CN214689679U - 管道运输装置 - Google Patents

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CN214689679U CN202121194996.6U CN202121194996U CN214689679U CN 214689679 U CN214689679 U CN 214689679U CN 202121194996 U CN202121194996 U CN 202121194996U CN 214689679 U CN214689679 U CN 214689679U
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金华
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Zhejiang Xinfulong Anticorrosion Equipment Co ltd
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Zhejiang Xinfulong Anticorrosion Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了管道运输装置,包括若干个上下平行设置的运输台,运输台的左侧通过扶手支架连接固定,运输台的右侧设有提升机,提升机上设有用于托举管道的提斗,提升机的上部转动连接有第一传输台,提升机的下部转动连接有第二传输台,第一传输台通过升降杆进行支撑。本实用新型能够方便对管道进行转运。

Description

管道运输装置
技术领域
本实用新型涉及管道转运设备技术领域,尤其是涉及管道运输装置。
背景技术
管道在加工过程中,根据其不同的加工流程,常需要将其从一个车间运输至另一个车间,传统的运输车通常是将人工将管道放置于运输车上并进行转运,费时费力,并且为了尽可能大的利用运输车的作用,常把管道进行叠加,但叠加后的管道易发生位移后滚落,较为危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供管道运输装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
管道运输装置,包括若干个上下平行设置的运输台,运输台的左侧通过扶手支架连接固定,运输台的右侧设有提升机,提升机上设有用于托举管道的提斗,提升机的上部转动连接有第一传输台,提升机的下部转动连接有第二传输台,第一传输台通过升降杆进行支撑。
位于最下方的运输台的下方设有滚轮。
运输台包括前后两根侧杆,侧杆为空心结构,两根侧杆之间转动连接有传输辊,传输辊的两端穿入侧杆的部分通过同步带同步传动,侧杆远离传输辊的一侧固定有电机,电机的转轴与传输辊连接。
运输台包括设于右侧的前杆,前杆上设有若干个圆孔,每根前杆上的圆孔位置相对应,运输台上插入有立杆,立杆穿过各运输台的圆孔。
升降杆的下部设有支撑板,支撑板的下部设有滚轮。
运输台包括前后两根侧杆,所述侧杆为空心结构,两根所述侧杆之间转动连接有传输辊。
本实用新型的有益效果是:将管道搬运至第二传输台上,通过第二传输台、提升机以及第一传输台的传输,将管道提升至不同高度的运输台上,再由运输台将管道依次往扶手支架的一侧进行传输,操作方便,省时省力,无需人工将管道搬运至高处,最后再通过立杆对管道进行限位,防止管道向右滑脱。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型运输台的一种实施例;
图3为本实用新型运输台的另一种实施例
图中:扶手支架1、运输台2、传输辊21、侧杆22、前杆23、圆孔24、管道3、电机4、立杆5、滚轮6、第一传输台7、提升机8、提斗9、第二传输台10、升降杆11、同步带12、支撑板13、隔板14。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
如图1所示管道运输装置,包括若干个上下平行设置的运输台2,运输台2的左侧通过扶手支架1连接固定,运输台2的右侧设有提升机8,提升机8为现有技术,在此不再赘述,提升机8上设有用于托举管道3的提斗9,提升机8的上部转动连接有第一传输台7,提升机8的下部转动连接有第二传输台10,第一传输台7和第二传输台10也为现有技术,在此不再赘述,将管道放置于第二传输台10上,通过第二传输台10将管道传输至提升机8处,提升机8的提斗9转至管道的下方后推动管道提升至第一传输台7处,再由第一传输台7传输至运输台2处,第一传输台7通过升降杆11进行支撑,由于运输台2有多个且高度不同,需要通过升降杆11对第一传输台7进行升降,使得第一传输台7与运输台2的高度齐平;
位于最下方的运输台2的下方设有滚轮6,当滚轮完全放置于运输台2上后,便于推动扶手支架对管道进行运输;运输台2包括设于右侧的前杆23,前杆23上设有若干个圆孔24,每根前杆23上的圆孔24位置相对应,运输台2上插入有立杆5,立杆5穿过各运输台2的圆孔24,立杆5能够对管道进行限位,防止管道向右滑脱。
升降杆11的下部设有支撑板13,支撑板13的下部设有滚轮6,当升降杆11在升降时,第一传输台7和第二传输台10在水平方向的距离发生改变,该结构便于移动第一传输台7,使得结构更加可靠,操作更加方便。
图2为运输台的一种实施例,运输台2包括前后两根侧杆22,侧杆22为空心结构,两根侧杆22之间转动连接有传输辊21,传输辊21的两端穿入侧杆22的部分通过同步带12同步传动,侧杆22远离传输辊21的一侧固定有电机4,侧杆22的侧壁上固定有隔板14,隔板14位于电机4远离扶手支架1的一侧,防止管道3被传输后撞到电机4,造成电机4的损坏,电机4的转轴与传输辊连接,使得传输辊21进行同步传输,该结构可以对管道3进行自动传输。
图3为运输台的另一种实施例,运输台2包括前后两根侧杆22,所述侧杆22为空心结构,两根所述侧杆22之间转动连接有传输辊21,当管道传输至运输台2时,手动将管道滚动至运输台2的内侧。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.管道运输装置,其特征在于:包括若干个上下平行设置的运输台(2),所述运输台(2)的左侧通过扶手支架(1)连接固定,所述运输台(2)的右侧设有提升机(8),所述提升机(8)上设有用于托举管道(3)的提斗(9),所述提升机(8)的上部转动连接有第一传输台(7),所述提升机(8)的下部转动连接有第二传输台(10),所述第一传输台(7)通过升降杆(11)进行支撑。
2.如权利要求1所述的管道运输装置,其特征在于:位于最下方的所述运输台(2)的下方设有滚轮(6)。
3.如权利要求1所述的管道运输装置,其特征在于:所述运输台(2)包括前后两根侧杆(22),所述侧杆(22)为空心结构,两根所述侧杆(22)之间转动连接有传输辊(21),所述传输辊(21)的两端穿入侧杆(22)的部分通过同步带(12)同步传动,所述侧杆(22)远离传输辊(21)的一侧固定有电机(4),所述电机(4)的转轴与传输辊(21)连接。
4.如权利要求1所述的管道运输装置,其特征在于:所述运输台(2)包括设于右侧的前杆(23),所述前杆(23)上设有若干个圆孔(24),每根所述前杆(23)上的圆孔(24)位置相对应,所述运输台(2)上插入有立杆(5),所述立杆(5)穿过各运输台(2)的圆孔(24)。
5.如权利要求1所述的管道运输装置,其特征在于:所述升降杆(11)的下部设有支撑板(13),所述支撑板(13)的下部设有滚轮(6)。
6.如权利要求1所述的管道运输装置,其特征在于:所述运输台(2)包括前后两根侧杆(22),所述侧杆(22)为空心结构,两根所述侧杆(22)之间转动连接有传输辊(21)。
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