CN217394181U - 用于电机电刷架导线的点焊工装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于电机电刷架导线的点焊工装装置，涉及导线点焊工装技术领域，包括工作台，所述工作台的上方设置有相对称的固定机构，所述固定机构包括环形架，所述环形架的内部设置有活动条，所述活动条的外表面滑动连接有相对称的滑动块，每个所述滑动块的外表面均铰接有连接板一，两个所述连接板一均与环形架相铰接。它能够通过工作台、固定机构、电机、链轮一、螺纹筒、链轮二和夹持板之间的配合设置，能够有效的对导线进行夹持固定，从而有效的避免了由于工作人员采用手持导线进行焊接而使导线在焊接的时候不够稳定导致的焊接位置发生偏差的情况，有效的保证了对导线焊接的合格率，方便人们使用。

Description

用于电机电刷架导线的点焊工装装置

技术领域

本实用新型涉及导线点焊工装技术领域，具体是用于电机电刷架导线的点焊工装装置。

背景技术

点焊工装是我们日常生活中较为常见的一种机械设备，采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构，比如在对电机电刷架部件的导线进行加工的时候便需要点焊工装对其进行焊接。

在生活中，当人们使用点焊工装对电机电刷架导线进行焊接的时候，往往是通过手持导线来进行焊接，由于没有对导线进行有效的固定夹持，容易使导线在焊接的时候不稳定，从而导致对导线的焊接位置发生偏差，降低了导线焊接的合格率，不方便人们使用；为此，我们提供了用于电机电刷架导线的点焊工装装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了用于电机电刷架导线的点焊工装装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于电机电刷架导线的点焊工装装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有相对称的固定机构，所述固定机构包括环形架，所述环形架的内部设置有活动条，所述活动条的外表面滑动连接有相对称的滑动块，每个所述滑动块的外表面均铰接有连接板一，两个所述连接板一均与环形架相铰接，所述环形架的内壁滑动连接有相对称的L形杆，两个所述L形杆的外表面均铰接有连接板二，两个所述连接板二分别与两个滑动块相铰接，所述活动条的底面固定连接有螺纹杆且螺纹杆延伸至环形架的下方，环形架的上端开设有预留孔，L形杆通过该预留孔实现与环形架的滑动连接。

进一步的，所述工作台的底面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有链轮一，电机属于现有技术，且启动电机其输出端能够正转或者反转，且电机的输出端贯穿工作台并延伸至工作台的上方。

进一步的，所述工作台的上表面转动连接有相对称的螺纹筒，两个所述螺纹筒的外表面均固定连接有链轮二，所述链轮一通过链条与链轮二传动连接，两个所述螺纹筒分别与两个螺纹杆螺纹连接，通过链轮一转动能够带动两个链轮二转动。

进一步的，所述工作台的上表面固定连接有相对称的固定块，两个所述固定块的上表面均固定连接有定位杆，定位杆上开设有预留孔，在对导线进行固定的时候，将导线从两个定位杆的预留孔穿过，通过定位杆所开设的预留孔起到定位作用。

进一步的，所述工作台的上表面固定连接有相对称的支撑框，两个所述支撑框的上表面均与环形架的底面固定连接，每个所述支撑框的内壁均固定连接有等距离排列的加强筋，通过设置支撑框能够对环形架起到支撑作用。

进一步的，所述工作台的上方设置有两个夹持板，所述L形杆与夹持板的外表面固定连接，每个夹持板分别与同侧的两个L形杆固定连接，且夹持板的中心轴处于定位杆上所开预留孔的中心轴处相对应。

进一步的，所述工作台的底面固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿分别位于工作台底面的四个边角处，通过设置支撑腿能够对工作台起到支撑作用，且每个支撑腿的底端均固定连接有防滑块。

与现有技术相比，该用于电机电刷架导线的点焊工装装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过工作台、固定机构、电机、链轮一、螺纹筒、链轮二和夹持板之间的配合设置，能够有效的对导线进行夹持固定，从而有效的避免了由于工作人员采用手持导线进行焊接而使导线在焊接的时候不够稳定导致的焊接位置发生偏差的情况，有效的保证了对导线焊接的合格率，方便人们使用。

2、本实用新型通过电机、链轮一、螺纹筒、链轮二、螺纹杆、活动条、滑动块、连接板一、L形杆、连接板二和夹持板之间的配合设置，能够较为方便的对导线在焊接的时候进行夹持固定，通过启动电机能够带动链轮一转动，随着链轮一的转动能够带动链轮二的转动，随着链轮二的转动能够带动螺纹筒转动，随着螺纹筒转动能够控制螺纹杆向上移动，随着螺纹杆向上移动能够带动活动条向上移动，随着活动条向上移动，在两个连接板一的作用下能够使得两个滑动块相互靠近，随着两个滑动块相互靠近以及活动条的向上移动且在两个连接板二的作用下能够使得两个L形杆相互靠近，进而带动两个夹持板相互靠近，直至两个夹持板的内壁与导线的外表面相接触，以此来实现对导线的夹持固定，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构正视示意图；

图2为本实用新型固定机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型电机的部分结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处的结构放大示意图。

图中：1、工作台；2、固定机构；201、环形架；202、活动条；203、滑动块；204、连接板一；205、L形杆；206、连接板二；207、螺纹杆；3、电机；4、链轮一；5、螺纹筒；6、链轮二；7、固定块；8、定位杆；9、支撑框；10、加强筋；11、夹持板；12、支撑腿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了用于电机电刷架导线的点焊工装装置，该装置通过工作台1、固定机构2、电机3、链轮一4、螺纹筒5、链轮二6和夹持板11之间的配合设置，能够有效的对导线进行夹持固定，从而有效的避免了由于工作人员采用手持导线进行焊接而使导线在焊接的时候不够稳定导致的焊接位置发生偏差的情况，有效的保证了对导线焊接的合格率，方便人们使用。

参见图1、图2和图4，用于电机电刷架导线的点焊工装装置，包括工作台1，工作台1的上方设置有相对称的固定机构2，固定机构2包括环形架201，环形架201的内部设置有活动条202，活动条202的外表面滑动连接有相对称的滑动块203，每个滑动块203的外表面均铰接有连接板一204，两个连接板一204均与环形架201相铰接，环形架201的内壁滑动连接有相对称的L形杆205，两个L形杆205的外表面均铰接有连接板二206，两个连接板二206分别与两个滑动块203相铰接，活动条202的底面固定连接有螺纹杆207且螺纹杆207延伸至环形架201的下方，环形架201的上端开设有预留孔，L形杆205通过该预留孔实现与环形架201的滑动连接，环形架201的底面开设有预留孔，螺纹杆207通过该预留孔贯穿环形架201。

参见图3，工作台1的底面安装有电机3，电机3的输出端固定连接有链轮一4，电机3属于现有技术，且启动电机3其输出端能够正转或者反转，且电机3的输出端贯穿工作台1并延伸至工作台1的上方，且电机3的输出端与能够在工作台1的内部转动。

工作台1的上表面转动连接有相对称的螺纹筒5，两个螺纹筒5的外表面均固定连接有链轮二6，链轮一4通过链条与链轮二6传动连接，两个螺纹筒5分别与两个螺纹杆207螺纹连接，通过链轮一4转动能够带动两个链轮二6转动，随着两个链轮二6的转动能够带动两个螺纹筒5转动，进而实现控制螺纹杆207向上或者向下移动。

工作台1的上表面固定连接有相对称的固定块7，两个固定块7的上表面均固定连接有定位杆8，定位杆8上开设有预留孔，在对导线进行固定的时候，将导线从两个定位杆8的预留孔穿过，通过定位杆8所开设的预留孔起到定位作用，工作台1的上表面固定连接有相对称的支撑框9，两个支撑框9的上表面均与环形架201的底面固定连接，每个支撑框9的内壁均固定连接有等距离排列的加强筋10，通过设置支撑框9能够对环形架201起到支撑作用，通过设置加强筋10能够使支撑框9更加牢固。

参见图1，工作台1的上方设置有两个夹持板11，L形杆205与夹持板11的外表面固定连接，每个夹持板11分别与同侧的两个L形杆205固定连接，且夹持板11的中心轴处于定位杆8上所开预留孔的中心轴处相对应，工作台1的底面固定连接有四个支撑腿12，四个支撑腿12分别位于工作台1底面的四个边角处，通过设置支撑腿12能够对工作台1起到支撑作用，且每个支撑腿12的底端均固定连接有防滑块。

工作原理：在使用该装置的时候，工作人员首先将导线从一侧定位杆8上所开设的预留孔穿过且保证导线位于两个夹持板11之间，并延伸至另一侧定位杆8的预留孔外部，然后通过启动电机3能够带动链轮一4转动，随着链轮一4的转动能够带动链轮二6的转动，随着链轮二6的转动能够带动螺纹筒5转动，随着螺纹筒5转动能够控制螺纹杆207向上移动，随着螺纹杆207向上移动能够带动活动条202向上移动，随着活动条202向上移动，在两个连接板一204的作用下能够使得两个滑动块203相互靠近，随着两个滑动块203相互靠近以及活动条202的向上移动且在两个连接板二206的作用下能够使得两个L形杆205相互靠近，进而带动两个夹持板11相互靠近，直至两个夹持板11的内壁与导线的外表面相接触，以此来实现对导线的夹持固定，然后工作人员通过电焊机对导线进行焊接，从而有效的避免了由于工作人员采用手持导线进行焊接而使导线在焊接的时候不够稳定导致的焊接位置发生偏差的情况，有效的保证了对导线焊接的合格率，方便人们使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.用于电机电刷架导线的点焊工装装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有相对称的固定机构(2)，所述固定机构(2)包括环形架(201)，所述环形架(201)的内部设置有活动条(202)，所述活动条(202)的外表面滑动连接有相对称的滑动块(203)，每个所述滑动块(203)的外表面均铰接有连接板一(204)，两个所述连接板一(204)均与环形架(201)相铰接，所述环形架(201)的内壁滑动连接有相对称的L形杆(205)，两个所述L形杆(205)的外表面均铰接有连接板二(206)，两个所述连接板二(206)分别与两个滑动块(203)相铰接，所述活动条(202)的底面固定连接有螺纹杆(207)且螺纹杆(207)延伸至环形架(201)的下方。

2.根据权利要求1所述的用于电机电刷架导线的点焊工装装置，其特征在于：所述工作台(1)的底面安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有链轮一(4)。

3.根据权利要求2所述的用于电机电刷架导线的点焊工装装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面转动连接有相对称的螺纹筒(5)，两个所述螺纹筒(5)的外表面均固定连接有链轮二(6)，所述链轮一(4)通过链条与链轮二(6)传动连接，两个所述螺纹筒(5)分别与两个螺纹杆(207)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的用于电机电刷架导线的点焊工装装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有相对称的固定块(7)，两个所述固定块(7)的上表面均固定连接有定位杆(8)。

5.根据权利要求1所述的用于电机电刷架导线的点焊工装装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有相对称的支撑框(9)，两个所述支撑框(9)的上表面均与环形架(201)的底面固定连接，每个所述支撑框(9)的内壁均固定连接有等距离排列的加强筋(10)。

6.根据权利要求1所述的用于电机电刷架导线的点焊工装装置，其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有两个夹持板(11)，所述L形杆(205)与夹持板(11)的外表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的用于电机电刷架导线的点焊工装装置，其特征在于：所述工作台(1)的底面固定连接有四个支撑腿(12)，四个所述支撑腿(12)分别位于工作台(1)底面的四个边角处。

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