CN214690286U - 一种脱水蔬菜和方便面调味粉混合自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱水蔬菜和方便面调味粉混合自动上料装置，包括安装于包装机缓存料桶的上料机，所述上料机通过管道以可拆卸方式连接有为上料机供料的上料车；所述上料车包括支架，在该支架中固定安装有上开口的料斗，在所述料斗的底部设置有与管道连通的出料口；本实用新型设计合理，使用方便，用于方便面调味料（脱水蔬菜和方便面调味粉混合）包装的上料，通过设计上料机、管道和上料车配合使用，能够快速高效的将物料（脱水蔬菜和方便面调味粉混合）供入包装架的包装机缓存料桶。

Description

一种脱水蔬菜和方便面调味粉混合自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及脱水蔬菜和方便面调味粉混合包装领域，具体讲是一种脱水蔬菜和方便面调味粉混合自动上料装置。

背景技术

方便面是又称快餐面，其包装中有面饼和调味料，其中调味料包括油包和脱水蔬菜和方便面调味粉混合调味料包，而脱水蔬菜和方便面调味粉混合调味料的包装比较复杂，现有脱水蔬菜和方便面调味粉混合调料的包装多采用斜置单辊小袋包装机，而该包装机高立于上方的料桶用于缓存物料，通常容量都不会很大（40升左右）；因为包装机的连续、快速包装，所以物料的消耗相较料桶容量比较快（以包装速度100 包/分钟,20 克/包计算，每10分钟消耗物料20 千克；缓存料桶内物料剩余1/3 时就需加料，否则影响成品袋内物料克重和均匀度），这导致操作人员往往每间隔数分钟就要往缓存料桶内加料；周而复始的弯腰，盛料，爬高，卸料，其劳动强度比较大，且开放式转运会导致食品安全风险，同时扬尘又会恶化现场作业环境。

解决上述问题的方式大体分为如下两种方式：

方式一、使用螺旋上料机，

该方案普遍存在的缺陷是：

1、可移动性能极差，因为螺杆贯穿整个管道，其占地空间较大，拆卸不易），因此混料机出料至螺旋上料机料斗需另配转运料车，并人工盛入螺旋上料机料斗；

2 、对于某些物料会破坏其特性，因为是螺旋输送，容易形成挤压、剪切；

3、电机功耗一般较大，螺旋输送，大管径大流量且输送距离较长；

4 、一台上料机只能供给一台包装机；

5、管道内余料一般较多，不易清理；

6、并且对不适合易潮物料的输送；

7、物料均匀度因为输送方式的为螺旋挤压，均匀度较差。

方式二、采用常规手持吸料型真空上料机，

该方案普遍存在的缺陷是：

需操作人员手持吸料枪，在料仓内来回扫吸；因加料的频率偏高，故操作人员的时间占用较频繁，人员的劳动强度虽有所减弱，但却仍需长期值守。

实用新型内容

因此，为了解决上述问题，本实用新型在此提供一种设计合理，使用方便，用于方便面调味料（脱水蔬菜和方便面调味粉混合）包装的上料装置，通过设计上料机、管道和上料车配合使用，能够快速高效的将物料（脱水蔬菜和方便面调味粉混合）供入包装架的包装机缓存料桶。

本实用新型是这样实现的，构造一种脱水蔬菜和方便面调味粉混合自动上料装置，包括安装于包装机缓存料桶的上料机，所述上料机通过管道以可拆卸方式连接有为上料机供料的上料车。

优选的，所述上料车包括支架，在该支架中固定安装有上开口的料斗，在所述料斗的底部设置有与管道连通的出料口。

优选的，管道采用不锈钢卫生级管道；为减小物料流经管道的阻力，优选的，在管道上下部位转向处，使用不锈钢卫生级大弯管；因制造、安装误差，同时又要快速拆装且保证各套装置互换，优选的，管道上下位置各有一小段真空软管（采用双端不锈钢卫生级快装卡箍中间抱接塑筋加强软管），透明的软管（透明软管采用食品级硅胶管）也宜于观察物料的流动情况；管道弯头处采用大弯过渡，减小对物料通过的阻碍。

优选的，所述料斗的外壁固定安装有振动电机。

优选的，所述料斗呈上大下便于物料在重力作用下自由下落进入出料口的斗形，并在该料斗的开口端设置有盖板，在该盖板上开设有投料孔，并在投料孔上开始有可开合的挡料板；此设计与振动电机配合，振动电机产生可控的短时振动，使物料能连续间断地从落料口经管道，能够克服物料在料斗中产生搭桥、鼠洞、容易堵料等问题，让物料更顺畅地进入管道。

优选的，所述盖板包括主盖板和副盖板，所述副盖板通过合页与主盖板连接，便于盖板的开启，便于投料和检修；所述投料孔开设与主盖板，所述挡料板通过两个相互平行的导轨安装于投料孔的上方，所述挡料板能够在导轨上移动。其中所述挡料板采用透明材质制成，便于工作人员透过挡料板观察料斗中物料的情况。

优选的，在所述支架上固定安装有与振动电机连接的航插接口，此设计是快插接口，便于导线的连接，能够实现防水且拆装便捷。

优选的，所述管道的上端为弧形弯管，该弧形弯管通过透明塑筋软管与上料机连接，所述管道的下端通过透明塑筋软管连接有弧形弯管，该弧形弯管连接于料斗的出料口；此设置便于管道的安装和便于物料的流通，使其物料流动更加通畅，同时互换性高，安装和拆卸方便，通过透明塑筋软管便于观察内部物料的流通情况，同时由于塑筋软管是软的，防止由于晃动而导致导管损坏的问题。

优选的，所述管道通过连接块稳固于上料车，该连接块通过螺栓以可拆卸方式安装于支架，在该连接块的端部设置有连接头，该连接头通过螺栓与包装机连接，在连接块的外侧通过合页连接有扣合块，在扣合块的内侧设置有固定安装于连接块的垫块，该垫块的外侧开设有数个用于放置管道的管道安装槽，所述扣合块的自由端通过自锁搭扣与连接块的端部连接；此设置方便管道的稳固，合理的设计连接块，让管道的安装和拆卸更加方便，并且通过自锁搭扣方便连接了连接块的连接，实现快装和快拆；同时还设置有具有数个（3个）管道安装槽的垫块，管道安装更加稳定，和多个位置的微调，并且所述垫块采用软质材料制成，能够起到缓冲的作用，抗冲击能力更好。

优选的，在所述支架的底部安装有带刹车的滚轮。使其整个上料车移动和定位更加方便。

优选的，所述支架设置有推拉杆，便于工作人员推或拉动上料车。

优选的，所述上料机采用真空上料机。

优选的，所述上料机通过支撑架固定安装于包装机，并且该上料机与包装机缓存料桶的进料口连通，同时所述管道的出料端连接于上料机的进料口。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，用于方便面调味料（脱水蔬菜和方便面调味粉混合）的包装，合理的设计上料机、管道和上料车配合使用，能够快速高效的将物料（脱水蔬菜和方便面调味粉混合）供入包装架的包装机缓存料桶。

本实用新型合理的设计上料车，该上料车的料斗上部呈方体形状、下方呈倒置的四凌锥形状，经通四凌锥形状形成的坡度让物料在重力作用下向底部落料口滑移；同时在料斗底部落料口处设置有振动电机，产生可控的短时振动，其加快物料的流动能力，并克服料斗中粉料产生鼠洞和搭桥的现象，保证物料能源源不断地从出料口经管道后，在真空上料机的负压吸力下到达包装机的缓存料桶内。

本实用新型与现有的螺旋上料机相比，可提高食品转运环节的效率和安全；因为方便面调味脱水蔬菜和方便面调味粉混合为多类物料配比（混料并搅拌均匀）制成，其配比一般由混料机完成；因螺旋上料机的可移动性能极差，故配比完成后，需由转运料车推行至螺旋上料机前，再由人工将转运料车内的料盛入螺旋上料机料斗内；同时本实用新型也能够运用于易潮物料的输送。

本实用新型与现有的常规手持吸料型真空上料机相比，解决常规手持吸料型真空上料机必须要工人手持吸料枪在料仓内来回扫吸的现象，减轻了工人工作量和强度，因为工人必须手持吸料枪在转运料车内来回扫吸，以完成向包装机缓存料桶内加料的工作。

所述管道采用不锈钢卫生级管道，为减小粉体流经管道的阻力，优选的，在管道上下部位转向处，分别设置曲率半径大的弧形弯管；因制造、安装误差，同时又要快速拆装且保证各套装置互换，优选的，管道上下位置各有一小段真空软管（采用双端不锈钢卫生级快装卡箍中间抱接塑筋加强软管），透明的软管也宜于观察物料的流动情况。

附图说明

图1是本实用新型安装于包装机的立体图；

图2是本实用新型安装于包装机的主视图；

图3是本实用新型安装于包装架的侧视图；

图4-图5是本实用新型上料车的立体图；

图6是本实用新型上料车的主视图；

图7是本实用新型上料车的侧视图；

图8是本实用新型上料车的俯视图；

图9是图7中A-A的剖视图；

图10-图11是本实用新型管道与连接块安装示意图；

图12是本实用新型连接块示意图；

图中：100、上料车；101、支架；102、料斗；103、出料口；104、滚轮；105、主盖板；106、投料孔；107、副盖板；108、挡料板；109、推拉杆；110、导轨；111、航插接口；112、振动电机；200、包装机；300、上料机；400、包装机缓存料桶；500、管道；501、弧形弯管；502、透明塑筋软管； 600、支撑架；700、连接块；701、连接头；702、扣板；703、垫板；704、合页。

具体实施方式

下面将结合附图1-图12对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一（最优实施例）：

如图1-图3所示，一种脱水蔬菜和方便面调味粉混合自动上料装置，包括安装于包装机缓存料桶400的上料机300，所述上料机300通过管道500连接有为上料机300供料的上料车100。

如图1-图9所示，在本实施例中，所述上料车100包括支架101，在该支架101中固定安装有上开口的料斗102，在所述料斗102的底部设置有与管道500连通的出料口103。

在本实施例中，所述料斗102的外壁固定安装有振动电机112。

在本实施例中，所述料斗102呈上大下便于物料在重力作用下自由下落进入出料口的斗形，并在该料斗102的开口端设置有盖板，在该盖板上开设有投料孔106，并在投料孔106上开始有可开合的挡料板108。

在本实施例中，所述盖板包括主盖板105和副盖板107，所述副盖板107通过合页与主盖板105连接，所述投料孔106开设与主盖板105，所述挡料板108通过两个相互平行的导轨110安装于投料孔106的上方，所述挡料板108能够在导轨上移动。

在本实施例中，在所述支架101上固定安装有与振动电机112连接的航插接口111。

在本实施例中，在所述支架101的底部安装有带刹车的滚轮104。

在本实施例中，所述支架101设置有推拉杆109。

在本实施例中，所述上料机300采用真空上料机。

在本实施例中，所述上料机300通过支撑架600固定安装于包装机200，并且该上料机300与包装机缓存料桶400的进料口连通，同时所述管道500的出料端连接于上料机300的进料口。

如图10-图12，所述管道500的上端为弧形弯管501，该弧形弯管501通过透明塑筋软管502与上料机300连接，所述管道500的下端通过透明塑筋软管502连接有弧形弯管501，该弧形弯管501连接于料斗102的出料口103。

在本实施例中，所述管道500通过连接块700稳固于上料车100，该连接块通过螺栓以可拆卸方式安装于支架101，在该连接块700的端部设置有连接头701，该连接头701通过螺栓与包装机200连接，在连接块的外侧通过合页704连接有扣合块702，在扣合块的内侧设置有固定安装于连接块700的垫块703，该垫块703的外侧开设有数个用于放置管道的管道安装槽705，所述扣合块702的自由端通过自锁搭扣与连接块700的端部连接。

在本实施例中，所述管道采用不锈钢卫生级管道，为减小粉体流经管道的阻力，优选的，在管道上下部位转向处，分别设置曲率半径大的弧形弯管；因制造、安装误差，同时又要快速拆装且保证各套装置互换，优选的，管道上下位置各有一小段真空软管（采用双端不锈钢卫生级快装卡箍中间抱接塑筋加强软管），透明的软管也宜于观察物料的流动情况。

本实用新型与包装机配合使用，为包装机进行供料，使用时上料车方便地推行至混料机下方直接接料，盛满后，推行至包装机前，在简单快速地连接管道和电缆后，即可运行，可控地将物料通过上料车底部的管道抽吸至包装机缓存料桶完成加料作业。

上料车的料斗上部呈方体形状、下方呈倒置的四凌锥形状，经通四凌锥形状形成的坡度让物料在重力作用下向底部落料口滑移；同时在料斗底部落料口处设置有振动电机，产生可控的短时振动，其加快物料的流动能力，并克服料斗中粉料产生鼠洞和搭桥的现象，这样物料就能源源不断地从出料口经管道后，在真空上料机的负压吸力下到达包装机的缓存料桶内。

实施例二：

如图1-图5所示，一种脱水蔬菜和方便面调味粉混合自动上料装置，包括安装于包装机缓存料桶400的上料机300，所述上料机300通过管道500连接有为上料机300供料的上料车100。

在本实施例中，所述上料车100包括支架101，在该支架101中固定安装有上开口的料斗102，在所述料斗102的底部设置有与管道500连通的出料口103。

在本实施例中，所述料斗102的外壁固定安装有振动电机112。

在本实施例中，在所述支架101上固定安装有与振动电机112连接的航插接口111。

在本实施例中，在所述支架101的底部安装有带刹车的滚轮104。

在本实施例中，所述支架101设置有推拉杆109。

在本实施例中，所述上料机300采用真空上料机。

在本实施例中，所述上料机300通过支撑架600固定安装于包装机200，并且该上料机300与包装机缓存料桶400的进料口连通，同时所述管道500的出料端连接于上料机300的进料口。

本实用新型与包装机配合使用，为包装机进行供料，使用时上料车方便地推行至混料机下方直接接料，盛满后，推行至包装机前，在简单快速地连接管道和电缆后，即可运行，可控地将物料通过上料车底部的管道抽吸至包装机缓存料桶完成加料作业。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种脱水蔬菜和方便面调味粉混合自动上料装置，其特征在于：包括安装于包装机缓存料桶（400）的上料机（300），所述上料机（300）通过管道（500）以可拆卸方式连接有为上料机（300）供料的上料车（100）；

所述上料机（300）采用真空上料机；

所述上料机（300）通过支撑架（600）固定安装于包装机（200），并且该上料机（300）与包装机缓存料桶（400）的进料口连通，同时所述管道（500）的出料端连接于上料机（300）的进料口；

所述上料车（100）包括支架（101），在该支架（101）中固定安装有上开口的料斗（102），在所述料斗（102）的底部设置有与管道（500）连通的出料口（103）。

2.根据权利要求1所述一种脱水蔬菜和方便面调味粉混合自动上料装置，其特征在于：在所述支架（101）的底部安装有带刹车的滚轮（104）。

3.根据权利要求2所述一种脱水蔬菜和方便面调味粉混合自动上料装置，其特征在于：所述料斗（102）的外壁固定安装有振动电机（112）。

4.根据权利要求2或3所述一种脱水蔬菜和方便面调味粉混合自动上料装置，其特征在于：所述料斗（102）呈上大下便于物料在重力作用下自由下落进入出料口的斗形，并在该料斗（102）的开口端设置有盖板，在该盖板上开设有投料孔（106），并在投料孔（106）上开始有可开合的挡料板（108）。

5.根据权利要求4所述一种脱水蔬菜和方便面调味粉混合自动上料装置，其特征在于：所述盖板包括主盖板（105）和副盖板（107），所述副盖板（107）通过合页与主盖板（105）连接，所述投料孔（106）开设与主盖板（105），所述挡料板（108）通过两个相互平行的导轨（110）安装于投料孔（106）的上方，所述挡料板（108）能够在导轨上移动。

6.根据权利要求3所述一种脱水蔬菜和方便面调味粉混合自动上料装置，其特征在于：在所述支架（101）上固定安装有与振动电机（112）连接的航插接口（111）。

7.根据权利要求2所述一种脱水蔬菜和方便面调味粉混合自动上料装置，其特征在于：所述管道（500）的上端为弧形弯管（501），该弧形弯管（501）通过透明塑筋软管（502）与上料机（300）连接，所述管道（500）的下端通过透明塑筋软管（502）连接有弧形弯管（501），该弧形弯管（501）连接于料斗（102）的出料口（103）。

8.根据权利要求7所述一种脱水蔬菜和方便面调味粉混合自动上料装置，其特征在于：所述管道（500）通过连接块（700）稳固于上料车（100），该连接块通过螺栓以可拆卸方式安装于支架（101），在该连接块（700）的端部设置有连接头（701），该连接头（701）通过螺栓与包装机（200）连接，在连接块的外侧通过合页（704）连接有扣合块（702），在扣合块的内侧设置有固定安装于连接块（700）的垫块（703），该垫块（703）的外侧开设有数个用于放置管道的管道安装槽（705），所述扣合块（702）的自由端通过自锁搭扣与连接块（700）的端部连接。

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