CN220617471U - 一种叠片机用物料移栽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种叠片机用物料移栽装置，涉及叠片机物料移栽技术领域，所述滑动槽一的内壁设置有电机一，所述滑动块一侧的另一端固定安装有圆杆，所述圆杆的表面活动套设有T型工作台，所述T型工作台一端的顶部开设有传送槽，所述传送槽的内壁设置有电机四。本实用新型，当装置开始使用时，通过启动电机四使得旋转杆二运转，带动传送带使得物料传至T型工作台，同时启动电机二使得滑动块进行向后运转至合适位置，再次启动电机二使得固定架运转至合适位置，通过启动电机五对于物料进行夹持，通过固定条和L型固定板二进行固定，通过启动电机三使得固定架进行旋转，通过启动电机一使得夹持的物料可以进行位置调节至合适位置移栽。

Description

一种叠片机用物料移栽装置

技术领域

本实用新型涉及叠片机物料移栽技术领域，尤其涉及一种叠片机用物料移栽装置。

背景技术

目前市场上的叠片机通用功能模块都包括料盒、定位机构、叠片机构、隔膜放卷张力纠边机构、移料机构、卷绕机构及贴胶机构等。

现有技术中，在物料移栽时，首先需要对于物料夹持，现在大部分夹持件夹持物料时无法对于物料夹持时进行更好的固定，使物料能够整齐的放置，且在对于物料移栽过程中，物料不能很好的移栽至需要的位置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种叠片机用物料移栽装置，包括：滑动块，所述滑动块的顶部开设有滑动槽一，所述滑动槽一的内壁设置有电机一，所述电机一的上方设置有电机三，所述电机三的表面套设有L型固定板一，所述滑动块一侧的一端设置有电机二，所述滑动块一侧的另一端固定安装有圆杆，所述圆杆的表面活动套设有T型工作台，所述T型工作台一端的顶部开设有传送槽，所述传送槽的内壁设置有电机四。

作为一种优选的实施方式，所述电机一的表面嵌设在滑动块的一侧，所述电机一的输出端固定安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一的另一端通过轴承连接在滑动槽一内壁的一侧，所述螺纹杆一的表面螺纹套设有滑块。

作为一种优选的实施方式，所述电机三的输出端固定安装有旋转杆一，所述旋转杆一表面的顶部活动套设有固定圈一，所述固定圈一的顶部固定安装在L型固定板一的底部，所述旋转杆一表面的底部活动套设有固定圈二，所述固定圈二的底部固定安装在滑块的顶部。

作为一种优选的实施方式，所述旋转杆一表面的一侧固定安装有固定架，所述固定架的顶部一侧与底部一侧均开设有滑动槽二，所述固定架顶部与底部的一侧均固定嵌设有电机五，两个所述电机五的输出端均固定安装有螺纹杆三，两个所述螺纹杆三的另一端均通过轴承连接在滑动槽二内壁的一侧，两个所述螺纹杆三的表面均螺纹套设有滑动条一，两个所述螺纹杆三的表面均螺纹套设有滑动条二，两个所述滑动条一与滑动条二的另一端均固定安装有L型固定板二，两个所述滑动条一的相对侧固定安装有两个固定条，两个所述滑动条二的双对侧固定安装有两个固定条。

作为一种优选的实施方式，所述电机二的表面嵌设在滑动块的一侧，所述电机二的输出端固定安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二的表面螺纹嵌设在T型工作台的一侧。

作为一种优选的实施方式，所述电机四的表面嵌设在T型工作台的一侧，所述电机四的输出端固定安装有旋转杆二，所述旋转杆二的另一端通过轴承连接在传送槽内壁的一侧，所述传送槽内壁另一端的两壁通过轴承连接有转动轴，所述旋转杆二与转动轴的表面连接有传送带。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型，当装置开始使用时，把物料放置在传送带上，通过外部电源启动电机四使得旋转杆二进行运转，带动传送带进行运转对于物料进行输送至T型工作台的表面，在输送同时，通过外部电源进行启动电机二使得螺纹杆二进行运转，根据螺纹杆二与T型工作台之间螺纹连接，带动滑动块运转，根据圆杆与T型工作台活动连接，对于滑动块进行限位只能进行水平移动，使得滑动块顶部的装置跟随运动至合适位置，物料在合适位置后，再次启动电机二，使得装置到合适夹持位置，通过外部电源启动电机五，使得螺纹杆三运转，根据滑动条一与滑动条二螺纹相反，所以滑动条一与滑动条二相向运转，对于输送至T型工作台顶部的物料进行夹持，根据L型固定板二对于物料进行位置限定，根据固定条对于物料进行挤压，使得物料能够整齐的排列，从而达到在对于物料进行夹持时使得物料不会偏移掉落，对于物料进行加压进行排列整齐，大幅提升工作效率。

2、本实用新型，在物料进行夹持完成后通过外部电源启动电机三，使得旋转杆一进行运转，使得固定架跟随转动，从而带动夹持的物料进行旋转，同时通过外部电源启动电机一使得螺纹杆一进行运转，带动滑块，滑块与滑动槽位置限定进行水平方向运动，启动电机二使得滑动块进行位置调节，从而达到在物料夹持完成后，通过启动电机一和电机二对于旋转过来的物料可以移栽至每个需要的位置，使得装置更加方便快捷，提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种叠片机用物料移栽装置的主视图；

图2为本实用新型提供的一种叠片机用物料移栽装置的部分切割侧视图；

图3为本实用新型提供的一种叠片机用物料移栽装置的部分切割后视图；

图4为本实用新型提供的一种叠片机用物料移栽装置的部分切割侧视图；

图5为本实用新型提供的一种叠片机用物料移栽装置的部分切割俯视图；

图6为本实用新型提供的一种叠片机用物料移栽装置的部分切割图。

图例说明：

1、滑动块；2、滑动槽一；3、电机一；301、螺纹杆一；302、滑块；4、电机二；401、螺纹杆二；5、圆杆；6、电机三；601、固定圈一；602、旋转杆一；603、固定圈二；7、T型工作台；8、传送槽；9、电机四；901、旋转杆二；902、转动轴；903、传送带；10、L型固定板一；11、固定架；12、电机五；1201、螺纹杆三；1202、滑动条一；1203、滑动条二；1204、L型固定板二；13、滑动槽二；14、固定条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种叠片机用物料移栽装置，包括：滑动块1，滑动块1的顶部开设有滑动槽一2，滑动槽一2的内壁设置有电机一3，电机一3的上方设置有电机三6，电机三6的表面套设有L型固定板一10，滑动块1一侧的一端设置有电机二4，滑动块1一侧的另一端固定安装有圆杆5，圆杆5的表面活动套设有T型工作台7，T型工作台7一端的顶部开设有传送槽8，传送槽8的内壁设置有电机四9。

如图1-6所示，电机一3的表面嵌设在滑动块1的一侧，电机一3的输出端固定安装有螺纹杆一301，螺纹杆一301的另一端通过轴承连接在滑动槽一2内壁的一侧，螺纹杆一301的表面螺纹套设有滑块302，通过外部电源启动电机一3，使得螺纹杆一301进行运转，带动螺纹杆一301表面螺纹套设的滑块302运转，通过滑块302与滑动槽2之间位置限定使得滑块302进行水平方向上的运转，使得装置可以进行左右调节，更加方便。

如图1-6所示，电机三6的输出端固定安装有旋转杆一602，旋转杆一602表面的顶部活动套设有固定圈一601，固定圈一601的顶部固定安装在L型固定板一10的底部，旋转杆一602表面的底部活动套设有固定圈二603，固定圈二603的底部固定安装在滑块302的顶部，通过外部电源启动电机三6使得旋转杆一602进行运转，根据固定圈一601与固定圈二603进行位置固定，使得旋转杆一602进行带动其表面固定安装的固定架11进行旋转运动，对于物料进行夹持起来之后进行旋转移栽。

如图1-6所示，旋转杆一602表面的一侧固定安装有固定架11，固定架11的顶部一侧与底部一侧均开设有13，固定架11顶部与底部的一侧均固定嵌设有电机五12，两个电机五12的输出端均固定安装有螺纹杆三1201，两个螺纹杆三1201的另一端均通过轴承连接在13内壁的一侧，两个螺纹杆三1201的表面均螺纹套设有滑动条一1202，两个螺纹杆三1201的表面均螺纹套设有滑动条二1203，两个滑动条一1202与滑动条二1203的另一端均固定安装有L型固定板二1204，两个滑动条一1202的相对侧固定安装有两个固定条14，两个滑动条二1203的双对侧固定安装有两个固定条14，通过外部电源进行启动两个电机五12，使得螺纹杆三1201进行运转，根据滑动条一1202与滑动条二1203内部的螺纹相反，使得滑动条一1202与滑动条二1203在运转时相向运转，对于T型工作台7顶部传送过来的物料进行夹持，根据L型固定板二1204对于物料进行挤压整齐，对于物料进行固定不会掉落。

如图1-6所示，电机二4的表面嵌设在滑动块1的一侧，电机二4的输出端固定安装有螺纹杆二401，螺纹杆二401的表面螺纹嵌设在T型工作台7的一侧，通过外部电源启动电机二4，使得螺纹杆二401进行运转，根据螺纹杆二401的表面螺纹嵌设在T型工作台7内部，在螺纹杆二401运转时使得滑动块1进行跟随运转，且通过圆杆5与T型工作台7之间活动连接进行限位，使得滑动块1不会旋转，只会跟随运转，从而达到对于滑动块1进行调节至合适的水平位置。

如图1-6所示，电机四9的表面嵌设在T型工作台7的一侧，电机四9的输出端固定安装有旋转杆二901，旋转杆二901的另一端通过轴承连接在传送槽8内壁的一侧，传送槽8内壁另一端的两壁通过轴承连接有转动轴902，旋转杆二901与转动轴902的表面连接有传送带903，通过外部电源启动电机四9使得旋转杆二901进行运转，进而对于传送带903进行带动，使得对于放置在传送带903上的物料进行输送至T型工作台7。

工作原理：当装置开始使用时，把物料放置在传送带903上，通过外部电源启动电机四9使得旋转杆二901进行运转，带动传送带903进行运转对于物料进行输送至T型工作台7的表面，在输送同时，通过外部电源进行启动电机二4使得螺纹杆二401进行运转，根据螺纹杆二401与T型工作台7之间螺纹连接，带动滑动块1运转，根据圆杆5与T型工作台7活动连接，对于滑动块1进行限位只能进行水平移动，使得滑动块1顶部的装置跟随运动至合适位置，物料在合适位置后，再次启动电机二4，使得装置到合适夹持位置，通过外部电源启动电机五12，使得螺纹杆三1201运转，根据滑动条一1202与滑动条二1203螺纹相反，所以滑动条一1202与滑动条二1203相向运转，对于输送至T型工作台7顶部的物料进行夹持，根据L型固定板二1204对于物料进行位置限定，根据固定条14对于物料进行挤压，使得物料能够整齐的排列，从而达到在对于物料进行夹持时使得物料不会偏移掉落，对于物料进行加压进行排列整齐，大幅提升工作效率；在物料进行夹持完成后通过外部电源启动电机三6，使得旋转杆一602进行运转，使得固定架11跟随转动，从而带动夹持的物料进行旋转，同时通过外部电源启动电机一3使得螺纹杆一301进行运转，带动滑块302，滑块302与滑动槽2位置限定进行水平方向运动，启动电机二4使得滑动块1进行位置调节，从而达到在物料夹持完成后，通过启动电机一3和电机二4对于旋转过来的物料可以移栽至每个需要的位置，使得装置更加方便快捷，提升工作效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种叠片机用物料移栽装置，其特征在于，包括：滑动块(1)，所述滑动块(1)的顶部开设有滑动槽一(2)，所述滑动槽一(2)的内壁设置有电机一(3)，所述电机一(3)的上方设置有电机三(6)，所述电机三(6)的表面套设有L型固定板一(10)，所述滑动块(1)一侧的一端设置有电机二(4)，所述滑动块(1)一侧的另一端固定安装有圆杆(5)，所述圆杆(5)的表面活动套设有T型工作台(7)，所述T型工作台(7)一端的顶部开设有传送槽(8)，所述传送槽(8)的内壁设置有电机四(9)。

2.根据权利要求1所述的一种叠片机用物料移栽装置，其特征在于：所述电机一(3)的表面嵌设在滑动块(1)的一侧，所述电机一(3)的输出端固定安装有螺纹杆一(301)，所述螺纹杆一(301)的另一端通过轴承连接在滑动槽一(2)内壁的一侧，所述螺纹杆一(301)的表面螺纹套设有滑块(302)。

3.根据权利要求1所述的一种叠片机用物料移栽装置，其特征在于：所述电机三(6)的输出端固定安装有旋转杆一(602)，所述旋转杆一(602)表面的顶部活动套设有固定圈一(601)，所述固定圈一(601)的顶部固定安装在L型固定板一(10)的底部，所述旋转杆一(602)表面的底部活动套设有固定圈二(603)，所述固定圈二(603)的底部固定安装在滑块(302)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种叠片机用物料移栽装置，其特征在于：所述旋转杆一(602)表面的一侧固定安装有固定架(11)，所述固定架(11)的顶部一侧与底部一侧均开设有滑动槽二(13)，所述固定架(11)顶部与底部的一侧均固定嵌设有电机五(12)，两个所述电机五(12)的输出端均固定安装有螺纹杆三(1201)，两个所述螺纹杆三(1201)的另一端均通过轴承连接在滑动槽二(13)内壁的一侧，两个所述螺纹杆三(1201)的表面均螺纹套设有滑动条一(1202)，两个所述螺纹杆三(1201)的表面均螺纹套设有滑动条二(1203)，两个所述滑动条一(1202)与滑动条二(1203)的另一端均固定安装有L型固定板二(1204)，两个所述滑动条一(1202)的相对侧固定安装有两个固定条(14)，两个所述滑动条二(1203)的双对侧固定安装有两个固定条(14)。

5.根据权利要求1所述的一种叠片机用物料移栽装置，其特征在于：所述电机二(4)的表面嵌设在滑动块(1)的一侧，所述电机二(4)的输出端固定安装有螺纹杆二(401)，所述螺纹杆二(401)的表面螺纹嵌设在T型工作台(7)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种叠片机用物料移栽装置，其特征在于：所述电机四(9)的表面嵌设在T型工作台(7)的一侧，所述电机四(9)的输出端固定安装有旋转杆二(901)，所述旋转杆二(901)的另一端通过轴承连接在传送槽(8)内壁的一侧，所述传送槽(8)内壁另一端的两壁通过轴承连接有转动轴(902)，所述旋转杆二(901)与转动轴(902)的表面连接有传送带(903)。