CN214683238U - 一种电镀前序处理用超声清洗池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电镀前序处理用超声清洗池，包括箱体、工件放置台、提升装置和曝气系统，所述箱体为不锈钢材质且内部开设有清洗槽，清洗槽顶部开口设置，同时箱体的外侧设有骨架，所述箱体的左端底部开设有进水口，箱体的底部开设有排污口，进水口和排污口上均连接有管道，且该管道上均安装有手动阀门；所述工件放置台位于清洗槽内部，工件放置台顶部开设有工件放置槽，工件放置槽的底部均匀开设有若干均匀间隔设置的通孔；本实用新型加热箱体内的水，以达到提升清洗效果的目的；同时从微孔曝气器喷出的高温蒸汽还能够使箱体内的水翻滚，提升水体的紊乱程度，进一步的提升清洗效果；同时设有提升装置方便工件的放置和取出。

Description

一种电镀前序处理用超声清洗池

技术领域

本实用新型涉及电镀设备领域，具体是一种电镀前序处理用超声清洗池。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。

电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。电镀前，需要对工件表面进行清洗处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电镀前序处理用超声清洗池，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电镀前序处理用超声清洗池，包括箱体、工件放置台、提升装置和曝气系统，所述箱体为不锈钢材质且内部开设有清洗槽，清洗槽顶部开口设置，同时箱体的外侧设有骨架，所述箱体的左端底部开设有进水口，箱体的底部开设有排污口，进水口和排污口上均连接有管道，且该管道上均安装有手动阀门；所述工件放置台位于清洗槽内部，工件放置台顶部开设有工件放置槽，工件放置槽的底部均匀开设有若干均匀间隔设置的通孔；所述提升装置包括龙门架、提升电机，龙门架设有两组且均架设在骨架的顶部，龙门架的顶部开设有直线轴承安装槽，直线轴承安装槽内固定安装有直线轴承，直线轴承内滑动连接有导轴，导轴底部与工件放置台的顶部固定连接，同时导轴的顶部还螺纹连接有限位螺母，限位螺纹用于防止导轴完全脱出线轴承；所述提升电机位于其中一个龙门架之上，且提升电机通过电机安装板固定安装在龙门架上，提升电机的输出轴驱动连接有卷绕盘，卷绕盘上卷绕有钢丝绳，钢丝绳的一端固定在卷绕盘上，钢丝绳的另一端固定在工件放置台顶部，卷绕盘用于收卷和放卷钢丝绳；所述卷绕盘具体包括卷辊和轴承座，所述卷辊固定套装在卷绕转轴上，卷辊的两端还通过螺栓固定连接有盖板；所述轴承座设有两组且分别位于卷绕盘两侧，轴承座通过螺栓固定安装在龙门架的顶部，轴承座内固定安装有转动轴承，转动轴承的内圈与卷绕转轴固定连接，使得卷绕转轴通过转动轴承与轴承座转动连接。

进一步的，所述骨架包括底框和顶框，其中底框和顶框之间通过若干竖板固定连接，其中底框的内侧水平连接有若干水平板，其中底框内侧的水平板与箱体的底部固定连接，水平板与箱体的侧壁固定连接。

进一步的，所述箱体的前后两侧还均匀间隔固定安装若干现有的超声发生器。

进一步的，所述箱体的底部倾斜设置，且排污口位于箱体底部水平高度最低的位置。

进一步的，所述工件放置台为一金属网筐。

进一步的，所述曝气系统包括输送总管、分支管和微孔曝气器，所述输送总管水平设置在清洗槽后端，且输送总管从箱体的后端左侧伸入清洗槽，且输送总管与箱体的外壁密闭连接，输送总管上均匀间隔连通有若干分支管，分支管和输送总管均通过管道支架，管道支架包括上支架和下支架，其中下支架与清洗槽底部焊接连接，上支架通过螺钉与下支架固定连接；管道支架用于固定输送总管和分支管减少因蒸汽输出造成输送总管和分支管的震动。

进一步的，所述微孔曝气器均匀间隔设置在分支管上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：曝气系统通入高温蒸汽能够用于箱体内的水进行加热，产生大量高温蒸汽，加热箱体内的水，以达到提升清洗效果的目的；同时从微孔曝气器喷出的高温蒸汽还能够使箱体内的水翻滚，提升水体的紊乱程度，进一步的提升清洗效果；同时设有提升装置方便工件的放置和取出。

附图说明

图1为一种电镀前序处理用超声清洗池的结构示意图。

图2为一种电镀前序处理用超声清洗池的侧视图。

图3为一种电镀前序处理用超声清洗池中龙门架的结构示意图。

图4为一种电镀前序处理用超声清洗池中管道支架的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种电镀前序处理用超声清洗池，包括箱体100、工件放置台200、提升装置300和曝气系统400，

所述箱体100为不锈钢材质且内部开设有清洗槽101，清洗槽101顶部开口设置，同时箱体100的外侧设有骨架110，骨架110包括底框111和顶框112，其中底框111和顶框112之间通过若干竖板113固定连接，其中底框111的内侧水平连接有若干水平板114，其中底框111内侧的水平板114与箱体100的底部固定连接，水平板114与箱体100的侧壁固定连接；

所述箱体100的前后两侧还均匀间隔固定安装若干现有的超声发生器120；

所述箱体100的左端底部开设有进水口102，箱体100的底部开设有排污口103，进水口102和排污口103上均连接有管道，且该管道上均安装有手动阀门；进一步的，所述箱体100的底部倾斜设置，且排污口103位于箱体100底部水平高度最低的位置；

所述工件放置台200位于清洗槽101内部，工件放置台200顶部开设有工件放置槽201，工件放置槽201的底部均匀开设有若干均匀间隔设置的通孔；

具体的，所述工件放置台200为一金属网筐；

所述提升装置300包括龙门架310、提升电机320，龙门架310设有两组且均架设在骨架110的顶部，龙门架310的顶部开设有直线轴承安装槽311，直线轴承安装槽311内固定安装有直线轴承312，直线轴承312内滑动连接有导轴313，导轴313底部与工件放置台200的顶部固定连接，同时导轴313的顶部还螺纹连接有限位螺母314，限位螺纹314用于防止导轴313完全脱出线轴承312；

所述提升电机320位于其中一个龙门架之上，且提升电机320通过电机安装板固定安装在龙门架310上，提升电机320的输出轴驱动连接有卷绕盘330，卷绕盘330上卷绕有钢丝绳340，钢丝绳340的一端固定在卷绕盘330上，钢丝绳340的另一端固定在工件放置台200顶部，卷绕盘330用于收卷和放卷钢丝绳340；

所述卷绕盘330具体包括卷辊331和轴承座334，所述卷辊331固定套装在卷绕转轴332上，卷辊331的两端还通过螺栓固定连接有盖板333；所述轴承座334设有两组且分别位于卷绕盘330两侧，轴承座334通过螺栓固定安装在龙门架310的顶部，轴承座334内固定安装有转动轴承335，转动轴承335的内圈与卷绕转轴332固定连接，使得卷绕转轴332通过转动轴承335与轴承座334转动连接；

所述曝气系统400包括输送总管410、分支管420和微孔曝气器430，所述输送总管410水平设置在清洗槽101后端，且输送总管410从箱体100的后端左侧伸入清洗槽101，且输送总管410与箱体100的外壁密闭连接，输送总管410上均匀间隔连通有若干分支管420，分支管420和输送总管410均通过管道支架440，管道支架440包括上支架441和下支架442，其中下支架442与清洗槽101底部焊接连接，上支架441通过螺钉与下支架442固定连接；管道支架440用于固定输送总管410和分支管420减少因蒸汽输出造成输送总管410和分支管420的震动；

所述微孔曝气器430均匀间隔设置在分支管420上，

本实施例中的曝气系统400通入高温蒸汽能够用于箱体100内的水进行加热，产生大量高温蒸汽，加热箱体100内的水，以达到提升清洗效果的目的；同时从微孔曝气器430喷出的高温蒸汽还能够使箱体100内的水翻滚，提升水体的紊乱程度，进一步的提升清洗效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种电镀前序处理用超声清洗池，包括箱体、工件放置台、提升装置和曝气系统，其特征在于，所述箱体为不锈钢材质且内部开设有清洗槽，清洗槽顶部开口设置，同时箱体的外侧设有骨架，所述箱体的左端底部开设有进水口，箱体的底部开设有排污口，进水口和排污口上均连接有管道，且该管道上均安装有手动阀门；所述工件放置台位于清洗槽内部，工件放置台顶部开设有工件放置槽，工件放置槽的底部均匀开设有若干均匀间隔设置的通孔；所述提升装置包括龙门架、提升电机，龙门架设有两组且均架设在骨架的顶部，龙门架的顶部开设有直线轴承安装槽，直线轴承安装槽内固定安装有直线轴承，直线轴承内滑动连接有导轴，导轴底部与工件放置台的顶部固定连接，同时导轴的顶部还螺纹连接有限位螺母，限位螺纹用于防止导轴完全脱出线轴承；所述提升电机位于其中一个龙门架之上，且提升电机通过电机安装板固定安装在龙门架上，提升电机的输出轴驱动连接有卷绕盘，卷绕盘上卷绕有钢丝绳，钢丝绳的一端固定在卷绕盘上，钢丝绳的另一端固定在工件放置台顶部，卷绕盘用于收卷和放卷钢丝绳；所述卷绕盘具体包括卷辊和轴承座，所述卷辊固定套装在卷绕转轴上，卷辊的两端还通过螺栓固定连接有盖板；所述轴承座设有两组且分别位于卷绕盘两侧，轴承座通过螺栓固定安装在龙门架的顶部，轴承座内固定安装有转动轴承，转动轴承的内圈与卷绕转轴固定连接，使得卷绕转轴通过转动轴承与轴承座转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电镀前序处理用超声清洗池，其特征在于，所述骨架包括底框和顶框，其中底框和顶框之间通过若干竖板固定连接，其中底框的内侧水平连接有若干水平板，其中底框内侧的水平板与箱体的底部固定连接，水平板与箱体的侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电镀前序处理用超声清洗池，其特征在于，所述箱体的前后两侧还均匀间隔固定安装若干现有的超声发生器。

4.根据权利要求1所述的一种电镀前序处理用超声清洗池，其特征在于，所述箱体的底部倾斜设置，且排污口位于箱体底部水平高度最低的位置。

5.根据权利要求1所述的一种电镀前序处理用超声清洗池，其特征在于，所述工件放置台为一金属网筐。

6.根据权利要求1所述的一种电镀前序处理用超声清洗池，其特征在于，所述曝气系统包括输送总管、分支管和微孔曝气器，所述输送总管水平设置在清洗槽后端，且输送总管从箱体的后端左侧伸入清洗槽，且输送总管与箱体的外壁密闭连接，输送总管上均匀间隔连通有若干分支管，分支管和输送总管均通过管道支架，管道支架包括上支架和下支架，其中下支架与清洗槽底部焊接连接，上支架通过螺钉与下支架固定连接；管道支架用于固定输送总管和分支管减少因蒸汽输出造成输送总管和分支管的震动。

7.根据权利要求6所述的一种电镀前序处理用超声清洗池，其特征在于，所述微孔曝气器均匀间隔设置在分支管上。

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