CN214682349U - 一种文丘里吸粉组件、供粉泵及粉末涂料静电喷枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉末涂料喷涂装置技术领域，具体涉及一种粉末涂料静电喷枪，包括静电喷枪和供粉泵，供粉泵包括文丘里吸粉组件，文丘里吸粉组件包括文丘里管和套设在文丘里管外的防护套筒，文丘里管包括依次相连且同轴的入口段、收缩段、喉道、扩散段、第一出口段、第二出口段和第三出口段，所述防护套筒上开设有用于将其内腔连通至外部的雾化通孔，所述第二出口段的外壁与所述防护套筒的内壁之间存在间距且所述第二出口段上设置有用于将其内腔连通至雾化通孔的雾化气口。粉末涂料在扩散段中得到扩散，粉末粒子之间的间隙得到增大，粉末涂料在第二出口段内被雾化空气打散，实现充分均匀的粉气混合，从而提高涂层质量。

Description

一种文丘里吸粉组件、供粉泵及粉末涂料静电喷枪

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料喷涂装置技术领域，具体涉及一种粉末涂料静电喷枪。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂、颜料、填料和助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，与普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，并且粉末涂料具有无溶剂污染、100%成膜等优点，得到广泛的使用。而在使用粉末涂料进行喷涂时，通常需要静电喷枪、粉泵等配合使用，传统的喷涂过程是通过粉气混合粉泵将粉末涂料和压缩空气混合后送入静电喷枪中，静电喷枪中的静电发生器是的粉末粒子带电荷，粉末粒子在气流和静电引力的作用下从喷枪的枪口中喷出到工件表面上。传统静电喷枪上的粉泵大多只有一个入气口，仅靠压缩空气压力充气式工作，导致出粉不均匀，影响喷涂质量。

针对上述问题，出现了其上粉泵具有两个入气口的静电喷枪，如申请号为201721651224.4的中国专利所公开的一种实验喷枪，包括枪形壳体和粉气混合装置，粉气混合装置包括本体和文氏管；其中本体为中空结构，其上部设有用于与出粉口连通的粉末流道，其右端设有压缩空气气道，压缩空气气道左端直径小于右端直径，其下部设有雾化空气气道；文氏管套设在本体内部，包括出气段和进气段，出气段右端与进气段左端的交界处设有凸缘和盲孔，盲孔设于进气段并与雾化空气气道连通。该实验喷枪工作时，粉末涂料经粉杯、出粉口、粉末流道进入粉气混合装置中与压缩空气混合，与此同时雾化空气经盲孔进入文氏管中形成旋转雾化气流，使得文氏管内的粉末涂料被打散，实现充分的粉气混合，保证被喷枪喷出的混合粉气均匀又绵密，提高涂层质量。但该专利中的盲孔开设在文氏管进气段和出气段的交界处，而到达该交界处的粉末涂料尚未被文氏管扩散，粉末粒子之间的间距较小，使得盲孔受到一定程度的堵塞，导致雾化气流难以从盲孔中进入到文氏管中，造成粉气混合效果不佳；文氏管直接套设在本体内部，其整体需要承受较大的压力，且其与本体之间的间距极小，造成雾化空气只能进入到邻近的盲孔中，远端的盲孔难以起到作用；另外，在实际使用中由于每次用到的粉末涂料的颜色、规格等存在差异，为防止残留的粉末涂料混进新的粉末涂料中，需要在每次使用后对粉气混合装置进行清理，因此就需要进行频繁的拆装，而该专利中的粉气混合装置与枪体之间为螺纹连接，造成拆装的不便，大大降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题做出改进，即本实用新型所要提供的技术方案是一种文丘里吸粉组件，包括文丘里管和套设在所述文丘里管外的防护套筒，所述文丘里管包括依次相连且同轴的入口段、收缩段、喉道、扩散段、第一出口段、第二出口段和第三出口段；所述喉道的内腔直径最小，所述收缩段的内腔沿轴向从所述入口段的内腔收缩至所述喉道的内腔，所述扩散段的内腔沿轴向从所述喉道的内腔扩张至所述第一出口段的内腔；所述防护套筒上开设有用于将其内腔连通至外部的雾化通孔，所述第二出口段的外壁与所述防护套筒的内壁之间存在间距且所述第二出口段上设置有用于将其内腔连通至雾化通孔的雾化气口。

作为本实用新型的优选，所述雾化气口绕所述第二出口段的中心轴线圆周阵列排布，并且每个所述雾化气口都沿径向对应一个所述雾化通孔。

作为本实用新型的优选，所述文丘里管通过所述入口段外壁和所述第一出口段外壁与所述防护套筒内壁的挤压实现套合固定。

作为本实用新型的优选，所述第三出口段的外壁与所述防护套筒的内壁相互挤压。

作为本实用新型的优选，所述喉道的外壁直径小于所述入口段和所述第一出口段的外壁直径，并且所述收缩段的外壁沿轴向从所述入口段的外壁收缩至所述喉道的外壁，所述扩散段的外壁沿轴向从所述喉道的外壁扩张至所述第一出口段的外壁。

作为本实用新型的优选，所述入口段的外壁上和所述第一出口段的外壁上皆设置有用于紧固的第一皮圈。

一种供粉泵，包括所述文丘里吸粉组件，还包括四通外壳、粉杯装置、压缩空气连接头以及雾化空气连接头，所述四通外壳具有供所述文丘里吸粉组件插接的组件插接槽、供所述粉杯装置插接的侧边插接槽、供所述压缩空气连接头插接的第一插接槽以及供所述雾化空气连接头插接的第二插接槽，所述第一插接槽和所述组件插接槽沿竖直方向相互连通，所述侧边插接槽沿水平方向连通所述第一插接槽，所述第二插接槽沿水平方向连通所述组件插接槽。

作为本实用新型的优选，所述粉杯装置包括锥形粉杯以及沿水平方向延伸的送粉管，所述锥形粉杯具有开口朝上的填料口和开口朝下的第一送粉口，所述第一送粉口与所述送粉管相连通，所述送粉管的一侧端部具有第二送粉口并能够与所述侧边插接槽可转动的插接配合。

作为本实用新型的优选，所述送粉管上位于所述第一送粉口下方的部位设置有用于调节送粉量的调节阀。

一种粉末涂料静电喷枪，包括所述供粉泵，还包括静电喷枪，所述静电喷枪包括枪体和枪柄，所述枪柄内部设置有与所述枪体内部相连通并且延伸至所述枪柄下端的输送管，所述供粉泵通过所述文丘里吸粉组件插接在所述输送管上。

有益效果：

1)扩散段使粉末涂料中粉末粒子之间的间隙得到增大，使雾化空气能够打散粉末涂料；

2)第一出口段让粉末涂料得到缓冲，使粉末粒子逐渐趋于均匀，粉末粒子之间的间隙也达到大体一致；

3)粉末涂料进入到第二出口段中后其粉末粒子之间的间隙得到增大又较为均匀，使得雾化空气能够顺利地通过雾化气口进入到文丘里管中与粉末涂料接触，并进入粉末粒子的间隙中将粉末涂料打散，实现粉末涂料与压缩空气的均匀混合，从而提高涂层质量；

4)第二出口段的外壁与防护套筒的内壁之间存在间距，使得雾化空气能够进入到每一个雾化气口中，保证雾化效果；

5)雾化气口绕第二出口段的中心轴线圆周阵列排布，并且每个雾化气口都沿径向对应一个雾化通孔，压缩空气能够从多个雾化通孔中进入到防护套筒的内腔中，再通过多个雾化气口进入到文丘里管的第二出口段中，进一步提高雾化效果；

6)文丘里管外壁上的曲折结构使得文丘里管的外壁与防护套筒的内壁之间形成一个局部的三角稳定空间，从而提高入口段、收缩段、喉道、扩散段和第一出口段的抗压强度；

7)第三出口段的外壁也与防护套筒的内壁相互挤压，进一步提高文丘里管与防护套筒之间套合固定的稳固性，同时使得第二出口段外壁与防护套筒内壁之间的空间沿竖直方向被封堵，大大提高了雾化空气的利用效率，节约了能源，还提高了雾化效果；

8)防护套筒通过三种凸环的外周与组件插接槽的挤压实现插接，通过减少与组件插接槽的接触面积来减少阻力，使拆装更方便；

9)两个第一凸环将雾化通孔夹在中间，使得雾化通孔与组件插接槽之间形成有一个环形的区域，并且该区域在竖直方向上被两个第一凸环封堵，不仅有效提高了雾化空气的利用率，还提高了雾化空气进入到文丘里管中的效率，从而提高雾化效果；

10)可通过转动粉杯装置使锥形粉杯的填料口尽量维持在朝上的状态，避免锥形粉杯内的粉末涂料洒落；

11)调节阀的设置使得粉末涂料在进入到四通外壳之前就被限制了粉量，无需通过改变压缩空气量来改变送粉量，保证了喷涂质量不受影响。

附图说明

图1为文丘里吸粉组件的剖视图；

图2为文丘里管的分段示意图；

图3为文丘里管的立体结构示意图；

图4为防护套筒的立体结构示意图；

图5为供粉泵的结构示意图；

图6为四通外壳中组件插接槽、侧边插接槽、第一插接槽和第二插接槽的位置关系示意图；

图7为粉杯装置的结构示意图；

图8为本实用新型一种粉末涂料静电喷枪的总体结构示意图；

图中：a、文丘里吸粉组件，b、供粉泵，c、静电喷枪，1、文丘里管，2、防护套筒，11、入口段，12、收缩段，13、喉道，14、扩散段，15、第一出口段，16、第二出口段，17、第三出口段，18、雾化气口，19、第一皮圈，21、雾化通孔，22、第二皮圈，23、第一凸环，24、第二凸环，25、第三凸环，26、阻挡环，3、四通外壳，4、粉杯装置，5、压缩空气连接头，6、雾化空气连接头，31、组件插接槽，32、侧边插接槽，33、第一插接槽，34、第二插接槽，41、锥形粉杯，42、送粉管，43、调节阀，411、填料口，412、第一送粉口，421、第二送粉口，7、枪体，8、枪柄，9、输送管。

具体实施方式

以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

图1示出文丘里吸粉组件a包括文丘里管1和套设在文丘里管1外的防护套筒2，其中文丘里管1利用射吸原理完成对粉末涂料的输送，而本实施例为使文丘里管1对粉末的射吸效应与雾化效应更好地结合，对文丘里管1的结构做出改进。本实施例中的文丘里管1包括依次相连且同轴的入口段11、收缩段12、喉道13、扩散段14、第一出口段15、第二出口段16和第三出口段17，图2中虚线段将文丘里管1各段做了划分，其中所述喉道13的内腔直径最小，所述收缩段12的内腔沿轴向从入口段11的内腔收缩至喉道13的内腔，所述扩散段14的内腔沿轴向从喉道13的内腔扩张至第一出口段15的内腔，显然收缩段12、喉道13和扩散段14三者所连成整体的内腔直径的变化使其能够实现文丘里效应，即当压缩空气从收缩段12流动至喉道13时，其流速加快，使得喉道13后面的扩散段14内气压相对较低，从而产生吸附作用驱使空气流动。在实际使用中，粉末涂料随压缩空气从文丘里管1的入口段11进入到收缩段12中，然后在文丘里效应的作用下被射吸到扩散段14中，实现粉末涂料的输送。扩散段14对粉末涂料具有扩散作用，即当粉末涂料进入到扩散段14后，其粉末粒子之间的间隙得到增大。当粉末涂料进入到喉道13中时，其粉末粒子之间的间距极小，粉末粒子集聚在一起，甚至可将此时的粉末涂料视为质地绵密的刚体，对开设在文丘里管1上的雾化气口18具有一定的堵塞作用，造成雾化空气难以通过雾化气口18进入到文丘里管1中，而由于粉末粒子间距极小，勉强进入到文丘里管1中的雾化空气也难以打散粉末涂料，以上两个原因都会导致雾化空气难以发挥作用，造成粉气混合不均匀。因此本实施例在扩散段14后设置第一出口段15和第二出口段16，并且将雾化气口18开设在第二出口段16上，首先粉末涂料在扩散段14内得到充分扩散，扩散段14主要起到增大粉末粒子之间的间隙来为雾化空气与粉末粒子接触提供便利的作用，而扩散后的粉末粒子尚处于活跃的无序状态，即在此阶段内粉末粒子之间的间隙大小不一，尚且不利于与雾化空气接触，所以第一出口段15的设置让粉末涂料得到缓冲，在此阶段内粉末粒子逐渐趋于均匀，粉末粒子之间的间隙也达到大体一致，待粉末涂料进入到第二出口段16中，雾化空气就能够顺利地通过雾化气口18进入到文丘里管1中与粉末涂料接触，然后雾化空气进入粉末粒子的间隙中将粉末涂料打散，实现粉末涂料与压缩空气的均匀混合，从而提高涂层质量。

文丘里管1外套设有防护套筒2，雾化空气需要先进入到防护套筒2内部，再从雾化气口18进入到文丘里管1内部，所以防护套筒2上开设有用于将其内腔连通至外部的雾化通孔21，开设在第二出口段16上的雾化气口18则用于将第二出口段16的内腔连通至雾化通孔21。由于第二出口段16上雾化气口18的数量通常不止一个，而雾化空气只从一侧进入雾化通孔21，所以可能会导致雾化空气只能进入正对雾化通孔21的雾化气口18中，没有正对雾化通孔21的雾化气口18难以发挥作用，导致雾化效果降低，所以本实施例中第二出口段16的外壁与防护套筒2的内壁之间存在间距，这样设计的好处在于，只要雾化空气通过雾化通孔21进入到防护套筒2的内腔中，就可以在上述间距中流动，从而进入到每一个雾化气口18中，保证雾化效果。进一步改进，本实施例中雾化气口18绕第二出口段16的中心轴线圆周阵列排布，并且每个雾化气口18都沿径向对应一个雾化通孔21，压缩空气能够从多个雾化通孔21中进入到防护套筒2的内腔中，再通过多个雾化气口18进入到文丘里管1的第二出口段16中，进一步提高雾化效果。

本实施例中文丘里管1通过其入口段11外壁和第一出口段15外壁与防护套筒2内壁的挤压实现套合固定，即两者之间的安装是采取插接的形式，拆装方便，便于清理。但通过互相挤压实现插接的方式导致文丘里管1上入口段11和第一出口段15需要承受较大的压力，容易受到破坏，因此本实施例优选喉道13的外壁直径小于入口段11和第一出口段15的外壁直径，并且收缩段12的外壁沿轴向从入口段11的外壁收缩至喉道13的外壁，扩散段14的外壁沿轴向从喉道13的外壁扩张至第一出口段15的外壁，这一段曲折结构使得文丘里管1的外壁与防护套筒2的内壁之间形成一个局部的三角稳定空间，从而提高入口段11、收缩段12、喉道13、扩散段14和第一出口段15的抗压强度。进一步改进，入口段11和第一出口段15的外壁上皆设置有用于紧固的第一皮圈19，第一皮圈19的存在使得文丘里管1在防护套筒2中的插拔更为顺滑省力，同时能够对文丘里管1的外壁起到保护作用。进一步改进，第三出口段17的外壁也与防护套筒2的内壁相互挤压，进一步提高文丘里管1与防护套筒2之间套合固定的稳固性，同时使得第二出口段16外壁与防护套筒2内壁之间的空间沿竖直方向被封堵，当雾化空气从雾化通孔21进入到防护套筒2的内腔后，只能从第二出口段16上的雾化气口18中进入到文丘里管1的内腔中与粉末涂料混合，大大提高了雾化空气的利用效率，节约了能源，还提高了雾化效果。

所述文丘里吸粉组件a需要安装在供粉泵b中进行使用，如图5所示，供粉泵b包括文丘里吸粉组件a、四通外壳3、粉杯装置4、压缩空气连接头5和雾化空气连接头6，四通外壳3具有供文丘里吸粉组件a插接的组件插接槽31、供粉杯装置4插接的侧边插接槽32、供压缩空气连接头5插接的第一插接槽33以及供雾化空气连接头6插接的第二插接槽34，其中第一插接槽33和组件插接槽31沿竖直方向相互连通，侧边插接槽32沿水平方向连通第一插接槽33，第二插接槽34沿水平方向连通组件插接槽31。供粉泵b的工作原理如下：首先压缩空气连接头5将压缩空气通入第一插接槽33中，该部位形成负压，粉杯装置4中的粉末涂料从侧边插接槽32中被吸附到第一插接槽33与组件插接槽31中间的区域内，然后压缩空气将粉末涂料往上输送进文丘里管1的内腔中，粉末涂料在前文所述的文丘里效应的作用下到达第二出口段16，此时雾化空气连接头6将雾化空气从第二插接槽34中通入，雾化空气经过雾化通孔21和雾化气口18进入到文丘里管1的内腔中将粉末粒子打散，实现充分均匀的粉气混合。文丘里吸粉组件a、粉杯装置4、压缩空气连接头5和雾化空气连接头6与四通外壳3之间均为插接。

由于本实施例中文丘里吸粉组件a进四通外壳3的组件插接槽31中是通过防护套筒2与组件插接槽31的插接实现的，若直接使防护套筒2整体的外壁与组件插接槽31的内壁接触，则阻力过大，不便于拆装，所以本实施例在防护套筒2外壁上一体固定有第一凸环23、第二凸环24和第三凸环25，三者的规格一致，防护套筒2通过上述三种凸环的外周与组件插接槽31的挤压实现插接，通过减少与组件插接槽31的接触面积来减少阻力，使拆装更方便。图4示出，两个第二凸环24之间以及第一凸环23和第三凸环25之间皆形成有凹槽，在具体实施中将皮圈套设在上述凹槽中，提高密封性，同时使插拔更为顺滑省力。图4示出两个第一凸环23将雾化通孔21夹在中间，当文丘里吸粉组件a安装在组件插接槽31中后，雾化通孔21与组件插接槽31之间形成有一个环形的区域，并且该区域在竖直方向上被两个第一凸环23封堵，如此则尽管雾化空气只从一侧进入到组件插接槽31中，但雾化空气能够在上述环形区域内流动，然后从多个雾化通孔21进入防护套筒2的内腔中，并且在此过程中雾化空气不外溢，不仅有效提高了雾化空气的利用率，还提高了雾化空气进入到文丘里管1中的效率，从而提高雾化效果。本实施例中防护套筒2的外壁上还一体固定有阻挡环26，阻挡环26的直径大于组件插接槽31的内壁直径，起到限制插接深度的作用。

图7示出粉杯装置4包括锥形粉杯41以及沿水平方向延伸的送粉管42，锥形粉杯41具有开口朝上的填料口411和开口朝下的第一送粉口412，第一送粉口412与送粉管42相连通，送粉管42一侧端部具有第二送粉口421并且能够与侧边插接槽32可转动的插接配合。在实际喷涂中，当供粉泵b的角度位置发生变化，而粉杯装置中的送粉管插接在侧边插接槽内后能够绕自身轴线转动，所以可通过转动粉杯装置4使锥形粉杯41的填料口411尽量维持在朝上的状态，避免锥形粉杯41内的粉末涂料洒落。另外，现有技术提到与压缩空气混合后的粉末涂料在文氏管内行进的同时，可通过改变压缩空气流量来改变注入文氏管的粉末涂料流量，但这样做会导致带动粉末涂料行进的压缩空气量被减少，进而造成粉末涂料被推动的力受到减小，从而影响喷涂质量。因此本实施例在送粉管42上位于第一送粉口412下方的部位设置有用于调节送粉量的调节阀43，即在粉末涂料进入到四通外壳3之前就被限制了粉量，无需通过改变压缩空气量来改变送粉量，保证了喷涂质量不受影响。

包含有所述文丘里吸粉组件a的所述供粉泵b主要用于粉末涂料喷枪中，如图8所示的一种粉末涂料静电喷枪，包括供粉泵b和静电喷枪c，所述静电喷枪c包括枪体7和枪柄8，枪柄8内部设置有与枪体7内部相连通并且延伸至枪柄8下端的输送管9，供粉泵b通过文丘里吸粉组件a插接在输送管9上。本实施例中防护套筒2的上端露在四通外壳3的外部，供粉泵b与静电喷枪c的安装通过防护套筒2与输送管9的插接实现，防护套筒2前端部分的外壁上设置有用于紧固的第二皮圈22。而将供粉泵b安装在枪柄8的下端则有效避免操作者在手持静电喷枪c时被供粉泵b所影响，手持更为便捷。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种文丘里吸粉组件，其特征在于，包括文丘里管（1）和套设在所述文丘里管（1）外的防护套筒（2），所述文丘里管（1）包括依次相连且同轴的入口段（11）、收缩段（12）、喉道（13）、扩散段（14）、第一出口段（15）、第二出口段（16）和第三出口段（17）；所述喉道（13）的内腔直径最小，所述收缩段（12）的内腔沿轴向从所述入口段（11）的内腔收缩至所述喉道（13）的内腔，所述扩散段（14）的内腔沿轴向从所述喉道（13）的内腔扩张至所述第一出口段（15）的内腔；所述防护套筒（2）上开设有用于将其内腔连通至外部的雾化通孔（21），所述第二出口段（16）的外壁与所述防护套筒（2）的内壁之间存在间距且所述第二出口段（16）上设置有用于将其内腔连通至雾化通孔（21）的雾化气口（18）。

2.根据权利要求1所述的一种文丘里吸粉组件，其特征在于，所述雾化气口（18）绕所述第二出口段（16）的中心轴线圆周阵列排布，并且每个所述雾化气口（18）都沿径向对应一个所述雾化通孔（21）。

3.根据权利要求1所述的一种文丘里吸粉组件，其特征在于，所述文丘里管（1）通过所述入口段（11）外壁和所述第一出口段（15）外壁与所述防护套筒（2）内壁的挤压实现套合固定。

4.根据权利要求3所述的一种文丘里吸粉组件，其特征在于，所述第三出口段（17）的外壁与所述防护套筒（2）的内壁相互挤压。

5.根据权利要求3所述的一种文丘里吸粉组件，其特征在于，所述喉道（13）的外壁直径小于所述入口段（11）和所述第一出口段（15）的外壁直径，并且所述收缩段（12）的外壁沿轴向从所述入口段（11）的外壁收缩至所述喉道（13）的外壁，所述扩散段（14）的外壁沿轴向从所述喉道（13）的外壁扩张至所述第一出口段（15）的外壁。

6.根据权利要求5所述的一种文丘里吸粉组件，其特征在于，所述入口段（11）的外壁和所述第一出口段（15）的外壁上皆设置有用于紧固的第一皮圈（19）。

7.一种供粉泵，其特征在于，包括权利要求1-6任一所述的一种文丘里吸粉组件（a），还包括四通外壳（3）、粉杯装置（4）、压缩空气连接头（5）以及雾化空气连接头（6），所述四通外壳（3）具有供所述文丘里吸粉组件（a）插接的组件插接槽（31）、供所述粉杯装置（4）插接的侧边插接槽（32）、供所述压缩空气连接头（5）插接的第一插接槽（33）以及供所述雾化空气连接头（6）插接的第二插接槽（34），所述第一插接槽（33）和所述组件插接槽（31）沿竖直方向相互连通，所述侧边插接槽（32）沿水平方向连通所述第一插接槽（33），所述第二插接槽（34）沿水平方向连通所述组件插接槽（31）。

8.根据权利要求7所述的一种供粉泵，其特征在于，所述粉杯装置（4）包括锥形粉杯（41）以及沿水平方向延伸的送粉管（42），所述锥形粉杯（41）具有开口朝上的填料口（411）和开口朝下的第一送粉口（412），所述第一送粉口（412）与所述送粉管（42）相连通，所述送粉管（42）的一侧端部具有第二送粉口（421）并能够与所述侧边插接槽（32）可转动的插接配合。

9.根据权利要求8所述的一种供粉泵，其特征在于，所述送粉管（42）上位于所述第一送粉口（412）下方的部位设置有用于调节送粉量的调节阀（43）。

10.一种粉末涂料静电喷枪，其特征在于，包括权利要求7-9任一所述的一种供粉泵（b），还包括静电喷枪（c），所述静电喷枪（c）包括枪体（7）和枪柄（8），所述枪柄（8）内部设置有与所述枪体（7）内部相连通并且延伸至所述枪柄（8）下端的输送管（9），所述供粉泵（b）通过所述文丘里吸粉组件（a）插接在所述输送管（9）上。

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