CN214684214U - 一种应对压铸模具中标识镶件安装结构 - Google Patents
一种应对压铸模具中标识镶件安装结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种应对压铸模具中标识镶件安装结构，包括模仁和镶件，镶件呈方形结构，且上表面设置标识凸起；模仁内设置安装孔，镶件安装在安装孔内，且标识凸起凸出于模仁的表面。本实用新型将通过将标识凸起突出模仁设置，使得产品上的标识部分下沉受到保护，防止毛刷去毛刺时刮花标识部分，造成辨识度低。镶件与模仁之间采用0.5°‑1°的斜面配合，使得两者安装后更加紧贴，以减少间隙的产生，进而降低分型线毛刺的产生，以降低生产成本并提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸领域，特别涉及一种应对压铸模具中标识镶件安装结构。
背景技术
汽车零部件的设计和变更随着汽车行业的发展，为了降低成本，减少开发投入，会将相似的产品(仅部分结构不同)，通过更换模具设计镶件结构，生产不同产品时更换对应的镶件实现产品的切换。这样可以只开一套模具而生产不同的产品。
为了区分不同的产品，需要在产品上增加零件号的设计，模具设计时将零件号也作为镶件进行设计，切换不同产品时同步更换零件号的镶件，以便区分。
而镶件与模仁之间不可避免的会存在间隙，这个间隙在压铸生产过程中不可避免会产生毛刺，这些毛刺在后工序需要通过毛刷进行去除作业。毛刷在去除字体周边的镶件毛刺时很容易伤到字体，降低产品的辨识度。如果不伤字体，需要特殊的刀具沿着分型线走轨迹去除，需要专门的设备，导致成本很高。
实用新型内容
针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种应对压铸模具中标识镶件安装结构，包括模仁和镶件，所述镶件呈方形结构，且上表面设置标识凸起；所述模仁内设置安装孔，所述镶件安装在所述安装孔内，且所述标识凸起凸出于所述模仁的表面。
进一步地，所述镶件的四个侧壁设置0.5°-1°的斜面，所述安装孔内设置与所述镶件的侧壁配合的斜面。
进一步地，所述镶件和所述模仁通过焊接固定。
进一步地，所述安装孔的底部设置第一凹缘，所述镶件的下表面周向设置第二凹缘，所述第一凹缘和所述第二凹缘拼接形成焊接槽。
进一步地，所述标识凸起至少凸起0.5mm。
本实用新型将通过将标识凸起突出模仁设置，使得产品上的标识部分下沉受到保护，防止毛刷去毛刺时刮花标识部分，造成辨识度低。镶件与模仁之间采用0.5°-1°的斜面配合，使得两者安装后更加紧贴，以减少间隙的产生，进而降低分型线毛刺的产生，以降低生产成本并提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型工件的结构示意图；
图2为镶件与模仁的配合示意图；
图3为产品的标识部分的结构示意图；
图4为毛刷去毛刺的状态图；
附图标记如下：
1、镶件，2、模仁，11、第二凹缘，12、标识凸起，21、第一凹缘。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种应对压铸模具中标识镶件安装结构，如图1-4所示，包括模仁2 和镶件1，镶件1呈方形结构，且上表面设置标识凸起12；模仁2内设置安装孔，镶件1安装在安装孔内，且标识凸起12凸出于模仁2的表面。凸起标识使得产品表面的标识部分下沉，进而在毛刷去除分型线毛刺时，因标识部分低于产品表面而受到保护，不会被伤害，从而提高效率并降低成本。
在一实施例中，如图1-4所示，镶件1的四个侧壁设置0.5°-1°的斜面，安装孔内设置与镶件1的侧壁配合的斜面。通过镶件1与模仁2之间通过斜面配合，使得两者相互紧贴，减少间隙产生，进而降低分型线毛刺的产生。
在一实施例中，如图1-4所示，镶件1和模仁2通过焊接固定。优选的，安装孔的底部设置第一凹缘21，镶件1的下表面周向设置第二凹缘11，第一凹缘21和第二凹缘11拼接形成焊接槽。焊接槽用于存积焊点，进而使得焊点不凸出模仁2的下表面；而即使凸出，也只需要进行少量打磨即可。相比于不设置焊接槽，焊点凸起，需要将焊点进行打磨，通过打磨步骤后，焊点牢固度变差，使得镶件1与模仁连接不可靠；假设不对焊点进行打磨，则会影响模仁2安装在压铸机内。
在一实施例中，标识凸起12至少凸起0.5mm。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。
Claims (5)
1.一种应对压铸模具中标识镶件安装结构，其特征在于，包括模仁和镶件，所述镶件呈方形结构，且上表面设置标识凸起；所述模仁内设置安装孔，所述镶件安装在所述安装孔内，且所述标识凸起凸出于所述模仁的表面。
2.根据权利要求1所述的一种应对压铸模具中标识镶件安装结构，其特征在于，所述镶件的四个侧壁设置0.5°-1°的斜面，所述安装孔内设置与所述镶件的侧壁配合的斜面。
3.根据权利要求1所述的一种应对压铸模具中标识镶件安装结构，其特征在于，所述镶件和所述模仁通过焊接固定。
4.根据权利要求3所述的一种应对压铸模具中标识镶件安装结构，其特征在于，所述安装孔的底部设置第一凹缘，所述镶件的下表面周向设置第二凹缘，所述第一凹缘和所述第二凹缘拼接形成焊接槽。
5.根据权利要求1所述的一种应对压铸模具中标识镶件安装结构，其特征在于，所述标识凸起至少凸起0.5mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023195702.XU CN214684214U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种应对压铸模具中标识镶件安装结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202023195702.XU CN214684214U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种应对压铸模具中标识镶件安装结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214684214U true CN214684214U (zh) | 2021-11-12 |
Family
ID=78559792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023195702.XU Active CN214684214U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种应对压铸模具中标识镶件安装结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214684214U (zh) |
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2020
- 2020-12-23 CN CN202023195702.XU patent/CN214684214U/zh active Active
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