CN214686202U - 烘烤夹具 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及限位设备技术领域,尤其是涉及一种烘烤夹具。烘烤夹具包括定位件和保压件,定位件设置有用于支撑组装件的定位部,组装件的第一构件和第二构件沿第一方向的两侧分别具有第一表面和第二表面,定位件上在定位部的第一方向的两侧相对设置有第一限位组件和第二限位组件,第一限位组件能够与第一构件和第二构件的第一表面相抵靠,第二限位组件能够与第一构件和第二构件的第二表面相抵靠,从而对组装件在第一方向上限位,保证组装件的装配精度,使组装件的断差尺寸达到管控标准,提高断差尺寸良率。保压件能够盖设于定位件的上方,且保压件能够以一定的压力压放于第一构件上,以对组装件进行保压,使第一构件和第二构件贴合到位。
Description
技术领域
本申请涉及限位设备技术领域,尤其是涉及一种烘烤夹具。
背景技术
在对两个构件点胶装配后需要对组装件进行烘烤,如手表按钮的组装,目前对组装件的烘烤过程是将组装件放置于一个治具上,通过治具对组装件的两个构件进行限位;但现有的治具对组装件的限位不准,使组装件达不到组装后的断差尺寸管控标准;同时现有的治具无法对组装件的顶端进行保压,导致组装件的两个构件贴合不到位。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烘烤夹具,以在一定程度上提高对组装件的限位精度,同时能够对组装件进行保压。
本实用新型提供了一种烘烤夹具,包括定位件和保压件;
所述定位件设置有用于放置组装件的定位部,所述组装件包括装配在一起的第一构件和第二构件;所述第一构件和所述第二构件沿第一方向的一侧分别具有第一表面,所述第一构件和所述第二构件沿所述第一方向的另一侧分别具有第二表面;所述定位件上设置有第一限位组件和第二限位组件,且所述第一限位组件和所述第二限位组件沿所述第一方向间隔设置于所述定位部两侧;所述第一限位组件能够与所述第一构件和所述第二构件的第一表面相抵靠,所述第二限位组件能够与所述第一构件和所述第二构件的第二表面相抵靠;
所述保压件与所述定位件相对设置,所述组装件的第一构件面对所述保压件,所述保压件能够压放于所述第一构件上,以使所述第一构件和所述第二构件的贴合面贴合到位。
进一步地,所述定位部为所述定位件上的定位腔,所述定位腔与所述组装件相适配,且所述定位腔的侧壁上形成有搭接部,使得所述组装件能够放置于所述定位腔内,且所述第二构件的端部能够搭放于所述搭接部上。
进一步地,所述第一限位组件和所述第二限位组件均包括推杆和驱动装置;所述驱动装置安装于所述定位件上,所述驱动装置的驱动端与所述推杆的一端相连接,所述推杆的另一端朝向所述组装件;所述第一限位组件的驱动装置能够驱动对应的所述推杆朝向所述组装件运动,使得所述第一限位组件的推杆能够与所述第一构件和所述第二构件的第一表面相抵靠;所述第二限位组件的驱动装置能够驱动对应的所述推杆朝向所述组装件运动,使得所述第二限位组件的推杆能够与所述第一构件和所述第二构件的第二表面相抵靠。
进一步地,所述定位件上开设有沿所述第一方向延伸并穿过所述定位腔的导向槽,所述导向槽与所述推杆相适配,使得所述推杆能够能够放置于所述导向槽内,且所述第一限位组件的推杆和所述第二限位组件的推杆分别位于所述定位腔的两侧的导向槽内。
进一步地,所述驱动装置包括连杆、第一弹性件和驱动杆;所述定位件沿所述第一方向的两端分别设置有挡板,所述第一弹性件设置于对应的挡板和推杆之间,且所述第一弹性件的两端分别与所述挡板和所述推杆相抵靠,所述第一弹性件能够对所述推杆提供弹性力,使所述推杆具有朝向所述定位腔运动的趋势;所述挡板上与所述导向槽相对的位置处开设有安装孔,所述连杆的一端与所述推杆相连接,所述连杆的另一端通过所述安装孔穿过所述挡板并与所述驱动杆相连接;所述驱动杆通过转动轴与所述连杆转动连接,使所述驱动杆能够由第一工位转动预定角度至第二工位;当所述驱动杆位于所述第一工位时,所述驱动杆的第一侧壁与所述挡板相抵靠;当所述驱动杆转动至所述第二工位时,所述驱动杆的第二侧壁与所述挡板相抵靠;所述转动轴与所述第一侧壁和所述第二侧壁相平行,且所述转动轴的轴线与所述第一侧壁的垂直距离大于所述转动轴的轴线与所述第二侧壁的垂直距离。
进一步地,所述保压件与所述组装件相对的位置处设置有压杆,所述压杆朝向所述组装件的一端形成有与所述第一构件的上端面相适配的仿形压头,使得所述压杆能够通过所述仿形压头以预定压力与所述第一构件相抵靠。
进一步地,所述保压件上开设有T型孔,所述压杆远离所述仿形压头的一端呈T型,使得所述压杆能够可活动地放置于所述T型孔内;所述保压件上安装有顶板,所述顶板上与所述T型孔相对的位置处开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺接有第一球头柱塞杆,旋拧所述第一球头柱塞杆能够使所述第一球头柱塞杆的球头端与所述压杆相抵靠。
进一步地,所述定位件上设置有导向杆,所述保压件上开设有导向孔,所述导向杆能够插入到所述导向孔内,且所述导向杆上套设有第二弹性件,所述第二弹性件的两端分别与所述定位件和所述保压件相抵靠。
进一步地,所述的烘烤夹具还包括装配底板,所述定位件安装于所述装配底板上;所述装配底板的两端分别设置有翻转杆,所述翻转杆的一端与所述装配底板转动连接,所述翻转杆的另一端设置有第二球头柱塞杆;所述保压件上开设有卡接槽,所述翻转杆能够翻转预定角度,使得所述第二球头柱塞杆移动至所述卡接槽处,且所述第二球头柱塞杆的球头端能够卡接于所述卡接槽内。
进一步地,所述定位件上的定位腔和导向槽的数量均为多个且一一对应,每个所述定位腔的第一方向的两侧分别设置有所述第一限位组件和所述第二限位组件;所述保压件上的压杆的数量也为多个,多个所述压杆与多个所述定位腔一一对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的烘烤夹具,烘烤夹具包括定位件和保压件,定位件设置有用于对组装件进行支撑的定位部,组装件包括第一构件和第二构件,第一构件和第二构件沿第一方向的一侧分别具有第一表面,第一构件的第一表面和第二构件的第一表面构成组装件的第一抵靠面;第一构件和第二构件沿第一方向的另一侧分别具有第二表面,第一构件的第二表面和第二构件的第二表面构成组装件的第二抵靠面。定位件上设置有第一限位组件和第二限位组件,第一限位组件和第二限位组件沿第一方向相对间隔设置于定位部和组装件的两侧,第一限位组件能够与组装件的第一抵靠面相抵靠,第二限位组件能够与组装件的第二抵靠面相抵靠;且第一限位组件能够同时与第一构件的第一表面和第二构件的第一表面相抵靠,第二限位组件能够同时与第一构件的第二表面和第二构件的第二表面相抵靠;从而通过第一限位组件和第二限位组件对组装件的第一构件和第二构件在第一方向上进行限位,保证组装件的装配精度,使组装件装配后的断差尺寸达到管控标准,提高断差尺寸良率。
保压件能够盖设于定位件的上方,使保压件能够以一定的压力压放于第一构件上,以将组装件夹紧于定位件和保压件之间,从而通过保压件对组装件的顶端进行保压,避免第一构件和第二构件贴合不到位。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的组装件的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的组装件的剖面图;
图3为本实用新型实施例提供的烘烤夹具第一视角下的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的烘烤夹具第二视角下的结构示意图;
图5为图4中A-A处剖面图;
图6为图4中B-B处剖面图;
图7为图6中C处放大图;
图8为本实用新型实施例提供的烘烤夹具对组装件限位的结构分解图。
附图标记:
1-组装件,11-第一构件,12-第二构件,13-第一抵靠面,14-第二抵靠面;
2-定位件,21-定位腔,22-导向槽,23-第一限位组件,24-第二限位组件,25-挡板,26-推杆,27-连杆,28-驱动杆,29-第一弹性件,210-转动轴;
3-保压件,31-压杆,32-第一球头柱塞杆,33-导向杆,34-第二弹性件,35-顶板,36-仿形压头;
4-装配底板,41-翻转杆,42-第二球头柱塞杆;
a-第一方向。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参照图1至图8描述根据本申请一些实施例所述的烘烤夹具。
本申请提供了一种烘烤夹具,如图3所示,用于对点胶装配的组装件1在烘烤时进行限位保压;组装件1包括第一构件11和第二构件12,如图1和图2所示,第二构件12的上端形成有插槽,第一构件11的下端形成有与插槽相适配的插接部,使得第一构件11能够插接于第二构件12上。第一构件11和第二构件12沿第一方向a的一侧分别具有第一表面,第一构件11的第一表面和第二构件12的第一表面构成组装件1的第一抵靠面13;第一构件11和第二构件12沿第一方向a的另一侧分别具有第二表面,第一构件11的第二表面和第二构件12的第二表面构成组装件1的第二抵靠面14。
如图3和图4所示,烘烤夹具包括定位件2,定位件2设置有定位部,组装件1能够放置于定位部上,以通过定位部对组装件1进行支撑。优选地,如图8所示,定位部为形成于定位件2上的定位腔21,定位腔21与组装件1的外形尺寸相适配,使得组装件1能够放置于定位腔21内,以对组装件1进行定位。定位腔21的侧壁形成有阶梯式的搭接部,当组装件1放置于定位腔21内时,第二构件12的端部能够搭放于搭接部上,从而通过定位腔21对组装件1进行定位支撑。
定位件2上设置有第一限位组件23和第二限位组件24,第一限位组件23和第二限位组件24沿第一方向a相对间隔设置,且第一限位组件23和第二限位组件24分别位于定位部和组装件1的两侧,第一限位组件23与组装件1的第一抵靠面13相对,第二限位组件24与组装件1的第二抵靠面14相对;第一限位组件23和第二限位组件24能够分别与组装件1的第一抵靠面13和第二抵靠面14相抵靠,当第一限位组件23与第一抵靠面13相抵靠时,第一限位组件23能够同时与第一构件11的第一表面和第二构件12的第一表面相抵靠;当第二限位组件24与第二抵靠面14相抵靠时,第二限位组件24能够同时与第一构件11的第二表面和第二构件12的第二表面相抵靠,从而通过第一限位组件23和第二限位组件24对组装件1的第一构件11和第二构件12在第一方向a上进行限位,保证组装件1的装配精度,使组装件1装配后的断差尺寸达到管控标准,提高断差尺寸良率。
烘烤夹具还包括保压件3,保压件3能够盖设于定位件2的上方,使保压件3能够以一定的压力压放于第一构件11上,以将组装件1夹紧于定位件2和保压件3之间,从而通过保压件3对组装件1的顶端进行保压,避免第一构件11和第二构件12贴合不到位。
在本申请的一个实施例中,优选地,如图6和图8所示,第一限位组件23和第二限位组件24均包括推杆26和驱动装置,推杆26的一端朝向组装件1设置,推杆26的另一端与驱动装置相连接,驱动装置能够驱动推杆26沿第一方向a运动,以靠近或远离组装件1。
在需要将组装件1放置于定位腔21内时,驱动装置驱动对应的推杆26远离定位腔21,使组装件1能够顺利地放置于定位腔21内;然后通过驱动装置驱动对应的推杆26运动,使第一限位组件23的推杆26与组装件1的第一抵靠面13相抵靠,第二限位组件24的推杆26与组装件1的第二抵靠面14相抵靠。第一限位组件23的推杆26朝向组装件1的一端与第一抵靠面13相适配,第二限位组件24的推杆26朝向组装件1的一端与第二抵靠面14相适配;优选地,结合图7所示,第一构件11和第二构件12的第一表面位于同一平面上,即组装件1的第一抵靠面13为平面,则第一限位组件23的推杆26朝向组装件1的一端也为平面,使得第一限位组件23的推杆26在与组装件1相抵靠时能够同时与第一构件11和第二构件12的第一表面相抵靠。第一构件11和第二构件12的第二表面位于不同的平面上,使得组装件1的第二抵靠面14为阶梯面,第二限位组件24的推杆26朝向组装件1一端为于第二抵靠面14相适配的阶梯型,使第二限位组件24的推杆26在与组装件1抵靠时能够同时与第一构件11和第二构件12的第二表面相抵靠;从而通过两个推杆26对组装件1的第一构件11和第二构件12在第一方向a上进行限位,实现对组装件1断差尺寸的管控,提高组装件1的装配精度和断差尺寸良率。
在本申请的一个实施例中,优选地,如图8所示,定位件2上开设有导向槽22,导向槽22的长度方向沿第一方向a延伸,且导向槽22从定位腔21的中部贯穿定位腔21,使定位腔21的第一方向a的两侧分别形成有与定位腔21相连通的导向槽22。两个推杆26均与导向槽22相适配,使得两个推杆26能够分别放置于导向槽22内,且两个推杆26分别位于定位腔21和组装件1的第一方向a的两侧;从而通过导向槽22对两个推杆26的运动进行导向和限位,以保证两个推杆26能够稳定地运动至与组装件1的两个抵靠面相抵靠的位置。
在该实施例中,优选地,如图6和图8所示,驱动装置包括连杆27、第一弹性件29和驱动杆28;定位件2沿第一方向a的两端分别设置有用于安装驱动装置的挡板25,第一弹性件29设置于推杆26和对应的挡板25之间,且第一弹性件29的两端分别与推杆26和挡板25相抵靠,第一弹性件29能够对推杆26提供第一方向a的弹性驱动力,使推杆26具有沿第一方向a朝靠近组装件1运动的趋势。挡板25与导向槽22相对的位置处开设有安装孔,安装孔与导向槽22位于同一轴线上,连杆27的一端与推杆26相连接,连杆27的另一端通过安装孔穿过挡板25并与驱动杆28相连接,驱动杆28的运动能够使推杆26远离组装件1或使推杆26能够在第一弹性件29的作用下与组装件1相抵靠。
优选地,如图6和图8所示,驱动杆28与连杆27之间通过转动轴210转动连接,驱动杆28能够由第一工位转动预定角度至第二工位,如驱动杆28能够由水平的第一工位转动90度至竖直的第二工位。当驱动杆28位于水平的第一工位时,驱动杆28的第一侧壁即驱动杆28的顶端能够与挡板25相抵靠,使推杆26停留在远离组装件1的位置处,此时第一弹性件29处于被压缩的状态;当驱动杆28转动90度至竖直的第二工位时,驱动杆28与第一侧壁相垂直的第二侧壁能够与挡板25相抵靠,由于转动轴210的轴线与第一侧壁和第二侧壁均平行,且转动轴210的轴线与第一侧壁的垂直距离大于其与第二侧壁的垂直距离,使驱动杆28由水平转动至竖直时,推杆26能够在第一弹性件29的驱动下朝向组装件1运动,直至推杆26与组装件1相抵靠,此时驱动杆28的第二侧壁将与挡板25相抵靠。
优选地,如图6所示,连杆27与推杆26之间的连接为螺纹连接,推杆26朝向连杆27的一端开设有预定深度的螺孔,连杆27朝向推杆26的一端有与螺孔相适配的外螺纹连接部,使连杆27能够与推杆26相连接,并通过旋拧连杆27能够调节连杆27伸入推杆26内的长度,从而调节初始位置(驱动杆28位于第一工位)时,推杆26与组装件1之间的距离。
在本申请的一个实施例中,优选地,如图4至图6所示,保压件3安装于定位件2的上方预定高度处,保压件3与组装件1相对的位置处设置有压杆31,压杆31沿竖直方向朝向组装件1延伸,且压杆31的下端能够以预定压力压放于组装件1的第一构件11的上端面上,以对组装件1进行保压。优选地,如图6和图7所示,压杆31的下端形成有与第一构件11的上端面相适配的仿形压头36,从而当压杆31通过下端的仿形压头36压住第一构件11时,压力能够均匀地作用于第一构件11上,使第一构件11和第二构件12贴合到位。
在该实施例中,优选地,如图5和图6所示,压杆31与保压件3之间为活动连接;压杆31远离仿形压头36的一端即压杆31的上端呈T型,保压件3上开设有T型孔,压杆31的下端能够通过T型孔穿过保压件3,压杆31的上端能够限位于T型孔内,使压杆31能够上下运动,且压杆31不会从保压件3上掉落出来。保压件3的上端盖设安装有顶板35,顶板35与T型孔相对的位置处开设有螺纹孔,且螺纹孔内螺接有第一球头柱塞杆32,且第一球头柱塞杆32的球头端与所述压杆31的上端相正对;当压杆31的下端与第一构件11的上端相抵靠时,压杆31的上端能够与第一球头柱塞杆32的球头端相抵靠。旋拧第一球头柱塞杆32,能够使第一球头柱塞杆32沿竖直方向升降,从而调节压杆31作用于组装件1上的压力。
在该实施例中,优选地,如图5所示,定位件2上沿竖直方向设置有导向杆33,保压件3上与导向杆33相对的位置处开设有导向孔,使导向杆33能够穿过导向孔;导向杆33上套设有第二弹性件34,当保压件3安装于定位件2上方时,第二弹性件34的两端能够分别与保压件3和定位件2相抵靠,从而起到缓冲的作用,减缓压杆31在压放于组装件1上时对组装件1造成的冲击。
优选地,导向杆33和第二弹性件34的数量为多个,并沿定位件2的周向间隔设置;对应地,保压件3上开设有的导向孔的数量也为多个。
在该实施例中,优选地,如图3、图5和图8所示,烘烤夹具还包括装配底板4,定位件2安装于装配底板4上。装配底板4的两端分别设置有翻转杆41,翻转杆41的一端与定位件2转动连接,翻转杆41的另一端设置有第二球头柱塞杆42,转动翻转杆41能够将第二球头柱塞杆42翻转至保压件3的上方,并使第二球头柱塞杆42的球头端朝向保压件3;保压件3上开设有卡接槽,第二球头柱塞杆42的球头端能够压在保压件3上,并卡接于卡接槽内,从而通过翻转杆41和第二球头柱塞杆42将保压件3压盖于定位件2上。
优选地,第二球头柱塞杆42与翻转杆41之间为螺纹连接,操作人员能够旋拧第二球头柱塞杆42,以调节第二球头柱塞杆42压在保压件3上的压力,进而调节保压件3对组装件1的压力。
在本申请的一个实施例中,优选地,如图3至图8所示,定位件2上的定位腔21和导向槽22的数量均为多个并一一对应;多个定位腔21沿与第一方向a垂直的方向并排间隔设置,每个定位腔21内均可防止一个组装件1,每个定位腔21的两侧也分别设置有一组第一限位组件23和第二限位组件24,以能够对对应定位腔21内的组装件1进行限位。保压件3上的压杆31的数量也为多个,多个压杆31与多个定位腔21一一对应,以通过多个压杆31分别对对应的组装件1进行保压;从而使烘烤夹具能够对多个组装件1同时进行限位和保压。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种烘烤夹具,其特征在于,包括定位件和保压件;
所述定位件设置有用于放置组装件的定位部,所述组装件包括装配在一起的第一构件和第二构件;所述第一构件和所述第二构件沿第一方向的一侧分别具有第一表面,所述第一构件和所述第二构件沿所述第一方向的另一侧分别具有第二表面;
所述定位件上设置有第一限位组件和第二限位组件,且所述第一限位组件和所述第二限位组件沿所述第一方向间隔设置于所述定位部的两侧;所述第一限位组件能够与所述第一构件和所述第二构件的第一表面相抵靠,所述第二限位组件能够与所述第一构件和所述第二构件的第二表面相抵靠;
所述保压件与所述定位件相对设置,所述组装件的第一构件面对所述保压件,所述保压件能够压放于所述第一构件上,以使所述第一构件和所述第二构件的贴合面贴合到位。
2.根据权利要求1所述的烘烤夹具,其特征在于,所述定位部为所述定位件上的定位腔,所述定位腔与所述组装件相适配,且所述定位腔的侧壁上形成有搭接部,使得所述组装件能够放置于所述定位腔内,且所述第二构件的端部能够搭放于所述搭接部上。
3.根据权利要求2所述的烘烤夹具,其特征在于,所述第一限位组件和所述第二限位组件均包括推杆和驱动装置;
所述驱动装置安装于所述定位件上,所述驱动装置的驱动端与所述推杆的一端相连接,所述推杆的另一端朝向所述组装件;
所述第一限位组件的驱动装置能够驱动对应的所述推杆朝向所述组装件运动,使得所述第一限位组件的推杆能够与所述第一构件和所述第二构件的第一表面相抵靠;
所述第二限位组件的驱动装置能够驱动对应的所述推杆朝向所述组装件运动,使得所述第二限位组件的推杆能够与所述第一构件和所述第二构件的第二表面相抵靠。
4.根据权利要求3所述的烘烤夹具,其特征在于,所述定位件上开设有沿所述第一方向延伸并穿过所述定位腔的导向槽,所述导向槽与所述推杆相适配,使得所述推杆能够能够放置于所述导向槽内,且所述第一限位组件的推杆和所述第二限位组件的推杆分别位于所述定位腔的两侧的导向槽内。
5.根据权利要求4所述的烘烤夹具,其特征在于,所述驱动装置包括连杆、第一弹性件和驱动杆;
所述定位件沿所述第一方向的两端分别设置有挡板,所述第一弹性件设置于对应的挡板和推杆之间,且所述第一弹性件的两端分别与所述挡板和所述推杆相抵靠,所述第一弹性件能够对所述推杆提供弹性力,使所述推杆具有朝向所述定位腔运动的趋势;
所述挡板上与所述导向槽相对的位置处开设有安装孔,所述连杆的一端与所述推杆相连接,所述连杆的另一端通过所述安装孔穿过所述挡板并与所述驱动杆相连接;
所述驱动杆通过转动轴与所述连杆转动连接,使所述驱动杆能够由第一工位转动预定角度至第二工位;
当所述驱动杆位于所述第一工位时,所述驱动杆的第一侧壁与所述挡板相抵靠;当所述驱动杆转动至所述第二工位时,所述驱动杆的第二侧壁与所述挡板相抵靠;
所述转动轴与所述第一侧壁和所述第二侧壁相平行,且所述转动轴的轴线与所述第一侧壁的垂直距离大于所述转动轴的轴线与所述第二侧壁的垂直距离。
6.根据权利要求1所述的烘烤夹具,其特征在于,所述保压件与所述组装件相对的位置处设置有压杆,所述压杆朝向所述组装件的一端形成有与所述第一构件的上端面相适配的仿形压头,使得所述压杆能够通过所述仿形压头以预定压力与所述第一构件相抵靠。
7.根据权利要求6所述的烘烤夹具,其特征在于,所述保压件上开设有T型孔,所述压杆远离所述仿形压头的一端呈T型,使得所述压杆能够可活动地放置于所述T型孔内;
所述保压件上安装有顶板,所述顶板上与所述T型孔相对的位置处开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺接有第一球头柱塞杆,旋拧所述第一球头柱塞杆能够使所述第一球头柱塞杆的球头端与所述压杆相抵靠。
8.根据权利要求6所述的烘烤夹具,其特征在于,所述定位件上设置有导向杆,所述保压件上开设有导向孔,所述导向杆能够插入到所述导向孔内,且所述导向杆上套设有第二弹性件,所述第二弹性件的两端分别与所述定位件和所述保压件相抵靠。
9.根据权利要求6所述的烘烤夹具,其特征在于,还包括装配底板,所述定位件安装于所述装配底板上;
所述装配底板的两端分别设置有翻转杆,所述翻转杆的一端与所述装配底板转动连接,所述翻转杆的另一端设置有第二球头柱塞杆;
所述保压件上开设有卡接槽,所述翻转杆能够翻转预定角度,使得所述第二球头柱塞杆移动至所述卡接槽处,且所述第二球头柱塞杆的球头端能够卡接于所述卡接槽内。
10.根据权利要求6至9中任一项所述的烘烤夹具,其特征在于,所述定位件上的定位腔和导向槽的数量均为多个且一一对应,每个所述定位腔的第一方向的两侧分别设置有所述第一限位组件和所述第二限位组件;所述保压件上的压杆的数量也为多个,多个所述压杆与多个所述定位腔一一对应。
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