CN214683685U - 一种铝合金门窗生产用折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金门窗生产用折弯机，包括折弯移动调节机构、折弯定位辅助机构、往复调节散热机构、装置安装外框架、入料通槽、门窗部件滑动外壳、门窗部件滑动槽、翻转折弯板、翻转折弯转轴和移动通槽。本实用新型属于铝合金门窗技术领域，具体是一种铝合金门窗生产用折弯机，通过设置折弯移动调节机构、折弯定位辅助机构提高了铝合金门窗生产用折弯机对铝合金材料折弯角度的可调节性，通过设置往复调节散热机构适用于不同种铝合金门窗的生产和加工需求，赋予了铝合金门窗生产用折弯机对折弯部分快速散热的功能，有利于生产作业的顺利进行，提高了铝合金门窗生产用折弯机的工作效率，提升了铝合金门窗生产用折弯机的自动化程度。

Description

一种铝合金门窗生产用折弯机

技术领域

本实用新型属于铝合金门窗技术领域，具体是指一种铝合金门窗生产用折弯机。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。铝合金门窗中有些零部件需要进行折弯操作，现有的折弯机大多折弯固定角度，无法适用不同种铝合金门窗的生产和加工，且铝合金材料在折弯时，铝合金材料与机器紧密接触，且铝合金材料会发生形变，并在此过程中，会产生热量，现有的折弯机无法对此现象进行散热处理，导致铝合金部件和机器的温度会变高，不利于生产作业，为此，我们提出了一种铝合金门窗生产用折弯机，以解决上述内容存在的问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种铝合金门窗生产用折弯机，提高了铝合金门窗生产用折弯机对铝合金材料折弯角度的可调节性，适用于不同种铝合金门窗的生产和加工需求，赋予了铝合金门窗生产用折弯机对折弯部分快速散热的功能，有利于生产作业的顺利进行，提高了铝合金门窗生产用折弯机的工作效率，提升了铝合金门窗生产用折弯机的自动化程度，提高了铝合金门窗生产用折弯机的使用体验，降低了铝合金门窗生产用折弯机维护的成本，延长了铝合金门窗生产用折弯机的使用寿命，有效解决了目前市场上铝合金门窗生产用折弯机效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种铝合金门窗生产用折弯机，包括折弯移动调节机构、折弯定位辅助机构、往复调节散热机构、装置安装外框架、入料通槽、门窗部件滑动外壳、门窗部件滑动槽、翻转折弯板、翻转折弯转轴和移动通槽，所述折弯移动调节机构设于装置安装外框架内，所述折弯定位辅助机构设于装置安装外框架内，所述往复调节散热机构设于装置安装外框架上，所述入料通槽贯穿设于装置安装外框架的侧壁上，所述门窗部件滑动外壳固接于入料通槽上，所述门窗部件滑动槽设于门窗部件滑动外壳上，所述移动通槽贯穿设于装置安装外框架的侧壁上，所述翻转折弯转轴转动设于装置安装外框架的内侧壁上，所述翻转折弯板固接于翻转折弯转轴上。

进一步地，所述折弯移动调节机构包括驱动齿轮、齿轮转轴、齿轮支撑板、齿轮连接电机、移动齿条、齿条导杆、折弯驱动板、腰型槽、驱动滑块和辅助转盘，所述齿轮支撑板固接于装置安装外框架内，所述齿轮转轴转动设于齿轮支撑板上，所述驱动齿轮设于齿轮转轴上，所述齿轮连接电机设于齿轮转轴上，所述齿条导杆固接于装置安装外框架内，所述移动齿条贯穿滑动设于齿条导杆上，所述折弯驱动板固接于移动齿条上，所述腰型槽设于折弯驱动板上，所述辅助转盘固接于翻转折弯转轴上，所述驱动滑块的一端固接于辅助转盘上，所述驱动滑块的另一端嵌合滑动设于腰型槽上。

进一步地，所述往复调节散热机构包括往复丝杠、丝杠螺母、直线导轨、丝杠支撑座、丝杠连接电机、风扇叶、散热驱动电机和散热通孔，所述丝杠支撑座固接于装置安装外框架的外侧壁上，所述往复丝杠转动设于丝杠支撑座上，所述直线导轨设于丝杠支撑座上，所述丝杠螺母滑动设于往复丝杠和直线导轨上，所述丝杠连接电机设于往复丝杠上，所述散热驱动电机设于丝杠螺母上，所述风扇叶安装于散热驱动电机的输出端上，所述散热通孔贯通设于装置安装外框架的侧壁上，所述散热驱动电机移动设于散热通孔上。

进一步地，所述折弯定位辅助机构包括折弯贴合板、门窗部件贴合面、贴合板滑动柱、电动液压推杆、推杆输出连接板、电动缸、电缸输出连接板和防滑凸起，所述贴合板滑动柱固接于装置安装外框架内，所述折弯贴合板贯穿滑动设于贴合板滑动柱上，所述门窗部件贴合面设于折弯贴合板上，所述电动液压推杆设于装置安装外框架内，所述推杆输出连接板固接于折弯贴合板上，所述推杆输出连接板固接于电动液压推杆的输出端上，所述电动缸设于装置安装外框架内，所述电缸输出连接板固接于电动缸的输出端上，所述防滑凸起设于电缸输出连接板上。

进一步地，所述移动齿条移动穿过于移动通槽上。

进一步地，所述驱动齿轮和移动齿条之间啮合连接。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种铝合金门窗生产用折弯机，通过设置折弯移动调节机构、折弯定位辅助机构提高了铝合金门窗生产用折弯机对铝合金材料折弯角度的可调节性，通过设置往复调节散热机构适用于不同种铝合金门窗的生产和加工需求，赋予了铝合金门窗生产用折弯机对折弯部分快速散热的功能，有利于生产作业的顺利进行，提高了铝合金门窗生产用折弯机的工作效率，提升了铝合金门窗生产用折弯机的自动化程度，提高了铝合金门窗生产用折弯机的使用体验，降低了铝合金门窗生产用折弯机维护的成本，延长了铝合金门窗生产用折弯机的使用寿命，有效解决了目前市场上铝合金门窗生产用折弯机效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型铝合金门窗生产用折弯机的整体结构示意图；

图2为本实用新型铝合金门窗生产用折弯机的剖面图；

图3为图2的A部分的局部放大图。

其中，1、折弯移动调节机构，2、折弯定位辅助机构，3、往复调节散热机构，4、装置安装外框架，5、入料通槽，6、门窗部件滑动外壳，7、门窗部件滑动槽，8、翻转折弯板，9、翻转折弯转轴，10、移动通槽，11、驱动齿轮，12、齿轮转轴，13、齿轮支撑板，14、齿轮连接电机，15、移动齿条，16、齿条导杆，17、折弯驱动板，18、腰型槽，19、驱动滑块，20、辅助转盘，21、往复丝杠，22、丝杠螺母，23、直线导轨，24、丝杠支撑座，25、丝杠连接电机，26、风扇叶，27、散热驱动电机，28、散热通孔，29、折弯贴合板，30、门窗部件贴合面，31、贴合板滑动柱，32、电动液压推杆，33、推杆输出连接板，34、电动缸，35、电缸输出连接板，36、防滑凸起。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型铝合金门窗生产用折弯机，包括折弯移动调节机构1、折弯定位辅助机构2、往复调节散热机构3、装置安装外框架4、入料通槽5、门窗部件滑动外壳6、门窗部件滑动槽7、翻转折弯板8、翻转折弯转轴9和移动通槽10，所述折弯移动调节机构1设于装置安装外框架4内，所述折弯定位辅助机构2设于装置安装外框架4内，所述往复调节散热机构3设于装置安装外框架4上，所述入料通槽5贯穿设于装置安装外框架4的侧壁上，所述门窗部件滑动外壳6固接于入料通槽5上，所述门窗部件滑动槽7设于门窗部件滑动外壳6上，所述移动通槽10贯穿设于装置安装外框架4的侧壁上，所述翻转折弯转轴9转动设于装置安装外框架4的内侧壁上，所述翻转折弯板8固接于翻转折弯转轴9上。

所述折弯移动调节机构1包括驱动齿轮11、齿轮转轴12、齿轮支撑板13、齿轮连接电机14、移动齿条15、齿条导杆16、折弯驱动板17、腰型槽18、驱动滑块19和辅助转盘20，所述齿轮支撑板13固接于装置安装外框架4内，所述齿轮转轴12转动设于齿轮支撑板13上，所述驱动齿轮11设于齿轮转轴12上，所述齿轮连接电机14设于齿轮转轴12上，所述齿条导杆16固接于装置安装外框架4内，所述移动齿条15贯穿滑动设于齿条导杆16上，所述折弯驱动板17固接于移动齿条15上，所述腰型槽18设于折弯驱动板17上，所述辅助转盘20固接于翻转折弯转轴9上，所述驱动滑块19的一端固接于辅助转盘20上，所述驱动滑块19的另一端嵌合滑动设于腰型槽18上。

所述往复调节散热机构3包括往复丝杠21、丝杠螺母22、直线导轨23、丝杠支撑座24、丝杠连接电机25、风扇叶26、散热驱动电机27和散热通孔28，所述丝杠支撑座24固接于装置安装外框架4的外侧壁上，所述往复丝杠21转动设于丝杠支撑座24上，所述直线导轨23设于丝杠支撑座24上，所述丝杠螺母22滑动设于往复丝杠21和直线导轨23上，所述丝杠连接电机25设于往复丝杠21上，所述散热驱动电机27设于丝杠螺母22上，所述风扇叶26安装于散热驱动电机27的输出端上，所述散热通孔28贯通设于装置安装外框架4的侧壁上，所述散热驱动电机27移动设于散热通孔28上。

所述折弯定位辅助机构2包括折弯贴合板29、门窗部件贴合面30、贴合板滑动柱31、电动液压推杆32、推杆输出连接板33、电动缸34、电缸输出连接板35和防滑凸起36，所述贴合板滑动柱31固接于装置安装外框架4内，所述折弯贴合板29贯穿滑动设于贴合板滑动柱31上，所述门窗部件贴合面30设于折弯贴合板29上，所述电动液压推杆32设于装置安装外框架4内，所述推杆输出连接板33固接于折弯贴合板29上，所述推杆输出连接板33固接于电动液压推杆32的输出端上，所述电动缸34设于装置安装外框架4内，所述电缸输出连接板35固接于电动缸34的输出端上，所述防滑凸起36设于电缸输出连接板35上。

所述移动齿条15移动穿过于移动通槽10上。

所述驱动齿轮11和移动齿条15之间啮合连接。

具体使用时，用户首先将需要折弯处理的铝合金门窗部件沿门窗部件滑动槽7推入，使得铝合金门窗部件的端部移动至水平放置的翻转折弯板8上，然后启动电动缸34，使得电动缸34的输出端带动电缸输出连接板35上的防滑凸起36接触到铝合金门窗部件上，再启动电动液压推杆32，控制电动液压推杆32的输出端，使得推杆输出连接板33带动折弯贴合板29沿着贴合板滑动柱31进行滑动，使得铝合金门窗部件在折弯时可接触在门窗部件贴合面30上，然后启动齿轮连接电机14，于是齿轮转轴12转动，带动驱动齿轮11转动，使得移动齿条15在齿条导杆16上滑动，于是又带动折弯驱动板17同步移动，于是通过腰型槽18带动驱动滑块19进行移动，此时驱动滑块19在腰型槽18内滑动，使得辅助转盘20转动，于是翻转折弯转轴9转动，带动翻转折弯板8进行翻转，于是使得在翻转折弯板8上这一部分的铝合金门窗部件发生弯折，此时根据需要关闭齿轮连接电机14即可控制折弯的角度，实现了折弯角度的可调节性，适用于不同种铝合金门窗的生产和加工需求，最后铝合金门窗部件接触在门窗部件贴合面30上时，即折弯形成直角，在折弯过程中，启动散热驱动电机27，使得风扇叶26转动，再启动丝杠连接电机25，于是带动丝杠螺母22在往复丝杠21和直线导轨23上往复滑动，使得风扇叶26往复移动，对铝合金门窗部件的折弯部分进行散热处理，增大了对折弯部分散热的区域，提高了散热效果，实现了对折弯部分的快速散热，有利于生产作业的顺利进行，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种铝合金门窗生产用折弯机，其特征在于：包括折弯移动调节机构、折弯定位辅助机构、往复调节散热机构、装置安装外框架、入料通槽、门窗部件滑动外壳、门窗部件滑动槽、翻转折弯板、翻转折弯转轴和移动通槽，所述折弯移动调节机构设于装置安装外框架内，所述折弯定位辅助机构设于装置安装外框架内，所述往复调节散热机构设于装置安装外框架上，所述入料通槽贯穿设于装置安装外框架的侧壁上，所述门窗部件滑动外壳固接于入料通槽上，所述门窗部件滑动槽设于门窗部件滑动外壳上，所述移动通槽贯穿设于装置安装外框架的侧壁上，所述翻转折弯转轴转动设于装置安装外框架的内侧壁上，所述翻转折弯板固接于翻转折弯转轴上。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用折弯机，其特征在于：所述折弯移动调节机构包括驱动齿轮、齿轮转轴、齿轮支撑板、齿轮连接电机、移动齿条、齿条导杆、折弯驱动板、腰型槽、驱动滑块和辅助转盘，所述齿轮支撑板固接于装置安装外框架内，所述齿轮转轴转动设于齿轮支撑板上，所述驱动齿轮设于齿轮转轴上，所述齿轮连接电机设于齿轮转轴上，所述齿条导杆固接于装置安装外框架内，所述移动齿条贯穿滑动设于齿条导杆上，所述折弯驱动板固接于移动齿条上，所述腰型槽设于折弯驱动板上，所述辅助转盘固接于翻转折弯转轴上，所述驱动滑块的一端固接于辅助转盘上，所述驱动滑块的另一端嵌合滑动设于腰型槽上。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗生产用折弯机，其特征在于：所述往复调节散热机构包括往复丝杠、丝杠螺母、直线导轨、丝杠支撑座、丝杠连接电机、风扇叶、散热驱动电机和散热通孔，所述丝杠支撑座固接于装置安装外框架的外侧壁上，所述往复丝杠转动设于丝杠支撑座上，所述直线导轨设于丝杠支撑座上，所述丝杠螺母滑动设于往复丝杠和直线导轨上，所述丝杠连接电机设于往复丝杠上，所述散热驱动电机设于丝杠螺母上，所述风扇叶安装于散热驱动电机的输出端上，所述散热通孔贯通设于装置安装外框架的侧壁上，所述散热驱动电机移动设于散热通孔上。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗生产用折弯机，其特征在于：所述折弯定位辅助机构包括折弯贴合板、门窗部件贴合面、贴合板滑动柱、电动液压推杆、推杆输出连接板、电动缸、电缸输出连接板和防滑凸起，所述贴合板滑动柱固接于装置安装外框架内，所述折弯贴合板贯穿滑动设于贴合板滑动柱上，所述门窗部件贴合面设于折弯贴合板上，所述电动液压推杆设于装置安装外框架内，所述推杆输出连接板固接于折弯贴合板上，所述推杆输出连接板固接于电动液压推杆的输出端上，所述电动缸设于装置安装外框架内，所述电缸输出连接板固接于电动缸的输出端上，所述防滑凸起设于电缸输出连接板上。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗生产用折弯机，其特征在于：所述移动齿条移动穿过于移动通槽上。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金门窗生产用折弯机，其特征在于：所述驱动齿轮和移动齿条之间啮合连接。

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