CN214683622U - 一种钢板生产用折弯辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢板加工生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种钢板生产用折弯辅助装置，可便于根据需要将窄钢板一次折弯成环状；同时可以降低钢板翘起的概率；包括底板、四组支腿、固定座、滑块、移动板和气缸，底板顶端中央区域设置有滑动槽，气缸左部输出端设置有伸缩杆；还包括电机、辊筒、前固定轴、后固定轴、前压辊和后压辊，固定座右侧壁中央区域设置有固定槽，固定槽内顶侧壁和内底侧壁右半区域分别设置有转动孔和转动槽，电机底部输出端设置有传动轴，移动板左侧壁中央区域设置有连接槽，前固定轴和后固定轴顶端分别与连接槽内顶侧壁左半区域前侧和后侧连接，前固定轴和后固定轴底端分别与连接槽内底侧壁左半区域前侧和后侧连接。

Description

一种钢板生产用折弯辅助装置

技术领域

本实用新型涉及钢板加工生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种钢板生产用折弯辅助装置。

背景技术

众所周知，钢板生产用折弯辅助装置是一种用于窄钢板加工生产过程中，对窄钢板进行弯折的辅助装置，其在钢板加工生产的领域中得到了广泛的使用；现有的钢板生产用折弯辅助装置包括底板、四组支腿、固定座、凸块、滑块、移动板、气缸、前顶板和后顶板，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，固定座底端与底板顶端左半区域连接，凸块左端与固定座右侧壁中央区域连接，底板顶端中央区域设置有滑动槽，滑块底端可滑动固定在滑动槽内，滑块顶端与移动板底端中央区域连接，前顶板和后顶板右端分别与移动板左侧壁前半区域和后半区域连接，气缸安装在底板顶端右半区域，气缸左部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆左端与移动板右侧壁中央区域连接；现有的钢板生产用折弯辅助装置使用时，工作人员首先将窄钢板放置于固定座与移动板之间，通过气缸控制伸缩杆向左移动，伸缩杆推动移动板向左移动，通过凸块、前顶板和后顶板的作用，可实现对窄钢板的折弯；现有的钢板生产用折弯辅助装置使用中发现，其只可对窄钢板进行直角和弧形的折弯，将窄钢板一次折弯成环状较难以实现，导致其使用局限性较高；同时窄钢板折弯前定位的时候，容易发生翘起，此时则降低了折弯质量，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可便于根据需要将窄钢板一次折弯成环状，降低使用局限性；同时可以对窄钢板进行限位，降低其翘起的概率，从而提高折弯质量，增强实用性的钢板生产用折弯辅助装置。

本实用新型的一种钢板生产用折弯辅助装置，包括底板、四组支腿、固定座、滑块、移动板和气缸，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，固定座底端与底板顶端左半区域连接，底板顶端中央区域设置有滑动槽，滑块底端可滑动固定在滑动槽内，滑块顶端与移动板底端中央区域连接，气缸安装在底板顶端右半区域，气缸左部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆左端与移动板右侧壁中央区域连接；还包括电机、辊筒、前固定轴、后固定轴、前压辊和后压辊，固定座右侧壁中央区域设置有固定槽，固定槽分别与固定座前端和后端连通，固定槽内顶侧壁和内底侧壁右半区域分别设置有转动孔和转动槽，所述电机安装在固定座顶端右半区域，电机底部输出端设置有传动轴，传动轴底端穿过转动孔并插入至转动槽内，所述辊筒固定套设在传动轴外侧中央区域，移动板左侧壁中央区域设置有连接槽，所述前固定轴和后固定轴顶端分别与连接槽内顶侧壁左半区域前侧和后侧连接，前固定轴和后固定轴底端分别与连接槽内底侧壁左半区域前侧和后侧连接，所述前压辊和后压辊分别可转动套设在前固定轴和后固定轴上；还包括支撑板、支架、挤压板和电动缸，支撑板的后端与底板的前端连接，支撑板位于辊筒右端正前方，支架的底端与支撑板的顶端右侧连接，电动缸安装在支架的顶端，支架的顶端自上而下贯穿设置有通孔，电动缸的输出端滑动穿过通孔并与挤压板的顶端连接，挤压板的底端和支撑板的顶端均设置有辅助槽，每组辅助槽的前侧和后侧均设置有辅助辊。

本实用新型的一种钢板生产用折弯辅助装置，还包括连接杆和安装杆，所述连接杆顶端与安装杆底端左半区域连接，连接杆底端与固定座顶端中央区域连接，安装杆右端与电机左端连接。

本实用新型的一种钢板生产用折弯辅助装置，还包括限位杆，滑块左侧壁中央区域横向设置有限位孔，所述限位杆左端穿过限位孔并与滑动槽内左侧壁中央区域连接，限位杆右端与滑动槽内右侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种钢板生产用折弯辅助装置，传动轴与转动孔和转动槽内侧壁之间分别设置有第一滚珠轴承和第二滚珠轴承。

本实用新型的一种钢板生产用折弯辅助装置，还包括四组滚轮，所述四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端。

本实用新型的一种钢板生产用折弯辅助装置，还包括前支杆、后支杆和推杆，所述前支杆和后支杆顶端分别与推杆底端前半区域和后半区域连接，前支杆和后支杆底端分别与底板顶端右前侧和右后侧连接，推杆外侧壁中央区域设置有防滑垫。

本实用新型的一种钢板生产用折弯辅助装置，还包括稳定板，所述稳定板横向安装在四组支腿之间。

本实用新型的一种钢板生产用折弯辅助装置，还包括前辅助杆和后辅助杆，所述前辅助杆和后辅助杆顶端分别与气缸前端和后端连接，前辅助杆和后辅助杆底端分别与底板顶端右前侧和右后侧连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：工作人员首先将窄钢板放置于固定座与移动板之间，通过气缸控制伸缩杆向左移动，伸缩杆推动移动板向左移动，通过辊筒、前压辊和后压辊的作用，可对窄钢板进行折弯，移动板向左移动到指定的距离之后，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴可同时在转动孔和转动槽内转动，传动轴带动辊筒转动，由于辊筒与窄钢板之间的摩擦阻力，且由于前压辊和后压辊均可转动，使得窄钢板可在辊筒的作用下发生移动，窄钢板全段不停的被折弯，可便于根据需要将窄钢板一次折弯成环状，降低使用局限性；在将窄钢板进行折弯之前，先将窄钢板在支撑板和挤压板之间穿过并调至竖直状态，然后启动电动缸使得挤压板下移与支撑板配合将窄钢板夹住，这是多组辅助辊对窄钢板进行限位，使得窄钢板在折弯的时候处于水平状态，极大降低了翘起的概率，提高了折弯质量，从而增强了适用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意俯视图；

图3是底板、气缸、前辅助杆和后辅助杆的连接示意右视图；

图4是前支杆、后支杆和推杆的连接示意左视图；

图5是底板和支撑板的连接结构示意图。

附图中标记：1、底板；2、支腿；3、固定座；4、滑块；5、移动板；6、气缸；7、滑动槽；8、伸缩杆；9、电机；10、辊筒；11、前固定轴；12、后固定轴；13、前压辊；14、后压辊；15、固定槽；16、传动轴；17、连接槽；18、连接杆；19、安装杆；20、限位杆；21、第一滚珠轴承；22、第二滚珠轴承；23、滚轮；24、前支杆；25、后支杆；26、推杆；27、防滑垫；28、稳定板；29、前辅助杆；30、后辅助杆；31、支撑板；32、支架；33、挤压板；34、电动缸；35、辅助辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种钢板生产用折弯辅助装置，包括底板1、四组支腿2、固定座3、滑块4、移动板5和气缸6，四组支腿2顶端分别与底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，固定座3底端与底板1顶端左半区域连接，底板1顶端中央区域设置有滑动槽7，滑块4底端可滑动固定在滑动槽7内，滑块4顶端与移动板5底端中央区域连接，气缸6安装在底板1顶端右半区域，气缸6左部输出端设置有伸缩杆8，伸缩杆8左端与移动板5右侧壁中央区域连接；还包括电机9、辊筒10、前固定轴11、后固定轴12、前压辊13和后压辊14，固定座3右侧壁中央区域设置有固定槽15，固定槽15分别与固定座3前端和后端连通，固定槽15内顶侧壁和内底侧壁右半区域分别设置有转动孔和转动槽，电机9安装在固定座3顶端右半区域，电机9底部输出端设置有传动轴16，传动轴16底端穿过转动孔并插入至转动槽内，辊筒10固定套设在传动轴16外侧中央区域，移动板5左侧壁中央区域设置有连接槽17，前固定轴11和后固定轴12顶端分别与连接槽17内顶侧壁左半区域前侧和后侧连接，前固定轴11和后固定轴12底端分别与连接槽17内底侧壁左半区域前侧和后侧连接，前压辊13和后压辊14分别可转动套设在前固定轴11和后固定轴12上；还包括支撑板31、支架32、挤压板33和电动缸34，支撑板31的后端与底板1的前端连接，支撑板31位于辊筒10右端正前方，支架32的底端与支撑板31的顶端右侧连接，电动缸34安装在支架32的顶端，支架32的顶端自上而下贯穿设置有通孔，电动缸34的输出端滑动穿过通孔并与挤压板33的顶端连接，挤压板33的底端和支撑板31的顶端均设置有辅助槽，每组辅助槽的前侧和后侧均设置有辅助辊35；工作人员首先将窄钢板放置于固定座与移动板之间，通过气缸控制伸缩杆向左移动，伸缩杆推动移动板向左移动，通过辊筒、前压辊和后压辊的作用，可对窄钢板进行折弯，移动板向左移动到指定的距离之后，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴可同时在转动孔和转动槽内转动，传动轴带动辊筒转动，由于辊筒与窄钢板之间的摩擦阻力，且由于前压辊和后压辊均可转动，使得窄钢板可在辊筒的作用下发生移动，窄钢板全段不停的被折弯，可便于根据需要将窄钢板一次折弯成环状，降低使用局限性；在将窄钢板进行折弯之前，先将窄钢板在支撑板和挤压板之间穿过并调至竖直状态，然后启动电动缸使得挤压板下移与支撑板配合将窄钢板夹住，这是多组辅助辊对窄钢板进行限位，使得窄钢板在折弯的时候处于水平状态，极大降低了翘起的概率，提高了折弯质量，从而增强了适用性。

本实用新型的一种钢板生产用折弯辅助装置，还包括连接杆18和安装杆19，连接杆18顶端与安装杆19底端左半区域连接，连接杆18底端与固定座3顶端中央区域连接，安装杆19右端与电机9左端连接；连接杆和安装杆可对电机进行固定，提高使用可靠性。

本实用新型的一种钢板生产用折弯辅助装置，还包括限位杆20，滑块4左侧壁中央区域横向设置有限位孔，限位杆20左端穿过限位孔并与滑动槽7内左侧壁中央区域连接，限位杆20右端与滑动槽7内右侧壁中央区域连接；限位杆可对滑块进行限位，防止滑块与滑动槽发生脱离，提高使用安全性。

本实用新型的一种钢板生产用折弯辅助装置，传动轴16与转动孔和转动槽内侧壁之间分别设置有第一滚珠轴承21和第二滚珠轴承22；第一滚珠轴承和第二滚珠轴承可以减小传动轴在转动孔和转动槽内转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性。

本实用新型的一种钢板生产用折弯辅助装置，还包括四组滚轮23，四组滚轮23分别可转动安装在四组支腿2底端；四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性。

本实用新型的一种钢板生产用折弯辅助装置，还包括前支杆24、后支杆25和推杆26，前支杆24和后支杆25顶端分别与推杆26底端前半区域和后半区域连接，前支杆24和后支杆25底端分别与底板1顶端右前侧和右后侧连接，推杆26外侧壁中央区域设置有防滑垫27；工作人员通过推杆对装置进行移动，操作较为省力，提高使用便捷性。

本实用新型的一种钢板生产用折弯辅助装置，还包括稳定板28，稳定板28横向安装在四组支腿2之间；稳定板可对四组支腿进行支撑，提高使用稳定性。

本实用新型的一种钢板生产用折弯辅助装置，还包括前辅助杆29和后辅助杆30，前辅助杆29和后辅助杆30顶端分别与气缸6前端和后端连接，前辅助杆29和后辅助杆30底端分别与底板1顶端右前侧和右后侧连接；前辅助杆和后辅助杆可对气缸进行固定，提高使用可靠性。

本实用新型的一种钢板生产用折弯辅助装置，其在工作时，工作人员首先将窄钢板放置于固定座与移动板之间，通过气缸控制伸缩杆向左移动，伸缩杆推动移动板向左移动，通过辊筒、前压辊和后压辊的作用，可对窄钢板进行折弯，移动板向左移动到指定的距离之后，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴可同时在转动孔和转动槽内转动，传动轴带动辊筒转动，由于辊筒与窄钢板之间的摩擦阻力，且由于前压辊和后压辊均可转动，使得窄钢板可在辊筒的作用下发生移动，窄钢板全段不停的被折弯，可便于根据需要将窄钢板一次折弯成环状，降低使用局限性；连接杆和安装杆可对电机进行固定，提高使用可靠性；限位杆可对滑块进行限位，防止滑块与滑动槽发生脱离，提高使用安全性；第一滚珠轴承和第二滚珠轴承可以减小传动轴在转动孔和转动槽内转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性；四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性；工作人员通过推杆对装置进行移动，操作较为省力，提高使用便捷性；稳定板可对四组支腿进行支撑，提高使用稳定性；前辅助杆和后辅助杆可对气缸进行固定，提高使用可靠性；在将窄钢板进行折弯之前，先将窄钢板在支撑板和挤压板之间穿过并调至竖直状态，然后启动电动缸使得挤压板下移与支撑板配合将窄钢板夹住，这是多组辅助辊对窄钢板进行限位，使得窄钢板在折弯的时候处于水平状态，极大降低了翘起的概率，提高了折弯质量，从而增强了适用性。

本实用新型的一种钢板生产用折弯辅助装置所使用的电机和气缸都是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。

本实用新型的一种钢板生产用折弯辅助装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种钢板生产用折弯辅助装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种钢板生产用折弯辅助装置，包括底板（1）、四组支腿（2）、固定座（3）、滑块（4）、移动板（5）和气缸（6），四组支腿（2）顶端分别与底板（1）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，固定座（3）底端与底板（1）顶端左半区域连接，底板（1）顶端中央区域设置有滑动槽（7），滑块（4）底端可滑动固定在滑动槽（7）内，滑块（4）顶端与移动板（5）底端中央区域连接，气缸（6）安装在底板（1）顶端右半区域，气缸（6）左部输出端设置有伸缩杆（8），伸缩杆（8）左端与移动板（5）右侧壁中央区域连接；其特征在于，还包括电机（9）、辊筒（10）、前固定轴（11）、后固定轴（12）、前压辊（13）和后压辊（14），固定座（3）右侧壁中央区域设置有固定槽（15），固定槽（15）分别与固定座（3）前端和后端连通，固定槽（15）内顶侧壁和内底侧壁右半区域分别设置有转动孔和转动槽，所述电机（9）安装在固定座（3）顶端右半区域，电机（9）底部输出端设置有传动轴（16），传动轴（16）底端穿过转动孔并插入至转动槽内，所述辊筒（10）固定套设在传动轴（16）外侧中央区域，移动板（5）左侧壁中央区域设置有连接槽（17），所述前固定轴（11）和后固定轴（12）顶端分别与连接槽（17）内顶侧壁左半区域前侧和后侧连接，前固定轴（11）和后固定轴（12）底端分别与连接槽（17）内底侧壁左半区域前侧和后侧连接，所述前压辊（13）和后压辊（14）分别可转动套设在前固定轴（11）和后固定轴（12）上；还包括支撑板（31）、支架（32）、挤压板（33）和电动缸（34），支撑板（31）的后端与底板（1）的前端连接，支撑板（31）位于辊筒（10）右端正前方，支架（32）的底端与支撑板（31）的顶端右侧连接，电动缸（34）安装在支架（32）的顶端，支架（32）的顶端自上而下贯穿设置有通孔，电动缸（34）的输出端滑动穿过通孔并与挤压板（33）的顶端连接，挤压板（33）的底端和支撑板（31）的顶端均设置有辅助槽，每组辅助槽的前侧和后侧均设置有辅助辊（35）。

2.如权利要求1所述的一种钢板生产用折弯辅助装置，其特征在于，还包括连接杆（18）和安装杆（19），所述连接杆（18）顶端与安装杆（19）底端左半区域连接，连接杆（18）底端与固定座（3）顶端中央区域连接，安装杆（19）右端与电机（9）左端连接。

3.如权利要求2所述的一种钢板生产用折弯辅助装置，其特征在于，还包括限位杆（20），滑块（4）左侧壁中央区域横向设置有限位孔，所述限位杆（20）左端穿过限位孔并与滑动槽（7）内左侧壁中央区域连接，限位杆（20）右端与滑动槽（7）内右侧壁中央区域连接。

4.如权利要求3所述的一种钢板生产用折弯辅助装置，其特征在于，传动轴（16）与转动孔和转动槽内侧壁之间分别设置有第一滚珠轴承（21）和第二滚珠轴承（22）。

5.如权利要求4所述的一种钢板生产用折弯辅助装置，其特征在于，还包括四组滚轮（23），所述四组滚轮（23）分别可转动安装在四组支腿（2）底端。

6.如权利要求5所述的一种钢板生产用折弯辅助装置，其特征在于，还包括前支杆（24）、后支杆（25）和推杆（26），所述前支杆（24）和后支杆（25）顶端分别与推杆（26）底端前半区域和后半区域连接，前支杆（24）和后支杆（25）底端分别与底板（1）顶端右前侧和右后侧连接，推杆（26）外侧壁中央区域设置有防滑垫（27）。

7.如权利要求6所述的一种钢板生产用折弯辅助装置，其特征在于，还包括稳定板（28），所述稳定板（28）横向安装在四组支腿（2）之间。

8.如权利要求7所述的一种钢板生产用折弯辅助装置，其特征在于，还包括前辅助杆（29）和后辅助杆（30），所述前辅助杆（29）和后辅助杆（30）顶端分别与气缸（6）前端和后端连接，前辅助杆（29）和后辅助杆（30）底端分别与底板（1）顶端右前侧和右后侧连接。

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