CN214681428U - 一种石墨负极材料混捏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨负极材料混捏装置，包括混捏箱，所述混捏箱底部固定安装有一对第一驱动电机，一对所述第一驱动电机驱动端安装有一对第一传动杆，一对所述第一传动杆上安装有若干结构相同的混捏叶片，所述混捏箱顶部开有进料口且底部安装有出料管，所述出料管上安装有电磁阀，所述混捏箱顶部安装有分料机构，本实用新型涉及石墨加工技术领域,本装置结构紧凑，在混捏箱上方安装有预混箱，第一刮板既可以将各个物料进行预混也可以将预混后的物料从矩形下料口刮进下方的混捏箱内，扇形分料板配合第二刮板将预混后的物料平铺在预混箱内，能够使混捏后的产物更加均匀，给人们的使用带来了方便。

Description

一种石墨负极材料混捏装置

技术领域

本实用新型涉及石墨加工技术领域，具体为一种石墨负极材料混捏装置。

背景技术

混捏机主要用于以电极糊、阳极糊、石墨化电极等碳素碳素制品，石油焦、无烟煤、冶金焦为主要原料，煤沥青为粘结剂而制成，有的用于各种连续自焙电炉作为导电电极使用的电极糊；有的用于连续自焙式铝槽作为导电阳极使用的阳极糊；有的用于高炉砌筑的填料和耐火泥浆的粗缝糊和细缝糊。

公开号为CN212215299U的实用新型专利，公开了一种石墨负极材料混捏装置，包括混捏锅，所述混捏锅为圆柱形内腔设计，底面固定设置支撑架与出料口，顶壁固定有电机，侧壁设有进料口，其特征在于：所述混捏锅内腔通过隔板分为两个腔室，所述隔板上端腔室设置有传动组件，所述电机输出端与传动组件输入端相连接，所述隔板下端腔室设置有混捏组件，所述混捏组件输入端与传动组件输出端传动连接，然而在实际生活中，石墨负极材料在混捏过程中会形成比较浓稠的糊状物，该实用新型没有预混功能，而且混捏是将多种材料进行混捏，直接对材料进行混捏，混捏时间长且效率低，而且会出现混捏不均匀的情况，使用不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石墨负极材料混捏装置，解决了现有装置混捏不均匀且效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石墨负极材料混捏装置，包括混捏箱，所述混捏箱底部固定安装有两对支腿，所述混捏箱底部固定安装有一对第一驱动电机，一对所述第一驱动电机驱动端安装有一对第一传动杆，一对所述第一传动杆伸入所述混捏箱内部，一对所述第一传动杆上安装有若干结构相同的混捏叶片，所述混捏箱顶部开有进料口且底部安装有出料管，所述出料管上安装有电磁阀，所述混捏箱顶部安装有分料机构，所述混捏箱顶部固定安装有两对支架，两对所述支架上端固定安装有预混箱，所述预混箱内部设有预混推料机构，所述预混箱顶部固定安装有若干结构相同的漏斗形填料口，所述预混箱顶部内壁且位于若干结构相同的所述漏斗形填料口下方固定安装有若干结构相同的圆锥体，所述预混箱一侧底部设有矩形下料口，所述预混箱底部设有封闭机构。

优选的，所述预混推料机构包括固定安装在所述预混箱顶部的第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动端安装有第二传动杆，所述第二传动杆一端与所述预混箱底部活动连接，所述第二传动杆上安装有一对第一刮板，一对所述第一刮板下端与所述预混箱底部滑动接触，所述预混箱内壁设有斜坡。

优选的，所述分料机构包括固定安装在所述混捏箱顶部的第三驱动电机，所述第三驱动电机驱动端安装有第三传动杆，所述第三传动杆伸入所述混捏箱内部，所述第三传动杆一端固定安装有扇形分料板，所述混捏箱顶部内壁一侧固定安装有第二刮板。

优选的，所述封闭机构包括开设在所述预混箱底部的滑槽，所述滑槽内部安装有第四驱动电机，所述第四驱动电机驱动端上安装有螺纹杆，所述滑槽内设有插板，所述螺纹杆旋接在所述插板内。

优选的，一对所述第一刮板外端与所述斜坡底部相接处。

优选的，所述混捏箱侧壁安装有粘合剂进液口，所述粘合剂进液口上安装有阀门。

优选的，所述扇形分料板一端固定安装有配重块。

优选的，所述矩形下料口与所述进料口之间固定安装有挡料板。

有益效果

本实用新型提供一种石墨负极材料混捏装置，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，在混捏箱上方安装有预混箱，将物料分别从若干个漏斗形填料口倒入预混箱内，同时在漏斗形填料口下方安装有圆锥体，起到分流的作用，可以将物料分散铺在预混箱内，防止堆积，同时第一刮板转动，既可以将各个物料进行预混也可以将预混后的物料从矩形下料口刮进下方的混捏箱内，同时启动第三驱动电机，使扇形分料板转动，配合第二刮板将预混后的物料平铺在预混箱内，方便与粘合剂进行混捏，有效的加快了混捏的效率，而且经过预混和平铺过后，能够使混捏后的产物更加均匀，给人们的使用带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型第一刮板的俯视图。

图中：1、预混箱；2、第一刮板；3、插板；4、矩形下料口；5、第二传动杆；6、第二驱动电机；7、漏斗形填料口；8、圆锥体；9、螺纹杆；10、滑槽；11、第四驱动电机；12、斜坡；13、第三驱动电机；14、第三传动杆； 15、第二刮板；16、粘合剂进液口；17、支腿；18、混捏叶片；19、第一传动杆；20、第一驱动电机；21、出料管；22、电磁阀；23、混捏箱；24、扇形分料板；25、进料口；26、挡料板；27、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨负极材料混捏装置，包括混捏箱23，所述混捏箱23底部固定安装有两对支腿17，所述混捏箱23底部固定安装有一对第一驱动电机20，一对所述第一驱动电机20驱动端安装有一对第一传动杆19，一对所述第一传动杆19伸入所述混捏箱23内部，一对所述第一传动杆19上安装有若干结构相同的混捏叶片18，所述混捏箱23顶部开有进料口25且底部安装有出料管21，所述出料管21上安装有电磁阀22，所述混捏箱23顶部安装有分料机构，所述混捏箱23顶部固定安装有两对支架27，两对所述支架27上端固定安装有预混箱1，所述预混箱1内部设有预混推料机构，所述预混箱1顶部固定安装有若干结构相同的漏斗形填料口7，所述预混箱1顶部内壁且位于若干结构相同的所述漏斗形填料口7 下方固定安装有若干结构相同的圆锥体8，所述预混箱1一侧底部设有矩形下料口4，所述预混箱1底部设有封闭机构，所述预混推料机构包括固定安装在所述预混箱1顶部的第二驱动电机6，所述第二驱动电机6驱动端安装有第二传动杆5，所述第二传动杆5一端与所述预混箱1底部活动连接，所述第二传动杆5上安装有一对第一刮板2，一对所述第一刮板2下端与所述预混箱1底部滑动接触，所述预混箱1内壁设有斜坡12，所述分料机构包括固定安装在所述混捏箱23顶部的第三驱动电机13，所述第三驱动电机13驱动端安装有第三传动杆14，所述第三传动杆14伸入所述混捏箱23内部，所述第三传动杆14一端固定安装有扇形分料板24，所述混捏箱23顶部内壁一侧固定安装有第二刮板15，所述封闭机构包括开设在所述预混箱1底部的滑槽10，所述滑槽10内部安装有第四驱动电机11，所述第四驱动电机11驱动端上安装有螺纹杆9，所述滑槽10内设有插板3，所述螺纹杆9旋接在所述插板3 内，一对所述第一刮板2外端与所述斜坡12底部相接处，所述混捏箱23侧壁安装有粘合剂进液口16，所述粘合剂进液口16上安装有阀门，所述扇形分料板24一端固定安装有配重块，所述矩形下料口4与所述进料口25之间固定安装有挡料板26。

通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例：在需要进行混捏工作时，首先将不同物料分别从漏斗形填料口7 倒入预混箱1内，此时漏斗形填料口7下方的圆锥体8起到分流的作用，可以将物料分散铺在预混箱1内，防止堆积有益于预混，同时启动第二驱动电机6，第二驱动电机6通过第二传动杆5带动第一刮板2转动，对物料进行预混，然后启动第四驱动电机11，第四驱动电机11带动螺纹杆9转动，进而带动插板3在滑槽10内移动，将插板3收回，打开矩形下料口4，此时第一刮板2既可以将物料预混也同时将混合从矩形下料口4刮进下方的混捏箱23内，同时打开阀门，将液体粘合剂充入混捏箱23内，在开启第一驱动电机20，使混捏叶片18转动，进行混捏工作，在下料过程中开启第三驱动电机13，通过第三传动杆14带动扇形分料板24转动，同时第二刮板15可以将扇形分料板 24上的物料刮出，使物料平铺在混捏箱23内，达到充分混合的效果，最后开启电磁阀22，将混捏好的物料排出，使用方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种石墨负极材料混捏装置，包括混捏箱(23)，所述混捏箱(23)底部固定安装有两对支腿(17)，其特征在于，所述混捏箱(23)底部固定安装有一对第一驱动电机(20)，一对所述第一驱动电机(20)驱动端安装有一对第一传动杆(19)，一对所述第一传动杆(19)伸入所述混捏箱(23)内部，一对所述第一传动杆(19)上安装有若干结构相同的混捏叶片(18)，所述混捏箱(23)顶部开有进料口(25)且底部安装有出料管(21)，所述出料管(21)上安装有电磁阀(22)，所述混捏箱(23)顶部安装有分料机构，所述混捏箱(23)顶部固定安装有两对支架(27)，两对所述支架(27)上端固定安装有预混箱(1)，所述预混箱(1)内部设有预混推料机构，所述预混箱(1)顶部固定安装有若干结构相同的漏斗形填料口(7)，所述预混箱(1)顶部内壁且位于若干结构相同的所述漏斗形填料口(7)下方固定安装有若干结构相同的圆锥体(8)，所述预混箱(1)一侧底部设有矩形下料口(4)，所述预混箱(1)底部设有封闭机构。

2.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料混捏装置，其特征在于，所述预混推料机构包括固定安装在所述预混箱(1)顶部的第二驱动电机(6)，所述第二驱动电机(6)驱动端安装有第二传动杆(5)，所述第二传动杆(5)一端与所述预混箱(1)底部活动连接，所述第二传动杆(5)上安装有一对第一刮板(2)，一对所述第一刮板(2)下端与所述预混箱(1)底部滑动接触，所述预混箱(1)内壁设有斜坡(12)。

3.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料混捏装置，其特征在于，所述分料机构包括固定安装在所述混捏箱(23)顶部的第三驱动电机(13)，所述第三驱动电机(13)驱动端安装有第三传动杆(14)，所述第三传动杆(14)伸入所述混捏箱(23)内部，所述第三传动杆(14)一端固定安装有扇形分料板(24)，所述混捏箱(23)顶部内壁一侧固定安装有第二刮板(15)。

4.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料混捏装置，其特征在于，所述封闭机构包括开设在所述预混箱(1)底部的滑槽(10)，所述滑槽(10)内部安装有第四驱动电机(11)，所述第四驱动电机(11)驱动端上安装有螺纹杆(9)，所述滑槽(10)内设有插板(3)，所述螺纹杆(9)旋接在所述插板(3)内。

5.根据权利要求2所述的一种石墨负极材料混捏装置，其特征在于，一对所述第一刮板(2)外端与所述斜坡(12)底部相接处。

6.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料混捏装置，其特征在于，所述混捏箱(23)侧壁安装有粘合剂进液口(16)，所述粘合剂进液口(16)上安装有阀门。

7.根据权利要求3所述的一种石墨负极材料混捏装置，其特征在于，所述扇形分料板(24)一端固定安装有配重块。

8.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料混捏装置，其特征在于，所述矩形下料口(4)与所述进料口(25)之间固定安装有挡料板(26)。

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