CN214687703U - 用于制造电瓶车脚踏的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于制造电瓶车脚踏的注塑模具，本实用新型所述的用于制造电瓶车脚踏的注塑模具，包括模具主体，所述模具主体包括流道板、上型板、下型板、底板、隔热板与顶针机构，且所述上型板固定安装于流道板的下端外表面，所述上型板与下型板之间设置有连接机构，所述上型板通过下型板与连接机构可拆卸连接，所述隔热板固定安装于下型板下端外表面的左右两侧，所述顶针机构位于下型板下端外壁的中部，所述底板固定安装于隔热板、顶针机构的下端外表面，通过设置的连接机构，便于上型板与下型板的安装拆卸，通过设置的顶针机构，便于快速脱模，增加工作效率，带来更好的使用前景。

Description

用于制造电瓶车脚踏的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及电瓶车脚踏生产技术领域，具体为用于制造电瓶车脚踏的注塑模具。

背景技术

在工业的生产中都有模具的身影，模具在大批量的生产中，极大的提高了生产速度，带动着现代化工业的飞速发展，模具制造行业在产品制造体系中占有特殊地位，其发展水平决定了制造业整体水平，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，能够批量生产某些形状复杂塑料制件，注塑模具通常动模与定模构成，在生产的时候，模具安装在注塑机内，利用注塑机将受热融化的塑料由高压射入注塑模具的模腔内，经冷却固化后，注塑机拉动动模与定模分离，之后再将注塑成型的成品利用顶出机构推出，从而完成一次注塑。

现有的用于制造电瓶车脚踏的注塑模具模具固定复杂、且不便于出模，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出用于制造电瓶车脚踏的注塑模具。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于制造电瓶车脚踏的注塑模具，具备便于快速固定模具、便于快速的出模等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：用于制造电瓶车脚踏的注塑模具，包括模具主体，所述模具主体包括流道板、上型板、下型板、底板、隔热板与顶针机构，且所述上型板固定安装于流道板的下端外表面，所述上型板与下型板之间设置有连接机构，所述上型板通过下型板与连接机构可拆卸连接，所述隔热板固定安装于下型板下端外表面的左右两侧，所述顶针机构位于下型板下端外壁的中部，所述底板固定安装于隔热板、顶针机构的下端外表面，所述连接机构包括连接板、转板、转轴、丝杆、安装板、插块、固定限位块、限位盘、移动限位块、T型滑块与凹型滑槽，所述安装板固定安装于上型板的两侧外表面，所述插块固定安装于安装板的下端外表面，所述丝杆位于安装板、插块的内部，所述连接板固定安装于丝杆的上端外表面，所述限位盘固定安装于丝杆的下端外表面，所述插块固定安装于下型板的前端外表面，所述T型滑块固定安装于移动限位块的一端外表面，所述凹型滑槽开设于下型板的两侧外表面。

优选的，所述丝杆与安装板、插块之间为螺纹连接，所述转板通过转轴与连接板转动连接，所述T型滑块与凹型滑槽之间为滑动连接。

优选的，所述顶针机构包括安装块、活动腔、压缩弹簧、限位孔、顶柱、滑道与插杆，且所述活动腔开设于安装块的上端外表面，所述压缩弹簧固定安装于活动腔内部的底端，所述顶柱固定安装于压缩弹簧的上端外表面，所述限位孔开设于顶柱的一侧外表面，所述滑道开设于安装块的一侧外表面。

优选的，所述限位孔与插杆的一端卡接，所述顶柱的下端外表面通过压缩弹簧与活动腔弹性连接，所述滑道与插杆之间为滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了用于制造电瓶车脚踏的注塑模具，具备以下有益效果：

1、该用于制造电瓶车脚踏的注塑模具，为了使得上型板与下型板快速的固定安装，设置的连接机构，安装时，首先将上型板放置于下型板上，使得插块置与固定限位块的上端，然后通过滑动移动限位块带动T型滑块沿着凹型滑槽的方向滑动，使得插块。移动限位块将插块夹紧，然后通过转动丝杆，使得丝杆在插块、安装板内转动推进，从而使得限位盘将移动限位块、固定限位块夹紧固定，且便于拆卸，通过设置的转板、转轴，使得便于转动丝杆。

2、该用于制造电瓶车脚踏的注塑模具，为了使得模具便于脱模，设置的顶针机构，在注塑模具前，首先按压顶柱沿着活动腔的方向压缩压缩弹簧，然后将插杆插入限位孔内，使得顶柱与下型板的内壁紧密贴合，待注塑完成后，将连接机构拆卸，上型板与下型板分离，然后抽拉插杆，使得插杆的一端与限位孔的内壁分离，由于压缩弹簧的复位作用，使得顶柱将工件顶起，便于脱模。

附图说明

图1为本实用新型用于制造电瓶车脚踏的注塑模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型用于制造电瓶车脚踏的注塑模具中连接机构结构示意图。

图3为本实用新型用于制造电瓶车脚踏的注塑模具中顶针机构的结构示意图。

图中：1、模具主体；2、流道板；3、上型板；4、下型板；5、底板；6、隔热板；7、顶针机构；8、连接机构；9、连接板；10、转板；11、转轴；12、丝杆；13、安装板；14、插块；15、固定限位块；16、限位盘；17、移动限位块；18、T型滑块；19、凹型滑槽；20、安装块；21、活动腔；22、压缩弹簧；23、限位孔；24、顶柱；25、滑道；26、插杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

具体实施例一

本实施例是用于制造电瓶车脚踏的注塑模具。

如图1-3所示，包括模具主体1，模具主体1包括流道板2、上型板3、下型板4、底板5、隔热板6与顶针机构7，且上型板3固定安装于流道板2的下端外表面，上型板3与下型板4之间设置有连接机构8，上型板3通过下型板4与连接机构8可拆卸连接，隔热板6固定安装于下型板4下端外表面的左右两侧，顶针机构7位于下型板4下端外壁的中部，底板5固定安装于隔热板6、顶针机构7的下端外表面，连接机构8包括连接板9、转板10、转轴11、丝杆12、安装板13、插块14、固定限位块15、限位盘16、移动限位块17、T型滑块18与凹型滑槽19；安装板13固定安装于上型板3的两侧外表面，插块14固定安装于安装板13的下端外表面，丝杆12位于安装板13、插块14的内部，连接板9固定安装于丝杆12的上端外表面，限位盘16固定安装于丝杆12的下端外表面，插块14固定安装于下型板4的前端外表面，T型滑块18固定安装于移动限位块17的一端外表面，凹型滑槽19开设于下型板4的两侧外表面。

丝杆12与安装板13、插块14之间为螺纹连接，转板10通过转轴11与连接板9转动连接，T型滑块18与凹型滑槽19之间为滑动连接；顶针机构7包括安装块20、活动腔21、压缩弹簧22、限位孔23、顶柱24、滑道25与插杆26，且活动腔21开设于安装块20的上端外表面，压缩弹簧22固定安装于活动腔21内部的底端，顶柱24固定安装于压缩弹簧22的上端外表面，限位孔23开设于顶柱24的一侧外表面，滑道25开设于安装块20的一侧外表面；限位孔23与插杆26的一端卡接，顶柱24的下端外表面通过压缩弹簧22与活动腔21弹性连接，滑道25与插杆26之间为滑动连接。

需要说明的是，本实用新型为用于制造电瓶车脚踏的注塑模具，为了使得上型板3与下型板4快速的固定安装，设置的连接机构8，安装时，首先将上型板3放置于下型板4上，使得插块14置与固定限位块15的上端，然后通过滑动移动限位块17带动T型滑块18沿着凹型滑槽19的方向滑动，使得插块14。移动限位块17将插块14夹紧，然后通过转动丝杆12，使得丝杆12在插块14、安装板13内转动推进，从而使得限位盘16将移动限位块17、固定限位块15夹紧固定，且便于拆卸，通过设置的转板10、转轴11，使得便于转动丝杆12；为了使得模具便于脱模，设置的顶针机构7，在注塑模具前，首先按压顶柱24沿着活动腔21的方向压缩压缩弹簧22，然后将插杆26插入限位孔23内，使得顶柱24与下型板4的内壁紧密贴合，待注塑完成后，将连接机构8拆卸，上型板3与下型板4分离，然后抽拉插杆26，使得插杆26的一端与限位孔23的内壁分离，由于压缩弹簧22的复位作用，使得顶柱24将工件顶起，便于脱模。

具体实施例二

本实施例是用于制造电瓶车脚踏的注塑模具中连接机构8的实施例。

如图1、2所示，用于制造电瓶车脚踏的注塑模具用的连接机构8，连接机构8包括连接板9、转板10、转轴11、丝杆12、安装板13、插块14、固定限位块15、限位盘16、移动限位块17、T型滑块18与凹型滑槽19；安装板13固定安装于上型板3的两侧外表面，插块14固定安装于安装板13的下端外表面，丝杆12位于安装板13、插块14的内部，连接板9固定安装于丝杆12的上端外表面，限位盘16固定安装于丝杆12的下端外表面，插块14固定安装于下型板4的前端外表面，T型滑块18固定安装于移动限位块17的一端外表面，凹型滑槽19开设于下型板4的两侧外表面；丝杆12与安装板13、插块14之间为螺纹连接，转板10通过转轴11与连接板9转动连接，T型滑块18与凹型滑槽19之间为滑动连接。

具体实施例三

本实施例是用于制造电瓶车脚踏的注塑模具中的顶针机构7的实施例。

如图1、3所示，用于制造电瓶车脚踏的注塑模具用的顶针机构7，顶针机构7包括安装块20、活动腔21、压缩弹簧22、限位孔23、顶柱24、滑道25与插杆26，且活动腔21开设于安装块20的上端外表面，压缩弹簧22固定安装于活动腔21内部的底端，顶柱24固定安装于压缩弹簧22的上端外表面，限位孔23开设于顶柱24的一侧外表面，滑道25开设于安装块20的一侧外表面；限位孔23与插杆26的一端卡接，顶柱24的下端外表面通过压缩弹簧22与活动腔21弹性连接，滑道25与插杆26之间为滑动连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.用于制造电瓶车脚踏的注塑模具，包括模具主体(1)，其特征在于：所述模具主体(1)包括流道板(2)、上型板(3)、下型板(4)、底板(5)、隔热板(6)与顶针机构(7)，且所述上型板(3)固定安装于流道板(2)的下端外表面，所述上型板(3)与下型板(4)之间设置有连接机构(8)，所述上型板(3)通过下型板(4)与连接机构(8)可拆卸连接，所述隔热板(6)固定安装于下型板(4)下端外表面的左右两侧，所述顶针机构(7)位于下型板(4)下端外壁的中部，所述底板(5)固定安装于隔热板(6)、顶针机构(7)的下端外表面，所述连接机构(8)包括连接板(9)、转板(10)、转轴(11)、丝杆(12)、安装板(13)、插块(14)、固定限位块(15)、限位盘(16)、移动限位块(17)、T型滑块(18)与凹型滑槽(19)，所述安装板(13)固定安装于上型板(3)的两侧外表面，所述插块(14)固定安装于安装板(13)的下端外表面，所述丝杆(12)位于安装板(13)、插块(14)的内部，所述连接板(9)固定安装于丝杆(12)的上端外表面，所述限位盘(16)固定安装于丝杆(12)的下端外表面，所述插块(14)固定安装于下型板(4)的前端外表面，所述T型滑块(18)固定安装于移动限位块(17)的一端外表面，所述凹型滑槽(19)开设于下型板(4)的两侧外表面。

2.根据权利要求1所述的用于制造电瓶车脚踏的注塑模具，其特征在于：所述丝杆(12)与安装板(13)、插块(14)之间为螺纹连接，所述转板(10)通过转轴(11)与连接板(9)转动连接，所述T型滑块(18)与凹型滑槽(19)之间为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的用于制造电瓶车脚踏的注塑模具，其特征在于：所述顶针机构(7)包括安装块(20)、活动腔(21)、压缩弹簧(22)、限位孔(23)、顶柱(24)、滑道(25)与插杆(26)，且所述活动腔(21)开设于安装块(20)的上端外表面，所述压缩弹簧(22)固定安装于活动腔(21)内部的底端，所述顶柱(24)固定安装于压缩弹簧(22)的上端外表面，所述限位孔(23)开设于顶柱(24)的一侧外表面，所述滑道(25)开设于安装块(20)的一侧外表面。

4.根据权利要求3所述的用于制造电瓶车脚踏的注塑模具，其特征在于：所述限位孔(23)与插杆(26)的一端卡接，所述顶柱(24)的下端外表面通过压缩弹簧(22)与活动腔(21)弹性连接，所述滑道(25)与插杆(26)之间为滑动连接。

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