CN214684341U - 一种电机外壳加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机外壳加工用钻孔装置，包括底板，底板的两侧对称设置有两个侧板，在两个侧板的顶部设置有顶板，顶板的底部设置执行轴竖直向下设置的伸缩装置，伸缩装置的执行轴末端水平设置有固定板，在固定板的底部两侧对称设置有两个直线导轨，两个指向导轨沿左右侧方向设置，在直线导轨的滑台上设置有执行端竖直向下设置的钻孔机；在底板上设置有与伸缩装置对应的步进电机，步进电机的执行轴竖直向上设置并在执行轴的末端水平设置有支板，在支板的顶部两侧对称设置有用于固定电机外壳的夹持组件，在底板的其中一侧还设置有控制器。本实用新型能满足一定尺寸范围内不同尺寸的电机外壳的钻孔处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机外壳加工用钻孔装置，属于电机加工领域。
背景技术
在电机生产中，对电机外壳进行加工时，需要对电机外壳的进行打孔处理，传统的对于电机外壳的打孔处理，都是由操作人员用电钻对电机外壳进行打孔处理，此方法很容易造成电机外壳打孔不规范，所以也有很多企业开始使用机械设备对电机外壳进行打孔处理，打孔处理的机械设备一般只针对同一尺寸的电机外壳的进行钻孔，如果遇到不同尺寸的电机外壳需要打孔，则需要针对每种电机外壳均准备对应尺寸的钻孔设备，实用性低，且提高了成本。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种电机外壳加工用钻孔装置，满足一定尺寸范围内不同尺寸的电机外壳的钻孔处理，提高了实用性。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种电机外壳加工用钻孔装置，包括底板，底板的两侧对称设置有两个侧板，在两个侧板的顶部设置有顶板，顶板的底部设置执行轴竖直向下设置的伸缩装置，伸缩装置的执行轴末端水平设置有固定板，在固定板的底部两侧对称设置有两个直线导轨，两个直线导轨沿左右侧方向设置，在直线导轨的滑台上设置有执行端竖直向下设置的钻孔机；在底板上设置有与伸缩装置对应的步进电机，步进电机的执行轴竖直向上设置并在执行轴的末端水平设置有支板，在支板的顶部两侧对称设置有用于固定电机外壳的夹持组件，在底板的其中一侧还设置有控制器，通过在控制器上操作控制伸缩装置、直线导轨、钻孔机以及步进电机动作。
优选的是，夹持组件包括立板和沿左右侧方向贯穿立板的螺杆，螺杆与立板螺纹连接，两个夹持组件的螺杆相互靠近的一端均转动连接有弧形夹板，两个弧形夹板的开口朝向相互靠近的一侧设置，两个夹持组件的螺杆相互远离的一端均设置有手轮。
进一步的优选，弧形夹板的圆心角为60-90°。
进一步的优选，弧形夹板相互靠近的一侧贴附有弧形橡胶层。
进一步的优选，在固定板的底部中心位置处还设置有激光灯，激光灯的投射方向竖直向下设置。
本实用新型的有益效果在于：
通过可调节的夹持组件对电机外壳进行夹持，然后根据电机外壳尺寸通过直线导轨对两个钻孔机之间的距离进行调节，再进行钻孔处理，满足了一定尺寸范围内不同尺寸的电机外壳的钻孔处理，提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中主要附图标记含义如下：
1、底板，2、侧板，3、顶板，4、伸缩装置，5、固定板，6、直线导轨，7、钻孔机，8、步进电机，9、支板，10、夹持组件，11、立板，12、螺杆，13、弧形夹板，14、手轮，15、激光灯,16、控制器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。
如图1所示：本实施例是一种电机外壳加工用钻孔装置，包括底板1，底板1的两侧对称设置有两个侧板2，在两个侧板2的顶部设置有顶板3，顶板3的底部设置执行轴竖直向下设置的伸缩装置4，伸缩装置4的执行轴末端水平设置有固定板5，在固定板5的底部两侧对称设置有两个直线导轨6，两个直线导轨6沿左右侧方向设置，在直线导轨6的滑台上设置有执行端竖直向下设置的钻孔机7；在底板1上设置有与伸缩装置4对应的步进电机8，步进电机8的执行轴竖直向上设置并在执行轴的末端水平设置有支板9，在支板9的顶部两侧对称设置有用于固定电机外壳的夹持组件10，在底板1的其中一侧还设置有控制器16，通过在控制器16上操作控制伸缩装置4、直线导轨6、钻孔机7以及步进电机8动作。
参见图1所示，夹持组件10包括立板11和沿左右侧方向贯穿立板11的螺杆12，螺杆12与立板11螺纹连接，两个夹持组件10的螺杆12相互靠近的一端均转动连接有弧形夹板13，两个弧形夹板13的开口朝向相互靠近的一侧设置，两个夹持组件10的螺杆12相互远离的一端均设置有手轮14。
本实施例中，弧形夹板13的圆心角为60；在实际应用时，弧形夹板13的圆心角也可以为70°、80°或90°；在弧形夹板13相互靠近的一侧还贴附有弧形橡胶层。
参见图1所示，在固定板5的底部中心位置处还设置有激光灯15，激光灯15的投射方向竖直向下设置。
在实际应用时，将电机外壳放置到支板9上，然后旋转手轮14使弧形夹板13朝向电机外壳靠近继而对电机外壳进行夹紧，然后根据电机外壳尺寸，启动直线导轨6调节两个钻孔机7之间的距离使其满足打孔需求，然后启动伸缩装置4和两个钻孔机7，使伸缩装置4带动两个钻孔机7在下移的过程中对电机外壳进行钻孔，钻孔结束后，将伸缩装置4复位，然后启动步进电机8使其按固定角度转动后，再启动伸缩装置4带动两个钻孔机7下移然后对电机外壳进行钻孔即可。
以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。
Claims (5)
1.一种电机外壳加工用钻孔装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的两侧对称设置有两个侧板(2)，在两个所述侧板(2)的顶部设置有顶板(3)，所述顶板(3)的底部设置执行轴竖直向下设置的伸缩装置(4)，所述伸缩装置(4)的执行轴末端水平设置有固定板(5)，在固定板(5)的底部两侧对称设置有两个直线导轨(6)，两个所述直线导轨(6)沿左右侧方向设置，在直线导轨(6)的滑台上设置有执行端竖直向下设置的钻孔机(7)；在底板(1)上设置有与伸缩装置(4)对应的步进电机(8)，所述步进电机(8)的执行轴竖直向上设置并在执行轴的末端水平设置有支板(9)，在所述支板(9)的顶部两侧对称设置有用于固定电机外壳的夹持组件(10)，在底板(1)的其中一侧还设置有控制器(16)，通过在控制器(16)上操作控制伸缩装置(4)、直线导轨(6)、钻孔机(7)以及步进电机(8)动作。
2.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工用钻孔装置，其特征在于，所述夹持组件(10)包括立板(11)和沿左右侧方向贯穿立板(11)的螺杆(12)，所述螺杆(12)与立板(11)螺纹连接，两个夹持组件(10)的螺杆(12)相互靠近的一端均转动连接有弧形夹板(13)，两个所述弧形夹板(13)的开口朝向相互靠近的一侧设置，两个夹持组件(10)的螺杆(12)相互远离的一端均设置有手轮(14)。
3.根据权利要求2所述的一种电机外壳加工用钻孔装置，其特征在于，所述弧形夹板(13)的圆心角为60-90°。
4.根据权利要求2所述的一种电机外壳加工用钻孔装置，其特征在于，所述弧形夹板(13)相互靠近的一侧贴附有弧形橡胶层。
5.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工用钻孔装置，其特征在于，在所述固定板(5)的底部中心位置处还设置有激光灯(15)，所述激光灯(15)的投射方向竖直向下设置。
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| CN202023126957.0U CN214684341U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种电机外壳加工用钻孔装置 |
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2020
- 2020-12-23 CN CN202023126957.0U patent/CN214684341U/zh active Active
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