CN220740294U - 一种压板一体式气动工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压板一体式气动工装，包括座板和内撑工装，所述内撑工装包括气缸、安装座、压板轴、第一压板和第二压板，所述气缸设置于所述座板的底面，所述安装座设置于所述座板的顶面，所述安装座上开设有通孔，所述第一压板和所述第二压板为V字形板，所述第一压板的中部和所述第二压板的中部分别转动设置于所述通孔的两侧侧壁，所述第一压板的上部分和所述第二压板的上部分呈倒八字形，所述第一压板的下部分和所述第二压板的下部分呈八字形，所述气缸连接所述压板轴，由所述气缸带动所述压板轴上下运动，所述压板轴穿过所述通孔。本技术方案用于解决现有工件固定夹具存在夹持效率低和影响外观的问题。

Description

一种压板一体式气动工装

技术领域

本实用新型属于装夹工具技术领域，具体涉及一种压板一体式气动工装。

背景技术

在五金制品行业内，对五金工件的加工制作需要先对其进行固定在加工制作设备上来进行后续作业，常规五金工件加工制作设备上用于固定工件采用的标准化夹具，往往需要逐个装配工件再通过以手动安装锁固螺钉等等固定连接件来对工件进行夹持固定，其不仅导致整个作业流程效率低下，影响出货量，还增加了作业人员的负担，消耗人力资源，而且从外部夹持的方式，容易损坏产品的外表面，从而影响产品外观。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种压板一体式气动工装，以解决工件固定夹具存在夹持效率低和影响外观的问题，该压板一体式气动工装能够提高装夹效率，避免对工件外观影响。

本实用新型提供了一种压板一体式气动工装，包括座板和内撑工装，所述内撑工装包括气缸、安装座、压板轴、第一压板和第二压板，所述气缸设置于所述座板的底面，所述安装座设置于所述座板的顶面，所述安装座上开设有通孔，所述第一压板和所述第二压板为V字形板，所述第一压板的中部和所述第二压板的中部分别转动设置于所述通孔的两侧侧壁，所述第一压板的上部分和所述第二压板的上部分呈倒八字形，所述第一压板的下部分和所述第二压板的下部分呈八字形，所述气缸连接所述压板轴，由所述气缸带动所述压板轴上下运动，所述压板轴穿过所述通孔，所述压板轴的上部设置有漏斗部，所述压板轴的下部设置有圆台部，当所述压板轴向下运动时，所述漏斗部插入所述第一压板的上部分和所述第二压板的上部分之间，所述第一压板的上部分和所述第二压板的上部分相互分离扩张；当所述压板轴向上运动时，所述圆台部插入所述第一压板的下部分和所述第二压板的下部分之间，所述第一压板的上部分和所述第二压板的上部分相互靠近收缩。

进一步的，所述内撑工装的数量为多个，多个所述内撑工装呈矩阵设置于所述座板上。

进一步的，所述第一压板通过设置第一销轴转动连接于所述通孔的一侧侧壁，所述第二压板通过设置第二销轴转动连接于所述通孔的另一侧侧壁。

本实用新型提供的压板一体式气动工装适用于带有内孔的工件固定装夹，在进行工件装夹时，可通过所述气缸带动所述压板轴向上运动，所述圆台部插入所述第一压板的下部分和所述第二压板的下部分之间，通过第一压板和第二压板的转动，使所述第一压板的上部分和所述第二压板的上部分相互靠近收缩，将所述第一压板的上部分和所述第二压板的上部分插入工件的内孔；再通过所述气缸带动所述压板轴向下运动，所述漏斗部插入所述第一压板的上部分和所述第二压板的上部分之间，所述第一压板的上部分和所述第二压板的上部分相互分离扩张，以实现对于工件的装夹，该操作过程方便，提高加工效率，降低加工成本，缓解人工频繁作业的时间和难度，同时装夹过程中不会对工件外观产生划花等影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种压板一体式气动工装的结构示意图；

图2为内撑工装的截面图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种压板一体式气动工装，该压板一体式气动工装能够提高装夹效率，避免对工件外观影响。

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1和图2所示，本实用新型公开了一种压板一体式气动工装，包括座板1和内撑工装12，所述内撑工装12包括气缸11、安装座9、压板轴10、第一压板4和第二压板7，所述气缸11设置于所述座板1的底面，所述安装座9设置于所述座板1的顶面，所述安装座9上开设有通孔，所述第一压板4和所述第二压板7为V字形板，所述第一压板4的中部和所述第二压板7的中部分别转动设置于所述通孔的两侧侧壁，所述第一压板4的上部分和所述第二压板7的上部分呈倒八字形，所述第一压板4的下部分和所述第二压板7的下部分呈八字形，所述气缸11连接所述压板轴10，由所述气缸11带动所述压板轴10上下运动，所述压板轴10穿过所述通孔，所述压板轴10的上部设置有漏斗部6，所述压板轴10的下部设置有圆台部2，当所述压板轴10向下运动时，所述漏斗部6插入所述第一压板4的上部分和所述第二压板7的上部分之间，所述第一压板4的上部分和所述第二压板7的上部分相互分离扩张；当所述压板轴10向上运动时，所述圆台部2插入所述第一压板4的下部分和所述第二压板7的下部分之间，所述第一压板4的上部分和所述第二压板7的上部分相互靠近收缩。

所述内撑工装12的数量为多个，多个所述内撑工装12呈矩阵设置于所述座板1上。

所述第一压板4通过设置第一销轴3转动连接于所述通孔的一侧侧壁，所述第二压板7通过设置第二销轴8转动连接于所述通孔的另一侧侧壁。

本实用新型提供的压板一体式气动工装适用于带有内孔的工件固定装夹，在进行工件5装夹时，可通过所述气缸11带动所述压板轴10向上运动，所述圆台部2插入所述第一压板4的下部分和所述第二压板7的下部分之间，通过第一压板4和第二压板7的转动，使所述第一压板4的上部分和所述第二压板7的上部分相互靠近收缩，将所述第一压板4的上部分和所述第二压板7的上部分插入工件5的内孔；再通过所述气缸11带动所述压板轴10向下运动，所述漏斗部6插入所述第一压板4的上部分和所述第二压板7的上部分之间，所述第一压板4的上部分和所述第二压板7的上部分相互分离扩张，以实现对于工件5的装夹，该操作过程方便，提高加工效率，降低加工成本，缓解人工频繁作业的时间和难度，同时装夹过程中不会对工件5外观产生划花等影响。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种压板一体式气动工装，其特征在于，包括座板和内撑工装，所述内撑工装包括气缸、安装座、压板轴、第一压板和第二压板，所述气缸设置于所述座板的底面，所述安装座设置于所述座板的顶面，所述安装座上开设有通孔，所述第一压板和所述第二压板为V字形板，所述第一压板的中部和所述第二压板的中部分别转动设置于所述通孔的两侧侧壁，所述第一压板的上部分和所述第二压板的上部分呈倒八字形，所述第一压板的下部分和所述第二压板的下部分呈八字形，所述气缸连接所述压板轴，由所述气缸带动所述压板轴上下运动，所述压板轴穿过所述通孔，所述压板轴的上部设置有漏斗部，所述压板轴的下部设置有圆台部，当所述压板轴向下运动时，所述漏斗部插入所述第一压板的上部分和所述第二压板的上部分之间，所述第一压板的上部分和所述第二压板的上部分相互分离扩张；当所述压板轴向上运动时，所述圆台部插入所述第一压板的下部分和所述第二压板的下部分之间，所述第一压板的上部分和所述第二压板的上部分相互靠近收缩。

2.根据权利要求1所述的一种压板一体式气动工装，其特征在于，所述内撑工装的数量为多个，多个所述内撑工装呈矩阵设置于所述座板上。

3.根据权利要求1所述的一种压板一体式气动工装，其特征在于，所述第一压板通过设置第一销轴转动连接于所述通孔的一侧侧壁，所述第二压板通过设置第二销轴转动连接于所述通孔的另一侧侧壁。