CN214689962U - 折叠器及折叠车辆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种折叠器及折叠车辆，折叠器包括下折叠部、上折叠部和弹性锁扣机构，所述弹性锁扣机构连接于第一连接端和第二连接端之间；所述弹性锁扣机构包括弹性件；所述弹性锁扣机构锁扣时，所述上折叠部扶正，所述弹性件驱动弹性锁扣机构自动扣合，使所述第一连接端和第二连接端锁扣连接；所述弹性锁扣机构脱扣时，外力驱动所述弹性锁扣机构打开，使所述第一连接端和第二连接端脱扣。通过在上折叠部和下折叠部之间上增设连接有弹性自锁机构，弹性自锁机构包括提供自动锁扣驱动力的弹性件，锁扣时，上折叠部扶正，弹性件驱动弹性锁扣机构自动扣合，使第一连接端和第二连接端锁扣连接；从而实现下折叠部和上折叠部的自动扣合，避免了上折叠部倾倒造成的危险。

Description

折叠器及折叠车辆

技术领域

本实用新型涉及车辆折叠器领域技术，尤其是指一种折叠器及折叠车辆。

背景技术

通常的可折叠车辆，例如折叠自行车、折叠滑板车；可折叠车辆包括用于将车辆折叠的折叠器，折叠器使得可折叠车辆可以处于折叠和展开两种状态，在需要使用可折叠车辆时，利用折叠器将可折叠车辆展开，此时，可折叠车辆可以使用，比如滑行或骑行。在不需要使用可折叠车辆时，利用折叠器将可折叠车辆折叠，此时，可折叠车辆占用空间减小，便于收纳和运输。

但是，现有折叠车辆在展开扶正时需对折叠器进行手动上锁，在手动上锁时，折叠器中的上折叠部容易倾倒，安全性存在隐患。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种折叠器，旨在解决现有之折叠器手动上锁时上折叠部容易倾倒而存在安全隐患的问题。为实现所述目的。

本申请采用的技术方案是：提供一种折叠器，包括

下折叠部，具有第一连接端；

上折叠部，具有第二连接端，所述第二连接端与所述第一连接端枢接连接；以及

弹性锁扣机构，所述弹性锁扣机构连接于所述第一连接端和第二连接端之间；所述弹性锁扣机构包括提供自动锁扣驱动力的弹性件；

所述弹性锁扣机构具有锁扣状态和脱扣状态；

所述弹性锁扣机构锁扣时，所述上折叠部扶正，所述弹性件驱动弹性锁扣机构自动扣合，使所述第一连接端和第二连接端锁扣连接；

所述弹性锁扣机构脱扣时，外力驱动所述弹性锁扣机构打开，使所述第一连接端和第二连接端脱扣。

在一个实施例中，弹性锁扣机构还包括手柄、卡勾件以及第一勾块；

所述手柄的一端枢接在所述第一连接端上；

所述卡勾件转动连接于所述第一连接端或第二连接端上，所述卡勾件具有第二勾块；且所述手柄带动所述卡勾件转动；

所述第一勾块连接于所述第一连接端或第二连接端上；

所述弹性件的一端抵于所述第一连接端或第二连接端上，所述弹性件的另一端抵于所述卡勾件或所述手柄上；

当所述第一勾块位于所述第一连接端上时，所述卡勾件连接于所述第二连接端上；

当所述第一勾块位于所述第二连接端上时，所述卡勾件连接于所述第一连接端上；

所述弹性锁扣机构锁扣时，所述上折叠部扶正，上折叠部带动第一勾块向第二勾块方向转动；同时，所述弹性件驱动所述手柄或所述卡勾件向第一勾块方向转动，使所述第二勾块扣合所述第一勾块；

或者，所述上折叠部和弹性件同时带动所述卡勾件向所述第一勾块方向转动，使所述第二勾块扣合所述第一勾块；

所述弹性锁扣机构脱扣时，外力驱动所述手柄的自由端背离所述上折叠部转动预定角度，并带动所述卡勾件转动，使所述第一勾块和所述第二勾块(401) 脱扣。

在一个实施例中，所述手柄上设有第一勾位，所述第二连接端的外壁对应设有第二勾位，锁扣时，所述第二勾位与所述第一勾位卡勾连接。

在一个实施例中，所述卡勾件转动连接于所述第一连接端，所述第二勾块连接于所述第二连接端。

在一个实施例中，所述卡勾件包括有两卡勾和连接于两卡勾之间的连杆，所述第二勾块分别位于两所述卡勾的一端；所述弹性件一端抵于所述卡勾背面；促使卡勾向所述第一勾块方向运动；

所述手柄的两侧面贯穿有滑槽，所述连杆穿过所述滑槽，所述手柄转动带动所述连杆于所述滑槽中滑动，以改变第一勾块和第二勾块的连接状态；

所述滑槽包括圆弧段和脱扣段，所述脱扣段的一端与所述圆弧段的一端连通，所述圆弧段的圆心靠近所述卡勾件；所述脱扣段的延伸方向背离所述卡勾件；

所述上折叠部扶正，且所述连杆位于圆弧段时，所述第一勾块与所述第二勾块卡扣连接；

所述手柄朝所述第一连接端转动到所述预定角度时，所述连杆于圆弧段滑到所述脱扣段，以使所述第一勾块与所述第二勾块脱扣。

在一个实施例中，所述卡勾件为V字形扳手，所述卡勾件的一端为扳手部，另一端为所述第二勾块，且所述第二勾块与所述扳手部呈V字形状；

所述扳手部位于所述手柄的下方，且所述弹性件的一端抵于所述扳手部的底面；

弹性锁扣机构锁扣时，上折叠部扶正，上折叠部带动第一勾块向第二勾块方向转动，同时，所述弹性件驱动所述扳手部向所述第一勾块转动，使所述第二勾块与所述第一勾块扣合；

弹性锁扣机构脱扣时，所述手柄转动到所述预定角度时，所述手柄靠近扳手部的一端抵压在所述扳手部上并带动所述卡勾件转动，以使所述第二勾块与所述第一勾块脱扣。

在一个实施例中，所述卡勾件一体连接于所述手柄的侧面，所述弹性件的一端抵于所述手柄的一端；

弹性锁扣机构锁扣时，上折叠部扶正，上折叠部带动第一勾块向第二勾块方向转动，同时，所述弹性件驱动所述手柄向所述第一勾块转动；促使第一勾块与第二勾块扣合；

弹性锁扣机构脱扣时，所述手柄的自由端向背离所述第一勾块方向转动到所述预定角度时，使所述第二勾块与所述第一勾块脱扣。

在一个实施例中，所述卡勾件转动连接于所述第二连接端，所述第二勾块连接于所述第一连接端。

在一个实施例中，所述卡勾件转动连接于所述第二连接端的内部；

所述第一勾块连接于所述第一连接端的内部；

所述弹性件内置于所述第二连接端内部，且所述弹性件一端抵于所述卡勾件上；促使卡勾件向所述第一勾块转动；

所述手柄的一端延伸出有触发部；

弹性锁扣机构锁扣时，上折叠部扶正，上折叠部和弹性件同时带动所述卡勾件向所述第一勾块方向转动，使所述第二勾块扣合所述第一勾块；

弹性锁扣机构脱扣时，所述手柄转动到所述预定角度时，所述触发部伸入第一连接端的内部并推动所述卡勾件向远离第一勾块方向转动，使第一勾块和第二勾块脱扣。

一种折叠车辆，包括：车架组件、车把手组件以及所述的折叠器；所述折叠器连接于所述车架组件和所述车把手组件之间。

本申请的有益效果在于：通过在上折叠部和下折叠部之间上增设连接有弹性自锁机构，弹性自锁机构包括提供自动锁扣驱动力的弹性件，锁扣时，上折叠部扶正，弹性件驱动弹性锁扣机构自动扣合，使第一连接端和第二连接端锁扣连接；从而实现下折叠部和上折叠部的自动扣合，避免了上折叠部倾倒造成的危险；弹性锁扣机构脱扣时，外力驱动弹性锁扣机构打开，使第一连接端和第二连接端脱扣，从而可将上折叠部和下折叠部折叠起来，便于携带。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例的立体图；

图2是本实用新型第一实施例的分解图；

图3是本实用新型第一实施例的剖视图；

图4是本实用新型第一实施例在其一状态下的侧视图；

图5是本实用新型第一实施例在其一状态下的立体图；

图6是本实用新型第一实施例在预定角度时的侧视图；

图7是本实用新型第一实施例在预定角度时的立体图；

图8是本实用新型第二实施例的立体图；

图9是本实用新型第二实施例的分解图；

图10是本实用新型第二实施例在锁扣时的剖视图；

图11是本实用新型第二实施例在手柄打开并锁扣时的侧视图；

图12是本实用新型第二实施例在手柄打开并锁扣时的剖视图；

图13是本实用新型第二实施例在手柄打开并脱扣时的侧视图；

图14是本实用新型第二实施例在手柄打开并脱扣时的剖视图；

图15是本实用新型第三实施例的锁扣时的立体图；

图16是本实用新型第三实施例的分解图；

图17是本实用新型第三实施例中顶杆与扣槽即将脱扣时的剖视图；

图18是本实用新型第三实施例中勾部与轴体即将脱扣时的剖视图；

图19是本实用新型第三实施例中第一勾块与第二勾块即将脱扣时的侧视图；

图20是本实用新型第四实施例的锁扣时的立体图；

图21是本实用新型第四实施例的分解图；

图22是本实用新型第四实施例锁扣时的剖视图；

图23是本实用新型第四实施例顶杆与扣槽脱扣时的剖视图；

图24是本实用新型第四实施例第一勾块与第二勾块脱扣时的剖视图；

图25是本实用新型第四实施例脱扣时的剖视图。

其中，图中各附图标记：

10、下折叠部 11、第一连接端

101、轴向缝隙 102、第一枢接孔

103、安装腔 20、上折叠部

21、第二连接端 22、第一勾块

23、座体 231、紧插段

201、第二枢接孔 30、顶杆

31、轴体 32、杆体

33、偏置件

40、卡勾件 41、卡勾

42、连杆 401、第二勾块

402、扳手部 50、弹性件

60、手柄 61、扣槽

62、滑槽 621、圆弧段

622、脱扣段 63、触发部

601、避让腔 602、勾部

70、枢接轴 81、第一勾位

82、第二勾位 90、枢接轴

100、转轴。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在所述另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至所述另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1及图7，本申请第一实施例提供了一种折叠器，包括

下折叠部10，具有第一连接端11。下折叠部10为中空管状，其侧壁上设有贯通侧壁内外的轴向缝隙101，通过缩小轴向缝隙101的宽度而使轴向缝隙 101变小，以便将下折叠部10以抱紧的方式固定在待连接的部件(滑板车前叉组件或自行车前叉组件)上。

上折叠部20，具有第二连接端21，第二连接端21与第一连接端11枢接连接，从而可相对于彼此枢转，以便在折叠状态和非折叠状态之间转换。第一连接端11和第二连接端21分别用于连接待连接的两个部件，例如滑板车的车架组件和车把组件，当第一连接端11连接车架组件，则第二连接端21连接车把组件，则反之。

可选地，上折叠部20为中空管状结构，为了第二连接端21便于生产成型，可将第二连接端21单独成型出，再将第二连接端21插紧在上折叠部20内。当然，第二连接端21也可以一体成型连接在上折叠部20的一端。

可选地，第一连接端11的外壁上开设有第一枢接孔102；所述第二连接端 21的外壁上开设有第二枢接孔201，所述第二枢接孔201和所述第一枢接孔102 之间装设有枢接轴70，所述第一连接端11和所述第二连接端21通过所述枢接轴70枢接连接。

以及弹性锁扣机构，所述弹性锁扣机构连接于所述第一连接端11和第二连接端21之间；所述弹性锁扣机构包括提供自动锁扣驱动力的弹性件50；所述弹性锁扣机构具有锁扣状态和脱扣状态；所述弹性锁扣机构锁扣时，所述上折叠部20扶正，所述弹性件50驱动弹性锁扣机构自动扣合，使所述第一连接端 11和第二连接端21锁扣连接。所述弹性锁扣机构脱扣时，外力驱动所述弹性锁扣机构打开，使所述第一连接端11和第二连接端21脱扣。

在一个实施例中，弹性锁扣机构还包括手柄60、卡勾件40以及第一勾块 22；所述手柄60的一端枢接在所述第一连接端11上；可选地，手柄60通过一枢接轴90枢接于所述第一连接端11的外壁。

在一个实施例中，所述卡勾件40转动连接于所述第一连接端11或第二连接端21上，可选地，卡勾件40可通过轴可转动连接于所述第一连接端11或第二连接端21上。所述卡勾件40具有第二勾块401；且所述手柄60带动所述卡勾件40转动。可选地，卡勾件40可直接设于手柄60上，可以理解为，卡勾件 40是通过手柄60间接转动连接于所述第一连接端11或第二连接端21上；手柄60转动时，卡勾件40随手柄60转动。可选地，卡勾件40可直接设于第一连接端11或第二连接端21上，手柄60转动时，手柄60联动卡勾件40转动。

所述第一勾块22连接于所述第一连接端11或第二连接端21上，可选地，第一勾块22可通过固定或者可拆卸的结构连接于第一连接端11或第二连接端 21上，例如，将第一勾块22焊接在第一连接端11或第二连接端21上，或者将第一勾块22通过卡扣的结构可拆卸地连接于第一连接端11或第二连接端21 上。

所述弹性件50的一端抵于所述第一连接端11或第二连接端21上，所述弹性件50的另一端抵于所述卡勾件40或所述手柄60上，可选地，弹性件50位弹片、弹簧或者弹性橡胶等。

当所述第一勾块22位于所述第一连接端11上时，所述卡勾件40连接于所述第二连接端21上。则反之，当所述第一勾块22位于所述第二连接端21上时，所述卡勾件40连接于所述第一连接端11上。

所述弹性锁扣机构锁扣时，所述上折叠部20扶正，上折叠部20带动第一勾块22向第二勾块401方向转动；同时，所述弹性件50驱动所述手柄60或所述卡勾件40向第一勾块22方向转动，使所述第二勾块401扣合所述第一勾块 22。

或者，所述上折叠部20和弹性件50同时带动所述卡勾件40向所述第一勾块22方向转动，使所述第二勾块401扣合所述第一勾块22，实现自锁。此时，下折叠部10和上折叠部20被锁在展开状态无法折叠。当然，弹性锁扣机构也不仅限于卡勾结构，例如，还可以通过在卡勾件40上设置第一磁体，上折叠部 20上设置有第二磁体，当手柄60带动卡勾件40转动到预定距离时，第一磁体和第二磁体磁吸在一起固定。

所述弹性锁扣机构脱扣时，外力驱动所述手柄60的自由端背离所述上折叠部20转动预定角度，并带动所述卡勾件40转动，使所述第一勾块22和所述第二勾块401脱扣。此时，下折叠部10和上折叠部20从锁扣状态切换到脱扣状态，从而上折叠部20能折叠在下折叠部10上。当手柄60由于意外转动，且手柄60相对上折叠部20发生轻微转动且转动的角度小于预定角度时，第一勾块 22和所述第二勾块401也不会发生脱扣，从而使上折叠部20和下折叠部10具有自锁功能并提高了安全性。

可选地，手柄60和卡勾件40可转动地设在第二连接端21，对应的，第一勾块22位于第一连接端11上，即第一连接端11上的部件和第二连接端21上的部件对调，同样也能实现锁扣。

在一个实施例中，手柄60上设有第一勾位81，所述第二连接端21的外壁对应设有第二勾位82，锁扣时，所述第二勾位82与所述第一勾位81卡勾连接。可选地，第一勾位81为设在手柄60上可上下拉动地勾块，对应的，第二勾位 82为设在所述第二连接端21的外壁上的挂钩，锁扣时，所述挂钩与所述勾块卡勾连接。向上拉动勾块可实现勾块与挂钩的脱扣。且勾块内设有弹簧，在松开勾块情况下，勾块在弹簧的作用下实现位置的复原。当然，也可以将勾块固定在手柄上无法拉动的，而将挂钩设置成可拉动的，这样也可实现手柄60锁扣在上折叠部20上。当然手柄60与上折叠部20的连接，不局限于用钩型结构，例如，通过在手柄60的自由端上设置第一磁体，上折叠部20上对应设置有第二磁体，当手柄60自由端靠近上折叠部20时，第一磁体和第二磁体磁吸在一起固定。

可选地，第一勾位81为手柄60顶端向上折叠部20方向延伸出的勾块，对应的，第二勾位82为设在贯穿第二连接端21外壁的勾孔，锁扣时，所述勾块与所述勾孔卡勾连接。

在一个实施例中，所述卡勾件40转动连接于所述第一连接端11，所述第二勾块401连接于所述第二连接端21。

在一个实施例中，所述卡勾件40包括有两卡勾41和连接于两卡勾之间的连杆42，所述第二勾块401分别位于两所述卡勾41的一端；所述弹性件50一端抵于所述卡勾41背面；促使卡勾41向所述第一勾块22方向运动。所述手柄60的两侧面贯穿有滑槽62，两侧面为手柄60的左右侧面；所述连杆42穿过所述滑槽62，所述手柄60转动带动所述连杆42于所述滑槽62中滑动，以改变第一勾块22和第二勾块401的连接状态；可以理解为，卡勾件40是通过手柄 60间接转动连接在第一连接端11上。

所述滑槽62包括圆弧段621和脱扣段622，所述脱扣段622的一端与所述圆弧段621的一端连通，所述圆弧段621的圆心靠近所述卡勾件40；所述脱扣段622的延伸方向背离所述卡勾件40。所述上折叠部20扶正，且所述连杆42 位于圆弧段621时，所述第一勾块22与所述第二勾块401卡扣连接，也就是说，连杆42在圆弧段621中滑动时，促使第一勾块22向第二勾块401运动，使两者紧扣在一起。所述手柄60朝所述第一连接端11转动到所述预定角度时，所述连杆42于圆弧段621滑到所述脱扣段622，以使所述第一勾块22与所述第二勾块401脱扣。可选地，脱扣段622可为弧形状、直线状或者其它形状。

可选地，所述弹性件50为拱形弹片，且所述拱形弹片为两个。所述第一连接端11上开设有安装腔103，安装腔103为两面开口结构，其便于物件的安装。两所述卡勾41分别位于对应的所述安装腔103中，两所述拱形弹片分别安装于对应的所述安装腔103中，且拱形弹片的两端抵于所述安装腔103的内壁上，形成支撑点。所述拱形弹片的最高拱起点抵于所述卡勾41的背面，对卡勾41 施加压力，以使所述第二勾块401卡扣所述第一勾块22。可选地，拱形弹片为可变形的弹性金属材质或者可变形的弹性塑胶材质等。

在一个实施例中，折叠器还包括顶杆30，所述顶杆30包括有轴体31以及与轴体连接的杆体32，所述轴体31枢接于所述第一连接端11的外壁或者第二连接端21的外壁；所述杆体32的扣合端为球头形状，所述手柄60上对应凹设有扣槽61，锁扣时，所述扣槽61与杆体32的扣合端扣合，以将所述下折叠部 10和所述上折叠部20锁定在非折叠状态下。在所述手柄60与所述顶杆30之间完成扣合的状态下，所述杆体32的轴线与所述折叠器的轴线互相平行或者之间形成锐角，其中在形成锐角的情况下，所述杆体32的扣合端朝向所述折叠器的轴线(也即第二连接端21的轴线)倾斜。通过这种结构设置使得手柄60与顶杆30之间的扣合不容易松脱，从而保证锁紧作用的可靠性。在手柄60松开时，顶杆30可以防止手柄60过度转动，需要人为施力手柄60，才能使手柄60克服顶杆30的阻力，从而达到安全性。当然，折叠器不局限于顶杆型折叠器。也可以为其它类型的折叠器。

可选地，轴体31和杆体32为一体式连接结构，或者轴体31和杆体32为分体式连接结构，例如，所述杆体32为螺钉，对应的，轴体31上贯穿有螺纹孔，螺钉的螺纹段与螺纹孔螺纹连接，从而可根据情况来调节杆体32的长度，使用更加的灵活方便。且螺钉的下端是抵于手柄60的内壁上。

如图8-图14所示，为本实用新型的第二实施例，其与第一实施例的结构基本相同，其不同之处在于：

所述卡勾件40为V字形扳手，所述卡勾件40的一端为扳手部402，另一端为所述第二勾块401，且所述第二勾块401与所述扳手部402呈V字形状。当然，第二勾块401与扳手部402之间呈一个L字形状也可。卡勾件40是安装于枢接轴90上的。

所述扳手部402位于所述手柄60的下方，且所述弹性件50的一端抵于所述扳手部402的底面；可选地，弹性件50为扭簧，扭簧的一端抵于第一连接端 11上，扭簧的另一端抵于所述扳手部402的底面，且扭簧套设在枢接轴90上。

弹性锁扣机构锁扣时，上折叠部20扶正，上折叠部20带动第一勾块22 向第二勾块401方向转动，同时，所述弹性件50驱动所述扳手部402向所述第一勾块22转动，使所述第二勾块401与所述第一勾块22扣合。

弹性锁扣机构脱扣时，所述手柄60转动到所述预定角度时，所述手柄60 靠近扳手部402的一端抵压在所述扳手部402上并带动所述卡勾件40转动，以使所述第二勾块401与所述第一勾块22脱扣。

在一个实施例中，上折叠部20靠近下折叠部10的一端装设有座体23，第二连接端21位于座体23上，即第二连接端21与上折叠部20为分体式设置，其便于生产成型和适用于不同类型的弹性自锁机构。

可选地，座体23的一端延伸出有紧插段231，紧插段231插入上折叠部20 中，紧插段231的外壁与上折叠部20的内壁紧插在一起固定。

如图15-图19所示，为本实用新型的第三实施例，其与第一实施例的结构基本相同，其不同之处在于：

所述卡勾件40一体连接于所述手柄60的侧面，可以理解为，卡勾件40 为手柄60的其中一部分，以及卡勾件40是通过手柄60间接转动连接在第一连接端11。所述弹性件50的一端抵于所述手柄60的一端。选地，弹性件50为扭簧，扭簧的一端抵于第一连接端11上，扭簧的另一端抵于所述手柄60的底面，且扭簧套设在枢接轴90上。

弹性锁扣机构锁扣时，上折叠部20扶正，上折叠部20带动第一勾块22 向第二勾块401方向转动，同时，所述弹性件50驱动所述手柄60向所述第一勾块22转动；促使第一勾块22与第二勾块401扣合所述弹性件50驱动所述手柄60向所述第一勾块22转动；促使第一勾块22与第二勾块401扣合；

弹性锁扣机构脱扣时，所述手柄60的自由端向背离所述第一勾块22方向转动到所述预定角度时，使所述第二勾块401与所述第一勾块22脱扣。

在一个实施例中，所述手柄60为了避让所述轴体31开设有避让腔601，所述轴体31穿过避让腔601；且避让腔601的内壁靠近下折叠部10的一端形成有勾部602，当第二勾块401与所述第一勾块22脱扣后，继续转动手柄60 一定的角度后，轴体31与勾部602脱扣。弹性锁扣机构脱扣时，脱扣的顺序依次为：顶杆32的扣合端与扣槽61先脱扣，接着，第二勾块401与所述第一勾块22脱扣，最后，轴体31与勾部602脱扣，通过三道钩扣结构，进一步防止上折叠部20倾倒。

可选地，轴体31上套设有偏置件33，偏置件33的一端抵于第一连接端11 上，偏置件33的另一端抵于所述杆体32上，促使杆体32朝所述扣槽61方向转动，从而使杆体32的扣合端紧扣在扣槽61内。可选地，偏置件33为扭簧。

如图20-图25所示，为本实用新型的第四实施例，其与第二实施例的结构基本相同，其不同之处在于：

所述卡勾件40转动连接于所述第二连接端21，所述第二勾块401连接于所述第一连接端11。

所述卡勾件40转动连接于所述第二连接端21的内部，可选地，卡勾件40 通过转轴100转动连接于所述第二连接端21上；所述第一勾块22连接于所述第一连接端11的内部；可选地，第一勾块22为锁舌。

所述弹性件50内置于所述第二连接端21内部，且所述弹性件50一端抵于所述卡勾件40上；促使卡勾件40向所述第一勾块22转动；可选地，弹性件 50为扭簧，其一端抵于所述第二连接端21的内壁，另一端抵于所述卡勾件40 上，且扭簧套设于转轴100上。

所述手柄60的一端延伸出有触发部63。

弹性锁扣机构锁扣时，上折叠部20扶正，上折叠部20和弹性件50同时带动所述卡勾件40向所述第一勾块22方向转动，使所述第二勾块401扣合所述第一勾块22。

弹性锁扣机构脱扣时，所述手柄60转动到所述预定角度时，所述触发部 63伸入第一连接端11的内部并推动所述卡勾件40向远离第一勾块22方向转动，使第一勾块22和第二勾块401脱扣。具体的，触发部63于轴向缝隙101 伸入第一连接端11的内部。

且本申请的折叠器可在市面现有折叠器基础上进行变更，保留折叠器基本原理，不影响折叠器可靠性。且折叠器折叠步骤只需一步，与市面常见的折叠方式相同，并未增加步骤，使用方便，同时结构简单，装配简单。

本实用新型还提供一种折叠车辆，包括：车架组件和车把手组件以及所述的折叠器；所述折叠器连接于所述车架组件和所述车把手组件之间。当下折叠部10与车架组件连接时，则上折叠部20与车把手组件连接，则反之。

折叠器可应用到折叠自行车、折叠平衡车或者折叠滑板车等。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种折叠器，其特征在于，包括

下折叠部(10)，具有第一连接端(11)；

上折叠部(20)，具有第二连接端(21)，所述第二连接端(21)与所述第一连接端(11)枢接连接；以及

弹性锁扣机构，所述弹性锁扣机构连接于所述第一连接端(11)和第二连接端(21)之间；所述弹性锁扣机构包括提供自动锁扣驱动力的弹性件(50)；

所述弹性锁扣机构具有锁扣状态和脱扣状态；

所述弹性锁扣机构锁扣时，所述上折叠部(20)扶正，所述弹性件(50)驱动弹性锁扣机构自动扣合，使所述第一连接端(11)和第二连接端(21)锁扣连接；

所述弹性锁扣机构脱扣时，外力驱动所述弹性锁扣机构打开，使所述第一连接端(11)和第二连接端(21)脱扣。

2.如权利要求1所述的折叠器，其特征在于：所述弹性锁扣机构还包括手柄(60)、卡勾件(40)以及第一勾块(22)；

所述手柄(60)的一端枢接在所述第一连接端(11)上；

所述卡勾件(40)转动连接于所述第一连接端(11)或第二连接端(21)上，所述卡勾件(40)具有第二勾块(401)；且所述手柄(60)带动所述卡勾件(40)转动；

所述第一勾块(22)连接于所述第一连接端(11)或第二连接端(21)上；

所述弹性件(50)的一端抵于所述第一连接端(11)或第二连接端(21)上，所述弹性件(50)的另一端抵于所述卡勾件(40)或所述手柄(60)上；

当所述第一勾块(22)位于所述第一连接端(11)上时，所述卡勾件(40) 连接于所述第二连接端(21)上；

当所述第一勾块(22)位于所述第二连接端(21)上时，所述卡勾件(40)连接于所述第一连接端(11)上；

所述弹性锁扣机构锁扣时，所述上折叠部(20)扶正，上折叠部(20)带动第一勾块(22)向第二勾块(401)方向转动；同时，所述弹性件(50)驱动所述手柄(60)或所述卡勾件(40)向第一勾块(22)方向转动，使所述第二勾块(401)扣合所述第一勾块(22)；

或者，所述上折叠部(20)和弹性件(50)同时带动所述卡勾件(40)向所述第一勾块(22)方向转动，使所述第二勾块(401)扣合所述第一勾块(22)；

所述弹性锁扣机构脱扣时，外力驱动所述手柄(60)的自由端背离所述上折叠部(20)转动预定角度，并带动所述卡勾件(40)转动，使所述第一勾块(22)和所述第二勾块(401)脱扣。

3.如权利要求2所述的折叠器，其特征在于：所述手柄(60)上设有第一勾位(81)，所述第二连接端(21)的外壁对应设有第二勾位(82)，锁扣时，所述第二勾位(82)与所述第一勾位(81)卡勾连接。

4.如权利要求2所述的折叠器，其特征在于：所述折叠器还包括顶杆(30)，所述顶杆(30)包括有轴体(31)以及与轴体连接的杆体(32)，所述轴体(31)枢接于所述第一连接端(11)的外壁或者第二连接端(21)的外壁；所述杆体(32)的扣合端为球头形状，所述手柄(60)上对应凹设有扣槽(61)，锁扣时，所述扣槽(61)与杆体(32)的扣合端扣合。

5.如权利要求2所述的折叠器，其特征在于：所述卡勾件(40)转动连接于所述第一连接端(11)，所述第二勾块(401)连接于所述第二连接端(21)。

6.如权利要求5所述的折叠器，其特征在于：所述卡勾件(40)包括有两卡勾(41)和连接于两卡勾之间的连杆(42)，所述第二勾块(401)分别位于两所述卡勾(41)的一端；所述弹性件(50)一端抵于所述卡勾(41)背面；促使卡勾(41)向所述第一勾块(22)方向运动；

所述手柄(60)的两侧面贯穿有滑槽(62)，所述连杆(42)穿过所述滑槽(62)，所述手柄(60)转动带动所述连杆(42)于所述滑槽(62)中滑动，以改变第一勾块(22)和第二勾块(401)的连接状态；

所述滑槽(62)包括圆弧段(621)和脱扣段(622)，所述脱扣段(622)的一端与所述圆弧段(621)的一端连通，所述圆弧段(621)的圆心靠近所述卡勾件(40)；所述脱扣段(622)的延伸方向背离所述卡勾件(40)；

所述上折叠部(20)扶正，且所述连杆(42)位于圆弧段(621)时，所述第一勾块(22)与所述第二勾块(401)卡扣连接；

所述手柄(60)朝所述第一连接端(11)转动到所述预定角度时，所述连杆(42)于圆弧段(621)滑到所述脱扣段(622)，以使所述第一勾块(22)与所述第二勾块(401)脱扣。

7.如权利要求5所述的折叠器，其特征在于：所述卡勾件(40)为V字形扳手，所述卡勾件(40)的一端为扳手部(402)，另一端为所述第二勾块(401)，且所述第二勾块(401)与所述扳手部(402)呈V字形状；

所述扳手部(402)位于所述手柄(60)的下方，且所述弹性件(50)的一端抵于所述扳手部(402)的底面；

弹性锁扣机构锁扣时，上折叠部(20)扶正，上折叠部(20)带动第一勾块(22)向第二勾块(401)方向转动，同时，所述弹性件(50)驱动所述扳手部(402)向所述第一勾块(22)转动，使所述第二勾块(401)与所述第一勾块(22)扣合；

弹性锁扣机构脱扣时，所述手柄(60)转动到所述预定角度时，所述手柄(60)靠近扳手部(402)的一端抵压在所述扳手部(402)上并带动所述卡勾件(40)转动，以使所述第二勾块(401)与所述第一勾块(22)脱扣。

8.如权利要求5所述的折叠器，其特征在于：所述卡勾件(40)一体连接于所述手柄(60)的侧面，所述弹性件(50)的一端抵于所述手柄(60)的一端；

弹性锁扣机构锁扣时，上折叠部(20)扶正，上折叠部(20)带动第一勾块(22)向第二勾块(401)方向转动，同时，所述弹性件(50)驱动所述手柄(60)向所述第一勾块(22)转动；促使第一勾块(22)与第二勾块(401)扣合；

弹性锁扣机构脱扣时，所述手柄(60)的自由端向背离所述第一勾块(22)方向转动到所述预定角度时，使所述第二勾块(401)与所述第一勾块(22)脱扣。

9.如权利要求2所述的折叠器，其特征在于：所述卡勾件(40)转动连接于所述第二连接端(21)，所述第二勾块(401)连接于所述第一连接端(11)。

10.如权利要求9所述的折叠器，其特征在于：所述卡勾件(40)转动连接于所述第二连接端(21)的内部；

所述第一勾块(22)连接于所述第一连接端(11)的内部；

所述弹性件(50)内置于所述第二连接端(21)内部，且所述弹性件(50)一端抵于所述卡勾件(40)上；促使卡勾件(40)向所述第一勾块(22)转动；

所述手柄(60)的一端延伸出有触发部(63)；

弹性锁扣机构锁扣时，上折叠部(20)扶正，上折叠部(20)和弹性件(50)同时带动所述卡勾件(40)向所述第一勾块(22)方向转动，使所述第二勾块(401)扣合所述第一勾块(22)；

弹性锁扣机构脱扣时，所述手柄(60)转动到所述预定角度时，所述触发部(63)伸入第一连接端(11)的内部并推动所述卡勾件(40)向远离第一勾块(22)方向转动，使第一勾块(22)和第二勾块(401)脱扣。

11.一种折叠车辆，其特征在于，包括：车架组件、车把手组件以及如权利要求1-10任一项所述的折叠器；所述折叠器连接于所述车架组件和所述车把手组件之间。

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