提供的疫苗灌装设备包括实施例一中描述的疫苗灌装针头100,因而,本实施例提供的疫苗灌装设备能够达到实施例一中疫苗灌装针头100能够达到的所有有益效果,其具体结构和能够达到的效果可参考实施例一中各可选或优选的实施方式获得。
最后应说明的是:本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分相互参见即可;本说明书中的以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种疫苗灌装针头(100),其特征在于,包括前端封闭的管状本体(110),在所述管状本体(110)的侧面靠近前端的部位设有多个贯通所述管状本体(110)的侧壁的灌装孔(111),多个所述灌装孔(111)两两间隔分布于所述管状本体(110)的径向圆周面。
2.根据权利要求1所述的疫苗灌装针头(100),其特征在于,多个所述灌装孔(111)两两间隔且均匀地分布于所述管状本体(110)的径向圆周面。
3.根据权利要求2所述的疫苗灌装针头(100),其特征在于,多个所述灌装孔(111)两两间隔且均匀地分布于所述管状本体(110)的同一条直径的径向圆周面。
4.根据权利要求3所述的疫苗灌装针头(100),其特征在于,所述灌装孔(111)包括三个,在三个所述灌装孔(111)所在的所述管状本体(110)的径向截面上,相邻的两个所述灌装孔(111)互呈120度夹角。
5.根据权利要求4所述的疫苗灌装针头(100),其特征在于,在三个所述灌装孔(111)所在的所述管状本体(110)的径向截面上,三个所述灌装孔(111)的出液面积总和为所述管状本体(110)内孔面积的1.5倍。
6.根据权利要求1所述的疫苗灌装针头(100),其特征在于,所述管状本体(110)的外轮廓呈圆柱状。
7.根据权利要求1所述的疫苗灌装针头(100),其特征在于,所述灌装孔(111)为圆孔。
8.一种疫苗灌装设备,其特征在于,包括权利要求1至7中任一项所述的疫苗灌装针头(100)。
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