CN109551879B - 一种瓦楞纸板的压紧印刷烘干机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种瓦楞纸板的压紧印刷烘干机构，包括运转台和输送架，所述转运台顶部固定安装有卡轨，所述运转台的中部固定安装有滑轨，所述滑轨的右端高于左端，所述运转台的左侧底部固定安装有升降机，所述升降机的顶部固定连接有承载台,所述输送架的顶部固定连接有若干定位针，所述卡轨的左侧顶部连接有下料仓，所述下料仓的顶部固定安装有折纸机构，所述卡轨的中部顶部固定连接有收纳仓，所述收纳仓的顶部固定安装有推板机构，所述卡轨的右侧顶部固定安装有印刷仓，所述印刷仓的右侧固定连接有烘干仓，本发明能够一体化的实现瓦楞纸板的整体加工,减少人力，提高效率。

Description

一种瓦楞纸板的压紧印刷烘干机构

技术领域

本发明涉及机械领域，具体涉及一种瓦楞纸板的压紧印刷烘干机构。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称"坑张"、"瓦楞纸"、"瓦楞芯纸"、"瓦楞纸芯"、"瓦楞原纸")及一层纸板(又称"箱板纸"、"箱纸板")构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素:芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构,在生产出波浪形芯纸夹层后需要对两侧进行刷胶贴上纸板后进行复合，而该过程的操作复杂不能够实现一体化的自动操作，工作效率低下，消耗了较多的人力，目前的输送带形式无法满足瓦楞纸板的生产加工需要，在输送的过程中对波浪形芯纸夹层的定位效果不佳也不能在输送的过程中实现对波浪形纸板夹层的自动刷胶贴片以及压紧印刷的功能，在印刷完成后油墨并不能及时的凝固，如果不对瓦楞纸板表面的油墨进行烘干，会造成抹花，影响产品质量，导致生产的产品质量不佳，本发明提供一种瓦楞纸板的压紧印刷烘干机构。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种瓦楞纸板的压紧印刷烘干机构。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种瓦楞纸板的压紧印刷烘干机构，包括运转台和输送架，所述运转台顶部固定安装有卡轨，所述卡轨的底部两侧固定安装有输送带，所述卡轨的右侧固定安装有传送台，所述卡轨和传送台的中部均开设有通槽，所述运转台的中部固定安装有滑轨，所述滑轨的右端高于左端，所述运转台的左侧底部固定安装有升降机，所述升降机的顶部固定连接有承载台,所述滑轨和承载台的中部均开设有卡槽,所述输送架的两侧均开设有伸缩腔，所述伸缩腔的内壁固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有定位卡条，输送架的顶部固定连接有若干定位针，所述输送架的底部固定连接有底盘，所述底盘的底部固定安装有定位卡板,所述定位针与通槽活动卡接,所述定位卡板与卡槽活动卡接,所述定位卡条与卡轨活动卡接；

所述卡轨的左侧顶部连接有下料仓，所述下料仓的左侧底部固定连接有两组支脚,所述下料仓的顶部固定安装有两组输送机，所述两组输送机上下叠加分布，所述两组输送机的顶部固定安装有进纸斗，所述输送机的输送带上固定安装有若干折纸辊，所述下料仓的内腔设置有基台，所述基台的下部右侧转动铰接有翻板，所述翻板的左侧中部与基台的右侧中部之间固定连接有第四弹簧，所述基台的右侧中部固定安装有安装支架，所述安装支架上转动连接有电动偏心顶辊，所述电动偏心顶辊与翻板相互接触，所述下料仓的右侧侧壁设置为导向弧板,所述下料仓的右侧底部开设有通槽,所述通槽的底部两侧固定连接有定位夹板；

所述卡轨的中部顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有收纳仓，所述收纳仓的内腔中部固定连接有两组安装架，所述安装架由上至下依次固定安装有电机和若干从动辊，所述电机与从动辊的外侧设置有输送链板，所述输送链板的外壁固定连接有第一下压条和第二下压条，所述收纳仓的内腔中活动连接有压板,所述收纳仓的底部固定安装有两组下料口,所述收纳仓的左侧固定安装有立架，所述立架的内部设置有胶腔，所述胶腔的顶部固定安装有输胶管，所述胶腔的内侧固定连接有出胶板，所述立架的内壁顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的底部转动连接有转刷；

所述卡轨的右侧顶部固定安装有印刷仓，所述印刷仓的右侧固定连接有烘干仓，所述印刷仓和烘干仓的顶部固定安装有有风机，所述风机的下部固定安装有电热阻,所述风机的底部固定安装有若干出风嘴,所述风机的顶部固定安装有防尘板,所述印刷仓的内腔两侧对称设置有五组C形安装架，所述安装架的顶部和底部之间依次转动连接有两组压紧辊和三组印刷辊，所述C形安装架的外壁固定连接有若干定位杆，所述定位杆的一端贯穿印刷仓的外壁固定连接有第二挡板，所述定位杆的外侧缠绕有第三弹簧，所述第三弹簧位于C形安装架与印刷仓内壁之间，所述烘干仓的内腔两侧固定连接有L形隔板，所述L形隔板的顶部固定连接有导风板，所述 L形隔板的底部开设有出风口，所述出风口的顶部右侧固定连接有引风片,所述印刷仓的左侧与第一个压紧辊之间固定连接有引导板。

优选的，所述底盘的底部固定安装有四组滑轮。

优选的，所述定位卡条的侧壁坡面设置为75度。

优选的，所述传送台的右侧固定安装有导出板。

优选的，所述两组输送机上的折纸辊交错分布且相互接触。

优选的，所述压板的外侧固定连接有导向柱，所述导向柱的一端贯穿收纳仓的侧壁固定连接有第一挡板,所述导向柱至少设置有三组,所述导向柱的外侧缠绕有第二弹簧，所述第二弹簧位于第一挡板与收纳仓外壁之间。

优选的，所述收纳仓的顶部固定安装有两组进料斗。

优选的，所述引风片和出风口均至少设置有三组。

本发明的工作原理：本发明由进纸斗向两组输送机之间的间隙内输送纸板原料，两组输送机的输送方向相反既能实现对纸板的定向输送，由于两组输送机上设置有交错分布的折纸辊，能够将纸板在输送的过程中将纸折成波浪形状从而形成瓦楞纸板的波浪形纸芯，制造完成后落入下料仓内部，由于翻板的倾斜角设置为45度，在重力的作用下，波浪形会落入通槽处并且位于两组定位夹板之间，在电动偏心顶辊的旋转下能够不停的增大翻板的倾斜角度，能够起到辅助下料的作用，避免波浪形纸板芯在下料仓内形成堵塞，通过升降机将输送架顶起，在碰到卡轨时挤压定位卡条，当输送架位于卡轨内部时，第一弹簧将定位卡条顶出使其与卡轨卡接，通过定位针对瓦楞纸板进行定位，由输送带对输送架沿着卡轨向右输送，当输送至卡轨最右端时，与卡轨脱离，瓦楞纸板留在传送台上，向右运输，输送架落至滑轨通过定位卡板卡接至卡槽内，滑至承载台上，循环上述操作既能实现输送架的循环运动，通过其顶部的定位针实现对波浪形纸板芯的定位和输送，在向右输送的过程中，首先由电机带动转刷将出胶板的胶水均匀的涂抹在波浪形纸板芯的侧壁，输送至收纳仓底部时，通过进料斗进入收纳仓中，弹簧的两端分别与第一挡板和收纳仓外壁固定连接，使导向柱通过压板将纸板竖直的放置于收纳仓内腔，电机带动输送链板运转，链板上的第一下压条和第二下压条轮流的将最内层的纸板通过下料口导出，在第二弹簧的作用下，一块纸板导出后，后面的纸板被压至导出口上侧，循环上述操作既能完成纸板的自动导出工作，放置于涂完胶后的波浪形纸板芯的两侧，继续向右输送，进入印刷仓内时由引导板导向首先由压紧辊将刚涂胶粘贴的纸板与波浪形纸板芯之间进行紧固压实，通过第三弹簧的作用下，对C形安装架起到向内挤压的力，再继续向右输送时通过印刷辊对纸板的表面进行印刷处理，刚印刷的油墨不易干透，由风机将空气加热后均匀的吹至烘干仓内部，在导风板的引导下将一部分热空气导入烘干仓的底部，并且通过引风片将热空气由下至上输送至纸板的表面，能够使印刷完的纸板表面加快油墨干燥的速率，并且同时能够加快胶水凝固的速率，最后由导出板导出。

本发明的有益效果是：本发明能够一体化的实现瓦楞纸板的整体加工，将纸板加工成波浪形状的纸芯能够提升瓦楞纸板的整体刚度，并且自动的下料限位配合定位针对其进行固定，通过输送架上的定位针对瓦楞纸板进行固定，在卡轨上新型输送的途中能够对瓦楞纸板进行刷胶贴片以及压紧烘干的加工操作，并且能够将加工完后的瓦楞纸板自动导出，且输送架能够循环的对瓦楞纸板进行运转，提高了生产效率和加工质量。

附图说明：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明输送机构的主视图；

图3为本发明输送机构的结构示意图；

图4为本发明传送台的结构示意图；

图5为本发明中卡接定位输送架未卡接状态下的结构示意图；

图6为本发明中卡接定位输送架卡接状态下的结构示意图；

图7为本发明中折纸下料机构的结构示意图；

图8为本发明中折纸下料机构的侧视图；

图9为本发明中纸板片下料机构未下料状态下的结构示意图；

图10为本发明中纸板片下料机构下料状态下的结构示意图；

图11为本发明中刷胶机构的结构示意图；

图12为本发明中印刷烘干机构的结构示意图；

图13为本发明中印刷烘干机构印刷段的结构示意图；

图14为本发明中印刷烘干机构烘干段的结构示意图；

其中：101运转台、102卡轨、103滑轨、104升降机、105承载台、106输送架、107伸缩腔、108第一弹簧、109定位卡条、110底盘、111定位卡板、112定位针、113滑轮、114输送带、115传送台、116通槽、117卡槽、118导出板；

201收纳仓、202进料斗、203导向柱、204第一挡板、205第二弹簧、206压板、207电机、208从动辊、209输送链板、210第一下压条、211第二下压条、212下料口、213安装架、214支撑架、215立架、216第一电机、217转刷、218胶腔、219出胶板、220输胶管；301印刷仓、302烘干仓、303L形隔板、304引风片、305出风口、306风机、307电热阻、308出风嘴、309防尘板、310 C形安装架、311定位杆、312第二挡板、313第三弹簧、314压紧辊、315印刷辊、316导风板、317引导板；401进纸料、402输送机、403折纸辊、404基台、405下料仓、406翻板、407导向弧板、408电动偏心顶辊、409第四弹簧、410安装支架、411定位夹板、412支脚、413通槽。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例1：如图1-14所示，一种瓦楞纸板的压紧印刷烘干机构，包括运转台101和输送架106，所述运转台101顶部固定安装有卡轨102，所述卡轨102的底部两侧固定安装有输送带114，所述卡轨102的右侧固定安装有传送台115，所述传送台115的右侧固定安装有引导板118，所述卡轨102和传送台115的中部均开设有通槽116，所述运转台101的中部固定安装有滑轨103，所述滑轨103的右端高于左端，所述运转台101的左侧底部固定安装有升降机104，所述升降机104的顶部固定连接有承载台105,所述滑轨103和承载台105的中部均开设有卡槽117,所述输送架106的两侧均开设有伸缩腔107，所述伸缩腔107的内壁固定安装有第一弹簧108，所述第一弹簧108的一端固定连接有定位卡条109，输送架106的顶部固定连接有若干定位针112，所述输送架106的底部固定连接有底盘110，所述底盘110的底部固定安装有定位卡板111,所述定位针112与通槽116活动卡接,所述定位卡板111与卡槽117活动卡接,所述定位卡条109与卡轨102活动卡接；

所述卡轨102的左侧顶部连接有下料仓405，所述下料仓405的左侧底部固定连接有两组支脚412,所述下料仓的顶部固定安装有两组输送机402，所述两组输送机402上下叠加分布，所述两组输送机402的顶部固定安装有进纸斗401，所述输送机402的输送带上固定安装有若干折纸辊403，所述两组输送机402上的折纸辊403交错分布且相互接触，所述下料仓405的内腔设置有基台404，所述基台404的下部右侧转动铰接有翻板406，所述翻板406的左侧中部与基台404的右侧中部之间固定连接有第四弹簧409，所述基台404的右侧中部固定安装有安装支架410，所述安装支架410上转动连接有电动偏心顶辊408，所述电动偏心顶辊408与翻板406相互接触，所述下料仓405的右侧侧壁设置为导向弧板407,所述下料仓405的右侧底部开设有通槽413,所述通槽413的底部两侧固定连接有定位夹板411；

所述卡轨102的中部顶部固定连接有支撑架214，所述支撑架214的顶部固定连接有收纳仓201，所述收纳仓201的内腔中部固定连接有两组安装架213，所述安装架213由上至下依次固定安装有电机207和若干从动辊208，所述电机207与从动辊208的外侧设置有输送链板209，所述输送链板209的外壁固定连接有第一下压条210和第二下压条211，所述收纳仓201的内腔中活动连接有压板206,所述收纳仓201的底部固定安装有两组下料口208,所述收纳仓201的左侧固定安装有立架215所述立架215的内部设置有胶腔218，所述胶腔218的顶部固定安装有输胶管220，所述胶腔218的内侧固定连接有出胶板219，所述立架215的内壁顶部固定安装有第一电机216，所述第一电机216的底部转动连接有转刷217，所述收纳仓201的顶部固定安装有两组进料斗202；

所述卡轨102的右侧顶部固定安装有印刷仓301，所述印刷仓301的右侧固定连接有烘干仓302，所述印刷仓301和烘干仓302的顶部固定安装有有风机306，所述风机306的下部固定安装有电热阻307,所述风机306的底部固定安装有若干出风嘴308,所述风机306的顶部固定安装有防尘板309,所述印刷仓301的内腔两侧对称设置有五组C形安装架310，所述安装架310的顶部和底部之间依次转动连接有两组压紧辊314和三组印刷辊315，所述C形安装架310的外壁固定连接有若干定位杆311，所述定位杆311的一端贯穿印刷仓301的外壁固定连接有第二挡板312，所述定位杆311的外侧缠绕有第三弹簧313，所述第三弹簧313位于C形安装架310与印刷仓301内壁之间，所述烘干仓302的内腔两侧固定连接有L形隔板303，所述L形隔板303的顶部固定连接有导风板316，所述 L形隔板303的底部开设有出风口305，所述出风口305的顶部右侧固定连接有引风片304,所述印刷仓301的左侧与第一个压紧辊314之间固定连接有引导板317。

实施例2：如图1-14所示，一种瓦楞纸板的压紧印刷烘干机构，包括运转台101和输送架106，所述运转台101顶部固定安装有卡轨102，所述卡轨102的底部两侧固定安装有输送带114，所述卡轨102的右侧固定安装有传送台115，所述卡轨102和传送台115的中部均开设有通槽116，所述运转台101的中部固定安装有滑轨103，所述滑轨103的右端高于左端，所述运转台101的左侧底部固定安装有升降机104，所述升降机104的顶部固定连接有承载台105,所述滑轨103和承载台105的中部均开设有卡槽117,所述输送架106的两侧均开设有伸缩腔107，所述伸缩腔107的内壁固定安装有第一弹簧108，所述第一弹簧108的一端固定连接有定位卡条109，输送架106的顶部固定连接有若干定位针112，所述输送架106的底部固定连接有底盘110，所述底盘110的底部固定安装有四组滑轮113，所述底盘110的底部固定安装有定位卡板111,所述定位针112与通槽116活动卡接,所述定位卡板111与卡槽117活动卡接,所述定位卡条109与卡轨102活动卡接，所述定位卡条109的侧壁坡面设置为75度；

所述卡轨102的左侧顶部连接有下料仓405，所述下料仓405的左侧底部固定连接有两组支脚412,所述下料仓的顶部固定安装有两组输送机402，所述两组输送机402上下叠加分布，所述两组输送机402的顶部固定安装有进纸斗401，所述输送机402的输送带上固定安装有若干折纸辊403，所述下料仓405的内腔设置有基台404，所述基台404的下部右侧转动铰接有翻板406，所述翻板406的左侧中部与基台404的右侧中部之间固定连接有第四弹簧409，所述基台404的右侧中部固定安装有安装支架410，所述安装支架410上转动连接有电动偏心顶辊408，所述电动偏心顶辊408与翻板406相互接触，所述下料仓405的右侧侧壁设置为导向弧板407,所述下料仓405的右侧底部开设有通槽413,所述通槽413的底部两侧固定连接有定位夹板411；

所述卡轨102的中部顶部固定连接有支撑架214，所述支撑架214的顶部固定连接有收纳仓201，所述收纳仓201的内腔中部固定连接有两组安装架213，所述安装架213由上至下依次固定安装有电机207和若干从动辊208，所述电机207与从动辊208的外侧设置有输送链板209，所述输送链板209的外壁固定连接有第一下压条210和第二下压条211，所述收纳仓201的内腔中活动连接有压板206,所述收纳仓201的底部固定安装有两组下料口212,所述收纳仓201的左侧固定安装有立架215，所述立架215的内部设置有胶腔218，所述胶腔218的顶部固定安装有输胶管220，所述胶腔218的内侧固定连接有出胶板219，所述立架215的内壁顶部固定安装有第一电机216，所述第一电机216的底部转动连接有转刷217，所述压板206的外侧固定连接有导向柱203，所述导向柱203的一端贯穿收纳仓201的侧壁固定连接有第一挡板204,所述导向柱203至少设置有三组,所述导向柱203的外侧缠绕有第二弹簧205，所述第二弹簧205位于第一挡板204与收纳仓201外壁之间；

所述卡轨102的右侧顶部固定安装有印刷仓301，所述印刷仓301的右侧固定连接有烘干仓302，所述印刷仓301和烘干仓302的顶部固定安装有有风机306，所述风机306的下部固定安装有电热阻307,所述风机306的底部固定安装有若干出风嘴308,所述风机306的顶部固定安装有防尘板309,所述印刷仓301的内腔两侧对称设置有五组C形安装架310，所述安装架310的顶部和底部之间依次转动连接有两组压紧辊314和三组印刷辊315，所述C形安装架310的外壁固定连接有若干定位杆311，所述定位杆311的一端贯穿印刷仓301的外壁固定连接有第二挡板312，所述定位杆311的外侧缠绕有第三弹簧313，所述第三弹簧313位于C形安装架310与印刷仓301内壁之间，所述烘干仓302的内腔两侧固定连接有L形隔板303，所述L形隔板303的顶部固定连接有导风板316，所述 L形隔板303的底部开设有出风口305，所述出风口305的顶部右侧固定连接有引风片304， 所述引风片304和出风口305均至少设置有三组，所述印刷仓301的左侧与第一个压紧辊314之间固定连接有引导板317。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种瓦楞纸板的压紧印刷烘干机构，包括运转台（101）和输送架（106），其特征在于：所述运转台（101）顶部固定安装有卡轨（102），所述卡轨（102）的底部两侧固定安装有输送带（114），所述卡轨（102）的右侧固定安装有传送台（115），所述卡轨（102）和传送台（115）的中部均开设有第一通槽（116），所述运转台（101）的中部固定安装有滑轨（103），所述滑轨（103）的右端高于左端，所述运转台（101）的左侧底部固定安装有升降机（104），所述升降机（104）的顶部固定连接有承载台（105），所述滑轨（103）和承载台（105）的中部均开设有卡槽（117），所述输送架（106）的两侧均开设有伸缩腔（107），所述伸缩腔（107）的内壁固定安装有第一弹簧（108），所述第一弹簧（108）的一端固定连接有定位卡条（109），输送架（106）的顶部固定连接有若干定位针（112），所述输送架（106）的底部固定连接有底盘（110），所述底盘（110）的底部固定安装有定位卡板（111），所述定位针（112）与第一通槽（116）活动卡接，所述定位卡板（111）与卡槽（117）活动卡接，所述定位卡条（109）与卡轨（102）活动卡接；

所述卡轨（102）的左侧顶部连接有下料仓（405），所述下料仓的顶部固定安装有两组输送机（402），所述两组输送机（402）上下叠加分布，所述输送机（402）的输送带上固定安装有若干折纸辊（403），所述下料仓（405）的内腔设置有基台（404），所述基台（404）的下部右侧转动铰接有翻板（406），所述翻板（406）的左侧中部与基台（404）的右侧中部之间固定连接有第四弹簧（409），所述基台（404）的右侧中部固定安装有安装支架（410），所述安装支架（410）上转动连接有电动偏心顶辊（408），所述电动偏心顶辊（408）与翻板（406）相互接触，所述下料仓（405）的右侧底部开设有第二通槽（413），所述第二通槽（413）的底部两侧固定连接有定位夹板（411），

所述卡轨（102）的中部顶部固定连接有支撑架（214），所述支撑架（214）的顶部固定连接有收纳仓（201），所述收纳仓（201）的内腔中部固定连接有两组安装架（213），所述安装架（213）由上至下依次固定安装有电机（207）和若干从动辊（208），所述电机（207）与从动辊（208）的外侧设置有输送链板（209），所述输送链板（209）的外壁固定连接有第一下压条（210）和第二下压条（211），所述收纳仓（201）的内腔中活动连接有压板（206），所述收纳仓（201）的底部固定安装有两组下料口（212），所述收纳仓（201）的左侧固定安装有立架（215），所述立架（215）的内部设置有胶腔（218），所述胶腔（218）的顶部固定安装有输胶管（220），所述胶腔（218）的内侧固定连接有出胶板（219），所述立架（215）的内壁顶部固定安装有第一电机（216），所述第一电机（216）的底部转动连接有转刷（217），所述卡轨（102）的右侧顶部固定安装有印刷仓（301），所述压板（206）的外侧固定连接有导向柱（203），所述导向柱（203）的一端贯穿收纳仓（201）的侧壁且固定连接有第一挡板（204），所述导向柱（203）至少设置有三组，所述导向柱（203）的外侧缠绕有第二弹簧（205），所述第二弹簧（205）位于第一挡板（204）与收纳仓（201）外壁之间；

所述印刷仓（301）的右侧固定连接有烘干仓(302)，所述印刷仓（301）和烘干仓(302)的顶部固定安装有风机（306），所述风机（306）的下部固定安装有电热阻（307） ，所述印刷仓（301）的内腔两侧对称设置有五组C形安装架（310），所述C形安装架（310）的顶部和底部之间依次转动连接有两组压紧辊（314）和三组印刷辊（315），所述C形安装架（310）的外壁固定连接有若干定位杆（311），所述定位杆（311）的一端贯穿印刷仓（301）的外壁且固定连接有第二挡板（312），所述定位杆（311）的外侧缠绕有第三弹簧（313），所述第三弹簧（313）位于C形安装架（310）与印刷仓（301）内壁之间，所述烘干仓（302）的内腔两侧固定连接有L形隔板（303），所述L形隔板（303）的顶部固定连接有导风板（316），所述 L形隔板（303）的底部开设有出风口（305），所述出风口（305）的顶部右侧固定连接有引风片（304）。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的压紧印刷烘干机构，其特征在于：所述传送台（115）的右侧固定安装有导出板（118）。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的压紧印刷烘干机构，其特征在于：所述印刷仓（301）的左侧与第一个压紧辊（314）之间固定连接有引导板（317）。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的压紧印刷烘干机构，其特征在于：所述风机（306）的底部固定安装有若干出风嘴（308），所述风机（306）的顶部固定安装有防尘板（309）。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的压紧印刷烘干机构，其特征在于：所述引风片（304）和出风口（305）均至少设置有三组。

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