CN214681432U - 用于药物混合粉碎的隔离减震系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于药物混合粉碎的隔离减震系统,包括隔离器、设于隔离器上方的混合机和设于隔离器一侧的粉碎机,混合机的出料口与隔离器的进料口通过软连接组件连接,粉碎机与隔离器通过第一软管连接,粉碎机的传动轴穿设于第一软管中,粉碎机的粉碎头设于传动轴伸入隔离器内的一端并位于隔离器进料口的下方,隔离器的出料口设有用于出料的第一套袋系统。本隔离减震系统集成化程度高、安全性高以及适用性广。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品、药品包装机械设备技术领域,尤其涉及一种用于药物混合粉碎的隔离减震系统。
背景技术
目前,原料药生产的一般流程为,在单锥混合机中混合后,再进入粉碎机的进行粉碎,最后进行分装、称量和传出等。原料药生产采用多工位、多工序进行生产,并且非密闭系统中进行操作,无法实现在隔离器环境下,对各功能的系统集成,同时存在劳动强度大、人员和环境对药品引起污染的可能性大的风险。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种集成化程度高、安全性高以及适用性广的用于药物混合粉碎的隔离减震系统。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于药物混合粉碎的隔离减震系统,包括隔离器、设于隔离器上方的混合机和设于隔离器一侧的粉碎机,所述混合机的出料口与隔离器的进料口通过软连接组件连接,所述粉碎机与隔离器通过第一软管连接,所述粉碎机的传动轴穿设于第一软管中,所述粉碎机的粉碎头设于传动轴伸入隔离器内的一端并位于隔离器进料口的下方,所述隔离器的出料口设有用于出料的第一套袋系统。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述隔离器内设有操作舱和缓冲舱,所述隔离器的进料口设于操作舱的舱壁上,所述粉碎机的粉碎头位于操作舱内,所述操作舱和缓冲舱之间设有第二套袋系统,所述隔离器的出料口设于缓冲舱的舱壁上。
所述操作舱内于粉碎头的下方设有粉桶。
所述操作舱内设有称重机构。
所述操作舱和缓冲舱的一侧均设有透视门,所述透视门上设有操作手套。
所述操作舱和缓冲舱内均设有清洗机构。
所述操作舱和缓冲舱上均设有进风机构和排风机构。
所述操作舱和缓冲舱的底部均设有排水阀。
所述混合机的出料端设有出料阀,所述隔离器的进料口设有进料阀。
所述软连接组件包括第二软管、连接管和第三软管,所述连接管的一端通过第二软管与混合机的出料口连接、另一端通过第三软管与隔离器的进料口连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型的用于药物混合粉碎的隔离减震系统,整个生产流程为:原料药经混合机混合后通过软连接组件进入隔离器中,由隔离器进料口下方的粉碎机进行粉碎,粉碎完成后在隔离器中分装成袋,再经过第一套袋系统套袋后传出。本隔离减震系统将混合机、隔离器和粉碎机三个结构和功能模块集成为一体,集成化程度高;并且混合机与隔离器通过软连接组件连接,粉碎机与隔离器通过第一软管连接,避免隔离器受混合机和粉碎机震动的影响,达到较好的减震效果;隔离器的出料口设置第一套袋系统,既可用于毒性或活性药品的生产,也适用于非毒性或非活性药品的生产,同时满足灭活后的物料或其它废弃物的传出,适用性广,安全性高。
附图说明
图1是本实用新型用于药物混合粉碎的隔离减震系统的主视结构示意图。
图2是本实用新型用于药物混合粉碎的隔离减震系统的侧视结构示意图。
图中各标号表示:
1、隔离器;11、操作舱;12、缓冲舱;13、粉桶;14、称重机构;15、进料阀;2、混合机;21、出料阀;3、粉碎机;31、传动轴;32、粉碎头;4、软连接组件;41、第二软管;42、连接管;43、第三软管;5、第一软管;6、第一套袋系统;61、第二套袋系统;7、透视门;71、操作手套;8、清洗机构;9、进风机构;91、排风机构;92、排水阀。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
图1和图2示出了本实用新型用于药物混合粉碎的隔离减震系统的一种实施例,本用于药物混合粉碎的隔离减震系统包括隔离器1、设于隔离器1上方的混合机2和设于隔离器1一侧的粉碎机3,混合机2的出料口与隔离器1的进料口通过软连接组件4连接,粉碎机3与隔离器1通过第一软管5连接,粉碎机3的传动轴31穿设于第一软管5中,粉碎机3的粉碎头32设于传动轴31伸入隔离器1内的一端并位于隔离器1进料口的下方,隔离器1的出料口设有用于出料的第一套袋系统6。整个生产流程为:原料药经混合机2混合后通过软连接组件4进入隔离器1中,由隔离器1进料口下方的粉碎机3进行粉碎,粉碎完成后在隔离器1中分装成袋,再经过第一套袋系统6套袋后传出。本隔离减震系统将混合机2、隔离器1和粉碎机3三个结构和功能模块集成为一体,集成化程度高;并且混合机2与隔离器1通过软连接组件4连接,粉碎机3与隔离器1通过第一软管5连接,避免隔离器1受混合机2和粉碎机3震动的影响,达到较好的减震效果;隔离器1的出料口设置第一套袋系统6,既可用于毒性或活性药品的生产,也适用于非毒性或非活性药品的生产,同时满足灭活后的物料或其它废弃物的传出,适用性广,安全性高。
本实施例中,隔离器1内设有操作舱11和缓冲舱12,隔离器1的进料口设于操作舱11的舱壁上,粉碎机3的粉碎头32位于操作舱11内,操作舱11和缓冲舱12之间设有第二套袋系统61,隔离器1的出料口设于缓冲舱12的舱壁上。操作舱11的粉料分装成袋后,若为毒性或活性药品,则依次经过第二套袋系统61、第一套袋系统6传出,进行二次套袋操作,提高安全性;若为非毒性或非活性药品,则只需要经过第一套袋系统6传出即可。
本实施例中,操作舱11内于粉碎头32的下方设有粉桶13。原料药经粉碎机3粉碎后,排出到粉桶13中。
本实施例中,操作舱11内设有称重机构14。粉桶13中粉料再通过称重机构14称量,以便分装成袋。
本实施例中,操作舱11和缓冲舱12的一侧均设有透视门7,透视门7上设有操作手套71。便于操作舱11内称重、分袋等操作。具体地,操作舱11呈L形,操作舱11的顶部设有圆形灯,操作舱11的透视门7上设有六套操作手套71,缓冲舱12呈方形,缓冲舱12的透视门7上设有二套操作手套71。
本实施例中,操作舱11和缓冲舱12内均设有清洗机构8。便于操作舱11和缓冲舱12内的清洗。
本实施例中,操作舱11和缓冲舱12上均设有进风机构9和排风机构91。进风机构9和排风机构91能够控制操作舱11和缓冲舱12内的气压环境,以便达到较好的生产效果。
本实施例中,操作舱11和缓冲舱12的底部均设有排水阀92。便于操作舱11和缓冲舱12的排水。
本实施例中,混合机2的出料端设有出料阀21,隔离器1的进料口设有进料阀15。便于调节隔离器1的进料速度。
本实施例中,软连接组件4包括第二软管41、连接管42和第三软管43,连接管42的一端通过第二软管41与混合机2的出料口连接、另一端通过第三软管43与隔离器1的进料口连接。
混合机2的顶部进料口通过AB阀与AB料筒连接。AB料筒内部的原料药在AB主阀与AB负阀对接后传入混合机2内,经过混合后进入粉碎机3粉碎头32进行粉碎,粉碎完成后排出到位于隔离器1操作舱11内部的料桶中,再通过称重机构14称量,分装成袋,若为毒性或活性药品,则依次经过第二套袋系统61、第一套袋系统6传出,若为非毒性或非活性药品,则只需要经过第一套袋系统6传出即可。生产结束后,可通过操作手套71对粉碎机3的粉碎头32进行拆卸,然后通过清洗机构8对粉碎头32、操作舱11、缓冲舱12进行处理,处理结束后,废弃物通过缓冲舱12的第一套袋系统6传出。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (10)
1.一种用于药物混合粉碎的隔离减震系统,其特征在于:包括隔离器(1)、设于隔离器(1)上方的混合机(2)和设于隔离器(1)一侧的粉碎机(3),所述混合机(2)的出料口与隔离器(1)的进料口通过软连接组件(4)连接,所述粉碎机(3)与隔离器(1)通过第一软管(5)连接,所述粉碎机(3)的传动轴(31)穿设于第一软管(5)中,所述粉碎机(3)的粉碎头(32)设于传动轴(31)伸入隔离器(1)内的一端并位于隔离器(1)进料口的下方,所述隔离器(1)的出料口设有用于出料的第一套袋系统(6)。
2.根据权利要求1所述的用于药物混合粉碎的隔离减震系统,其特征在于:所述隔离器(1)内设有操作舱(11)和缓冲舱(12),所述隔离器(1)的进料口设于操作舱(11)的舱壁上,所述粉碎机(3)的粉碎头(32)位于操作舱(11)内,所述操作舱(11)和缓冲舱(12)之间设有第二套袋系统(61),所述隔离器(1)的出料口设于缓冲舱(12)的舱壁上。
3.根据权利要求2所述的用于药物混合粉碎的隔离减震系统,其特征在于:所述操作舱(11)内于粉碎头(32)的下方设有粉桶(13)。
4.根据权利要求3所述的用于药物混合粉碎的隔离减震系统,其特征在于:所述操作舱(11)内设有称重机构(14)。
5.根据权利要求4所述的用于药物混合粉碎的隔离减震系统,其特征在于:所述操作舱(11)和缓冲舱(12)的一侧均设有透视门(7),所述透视门(7)上设有操作手套(71)。
6.根据权利要求2所述的用于药物混合粉碎的隔离减震系统,其特征在于:所述操作舱(11)和缓冲舱(12)内均设有清洗机构(8)。
7.根据权利要求2所述的用于药物混合粉碎的隔离减震系统,其特征在于:所述操作舱(11)和缓冲舱(12)上均设有进风机构(9)和排风机构(91)。
8.根据权利要求2所述的用于药物混合粉碎的隔离减震系统,其特征在于:所述操作舱(11)和缓冲舱(12)的底部均设有排水阀(92)。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的用于药物混合粉碎的隔离减震系统,其特征在于:所述混合机(2)的出料端设有出料阀(21),所述隔离器(1)的进料口设有进料阀(15)。
10.根据权利要求1至8中任一项所述的用于药物混合粉碎的隔离减震系统,其特征在于:所述软连接组件(4)包括第二软管(41)、连接管(42)和第三软管(43),所述连接管(42)的一端通过第二软管(41)与混合机(2)的出料口连接、另一端通过第三软管(43)与隔离器(1)的进料口连接。
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