CN214684911U - 一种针对狭小位置焊缝的焊枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊枪技术领域,且公开了一种针对狭小位置焊缝的焊枪,其包括杆体和焊枪外壳,所述焊枪外壳上固定安装有焊枪喷嘴,杆体的一侧沿其长度方向开设有纵截面为圆形的行程槽,所述行程槽内设置有与其位于同一中心轴线的丝杆,所述杆体的一侧通过行程槽插接有能够沿其长度方向滑动且通过螺纹配合套接在丝杆上的空心杆,所述焊枪外壳固定安装在空心杆远离杆体的一侧,所述杆体上设置有用于使丝杆进行转动的转动组件。本实用新型通过在杆体上设置的转动组件,使焊枪喷嘴能够根据需求进行延长并伸入至狭小的缝隙中进行焊接,相较于传统的焊枪能够避免焊枪喷嘴难以进入狭小位置焊接的现象,减少对狭小位置进行焊接出现偏差的可能性。
Description
技术领域
本实用新型属于焊枪技术领域,具体为一种针对狭小位置焊缝的焊枪。
背景技术
焊枪是指焊接过程中,执行焊接操作的部分,是用于气焊的工具,形状像枪,前端有喷嘴,喷出高温火焰作为热源。它使用灵活,方便快捷,工艺简单。
在车间内实际进行焊接作业的过程中,需要进行的焊接的位置可能会位于两块板体之间狭小的缝隙中,使操作人员难以将手和焊枪伸入缝隙内进行焊接,即使将焊枪喷嘴伸进缝隙内,操作人员的手部姿势也可能难以对焊枪进行握持,从而对焊接的操作带来影响并可能导致焊偏等失误操作,因此设计一种针对狭小位置焊缝的焊枪来解决这种问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种针对狭小位置焊缝的焊枪。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种针对狭小位置焊缝的焊枪,包括杆体和焊枪外壳,所述焊枪外壳上固定安装有焊枪喷嘴,杆体的一侧沿其长度方向开设有纵截面为圆形的行程槽,所述行程槽内设置有与其位于同一中心轴线的丝杆,所述杆体的一侧通过行程槽插接有能够沿其长度方向滑动且通过螺纹配合套接在丝杆上的空心杆,所述焊枪外壳固定安装在空心杆远离杆体的一侧,所述杆体上设置有用于使丝杆进行转动的转动组件。
进一步的,所述空心杆的周向表面沿其长度方向开设有限位滑槽,所述行程槽的内壁固定连接有滑动插接在限位滑槽内的限位块。
进一步的,所述转动组件包括转动设置在杆体远离行程槽一侧并与杆体同轴线的旋钮,且所述丝杆的一端贯穿行程槽并固定连接在旋钮其中一个端面圆心处。
进一步的,所述旋钮通过轴承连接在杆体的一侧以形成沿垂直方向的转动连接。
进一步的,所述杆体的底部远离焊枪外壳的一侧固定连接有与杆体相垂直的手柄。
进一步的,所述焊枪外壳上固定连接有传输电线,所述传输电线远离焊枪外壳的一端固定连接有与焊枪喷嘴通过电信相连并用于控制焊枪喷嘴启闭的开关按钮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在杆体上设置的空心杆和转动组件,在使用该装置对狭小位置进行焊接时,可以用手握住杆体,并通过转动组件的作用使丝杆发生转动,丝杆在转动时会通过螺纹的配合带动空心杆进行相应的活动,而由于空心杆只能移动且不能转动,因此空心杆会随着丝杆的转动在行程槽内沿着杆体长度方向进行前后移动,并带动焊枪喷嘴靠近或远离杆体,使焊枪喷嘴能够根据需求进行延长并伸入至狭小的缝隙中进行焊接,相较于传统的焊枪能够避免焊枪喷嘴难以进入狭小位置焊接的现象,减少对狭小位置进行焊接出现偏差的可能性,具有较高的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的结构仰视示意图;
图3是本实用新型的A-A方向剖面示意图;
图4是本实用新型的杆体结构爆炸示意图;
图中:1、杆体;2、焊枪外壳;3、焊枪喷嘴;4、丝杆;5、空心杆;6、转动组件;61、旋钮;7、行程槽;8、限位滑槽;9、限位块;10、手柄;11、传输电线;12、开关按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本具体实施方式提供的一种针对狭小位置焊缝的焊枪,包括杆体1和焊枪外壳2,焊枪外壳2上固定安装有焊枪喷嘴3,杆体1的一侧沿其长度方向开设有纵截面为圆形的行程槽7,行程槽7内设置有与其位于同一中心轴线的丝杆4,杆体1的一侧通过行程槽7插接有能够沿其长度方向滑动且通过螺纹配合套接在丝杆4上的空心杆5,需要说明的是,空心杆5只能够沿杆体1长度方向进行滑动而不能转动,并且,焊枪外壳2固定安装在空心杆5远离杆体1的一侧,而杆体1上设置有用于使丝杆4进行转动的转动组件6,通过这样的设计,在使用该装置对狭小位置进行焊接时,可以用手握住杆体1,并通过转动组件6的作用使丝杆4发生转动,丝杆4在转动时会通过螺纹的配合带动空心杆5进行相应的活动,而由于空心杆5只能移动且不能转动,因此空心杆5会随着丝杆4的转动在行程槽7内沿着杆体1长度方向进行前后移动,并带动焊枪喷嘴3靠近或远离杆体1,使焊枪喷嘴3能够根据需求进行延长并伸入至狭小的缝隙中进行焊接,相较于传统的焊枪能够避免焊枪喷嘴3难以进入狭小位置焊接的现象,减少对狭小位置进行焊接出现偏差的可能性,具有较高的实用性。
具体的,为使空心杆5在行程槽7内只能够沿杆体1长度方向滑动而不能转动,请参阅图4,空心杆5的周向表面沿其长度方向开设有限位滑槽8,行程槽7的内壁固定连接有滑动插接在限位滑槽8内的限位块9,这样的设计会更加的合理。
为能够使丝杆4进行转动,在一些实施例中,提出,转动组件6包括转动设置在杆体1远离行程槽7一侧并与杆体1同轴线的旋钮61,且丝杆4的一端贯穿行程槽7并固定连接在旋钮61其中一个端面圆心处,这样,用手握住旋钮61并转动,即可带动行程槽7内的丝杆4进行同步的转动,并达到使空心杆5前后移动以带动焊枪喷嘴3伸缩的效果。
关于旋钮61与杆体1的具体连接方式如下,旋钮61通过轴承连接在杆体1的一侧以形成沿垂直方向的转动连接。
如图1所示,杆体1的底部远离焊枪外壳2的一侧固定连接有与杆体1相垂直的手柄10,操作人员在使用该装置使可以用手握住手柄10以控制焊枪喷嘴3焊接的位置,这样的设计会使该装置的操作更加方便。
优选的,请参阅图1,焊枪外壳2上固定连接有传输电线11,传输电线11远离焊枪外壳2的一端固定连接有与焊枪喷嘴3通过电信相连并用于控制焊枪喷嘴3启闭的开关按钮12,这样,在使用该焊枪时,可以用手握住开关按钮12来控制焊枪喷嘴3的启闭,这样的设计会更加的合理,需要说明的是,开关按钮12为现有已经公开的技术,其具体结构和对其控制及其供电也均为现有的成熟技术,在本申请中不做进一步的阐述。
在本装置空闲处,安置所有电器件与其相匹配的驱动器,并且通过本领域人员,将上述中所有驱动件,其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考上述表述中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种针对狭小位置焊缝的焊枪,包括杆体(1)和焊枪外壳(2),所述焊枪外壳(2)上固定安装有焊枪喷嘴(3),其特征在于,杆体(1)的一侧沿其长度方向开设有纵截面为圆形的行程槽(7),所述行程槽(7)内设置有与其位于同一中心轴线的丝杆(4),所述杆体(1)的一侧通过行程槽(7)插接有能够沿其长度方向滑动且通过螺纹配合套接在丝杆(4)上的空心杆(5),所述焊枪外壳(2)固定安装在空心杆(5)远离杆体(1)的一侧,所述杆体(1)上设置有用于使丝杆(4)进行转动的转动组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种针对狭小位置焊缝的焊枪,其特征在于,所述空心杆(5)的周向表面沿其长度方向开设有限位滑槽(8),所述行程槽(7)的内壁固定连接有滑动插接在限位滑槽(8)内的限位块(9)。
3.根据权利要求1所述的一种针对狭小位置焊缝的焊枪,其特征在于,所述转动组件(6)包括转动设置在杆体(1)远离行程槽(7)一侧并与杆体(1)同轴线的旋钮(61),且所述丝杆(4)的一端贯穿行程槽(7)并固定连接在旋钮(61)其中一个端面圆心处。
4.根据权利要求3所述的一种针对狭小位置焊缝的焊枪,其特征在于,所述旋钮(61)通过轴承连接在杆体(1)的一侧以形成沿垂直方向的转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种针对狭小位置焊缝的焊枪,其特征在于,所述杆体(1)的底部远离焊枪外壳(2)的一侧固定连接有与杆体(1)相垂直的手柄(10)。
6.根据权利要求1所述的一种针对狭小位置焊缝的焊枪,其特征在于,所述焊枪外壳(2)上固定连接有传输电线(11),所述传输电线(11)远离焊枪外壳(2)的一端固定连接有与焊枪喷嘴(3)通过电信相连并用于控制焊枪喷嘴(3)启闭的开关按钮(12)。
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