CN210192938U - 一种布料的承动架可调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种布料的承动架可调节装置，包括支架、承动架以及滚轮组件，支架放置于地面上，承动架可拆卸连接在支架上，滚轮组件设于支架上,承动架包括底架和位于底架两侧的侧架,朝布料移动方向上前端的侧架与支架转动连接,朝布料移动方向上前端的侧架侧壁上开设有一排第二圆孔,支架包括底座,在底座内固设有一L型板，L型板处于朝布料移动方向上前端侧架的下方，在L型板与侧架对应的侧壁位置处开设有一排第三圆孔,在第二圆孔和第三圆孔之间活动设有一U型支撑杆,U型支撑杆的两端可分别插设于第二圆孔和第三圆孔内以支撑侧架，本实用新型具有承动架的侧架可以调节，方便放布辊放入承动架内的效果。

Description

一种布料的承动架可调节装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其是涉及一种布料的承动架可调节装置。

背景技术

日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，目前布料加工传输过程中，由于缠有布料的滚轴比较重，在传输过程中需要更换已传输完的滚轴时需要花费很大的力气抬起滚轴进行更换，造成工人劳动强度增大。

现有技术中的一种纺织布传输平整装置，如申请公布号为CN105729207A的中国专利，公开了一种纺织布传输平整装置，包括由支柱一、支柱二、支柱三与支柱四呈矩形围成的支架，支柱一与支柱三的上方、支柱二与支柱四的上方分别设有一个上料架，支柱三与支柱四之间安装一连杆轴，支柱一上安装有一气缸，该气缸通过一连杆与所述连杆轴的一端连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上料的时候承接机构不可调节，承接机构具有一U型架，U型架的两端距离地面较高，当工人更换放布辊时需要费力抬起放布辊超过U型架的两端才能进行更换，这样导致工人劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种布料的承动架可调节装置，具有轻松更换放布辊、减轻工人劳动强度的效果。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种布料的承动架可调节装置，包括支架、承动架以及滚轮组件，支架放置于地面上，承动架可拆卸连接在支架上，滚轮组件设于支架上,所述承动架包括底架和位于底架两侧的侧架,朝布料移动方向上前端的侧架与支架转动连接,朝布料移动方向上前端的侧架侧壁上开设有一排第二圆孔,所述支架包括底座,在底座内固设有一L型板，L型板处于朝布料移动方向上前端侧架的下方，在L型板与侧架对应的侧壁位置处开设有一排第三圆孔,在第二圆孔和第三圆孔之间活动设有一U型支撑杆,U型支撑杆的两端可分别插设于第二圆孔和第三圆孔内以支撑侧架。

通过采用上述技术方案，布料加工传输过程中，更换缠有布料的滚轴时只需要调节承动架的侧架与底架的角度就可以很方便的滚入承动架内，减少了工人的劳动强度，节省了工人的力气，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：承动架螺栓连接在支架上。

通过采用上述技术方案，承动架可以从支架上进行拆卸，螺栓连接方便更换以及维修。

实用新型进一步设置为：底座的下方设有多个万向轮。

通过采用上述技术方案，底座可以通过万向轮进行移动，而且万向轮的设置减少了底座与地面的阻力，更利于底座的移动。

本实用新型进一步设置为：底座的四个直角边内侧分别固设有一第一平板，贯穿第一平板中部位置处螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓的底部固定连接一圆盘。

通过采用上述技术方案，通过圆盘的设置可以增大与地面的接触面积，使底座更加的牢固，不易发生偏移，同时调节螺栓的设置，可以调节圆盘与地面的接触状态。

本实用新型进一步设置为：底架和侧架的两侧边上分别对称固设有实心的U型块，在U型块中部开设有第一圆孔，在不同侧同一位置上的两个U型块的第一圆孔之间固设有第一连接轴，在每个第一连接轴上转动设有圆管。

通过采用上述技术方案，缠有布料的滚轴置于承动架上时更容易滚动，滚轴在滚动的时候同时带动承动架上的圆管滚动，给滚轴提供了方便。

本实用新型进一步设置为：支架包括侧横梁，侧横梁包括第一立柱，第一立柱固定连接在朝布料移动方向上后端底座上，在第一立柱的中部位置处固设第一横杆，第一横杆朝向布料移动方向上前端的底座设置，在第一横杆上滑动连接有第四立柱，在第四立柱上可拆卸连接第二U型板。

通过采用上述技术方案，缠有布料的滚轴除了可以置于承动架上外还可以置于第一横杆上的第四立柱上，可以适合多种情况，而且第四立柱设置为可以在第一横杆上进行左右滑动，可以调节布料与滚轮之间的距离。

本实用新型进一步设置为：第二U型板螺栓连接于第四立柱上。

通过采用上述技术方案，第二U型板可以很方便的进行拆卸，只需简单的工具就可以进行检修更换。

本实用新型进一步设置为：支架包括第二横杆，在第二横杆上固定连接有T型板，在T型板上固定连接有第二平板，在T型板的中部开设有第四圆孔，在不同侧的两个T型板上的圆孔之间固设有第二连接轴，在第二连接轴上转动套设有第一传动辊，在第二平板上端开设有一U型槽，在U型槽中活动设有滚轮，在不同侧的两个滚轮偏心的位置处之间固设有第三连接轴，在第三连接轴上转动套设有第二传动辊。

通过采用上述技术方案，设置两个滚轮对布料进行压紧防止布料的滑落，另一方面布料在两个滚轮中间穿过时由于两个滚轮滚动的相互作用可以对通过的布料进行规整处理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1．布料加工传输过程中，更换放布辊时只需要调节承动架的侧架与底架的角度，降低承动架的侧架与地面的距离就可以很方便的把放布辊滚入承动架内，减少了工人的劳动强度，节省了工人的力气，提高了工作效率；

2．底座万向轮的设置可以使底座朝不同的方向上进行移动；

3．承动架内转动设置的圆管，使的放布辊在承动架上更容易滚动，减少了两者之间的摩擦阻力。

附图说明

图1是一种布料的承动架可调节装置结构示意图；

图2是一种布料的承动架可调节装置侧视图；

图3是侧架的局部放大示意图；

图4是滚轮装置的局部放大示意图；

图5是一种布料的承动架可调节装置的后视图；

图6是L型板的局部放大示意图。

图中，1、支架；11、底座；111、底横梁；12、侧横梁；121、第一立柱；122、第二立柱；123、第一横杆；125、第三立柱；1251、第一U型板；126、第四立柱；1261、第二U型板；127、第二横杆；128、第三横杆；129、第四横杆；2、承动架；21、底架；211、第二圆孔；22、侧架；23、U型块；231、第一圆孔；232、第一连接轴；2321、圆管；3、滚轮组件；31、T型板；311、第四圆孔；32、第二平板；321、U形槽；33、第一传动辊；331、第二连接轴；332、第三连接轴；34、第二传动辊；35、滚轮；351、把手；4、第一平板；41、调节螺栓；42、圆盘；5、万向轮；7、L型板；71、短板；711、第三圆孔；72、长板；8、U型支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种布料的承动架可调节装置，包括支架1、承动架2以及滚轮组件3，支架1放置于地面上，承动架2可拆卸连接在支架1上，滚轮组件3设于支架1上。

参照图1、图2，支架1包括底座11和侧横梁12，侧横梁12为两组分别对称固定连接在底座11两侧上，两组侧横梁12均包括一组第一立柱121，第一立柱121分别固定连接在布料传动方向上后端底座11的两个角上，在第一立柱121的中部位置处固设第一横杆123，第一横杆123与底座11的短边平行，第一横杆123朝向布料传动方向的前端设置，在第一横杆123上表面固定连接有第二立柱122，第二立柱122靠近第一立柱121设置,第二立柱122的顶端与第一立柱121的顶端齐平，同一侧的第一立柱121和第二立柱122上端部之间固定连接第二横杆127，两侧的第二横杆127之间固定连接有第三横杆128（参照图5），第三横杆128为两根分别固定连接两侧第二横杆127的两端部，两侧的第一立柱121之间固定连接有第四横杆129,第四横杆129连接第一立柱121的位置与第一横杆123连接第一立柱121的位置相同，在两侧的第一横杆123上均设有第三立柱125和第四立柱126，第三立柱125固定连接在第一横杆上123，第四立柱126可拆卸连接在第一横杆上123，第三立柱125位于第四立柱126和第二立柱122之间，在两侧的第三立柱125顶端螺栓连接第一U型板1251，在两侧的第四立柱126顶端螺栓连接有第二U型板1261。

参照图1、图2，底座11的中部为中空设置，在底座11的内部与底座11短边平行的位置处，沿底座11长度方向等距固设有三根底横梁111，在底座11的下方固设有四个万向轮5，四个万向轮5分布在靠近底座11四角位置处，在底座11的四个角内侧分别固设有第一平板4，贯穿第一平板4中部位置处螺纹连接有调节螺栓41，调节螺栓41的底部固定连接一圆盘42，通过调节螺栓41可以控制圆盘42与地面抵触或不抵触。

参照图1、图3，承动架2包括底架21和侧架22，底架21与底横梁111垂直且两者可拆卸连接，底架21通过螺栓连接于底横梁111，处于布料移动方向上后端的侧架22与底架21成V字形状固定连接，处于布料移动方向上前端的侧架22通过轴转动连接在底架21上，在底架21和侧架22的两侧边上分别对称固设有实心的U型块23，在U型块23中部开设有第一圆孔231，在不同侧同一位置上的两个U型块23的第一圆孔231之间固设有第一连接轴232，在每个第一连接轴232上转动设有圆管2321，在布料移动方向上前端的侧架22两侧壁上分别开设有一排第二圆孔211。

参照图3和图6，在底座11内固定连接有一L型板7，L型板7包括短板71和长板72，短板71一端固定连接在底座11的长边上，长板72一端固定连接在底横梁111上，在短板71的侧边开设有一排第三圆孔711，在布料移动方向上前端的侧架22上的第二圆孔211和短板71侧边上的第三圆孔711之间设有一U型支撑杆8，U型支撑杆8可以卡在任意第二圆孔211和第三圆孔711两圆孔之间，通过U型支撑杆8的调节可以支撑朝外的侧架22。

参照图1、图4，在第二横杆127上分别固定连接有滚轮组件3，滚轮组件3包括T型板31和第二平板32，T型板31固定连接在第二横杆127上，第二平板32固定连接在T型板31上，在T型板31的中部开设有第四圆孔311，在不同侧的两个T型板31上的圆孔之间固设有第二连接轴331，在第二连接轴331上转动套设有第一传动辊33，在第二平板32上端开设有一U型槽321，在U型槽321中活动设有滚轮35，其中一个滚轮35外环面上固设有把手351，在不同侧的两个滚轮35偏心位置处之间固设有第三连接轴332，在第三连接轴332上转动套设有第二传动辊34，通过滚轮35的转动可以调节两个辊之间的缝隙，需要布料伸入两根棍之间时，转动滚轮35使缝隙增大，工作时调节滚轮35使辊之间缝隙变小夹紧布料。

使用时，调节处于布料移动方向上前端的侧架22与底架21之间的角度，使侧架22和底架21平行，这时放布辊可以方便的推入承动架2内，此时再把侧架22往上调节通过U型支撑杆8的两端分别卡在第二圆孔211和第三圆孔711之间使侧架22固定，固定后放布辊在转动过程中不易滚出承动架2，放布辊也可以放入第三立柱125和第四立柱126的U型槽内，根据需求选择，通过把手351转动滚轮35，使第一传动辊33和第二传动辊34之间的缝隙变大，此时布料可以很方便的穿过两棍之间，此时转动滚轮35使第一传动辊33和第二传动辊34缝隙变小，压紧布料，不让布料滑落，通过后续的传动装置带动布料的运转。

本具体实施方式的实施例均为本实用的较佳实施例，并非依此限制本实用的保护范围，故：凡依本实用的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种布料的承动架可调节装置，包括支架(1)、承动架(2)以及滚轮组件(3)，其特征在于：所述支架(1)放置于地面上，承动架(2)可拆卸连接在支架(1)上，滚轮组件(3)设于支架(1)上,所述承动架(2)包括底架(21)和位于底架(21)两侧的侧架(22),朝布料移动方向上前端的侧架(22)与支架(1)转动连接,朝布料移动方向上前端的侧架(22)侧壁上开设有一排第二圆孔(211),所述支架(1)包括底座(11),在底座(11)内固设有一L型板(7)，L型板(7)处于朝布料移动方向上前端侧架(22)的下方，在L型板(7)与侧架(22)对应的侧壁位置处开设有一排第三圆孔(711),在第二圆孔(211)和第三圆孔(711)之间活动设有一U型支撑杆(8),U型支撑杆(8)的两端可分别插设于第二圆孔(211)和第三圆孔(711)内以支撑侧架(22)。

2.根据权利要求1所述的一种布料的承动架可调节装置，其特征在于：所述的承动架(2)螺栓连接在支架(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种布料的承动架可调节装置，其特征在于：所述底座(11)的下方设有多个万向轮（5）。

4.根据权利要求3所述的一种布料的承动架可调节装置，其特征在于：所述底座(11)四个角的内侧分别设有第一平板(4)，贯穿第一平板(4)中部位置处螺纹连接有调节螺栓(41)，调节螺栓(41)的底部固定连接一圆盘(42)。

5.根据权利要求1所述的一种布料的承动架可调节装置，其特征在于：所述底架(21)和侧架(22)的两侧边上分别对称固设有实心的U型块(23)，在U型块(23)中部开设有第一圆孔(231)，在不同侧同一位置上的两个U型块(23)的第一圆孔(231)之间固设有第一连接轴(232)，在每个第一连接轴(232)上转动设有圆管(2321)。

6.根据权利要求1所述的一种布料的承动架可调节装置，其特征在于：所述支架(1)包括侧横梁(12)，侧横梁(12)包括第一立柱(121)，第一立柱(121)固定连接在朝布料移动方向上后端底座(11)上，在第一立柱(121)的中部位置处固设第一横杆(123)，第一横杆(123)朝向布料移动方向上前端的底座(11)设置，在第一横杆(123)上滑动连接有第四立柱(126)，在第四立柱(126)上可拆卸连接第二U型板（1261）。

7.根据权利要求6所述的一种布料的承动架可调节装置，其特征在于：所述第二U型板（1261）螺栓连接于第四立柱上(126)。

8.根据权利要求1所述的一种布料的承动架可调节装置，其特征在于：所述支架(1)包括第二横杆(127)，在第二横杆(127)上固定连接有T型板(31)，在T型板(31)上固定连接有第二平板(32)，在T型板(31)的中部开设有第四圆孔(311)，在不同侧的两个T型板(31)上的圆孔之间固设有第二连接轴(331)，在第二连接轴(331)上转动套设有第一传动辊(33)，在第二平板(32)上端开设有一U型槽(321)，在U型槽(321)中活动设有滚轮(35)，在不同侧的两个滚轮(35)偏心的位置处之间固设有第三连接轴(332)，在第三连接轴(332)上转动套设有第二传动辊(34)。

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