CN214684126U - 一种用于链条环接的环节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于链条环接的环节机构，包括：定位机构，对链条环节部分夹紧定位；送料机构，将上链片送至链条上方；压紧机构，将上链片与链条压紧固定在一起；工作台，安装定位机构、送料机构和压紧机构；本实用新型结构简单，操作方便，满足上链片与销轴的连接；定位机构的定位片两端设置弧形凹口，并配合基准块实现水平位置的确定，以保证压紧机构能够准确的施加下压力；通过送料机构进行送料，无需工人手工送料，提高了加工过的安全性；并通过储料杆的配合，提高加工效率。

Description

一种用于链条环接的环节机构

技术领域

本实用新型涉及链条生产领域，特别涉及一种用于链条环接的环节机构。

背景技术

链条通常由内链板、外链板、销轴、套筒和滚子组成，为了提高链条生产的自动化，通常采用跳节生产的方式对链条进行生产，即链条装配机不间断的进行装配，仅在需要切断的地方位置处不进行铆接，使得链条不断开；而在后续步骤中，再对为铆接的销轴进行推出切断，然后再环节后铆压，形成一根环形链条。因此，亟需一种环节机构。

实用新型内容

针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种用于链条环接的环节机构，包括：

定位机构，对链条环节部分夹紧定位；

送料机构，将上链片送至链条上方；

压紧机构，将上链片与链条压紧固定在一起；

工作台，安装所述定位机构、所述送料机构和所述压紧机构；

所述定位机构包括基准块、定位座、定位片和第一气缸，所述基准块和定位座间隔设置，中间设置放置链条的放置区，所述定位座上设置导槽，所述定位片设置在所述导槽内，利用所述第一气缸驱动所述定位片水平移动。

进一步地，所述定位片两侧对称设置圆弧形凹口。

进一步地，所述送料机构包括送料板、落料座、储料杆和第二气缸，所述落料座水平设置送料槽，并且上表面设置与所述送料槽配合的落料口，所述储料杆与所述落料口连接，所述送料板设置在所述送料槽内，利用所述第二气缸驱动所述送料板往复移动。

进一步地，所述送料机构还包括所述防跳板，所述防跳板设置在所述落料座上，且一端延伸至所述定位座。

进一步地，所述压紧机构包括导柱、顶板、油缸、升降板和压针，所述导柱设置所述工作台上，所述油缸通过所述顶板固定设置在所述导柱上端，所述升降板设置在所述导柱上，利用所述油缸驱动所述升降板竖直往复移动，所述压针设置在所述升降板上且与链条的销轴位置对应。

进一步地，所述导柱设置四根，四根导柱等间距的设置在同一圆周上。

进一步地，所述升降板设置在对角的两根所述导柱上。

本实用新型取得的有益效果：

本实用新型结构简单，操作方便，满足上链片与销轴的连接；定位机构的定位片两端设置弧形凹口，并配合基准块实现水平位置的确定，以保证压紧机构能够准确的施加下压力；通过送料机构进行送料，无需工人手工送料，提高了加工过的安全性；并通过储料杆的配合，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于链条环接的环节机构的结构示意图；

图2为送料机构和定位机构的结构示意图；

图3为定位片的结构示意图；

图4为送料板的结构示意图；

附图标记如下：

1、定位机构，2、送料机构，3、压紧机构，4、工作台，11、基准块，12、定位座，13、定位片，14、第一气缸，131、弧形凹口，21、送料板，22、落料座，23、储料杆，24、第二气缸，25、防跳板，31、导柱，32、顶板，33、油缸，34、升降板，35、压针。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

种用于链条环接的环节机构，包括：

定位机构1，对链条环节部分夹紧定位；

送料机构2，将上链片送至链条上方；

压紧机构3，将上链片与链条压紧固定在一起；

工作台4，安装定位机构1、送料机构2和压紧机构3；

定位机构1包括基准块11、定位座12、定位片13和第一气缸14，基准块11和定位座12间隔设置，中间设置放置链条的放置区，定位座12上设置导槽，定位片13设置在导槽内，利用第一气缸14驱动定位片13水平移动。优选的，定位片13两侧对称设置圆弧形凹口131。定位时，将链条放置在放置区，而后控制第一气缸14驱动定位片13向基准块11移动，定位片13的端部插入链条的两滚子之间，利用弧形凹口131调整链条的水平位置，并顶紧于基准块11上。

送料机构2包括送料板21、落料座22、储料杆23和第二气缸24，落料座22水平设置送料槽，并且上表面设置与送料槽配合的落料口，储料杆23与落料口连接，送料板21设置在送料槽内，利用第二气缸24驱动送料板21往复移动。将上链片放置在储料杆23内，利用其重力置于送料板21上，送料板21的前端设置送料区，最底下的一片上链片落入送料区，启动第二气缸24驱动送料板21向定位机构1移动，直至移动至链条上方；通过压紧机构3下压后，第二气缸24控制送料板21复位。

在一实施例中，送料机构2还包括防跳板25，防跳板25设置在落料座22上，且一端延伸至定位座12。由于送料区低于送料板21的上表面，通过防跳板25限制上链片上下移动，进而保证上链片在整个送料过程中稳定存储于送料区。

在一实施例中，压紧机构3包括导柱31、顶板32、油缸33、升降板34和压针35，导柱31设置工作台1上，油缸33通过顶板32固定设置在导柱31上端，升降板34设置在导柱31上，利用油缸33驱动升降板34竖直往复移动，压针35设置在升降板34上且与链条的销轴位置对应。由于销轴与链片之间为紧配合，因此，需要通过外力将两者预先安装在一起，而后在通过铆压机进行铆压。通过油缸33驱动升降板34下移，并通过压根35施力于销轴处，进而将上链片与销轴固定。

在上述实施例中，导柱31设置四根，四根导柱31等间距的设置在同一圆周上。进而保证顶板32与导柱31所组成的支架稳定牢靠。

在上述实施例中，升降板34设置在对角的两根导柱31上。

本实用新型在使用时，将链条需要环节部分放置在放置区，启动定位机构1对链条进行位置确定，而后送料机构2将上链片送至链条上方，最后启动压紧机构3驱动压针35下移，将上链片压于销轴时，送料机构2复位，压紧机构3继续下压，将上链片与销轴连接在一起。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。

Claims (7)

1.一种用于链条环接的环节机构，其特征在于，包括：

定位机构，对链条环节部分夹紧定位；

送料机构，将上链片送至链条上方；

压紧机构，将上链片与链条压紧固定在一起；

工作台，安装所述定位机构、所述送料机构和所述压紧机构；

所述定位机构包括基准块、定位座、定位片和第一气缸，所述基准块和定位座间隔设置，中间设置放置链条的放置区，所述定位座上设置导槽，所述定位片设置在所述导槽内，利用所述第一气缸驱动所述定位片水平移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于链条环接的环节机构，其特征在于，所述定位片两侧对称设置圆弧形凹口。

3.根据权利要求1所述的一种用于链条环接的环节机构，其特征在于，所述送料机构包括送料板、落料座、储料杆和第二气缸，所述落料座水平设置送料槽，并且上表面设置与所述送料槽配合的落料口，所述储料杆与所述落料口连接，所述送料板设置在所述送料槽内，利用所述第二气缸驱动所述送料板往复移动。

4.根据权利要求3所述的一种用于链条环接的环节机构，其特征在于，所述送料机构还包括防跳板，所述防跳板设置在所述落料座上，且一端延伸至所述定位座。

5.根据权利要求1所述的一种用于链条环接的环节机构，其特征在于，所述压紧机构包括导柱、顶板、油缸、升降板和压针，所述导柱设置所述工作台上，所述油缸通过所述顶板固定设置在所述导柱上端，所述升降板设置在所述导柱上，利用所述油缸驱动所述升降板竖直往复移动，所述压针设置在所述升降板上且与链条的销轴位置对应。

6.根据权利要求5所述的一种用于链条环接的环节机构，其特征在于，所述导柱设置四根，四根导柱等间距的设置在同一圆周上。

7.根据权利要求6所述的一种用于链条环接的环节机构，其特征在于，所述升降板设置在对角的两根所述导柱上。

Images