CN214684457U - 一种液压力矩扳手生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割设备的技术领域，特别是涉及一种液压力矩扳手生产用切割装置，其通过切割箱的进料口将物料有切割箱的进料口伸入，并通过第一传动轮对物料进行支撑，通过第一液压缸伸展，将物料夹住，通过第三液压缸伸展或收缩对限位板的位置进行调整，打开电机，对物料由右向左输送，使物料的左端顶住限位板的右端，通过第二液压缸伸展，使切割装置对物料进行切割，切割后的物料通过工作台的排料口掉入至接料箱的内部，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的切割精度，降低物料的浪费；包括工作台、接料箱、切割箱、第一支撑座、第一传动轮、第一液压缸、第二支撑座、第二传动轮、电机、第二液压缸、切割装置、第三液压缸和限位板。

Description

一种液压力矩扳手生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割设备的技术领域，特别是涉及一种液压力矩扳手生产用切割装置。

背景技术

液压扭矩扳手一般是指能够输出和设定扭矩的一种螺栓紧固工具，属于高压液压工具，广泛应用于多个重化工业领域的设备检修和安装。在液压扭矩扳手在加工过程中，需要对物料进行切割，但是现有的切割设备由于结构比较简单，切割时需要人工上料，导致工作人员的劳动量较大，并且切割时的精度较差，导致物料的浪费较多，因此需要对现有的设备进行改善。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过切割箱的进料口将物料有切割箱的进料口伸入，并通过第一传动轮对物料进行支撑，通过第一液压缸伸展，将物料夹住，通过第三液压缸伸展或收缩对限位板的位置进行调整，打开电机，对物料由右向左输送，使物料的左端顶住限位板的右端，通过第二液压缸伸展，使切割装置对物料进行切割，切割后的物料通过工作台的排料口掉入至接料箱的内部，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的切割精度，降低物料的浪费的一种液压力矩扳手生产用切割装置。

本实用新型的一种液压力矩扳手生产用切割装置，包括工作台、接料箱、切割箱、第一支撑座、第一传动轮、第一液压缸、第二支撑座、第二传动轮、电机、第二液压缸、切割装置、第三液压缸和限位板，工作台的内部设置有腔室，工作台的顶端设置有排料口，接料箱的底端与工作台内的底端相连接，并且接料箱位于工作台排料口的下方，切割箱的底端与工作台的顶端相连接，并且切割箱的右端设置有进料口，第一液压缸的顶端与切割箱内的顶端相连接，第一支撑座的底端和第二支撑座的顶端分别与切割箱内的底端和第一液压缸的底端相连接，第一传动轮和第二传动轮分别与第一支撑座和第二支撑座转动连接，电机的底端通过支撑板与第一支撑座的前端相连接，第一支撑座的后端与第一传动轮的前端相连接，切割装置的顶端通过第二液压缸与切割箱内的顶端相连接，第三液压缸的左端与切割箱内的左端相连接，限位板的左端与第三液压缸的右端相连接。

本实用新型的一种液压力矩扳手生产用切割装置，还包括固定板、第一弹簧、第三支撑座和两组夹具，第一弹簧的顶端通过固定板与切割装置的右端相连接，第三支撑座的底端与工作台的顶端相连接，并且第三支撑座位于第一弹簧的下方，两组夹具的一端分别与第一弹簧的底端和第三支撑座的顶端相连接。

本实用新型的一种液压力矩扳手生产用切割装置，还包括底座、多组第四支撑座和多组支撑轮，底座的侧端与切割箱的右端相连接，多组支撑轮的底端分别通过多组第四支撑座与底座的顶端相连接。

本实用新型的一种液压力矩扳手生产用切割装置，还包括排料板和第二弹簧，排料板的右端与工作台内的顶端相连接，第二弹簧的顶端与排料板的底端相连接，第二弹簧的右端与接料箱内的右端相连接。

本实用新型的一种液压力矩扳手生产用切割装置，还包括控制箱和操控板，控制箱的底端与工作台内的底端相连接，操控板的后端与工作台的前端相连接，并且控制箱分别与电机、第二液压缸、切割装置和第三液压缸相连接，操控板与控制箱相连接。

本实用新型的一种液压力矩扳手生产用切割装置，还包括多组万向轮，多组万向轮的顶端均与工作台的底端相连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过切割箱的进料口将物料有切割箱的进料口伸入，并通过第一传动轮对物料进行支撑，之后通过第一液压缸伸展，使第二传动轮与第一传动轮配合将物料夹住，之后通过第三液压缸伸展或收缩对限位板的位置进行调整，再打开电机，使第一传动轮转动，对物料由右向左输送，使物料的左端顶住限位板的右端，之后打开切割装置，通过第二液压缸伸展，使切割装置对物料进行切割，切割后的物料通过工作台的排料口掉入至接料箱的内部，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的切割精度，降低物料的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的正视剖面局部放大结构示意图；

图4是本实用新型夹具的侧视放大结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、接料箱；3、切割箱；4、第一支撑座；5、第一传动轮；6、第一液压缸；7、第二支撑座；8、第二传动轮；9、电机；10、第二液压缸；11、切割装置；12、第三液压缸；13、限位板；14、固定板；15、第一弹簧；16、第三支撑座；17、夹具； 18、底座；19、第四支撑座；20、支撑轮；21、排料板；22、第二弹簧；23、控制箱；24、操控板；25、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种液压力矩扳手生产用切割装置，包括工作台1、接料箱2、切割箱3、第一支撑座4、第一传动轮5、第一液压缸6、第二支撑座7、第二传动轮8、电机9、第二液压缸10、切割装置11、第三液压缸12和限位板13，工作台1的内部设置有腔室，工作台1的顶端设置有排料口，接料箱2的底端与工作台1内的底端相连接，并且接料箱2位于工作台1排料口的下方，切割箱3的底端与工作台1的顶端相连接，并且切割箱3的右端设置有进料口，第一液压缸 6的顶端与切割箱3内的顶端相连接，第一支撑座4的底端和第二支撑座7的顶端分别与切割箱3内的底端和第一液压缸6的底端相连接，第一传动轮5和第二传动轮8分别与第一支撑座4和第二支撑座7转动连接，电机9的底端通过支撑板与第一支撑座4的前端相连接，第一支撑座4的后端与第一传动轮5的前端相连接，切割装置11的顶端通过第二液压缸10与切割箱3内的顶端相连接，第三液压缸12的左端与切割箱 3内的左端相连接，限位板13的左端与第三液压缸12的右端相连接；通过切割箱3的进料口将物料有切割箱3的进料口伸入，并通过第一传动轮5对物料进行支撑，之后通过第一液压缸6伸展，使第二传动轮8 与第一传动轮5配合将物料夹住，之后通过第三液压缸12伸展或收缩对限位板13的位置进行调整，再打开电机9，使第一传动轮5转动，对物料由右向左输送，使物料的左端顶住限位板13的右端，之后打开切割装置11，通过第二液压缸10伸展，使切割装置11对物料进行切割，切割后的物料通过工作台1的排料口掉入至接料箱2的内部，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的切割精度，降低物料的浪费。

本实用新型的一种液压力矩扳手生产用切割装置，还包括固定板 14、第一弹簧15、第三支撑座16和两组夹具17，第一弹簧15的顶端通过固定板14与切割装置11的右端相连接，第三支撑座16的底端与工作台1的顶端相连接，并且第三支撑座16位于第一弹簧15的下方，两组夹具17的一端分别与第一弹簧15的底端和第三支撑座16的顶端相连接；通过第二液压缸10伸展，使切割装置11向下运动，使两组夹具17 将物料夹住，并且通过第一弹簧15的弹性，使切割装置11继续向下运动，对物料进行切割，从而提高物料的稳定性。

本实用新型的一种液压力矩扳手生产用切割装置，还包括底座18、多组第四支撑座19和多组支撑轮20，底座18的侧端与切割箱3的右端相连接，多组支撑轮20的底端分别通过多组第四支撑座19与底座18的顶端相连接；通过多组支撑轮20对未进入至切割箱3内的物料进行支撑，从而提高物料的稳定性。

本实用新型的一种液压力矩扳手生产用切割装置，还包括排料板 21和第二弹簧22，排料板21的右端与工作台1内的顶端相连接，第二弹簧22的顶端与排料板21的底端相连接，第二弹簧22的右端与接料箱 2内的右端相连接；切割掉落的物料掉落至排料板21的顶端，之后通过第二弹簧22的弹性，使排料板21缓慢向下移动，将切割掉落的物料排入至接料箱2的内部，减少切割掉落的物料与接料箱2内部的磕碰，从而提高设备的实用性。

本实用新型的一种液压力矩扳手生产用切割装置，还包括控制箱 23和操控板24，控制箱23的底端与工作台1内的底端相连接，操控板 24的后端与工作台1的前端相连接，并且控制箱23分别与电机9、第二液压缸10、切割装置11和第三液压缸12相连接，操控板24与控制箱23 相连接；通过设置控制箱23，使电机9、第二液压缸10、切割装置11 和第三液压缸12得到集中控制，方便工作人员通过操控板24对设备进行操控，从而降低设备的操作难度。

本实用新型的一种液压力矩扳手生产用切割装置，还包括多组万向轮25，多组万向轮25的顶端均与工作台1的底端相连接；通过多组万向轮25转动，对设备进行移动，从而提高设备移动的便捷性。

本实用新型的一种液压力矩扳手生产用切割装置，其在工作时，首先过切割箱3的进料口将物料有切割箱3的进料口伸入，并通过第一传动轮5对物料进行支撑，之后通过第一液压缸6伸展，使第二传动轮 8与第一传动轮5配合将物料夹住，之后通过第三液压缸12伸展或收缩对限位板13的位置进行调整，再打开电机9，使第一传动轮5转动，对物料由右向左输送，使物料的左端顶住限位板13的右端，之后打开切割装置11，通过第二液压缸10伸展，使切割装置11对物料进行切割，同时通过多组支撑轮20对未进入至切割箱3内的物料进行支撑，然后切割掉落的物料掉落至排料板21的顶端，之后通过第二弹簧22的弹性，使排料板21缓慢向下移动，将切割掉落的物料排入至接料箱2的内部，减少切割掉落的物料与接料箱2内部的磕碰即可。

本实用新型的一种液压力矩扳手生产用切割装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种液压力矩扳手生产用切割装置的电机9和切割装置11为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种液压力矩扳手生产用切割装置，其特征在于，包括工作台(1)、接料箱(2)、切割箱(3)、第一支撑座(4)、第一传动轮(5)、第一液压缸(6)、第二支撑座(7)、第二传动轮(8)、电机(9)、第二液压缸(10)、切割装置(11)、第三液压缸(12)和限位板(13)，工作台(1)的内部设置有腔室，工作台(1)的顶端设置有排料口，接料箱(2)的底端与工作台(1)内的底端相连接，并且接料箱(2)位于工作台(1)排料口的下方，切割箱(3)的底端与工作台(1)的顶端相连接，并且切割箱(3)的右端设置有进料口，第一液压缸(6)的顶端与切割箱(3)内的顶端相连接，第一支撑座(4)的底端和第二支撑座(7)的顶端分别与切割箱(3)内的底端和第一液压缸(6)的底端相连接，第一传动轮(5)和第二传动轮(8)分别与第一支撑座(4)和第二支撑座(7)转动连接，电机(9)的底端通过支撑板与第一支撑座(4)的前端相连接，第一支撑座(4)的后端与第一传动轮(5)的前端相连接，切割装置(11)的顶端通过第二液压缸(10)与切割箱(3)内的顶端相连接，第三液压缸(12)的左端与切割箱(3)内的左端相连接，限位板(13)的左端与第三液压缸(12)的右端相连接。

2.如权利要求1所述的一种液压力矩扳手生产用切割装置，其特征在于，还包括固定板(14)、第一弹簧(15)、第三支撑座(16)和两组夹具(17)，第一弹簧(15)的顶端通过固定板(14)与切割装置(11)的右端相连接，第三支撑座(16)的底端与工作台(1)的顶端相连接，并且第三支撑座(16)位于第一弹簧(15)的下方，两组夹具(17)的一端分别与第一弹簧(15)的底端和第三支撑座(16)的顶端相连接。

3.如权利要求1所述的一种液压力矩扳手生产用切割装置，其特征在于，还包括底座(18)、多组第四支撑座(19)和多组支撑轮(20)，底座(18)的侧端与切割箱(3)的右端相连接，多组支撑轮(20)的底端分别通过多组第四支撑座(19)与底座(18)的顶端相连接。

4.如权利要求1所述的一种液压力矩扳手生产用切割装置，其特征在于，还包括排料板(21)和第二弹簧(22)，排料板(21)的右端与工作台(1)内的顶端相连接，第二弹簧(22)的顶端与排料板(21)的底端相连接，第二弹簧(22)的右端与接料箱(2)内的右端相连接。

5.如权利要求4所述的一种液压力矩扳手生产用切割装置，其特征在于，还包括控制箱(23)和操控板(24)，控制箱(23)的底端与工作台(1)内的底端相连接，操控板(24)的后端与工作台(1)的前端相连接，并且控制箱(23)分别与电机(9)、第二液压缸(10)、切割装置(11)和第三液压缸(12)相连接，操控板(24)与控制箱(23)相连接。

6.如权利要求5所述的一种液压力矩扳手生产用切割装置，其特征在于，还包括多组万向轮(25)，多组万向轮(25)的顶端均与工作台(1)的底端相连接。

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