CN214688153U - 一种提高纸盒粘黏质量的糊盒机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种提高纸盒粘黏质量的糊盒机，涉及糊盒机的领域，其包括成型部、传送带和给胶部，传送带设置在成型部和给胶部下方，给胶部包括压槽辊、给胶辊和给胶箱，给胶箱的下方设置有给胶口，给胶辊设置在给交口处并与给胶箱转动连接，给胶辊的长度方向垂直于传送装置的传送方向，给胶辊的顶部位于给胶箱内，压槽辊与给胶箱转动连接，压槽辊的长度方向与给胶辊的长度方向相同，给胶辊的底端和压槽辊的底端均与传送带之间留有距离，且压槽辊底端与传送带之间的距离等于给胶辊底端与传送带之间的距离，压槽辊的长度不小于给胶辊的长度。本申请具有减小胶水流到纸盒其他位置的可能性，从而提高纸盒粘黏质量的效果。

Description

一种提高纸盒粘黏质量的糊盒机

技术领域

本申请涉及糊盒机的领域，尤其是涉及一种提高纸盒粘黏质量的糊盒机。

背景技术

在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好或成型后的纸板经过折叠成型并粘好糊口，从而代替传统的手工糊盒方式，降低了劳动成本，同时也提高了效率。

糊盒机通常包括成型部和给胶部，糊盒机在糊盒时，通常先利用给胶部将胶水涂覆在纸盒的粘口处，然后利用传送带将纸盒传送至成型部，成型部对纸盒进行挤压，使得纸盒的粘口与纸盒其他部位粘黏，从而制成成品纸盒。

针对上述中的相关技术，发明人认为糊盒机在糊盒时，先对纸盒的粘口进行涂胶，然后传送带对纸盒进行运送时，胶水的运送行程较长时，纸盒上的胶水可能流到纸盒的其他位置，导致纸盒的粘黏效果不佳。

实用新型内容

为了减小胶水流到纸盒其他位置的可能性，从而提高纸盒的粘黏效果，本申请提供一种提高纸盒粘黏质量的糊盒机。

本申请提供的一种提高纸盒粘黏质量的糊盒机，采用如下的技术方案：

一种提高纸盒粘黏质量的糊盒机，包括成型部、传送带和给胶部，传送带设置在成型部和给胶部下方，给胶部包括压槽辊、给胶辊和给胶箱，给胶箱的下方设置有给胶口，给胶辊设置在给交口处并与给胶箱转动连接，给胶辊的长度方向垂直于传送装置的传送方向，给胶辊的顶部位于给胶箱内，压槽辊与给胶箱转动连接，压槽辊的长度方向与给胶辊的长度方向相同，给胶辊的底端和压槽辊的底端均与传送带之间留有距离，且压槽辊底端与传送带之间的距离等于给胶辊底端与传送带之间的距离，压槽辊的长度不小于给胶辊的长度。

通过采用上述技术方案，当给胶部将胶水涂覆在纸板上时，压槽辊的底端与纸板抵接，纸板在传送带的带动下在压槽辊下方滑动，压槽辊在绕其转动轴转动，从而在纸板上压出一道槽，然后纸板从给胶辊下方滑过，给胶辊转动，并将胶水涂覆在纸板的槽内，减小了胶水流到纸板其他位置的可能性，从而提高纸盒的粘黏效果。

可选的，所述压槽辊长度方向两端的边缘均沿相互远离的方向朝压槽辊的中心处倾斜。

通过采用上述技术方案，当压槽辊从纸板上压过时，纸板上形成一道槽，将压槽辊两端边缘设置为沿相互远离的方向朝压槽辊的中心处倾斜，使得纸板上槽的截面呈梯形，从而使得纸板涂覆的胶水增加，使得纸盒的粘黏效果更好。

可选的，所述给胶部还设置有压板，压板与给胶箱固定连接，压板水平放置，且位于给胶辊长度方向的一端，压板的底面高于给胶辊的底端。

通过采用上述技术方案，当纸板在压槽辊与传送带之间移动时，压槽辊对纸板进行挤压时，压槽辊使得纸板的端部翘起，纸板设置在压板与传送带之间，从而对纸板起到限位的作用，减小纸板端部翘起的可能性，使得纸板的移动更加流畅。

可选的，所述压板远离成型部的一端沿远离成型部的方向倾斜向上。

通过采用上述技术方案，将压板远离成型部的一端设置为沿远离成型部的方向倾斜向上，使得纸板进入压槽辊与传送带之间时，纸板进入到压板下方的过程更加方便。

可选的，所述传送带长度方向的一侧设置有支撑架，给胶箱与支撑架滑动连接，给胶箱的滑动方向为竖直方向。

通过采用上述技术方案，在传送带长度方向的一侧设置支撑架，并将给胶箱与支撑架滑动连接，从而当传送带的高度改变时，通过将给胶箱在支撑架上滑动从而调整给胶箱与支撑架的位置，进而改变给胶辊与纸板之间的距离，扩大给胶部的使用范围。

可选的，所述支撑架的顶端设置有移动杆，移动杆上开设有竖直的滑动槽，滑动槽内设置有竖直的丝杠，丝杠的两端均与移动杆转动连接，丝杠上套设有滑动块，滑动块设置在滑动槽内并与滑动槽滑动连接，滑动块远离滑动槽槽底的一端与给胶箱可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，转动丝杠，从而带动滑动块在滑动槽内沿竖直方向滑动，再将滑动块与给胶箱可拆卸连接，从而调整给胶箱在支撑架上的位置，进而调整给胶箱的高度。

可选的，所述给胶箱上固定设置有固定块，固定块上穿设有固定螺栓，固定螺栓与滑动块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，将给胶箱与滑动块固定时，先将固定螺栓穿设在固定块上，然后将固定螺栓穿设在滑动块上，再旋紧固定螺栓，从而将给胶箱与滑动块固定，将给胶箱与滑动块拆分时，旋松固定螺栓，使得固定螺栓与给胶箱分离，从而将给胶箱与滑动块分开。

可选的，所述给胶箱上设置有加热板。

通过采用上述技术方案，在给胶箱上设置加热板，加热板对给胶箱中的胶水进行加热，防止胶水在给胶辊与给胶箱连接处干燥，并使其堵塞，从而对给胶辊的使用产生影响。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置压槽辊，利用压槽辊在纸板上压出一道槽，给胶辊将胶水涂覆在纸板的槽内，减小了胶水流到纸板其他位置的可能性，从而提高纸盒的粘黏效果；

2.通过设置压板，从而利用压板对纸板起到限位的作用，减小纸板端部翘起的可能性，使得纸板的移动更加流畅；

3.通过在给胶箱上设置加热板，加热板能够对给胶箱中的胶水进行加热，防止胶水在给胶辊与给胶箱连接处干燥，并将给胶辊与给胶箱连接处堵塞。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是旨在显示给胶箱的结构示意图；

图3是图1中A处的局部放大图。

附图标记说明：1、传送带；2、成型部；3、给胶部；31、压槽辊；32、给胶辊；33、给胶箱；331、压板；332、导向杆；333、加热板；334、固定块；3341、固定螺栓；4、移动杆；41、丝杠；42、滑动槽；43、滑动块；44、支撑架；5、传送平台。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种提高纸盒粘黏质量的糊盒机。参照图1，一种提高纸盒粘黏质量的糊盒机包括成型部2、传送带1，传送平台5和给胶部3，传送带1设置在成型部2和给胶部3下方，并位于传送平台5长度方向的一侧。

糊盒时，将纸板放置在传送带1和传送平台5之间，传送带1带动纸板移动，并依次经过给胶部3和成型部2，给胶部3将胶水涂覆在纸板的边缘处，然后成型部2对纸板进行折叠，从而完成糊盒。

参照图1和图2，给胶部3包括压槽辊31、给胶辊32和给胶箱33，给胶箱33呈长方体且内部中空，给胶箱33的长度方向与传送带1的输送方向相同，压槽辊31设置在给胶箱33的下方并与给胶箱33转动连接，压槽辊31呈圆柱状，压槽辊31的轴线方向垂直于给胶箱33的长度方向，压槽辊31的底端与传送平台5的顶端之间留有距离，压槽辊31长度方向的两端均沿相互远离的方向朝压槽辊31的中心处倾斜。给胶箱33下方固定设置有导向杆332，导向杆332位于压槽辊31远离成型部2的一侧，导向杆332呈长条状，导向杆332的长度方向与压槽辊31的长度方向相同，导向杆332远离压槽辊31的一侧沿远离压槽辊31的方向倾斜向上；给胶箱33下方还固定设置有压板331，压板331位于给胶箱33宽度方向上远离压槽辊31的一侧，压板331水平设置，压板331的长度方向与给胶箱33的长度方向相同，压板331远离成型部2的一端沿远离成型部2的方向倾斜向上，压板331的长度与给胶箱33的长度相同。

当纸板进入给胶箱33下方时，纸板首先进入导向杆332下方，然后与压槽辊31抵接，当压槽辊31从纸板上压过时，纸板上形成一道槽，同时压板331对纸板进行限位，从而保证纸板不会在压槽辊31的挤压下翘起。

参照图,2，给胶辊32设置在给胶箱33下方并位于压槽辊31靠近成型部2的一侧，给胶辊32嵌设在给胶箱33上，并与给胶箱33转动连接，给胶辊32的顶端设置在给胶箱33内，给胶辊32的长度方向与压槽辊31的长度方向相同，给胶辊32底端与传送带1之间的距离与压槽辊31底端与传送带1之间的距离相等，给胶辊32的长度小于压槽辊31的长度。给胶箱33上固定设置有加热板333，加热板333位于给胶箱33的顶部。

加热板333对给胶箱33内的胶水进行加热，当纸板从给胶辊32下方移动时，给胶辊32与压槽辊31在纸板上所压出槽的槽底抵接，从而带动给胶辊32转动，给胶辊32将给胶箱33内的胶水带出，使得给胶辊32将给胶箱33中的胶水涂覆在纸板上。

参照图1和图3，传送带1长度方向的一侧设置有支撑架44，支撑架44竖直设置，支撑架44的顶端设置有移动杆4，移动杆4竖直设置并开设有竖直的滑动槽42，滑动槽42内设置有丝杠41，丝杠41竖直设置，丝杠41的两端均与移动杆4转动连接，丝杠41上套设有滑动块43，滑动块43设置在滑动槽42内并与滑动槽42滑动连接；给胶箱33上固定设置有固定块334，固定块334设置有两个且位于给料箱高度方向的两端，固定块334上穿设有固定螺栓3341，固定螺栓3341与滑动块43螺纹连接。

当传送带1的高度改变时，转动丝杠41，带动滑动块43在滑动槽42内滑动，使得给胶箱33沿竖直方向移动，从而实现对给胶箱33高度的调节。当给胶箱33需要更换时，旋松固定螺栓3341，使得固定螺栓3341与给胶箱33分离，再将更换后的给胶箱33与滑动块43固定，从而完成对给胶箱33的更换。

本申请实施例一种提高纸盒粘黏质量的糊盒机的实施原理为：将纸板放置在传送带1和传送平台5之间，传送带1带动纸板移动，当纸板移动至给胶部3时，导向杆332对纸板进行导向，随后压槽辊31与纸板抵接，并在纸板上压出一道槽，给胶辊32将胶水涂覆在压槽辊31所压出槽的槽底，随后成型部2对纸板进行翻折挤压，减小了胶水流到纸板其他位置的可能性，从而提高纸盒的粘黏效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种提高纸盒粘黏质量的糊盒机，包括成型部(2)、传送带(1)和给胶部(3)，传送带(1)设置在成型部(2)和给胶部(3)下方，其特征在于：所述给胶部(3)包括压槽辊(31)、给胶辊(32)和给胶箱(33)，给胶箱(33)的下方设置有给胶口，给胶辊(32)设置在给交口处并与给胶箱(33)转动连接，给胶辊(32)的长度方向垂直于传送装置的传送方向，给胶辊(32)的顶部位于给胶箱(33)内，压槽辊(31)与给胶箱(33)转动连接，压槽辊(31)的长度方向与给胶辊(32)的长度方向相同，给胶辊(32)的底端和压槽辊(31)的底端均与传送带(1)之间留有距离，且压槽辊(31)底端与传送带(1)之间的距离等于给胶辊(32)底端与传送带(1)之间的距离，压槽辊(31)的长度不小于给胶辊(32)的长度。

2.根据权利要求1所述的一种提高纸盒粘黏质量的糊盒机，其特征在于：所述压槽辊(31)长度方向两端的边缘均沿相互远离的方向朝压槽辊(31)的中心处倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种提高纸盒粘黏质量的糊盒机，其特征在于：所述给胶部(3)还设置有压板(331)，压板(331)与给胶箱(33)固定连接，压板(331)水平设置，压板(331)的底面高于给胶辊(32)的底端。

4.根据权利要求3所述的一种提高纸盒粘黏质量的糊盒机，其特征在于：所述压板(331)远离成型部(2)的一端沿远离成型部(2)的方向倾斜向上。

5.根据权利要求4所述的一种提高纸盒粘黏质量的糊盒机，其特征在于：所述传送带(1)长度方向的一侧设置有支撑架(44)，给胶箱(33)与支撑架(44)滑动连接，给胶箱(33)的滑动方向为竖直方向。

6.根据权利要求5所述的一种提高纸盒粘黏质量的糊盒机，其特征在于：所述支撑架(44)的顶端设置有移动杆(4)，移动杆(4)上开设有竖直的滑动槽(42)，滑动槽(42)内设置有竖直的丝杠(41)，丝杠(41)的两端均与移动杆(4)转动连接，丝杠(41)上套设有滑动块(43)，滑动块(43)设置在滑动槽(42)内并与滑动槽(42)滑动连接，滑动块(43)远离滑动槽(42)槽底的一端与给胶箱(33)可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种提高纸盒粘黏质量的糊盒机，其特征在于：所述给胶箱(33)上固定设置有固定块(334)，固定块(334)上穿设有固定螺栓(3341)，固定螺栓(3341)与滑动块(43)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种提高纸盒粘黏质量的糊盒机，其特征在于：所述给胶箱(33)上设置有加热板(333)。

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