CN214688568U - 一种自动上油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动上油机,包括机架、设在机架内的传送带和风机,所述机架内沿着传送带的传送方向依次设有柔性风管、压平装置、上油机构、暖风管和出风管,所述上油机构包括出油辊和涂油辊,所述机架的两侧上分别设有与传送带相对应的进料口和出料口,所述风机设在机架的顶端上,所述机架内设有与风机连接的主风管,所述柔性风管、暖风管和出风管均与主风管连通,所述柔性风管靠近进料口设置,所述柔性风管的出风口朝向进料口设置。本实用新型的有益效果为:印刷品通过进料口进入上油机内,风机依次通过主风管和柔性风管将印刷品上的灰尘吹除掉,能有效的提高上油的效果;柔性风管能够进行弯曲,使其对吹风方向的调整更加的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及上油机技术领域,特别涉及一种自动上油机。
背景技术
上油机是指印刷品表面涂上或喷或印一层无色透明涂料,干后起保护作用及增加印刷品光泽作用的设备。
现有上油机在对印刷品进行上油处理的时候,由于印刷品的外表面上有时会吸附有灰尘等杂质,所以容易导致印刷出来的产品效果较差,难以达到所需的要求,而且灰尘等杂质还容易污染上油机内的印刷部件,导致下一件印刷品也受到污染。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种自动上油机,以解决上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种自动上油机,包括机架、设在机架内的传送带和风机,所述机架内沿着传送带的传送方向依次设有柔性风管、压平装置、上油机构、暖风管和出风管,所述上油机构包括出油辊和涂油辊,所述机架的两侧上分别设有与传送带相对应的进料口和出料口,所述风机设在机架的顶端上,所述机架内设有与风机连接的主风管,所述柔性风管、暖风管和出风管均与主风管连通,所述柔性风管靠近进料口设置,所述柔性风管的出风口朝向进料口设置,所述暖风管内设有电热丝,所述涂油辊设在传送带的上方与印刷品滚动连接,所述出油辊设在涂油辊的上方且与涂油辊抵触连接,所述出油辊连接有送油机构。
通过采用上述技术方案,印刷品通过进料口进入上油机内,风机依次通过主风管和柔性风管将印刷品上的灰尘吹除掉,能有效的提高上油的效果;柔性风管能够进行弯曲,使其对吹风方向的调整更加的方便;出油辊通过送油机构将油料均匀的涂抹在涂油辊上,再通过涂油辊涂抹在印刷品上;暖风管吹出暖风能有效的加快凝固的速度,出风管吹出的冷风能有效的帮助印刷品进行降温,方便后续的处理。
本实用新型进一步设置为:所述压平装置包括固定座、支撑杆、压辊、弹性件和底块,所述固定座固定在机架内的顶端上,所述固定座上下两端均设有开口,所述支撑杆滑动连接在下端的开口内,所述支撑杆的下端转动连接有压辊,所述压辊与印刷品滚动连接,所述底块固定在固定座的上端开口内,所述底块的下端与支撑杆的上端之间设有弹性件。
通过采用上述技术方案,弹性件能使压辊保持贴合在传送带上,压辊能有效的将印刷品压平,使其上油的效果更好。
本实用新型进一步设置为:所述底块的外壁上设有外螺纹,所述固定座的内壁上设有与外螺纹相对应的内螺纹,所述底块转动连接在固定座内。
通过采用上述技术方案,通过转动底块可调节底块与支撑杆之间的间距,从而调节弹簧的压缩量,改变对印刷品的压力。
本实用新型进一步设置为:所述弹性件为弹簧。
通过采用上述技术方案,弹簧具有较好的弹性性能,使用寿命较长。
本实用新型进一步设置为:所述传送带的两端均伸出于机架设置。
通过采用上述技术方案,使印刷品的上、下料更加的方便、轻松。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型公开了一种自动上油机,包括机架1、设在机架1内的传送带2和风机3,所述机架1内沿着传送带2的传送方向依次设有柔性风管4、压平装置5、上油机构、暖风管11和出风管12,所述上油机构包括出油辊6和涂油辊7,所述机架1的两侧上分别设有与传送带2相对应的进料口8和出料口9,所述风机3设在机架1的顶端上,所述机架1内设有与风机3连接的主风管10,所述柔性风管4、暖风管11和出风管12均与主风管10连通,所述柔性风管4靠近进料口8设置,所述柔性风管4的出风口朝向进料口8设置,所述暖风管11内设有电热丝13,所述涂油辊7设在传送带2的上方与印刷品滚动连接,所述出油辊6设在涂油辊7的上方且与涂油辊7抵触连接,所述出油辊6连接有送油机构。
通过采用上述技术方案,印刷品通过进料口进入上油机内,风机依次通过主风管和柔性风管将印刷品上的灰尘吹除掉,能有效的提高上油的效果;柔性风管能够进行弯曲,使其对吹风方向的调整更加的方便;出油辊通过送油机构将油料均匀的涂抹在涂油辊上,再通过涂油辊涂抹在印刷品上;暖风管吹出暖风能有效的加快凝固的速度,出风管吹出的冷风能有效的帮助印刷品进行降温,方便后续的处理。
在本实用新型实施例中,所述压平装置5包括固定座14、支撑杆15、压辊16、弹性件17和底块18,所述固定座14固定在机架1内的顶端上,所述固定座14上下两端均设有开口,所述支撑杆15滑动连接在下端的开口内,所述支撑杆15的下端转动连接有压辊16,所述压辊16与印刷品滚动连接,所述底块18固定在固定座14的上端开口内,所述底块18的下端与支撑杆15的上端之间设有弹性件17。
通过采用上述技术方案,弹性件能使压辊保持贴合在传送带上,压辊能有效的将印刷品压平,使其上油的效果更好。
在本实用新型实施例中,所述底块18的外壁上设有外螺纹,所述固定座14的内壁上设有与外螺纹相对应的内螺纹,所述底块18转动连接在固定座14内。
通过采用上述技术方案,通过转动底块可调节底块与支撑杆之间的间距,从而调节弹簧的压缩量,改变对印刷品的压力。
在本实用新型实施例中,所述弹性件17为弹簧。
通过采用上述技术方案,弹簧具有较好的弹性性能,使用寿命较长。
在本实用新型实施例中,所述传送带2的两端均伸出于机架1设置。
通过采用上述技术方案,使印刷品的上、下料更加的方便、轻松。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动上油机,其特征在于:包括机架(1)、设在机架(1)内的传送带(2)和风机(3),所述机架(1)内沿着传送带(2)的传送方向依次设有柔性风管(4)、压平装置(5)、上油机构、暖风管(11)和出风管(12),所述上油机构包括出油辊(6)和涂油辊(7),所述机架(1)的两侧上分别设有与传送带(2)相对应的进料口(8)和出料口(9),所述风机(3)设在机架(1)的顶端上,所述机架(1)内设有与风机(3)连接的主风管(10),所述柔性风管(4)、暖风管(11)和出风管(12)均与主风管(10)连通,所述柔性风管(4)靠近进料口(8)设置,所述柔性风管(4)的出风口朝向进料口(8)设置,所述暖风管(11)内设有电热丝(13),所述涂油辊(7)设在传送带(2)的上方与印刷品滚动连接,所述出油辊(6)设在涂油辊(7)的上方且与涂油辊(7)抵触连接,所述出油辊(6)连接有送油机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动上油机,其特征在于:所述压平装置(5)包括固定座(14)、支撑杆(15)、压辊(16)、弹性件(17)和底块(18),所述固定座(14)固定在机架(1)内的顶端上,所述固定座(14)上下两端均设有开口,所述支撑杆(15)滑动连接在下端的开口内,所述支撑杆(15)的下端转动连接有压辊(16),所述压辊(16)与印刷品滚动连接,所述底块(18)固定在固定座(14)的上端开口内,所述底块(18)的下端与支撑杆(15)的上端之间设有弹性件(17)。
3.根据权利要求2所述的一种自动上油机,其特征在于:所述底块(18)的外壁上设有外螺纹,所述固定座(14)的内壁上设有与外螺纹相对应的内螺纹,所述底块(18)转动连接在固定座(14)内。
4.根据权利要求2所述的一种自动上油机,其特征在于:所述弹性件(17)为弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种自动上油机,其特征在于:所述传送带(2)的两端均伸出于机架(1)设置。
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