CN218744151U - 一种铝合金门窗生产用折弯机 - Google Patents

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徐海燕
陈青山
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Abstract

本申请涉及铝合金门窗生产设备技术领域,且公开了一种铝合金门窗生产用折弯机,本方案一种铝合金门窗生产用折弯机,包括箱体,所述箱体的正面转动连接有第一驱动辊,所述第一驱动辊的上方设置有调节辊,所述调节辊的转轴外表面转动连接有调节支架,所述调节支架背面固定连接有定位块,所述定位块的外表面与箱体的内部滑动连接,所述箱体的内部开设有与定位块大小相匹配的滑槽,所述调节支架的内部螺旋传动连接有丝杆,通过手转轮、丝杆、调节支架、调节辊配合使用,通过转动丝杆带动调节支架向上或向下运动,调节支架向上或向下运动带动调节辊向上或向下运动,调节调节辊与第一驱动辊之间的距离,达到对适用于不同规格的铝合金部件。

Description

一种铝合金门窗生产用折弯机
技术领域
本申请涉及铝合金门窗生产设备技术领域,尤其是涉及一种铝合金门窗生产用折弯机。
背景技术
铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗,简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗,在铝合金门窗生产过程中,需要通过折弯机将铝合金条折弯,使铝合金条形成一个门窗框。
现有技术中申请号为“202020398162.6”的中国实用新型专利“一种铝合金门窗生产用折弯机”,在该技术中通过调节第一液压杆的距离,对凸块的位置进行调节,随后启动第二液压杆,第二液压杆带动移动板进行移动,移动板带动滑块在滑槽的内部进行移动,随后第二驱动辊进行移动,并开启水泵和电机,随后将铝合金部件从第一驱动辊中导入,铝合金部件接触到凸块,开始折弯,接着接触第二驱动辊进行弯折,此时,水泵将水从水箱抽出,并排至孔板中,对孔板进行降温,扇叶扇出的风通过孔板中的孔吹出,接着通过散热孔对铝合金部件和弯折机器进行降温,利于生产加工的优点,解决了的现有的折弯机大多折弯固定角度,无法适用不同种铝合金门窗的生产和加工,且铝合金部件和机器的温度会变高,不利于生产作业问题,但是上述中技术中通过铝合金部件从第一驱动辊中导入,现有中门窗大小不同,其铝合金部件的规格不同,上述中缺少对不同规格的门窗进行导向,导致设备的使用效率降低。
实用新型内容
为了解决上述提出的问题,本申请提供一种铝合金门窗生产用折弯机。
本申请提供的一种铝合金门窗生产用折弯机采用如下的技术方案:
一种铝合金门窗生产用折弯机,包括箱体,所述箱体的正面转动连接有第一驱动辊,所述第一驱动辊的上方设置有调节辊,所述调节辊的转轴外表面转动连接有调节支架,所述调节支架背面固定连接有定位块,所述定位块的外表面与箱体的内部滑动连接,所述箱体的内部开设有与定位块大小相匹配的滑槽,所述调节支架的内部螺旋传动连接有丝杆,且丝杆的外表面与箱体的顶部转动连接,所述丝杆穿插过箱体的一端固定连接有手转轮。
通过采用上述技术方案,转动手转轮带动调节支架向上或向下运动,调节支架向上或向下运动带动调节辊向上或向下运动,调节调节辊与第一驱动辊之间的距离,达到对适用于不同规格的铝合金部件。
优选的,所述箱体位于第一驱动辊右侧的位置固定连接有托板,所述托板的内部开设有裁剪槽,所述裁剪槽的正上方设置有刀片,所述刀片的顶部固定连接有第一气缸的伸缩端,且第一气缸的顶部与箱体的内壁固定连接。
通过采用上述技术方案,在对铝合金部件折弯完成后,启动第一气缸推动刀片向下运动,刀片向下运动切除掉多余的铝合金材料,无需工作人员使用其他机械对铝合金部件进行切割的效果。
优选的,所述箱体位于第一气缸的右侧位置固定连接有第二气缸,所述第二气缸的伸缩端固定连接有凸块,所述箱体的右侧固定连接有第三气缸,所述第三气缸的伸缩端固定连接滑板,所述箱体的内部开设有与滑板大小相匹配的滑轨,所述滑板的内部转动连接有第二驱动辊。
通过采用上述技术方案,通过第二气缸带动凸块移动,调节凸块的位置进行调节,随后启动第三气缸,第三气缸通过滑块带动第二驱动辊进行移动,随后将铝合金部件从第一驱动辊中导入,铝合金部件接触到凸块,开始折弯,接着接触第二驱动辊进行弯折。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
通过手转轮、丝杆、调节支架、调节辊配合使用,通过转动丝杆带动调节支架向上或向下运动,调节支架向上或向下运动带动调节辊向上或向下运动,调节调节辊与第一驱动辊之间的距离,达到对适用于不同规格的铝合金部件。
附图说明
图1是申请实施例的正面内部结构示意图。
图2是申请实施例的立体结构示意图。
附图标记说明:1、箱体;2、第一驱动辊;3、调节辊;4、调节支架;5、定位块;6、丝杆;61、手转轮;7、托板;8、裁剪槽;9、第一气缸;10、刀片;11、第二气缸;12、凸块;13、第三气缸;14、第二驱动辊。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种铝合金门窗生产用折弯机。参照图1,一种铝合金门窗生产用折弯机,包括箱体1,在箱体1的正面转动连接有若干个第一驱动辊2,在第一驱动辊2的正上方安装有调节辊3,通过调节辊3与第一驱动辊2的配合,推动铝合金部件移动,在调节辊3的转轴外表面转动连接上调节支架4,在调节支架4的背面固定安装上定位块5,对调节支架4启动定位的效果,定位块5在箱体1内部开设的滑槽内滑动,在调节支架4的内部螺旋传动连接有丝杆6,丝杆6的顶部在箱体1的正面顶部转动连接,在丝杆6穿插过箱体1的一端固定安装上手转轮61,便于工作人员通过手转轮61带动丝杆6转动,丝杆6转动带动调节支架4向下或向上运动,调节支架4向下或向上运动带动调节辊3向上或向下移动,调节调节辊3与第一驱动辊2之间的距离;
如图1-2所示,在箱体1的正面位于第一驱动辊2的右侧位置固定安装上托板7,在托板7的内部开设有裁剪槽8,提供刀片10插入的空间,防止刀片10与托板7发生碰撞,导致刀片10出现损伤,在裁剪槽8的正上方安装有刀片10,且刀片10的顶部固定安装在第一气缸9的伸缩端,使第一气缸9推动刀片10向下运动,裁剪掉多余的铝合金部件;
如图1-2所示,在箱体1位于第一气缸9的右侧位置固定安装上第二气缸11,在第二气缸11的伸缩端固定安装上凸块12,在箱体1的正面右侧固定安装上第三气缸13,在第三气缸13的伸缩端固定安装上滑块,滑块在箱体1开设的滑轨内滑动,在滑块的内部转动连接上第二驱动辊14,通过第二气缸11带动凸块12移动,调节凸块12的位置进行调节,随后启动第三气缸13,第三气缸13通过滑块带动第二驱动辊14进行移动,随后将铝合金部件从第一驱动辊2中导入,铝合金部件接触到凸块12,开始折弯,接着接触第二驱动辊14进行弯折。
本申请实施例一种铝合金门窗生产用折弯机的实施原理为:通过转动丝杆6带动调节支架4向上或向下运动,调节支架4向上或向下运动带动调节辊3向上或向下运动,调节调节辊3与第一驱动辊2之间的距离,达到对适用于不同规格的铝合金部件。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铝合金门窗生产用折弯机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)正面转动连接有第一驱动辊(2),所述第一驱动辊(2)的顶部设置有调节辊(3),所述调节辊(3)的转轴外表面转动连接有调节支架(4),所述调节支架(4)的内部螺旋传动连接有丝杆(6),且丝杆(6)的外表面与箱体(1)的内部转动连接,所述调节支架(4)的背面固定连接有定位块(5),且定位块(5)的外表面与箱体(1)的内部滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用折弯机,其特征在于:所述箱体(1)位于第一驱动辊(2)的右侧位置固定连接有托板(7),所述托板(7)的内部开设有裁剪槽(8),所述裁剪槽(8)的顶部设置有刀片(10),且刀片(10)的顶部固定连接有第一气缸(9)的伸缩端,所述第一气缸(9)的顶部与箱体(1)的内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗生产用折弯机,其特征在于:所述箱体(1)位于第一气缸(9)的右侧位置固定连接有第二气缸(11),所述第二气缸(11)的伸缩端固定连接有凸块(12),所述箱体(1)的右侧固定连接有第三气缸(13),所述第三气缸(13)的伸缩端固定连接滑板,所述滑板的内部转动连接有第二驱动辊(14)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用折弯机,其特征在于:所述丝杆(6)穿过箱体(1)的一端固定连接有手转轮(61)。
5.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗生产用折弯机,其特征在于:所述箱体(1)的内部开设有与滑板大小相匹配的滑轨。
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