CN214686849U - 一种全自动四轴切管机用的双工位置管台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动四轴切管机用的双工位置管台，包括底座、入料箱、顶板和卡杆，所述底座的顶端固定连接有入料箱，且入料箱一侧的中间位置固定连接有导向杆，所述入料箱的顶端活动连接有顶板，且入料箱外部顶端的两侧皆活动连接有卡杆，所述入料箱的内部活动连接有多个滚筒，所述毛刷垫片的两侧皆活动连接有限位带。本实用新型通过在导向杆的外部活动连接的推动器，推料机构将卷筒推动到第一管台与第二管台位置后，卷筒会放置在放置板顶端，并被限位板所限位，此时动力装置可以驱动推动器在导向杆外部滑动，则推动器可以带动推板移动，使推板可以推动卷筒移动到加工台上，从而实现上料操作，降低了使用时的操作难度。

Description

一种全自动四轴切管机用的双工位置管台

技术领域

本实用新型涉及切管机技术领域，具体为一种全自动四轴切管机用的双工位置管台。

背景技术

对于产品包装领域内纸管切管,其更加高效,能够自动化完成作业,减少人工工作强度并与生产线其他设备相适应提高产能,其包括机架,上料机构, 进管机构,切管机构,卸管机构,控制箱、卸料输送带等，在上料中双工位置管台起到了重要作用，现有的全自动四轴切管机用的双工位置管台，在使用过程中还存在许多问题，具体问题如下所述：

1、现有的全自动四轴切管机用的双工位置管台，在使用过程中，不能方便的对装置内部进行清理，清理操作较为复杂；

2、现有的全自动四轴切管机用的双工位置管台，在使用过程中，上料操作复杂，使用时颇为不便；

3、现有的全自动四轴切管机用的双工位置管台，在使用过程中，清洁辊的更换不便，影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动四轴切管机用的双工位置管台，以解决上述背景技术中提出的不能方便的对装置内部进行清理，上料操作复杂，清洁辊的更换不便等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动四轴切管机用的双工位置管台，包括底座、入料箱、顶板和卡杆，所述底座的顶端固定连接有入料箱，且入料箱一侧的中间位置固定连接有导向杆，所述导向杆的外部滑动连接有推动器，所述入料箱的顶端活动连接有顶板，且入料箱外部顶端的两侧皆活动连接有卡杆，所述入料箱的内部活动连接有多个滚筒，且滚筒的外部活动连接有毛刷垫片，所述毛刷垫片的两侧皆活动连接有限位带。

优选的，所述推动器的一侧安装有动力装置，且推动器另一侧的两端皆固定连接有推板。

优选的，所述入料箱内部一侧的顶端设置有第二管台，且入料箱内部一侧的底端设置有第一管台。

优选的，所述第二管台的顶端固定连接有限位板，且第二管台的底端固定连接有放置板。

优选的，所述顶板两侧的中间位置皆活动连接有活动板，且活动板顶端的中间位置设置有活动轴，所述活动板的内部设置有通槽。

优选的，所述卡杆一侧的中间位置设置有转动轴，且卡杆一侧的两端皆固定连接有摩擦块。

优选的，所述限位带的两侧皆固定连接有连接边，且连接边的内部设置有插孔。

优选的，所述插孔的内部活动连接有限位螺栓，且限位螺栓的外部活动连接有紧固螺母。

优选的，所述限位螺栓的外部设置有外螺纹，且紧固螺母的内部设置有与限位螺栓外螺纹匹配的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种全自动四轴切管机用的双工位置管台，通过在顶板的两侧活动连接的活动板，顶板盖在底座顶端后，活动板可以通过活动轴转动，使活动板可以套在卡杆的外部，此时卡杆会卡入通槽内部，然后卡杆可以带动摩擦块通过转动轴转动，则卡杆可以带动摩擦块卡在活动板的一侧，从而实现对顶板的固定，同理可实现其拆卸，则可以方便的管台内部进行清理。

(2)该种全自动四轴切管机用的双工位置管台，通过在导向杆的外部活动连接的推动器，推料机构将卷筒推动到第一管台与第二管台位置后，卷筒会放置在放置板顶端，并被限位板所限位，此时动力装置可以驱动推动器在导向杆外部滑动，则推动器可以带动推板移动，使推板可以推动卷筒移动到加工台上，从而实现上料操作，降低了使用时的操作难度。

(3)该种全自动四轴切管机用的双工位置管台，通过在毛刷垫片外部的两侧活动连接的限位带，毛刷垫片套在滚筒的外部时，可以将限位带绕在毛刷垫片外部的两侧，此时可以将限位螺栓穿入两侧连接边内部的插孔中，此时可以在限位螺栓外部转动紧固螺母，则紧固螺母可以在限位螺栓外部移动，并紧贴连接边，从而实现对限位带的限位，使限位带实现对毛刷垫片的限位，则可以方便的对毛刷垫片进行更换，避免了毛刷垫片长期使用，影响对卷筒外部的清洁效果。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的限位带正视结构示意图。

图中：1、底座；2、推动器；201、动力装置；202、推板；3、入料箱； 301、第一管台；302、第二管台；303、限位板；304、放置板；305、导向杆； 4、顶板；401、活动轴；402、活动板；403、通槽；5、滚筒；501、毛刷垫片；6、卡杆；601、摩擦块；602、转动轴；7、限位带；701、限位螺栓；702、插孔；703、连接边；704、紧固螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动四轴切管机用的双工位置管台，包括底座1、入料箱3、顶板4和卡杆6，底座1的顶端固定连接有入料箱3，且入料箱3一侧的中间位置固定连接有导向杆305，入料箱3内部一侧的顶端设置有第二管台302，且入料箱3内部一侧的底端设置有第一管台301，第二管台302的顶端固定连接有限位板303，且第二管台302 的底端固定连接有放置板304，导向杆305的外部滑动连接有推动器2，推动器2的一侧安装有动力装置201，且推动器2另一侧的两端皆固定连接有推板 202，动力装置201可以驱动推动器2在导向杆305外部滑动，则推动器2可以带动推板202移动，使推板202可以推动卷筒移动到加工台上，从而实现上料操作；

入料箱3的顶端活动连接有顶板4，顶板4两侧的中间位置皆活动连接有活动板402，且活动板402顶端的中间位置设置有活动轴401，活动板402的内部设置有通槽403，且入料箱3外部顶端的两侧皆活动连接有卡杆6，卡杆 6一侧的中间位置设置有转动轴602，且卡杆6一侧的两端皆固定连接有摩擦块601，卡杆6可以带动摩擦块601通过转动轴602转动，则卡杆6可以带动摩擦块601卡在活动板402的一侧，从而实现对顶板4的固定；

入料箱3的内部活动连接有多个滚筒5，且滚筒5的外部活动连接有毛刷垫片501，毛刷垫片501可以对输送的卷筒表面进行清理，使其表面的杂质碎屑被清除；

毛刷垫片501的两侧皆活动连接有限位带7，限位带7的两侧皆固定连接有连接边703，且连接边703的内部设置有插孔702，插孔702的内部活动连接有限位螺栓701，且限位螺栓701的外部活动连接有紧固螺母704，限位螺栓701的外部设置有外螺纹，且紧固螺母704的内部设置有与限位螺栓701 外螺纹匹配的内螺纹，紧固螺母704可以在限位螺栓701外部移动，并紧贴连接边703，从而实现对限位带7的限位。

工作原理：使用时，顶板4盖在底座1顶端后，活动板402可以通过活动轴401转动，使活动板402可以套在卡杆6的外部，此时卡杆6会卡入通槽403内部，然后卡杆6可以带动摩擦块601通过转动轴602转动，则卡杆6 可以带动摩擦块601卡在活动板402的一侧，从而实现对顶板4的固定，同理可实现其拆卸，则可以方便的管台内部进行清理，毛刷垫片501套在滚筒5 的外部时，可以将限位带7绕在毛刷垫片501外部的两侧，此时可以将限位螺栓701穿入两侧连接边703内部的插孔702中，此时可以在限位螺栓701 外部转动紧固螺母704，则紧固螺母704可以在限位螺栓701外部移动，并紧贴连接边703，从而实现对限位带7的限位，使限位带7实现对毛刷垫片501 的限位，则可以方便的对毛刷垫片501进行更换，避免了毛刷垫片501长期使用，影响对卷筒外部的清洁效果，推料机构将卷筒推动到第一管台301与第二管台302位置后，卷筒会放置在放置板304顶端，并被限位板303所限位，此时动力装置201可以驱动推动器2在导向杆305外部滑动，则推动器2 可以带动推板202移动，使推板202可以推动卷筒移动到加工台上，从而实现上料操作，降低了使用时的操作难度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种全自动四轴切管机用的双工位置管台，包括底座(1)、入料箱(3)、顶板(4)和卡杆(6)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有入料箱(3)，且入料箱(3)一侧的中间位置固定连接有导向杆(305)，所述导向杆(305)的外部滑动连接有推动器(2)，所述入料箱(3)的顶端活动连接有顶板(4)，且入料箱(3)外部顶端的两侧皆活动连接有卡杆(6)，所述入料箱(3)的内部活动连接有多个滚筒(5)，且滚筒(5)的外部活动连接有毛刷垫片(501)，所述毛刷垫片(501)的两侧皆活动连接有限位带(7)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动四轴切管机用的双工位置管台，其特征在于：所述推动器(2)的一侧安装有动力装置(201)，且推动器(2)另一侧的两端皆固定连接有推板(202)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动四轴切管机用的双工位置管台，其特征在于：所述入料箱(3)内部一侧的顶端设置有第二管台(302)，且入料箱(3)内部一侧的底端设置有第一管台(301)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动四轴切管机用的双工位置管台，其特征在于：所述第二管台(302)的顶端固定连接有限位板(303)，且第二管台(302)的底端固定连接有放置板(304)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动四轴切管机用的双工位置管台，其特征在于：所述顶板(4)两侧的中间位置皆活动连接有活动板(402)，且活动板(402)顶端的中间位置设置有活动轴(401)，所述活动板(402)的内部设置有通槽(403)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动四轴切管机用的双工位置管台，其特征在于：所述卡杆(6)一侧的中间位置设置有转动轴(602)，且卡杆(6)一侧的两端皆固定连接有摩擦块(601)。

7.根据权利要求1所述的一种全自动四轴切管机用的双工位置管台，其特征在于：所述限位带(7)的两侧皆固定连接有连接边(703)，且连接边(703)的内部设置有插孔(702)。

8.根据权利要求7所述的一种全自动四轴切管机用的双工位置管台，其特征在于：所述插孔(702)的内部活动连接有限位螺栓(701)，且限位螺栓(701)的外部活动连接有紧固螺母(704)。

9.根据权利要求8所述的一种全自动四轴切管机用的双工位置管台，其特征在于：所述限位螺栓(701)的外部设置有外螺纹，且紧固螺母(704)的内部设置有与限位螺栓(701)外螺纹匹配的内螺纹。

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