CN211246272U - 月饼产线自动配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了月饼产线自动配料装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶端对称安装有六个配料箱，所述配料箱的顶端安装有压板，所述配料箱的底端焊接有固定板，所述固定板的一端面对称开设有六个固定孔，所述配料箱的一侧端面开设有三个进料孔，所述配料箱的一侧端面安装有连接板，所述连接板的顶部焊接有进料管，所述连接板的底端对称开设有两个连接孔；本实用新型通过设置配料箱、压板、进料孔、进料管、连接孔、固定孔和进料管，通过控制连接孔和固定孔的固定位置来改变配料箱上进料孔与进料管的位置，进而改变进料的比例，控制每种原料的进料比例，方便操作，达到自动配料，提高生产效率的效果。

Description

月饼产线自动配料装置

技术领域

本实用新型涉及月饼产线技术领域，具体为月饼产线自动配料装置。

背景技术

月饼作为中秋节的节令食品，中秋节前夕月饼产线通常会大批量的生产月饼，配料作为加工月饼的重要流程，对配料的比例要求较为严格，大规模配料时通常将配料称好后将的配料送入搅拌桶内；

但是目前市场上的月饼产线配料装置没有设置方便自动配料的装置，导致月饼在配料时消耗较长时间，影响月饼生产的效率。

实用新型内容

本实用新型提供月饼产线自动配料装置，可以有效解决上述背景技术中提出但是目前市场上的月饼产线配料装置没有设置方便自动配料的装置，导致月饼在配料时消耗较长时间，影响月饼生产的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：月饼产线自动配料装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶端对称安装有六个配料箱，所述搅拌桶的外端面对称焊接有四个固定螺杆，所述配料箱的顶端安装有压板，所述压板的顶端焊接有推杆，所述推杆的顶端焊接有推板，所述推板的顶端安装有液压缸，所述液压缸的外端安装有支撑架，所述压板的一侧端面焊接有进料挡板，所述配料箱的一侧端面均匀开设有三个下料口，所述压板远离进料挡板的一侧端面焊接有下料挡板，所述配料箱的底端焊接有固定板，所述固定板的一端面对称开设有六个固定孔，所述配料箱的一侧端面开设有三个进料孔，所述配料箱的一侧端面安装有连接板，所述连接板的顶部焊接有进料管，所述连接板的底端对称开设有两个连接孔。

优选的，所述连接板为U形结构，所述连接板底部的两个连接孔与固定孔的直径大小相等，两个所述连接孔直接的距离与同排两个固定孔之间的距离相等，所述连接板和固定板之间通过固定螺杆固定连接。

优选的，所述连接板的顶端开设有圆孔，所述进料管与圆孔的内壁焊接固定，所述连接板与固定板固定后，所述进料孔与圆孔对齐。

优选的，所述配料箱的底端倾斜设置，所述配料箱的底端与水平面的倾斜角度为30度。

优选的，所述搅拌桶的一侧端面开设有固定槽，所述固定槽内对称安装有两个连接杆，两个所述连接杆之间安装有平面镜，所述搅拌桶侧端面靠近固定槽的顶端和底端位置处均开设有限位槽，所述限位槽内嵌入安装有刮板。

优选的，所述连接杆靠近平面镜的外端面安装有轴承，所述连接杆与平面镜之间通过轴承转动连接。

优选的，所述刮板靠近搅拌桶的一侧端面嵌入安装有清洁布，所述平面镜不使用时，所述平面镜的镜面朝向搅拌桶的外端，所述刮板位于平面镜的中部。

所述搅拌桶的底端焊接有出料管，所述出料管的顶开设有弧形孔，所述弧形孔内嵌入安装有出料挡板，所述出料挡板的外端面焊接有连接弧板，所述搅拌桶内安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外端面焊接有搅拌叶，所述搅拌杆的底端安装有电机，所述电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述搅拌桶的底端焊接有四个支撑杆。

优选的，所述出料挡板为圆形板，所述连接弧板是圆心角为180 度的弧形，所述连接弧板的外端面焊接有弧形档杆。

优选的，所述搅拌叶交错设置，所述搅拌叶的长度从上向下依次减小5cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

1、通过设置配料箱、压板、进料孔、进料管、连接孔、固定孔和进料管，通过控制连接孔和固定孔的固定位置来改变配料箱上进料孔与进料管的位置，进而改变进料的比例，控制每种原料的进料比例，方便操作，达到自动配料，提高生产效率的效果。

2、通过设置平面镜、固定槽、连接杆、限位槽和刮板，方便转动平面镜对搅拌桶内的搅拌情况进行观察，不需要工人爬至搅拌桶顶端观察，节省人力和时间，安全性更高。

3、通过设置搅拌杆、搅拌叶、出料管、出料挡板、弧形孔和连接弧板，通过移动连接弧板带动出料挡板移动方便出料管的打开和关闭，操作简单，搅拌下料使得出料方便不易堵塞。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型配料箱的结构示意图；

图3是本实用新型配料箱的侧视结构示意图；

图4是本实用新型的侧视结构示意图；

图5是本实用新型搅拌桶的结构示意图；

图6是本实用新型出料管的结构示意图；

图7是本实用新型下料挡板的结构示意图；

图中标号：1、搅拌桶；2、配料箱；3、压板；4、进料挡板；5、下料口；6、下料挡板；7、固定板；8、固定孔；9、进料孔；10、连接板；11、进料管；12、连接孔；13、固定槽；14、连接杆；15、平面镜；16、限位槽；17、刮板；18、出料管；19、弧形孔；20、连接弧板；21、出料挡板；22、液压缸；23、推板；24、推杆；25、搅拌叶；26、搅拌杆；27、电机；28、支撑杆；29、固定螺杆；30、支撑架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案，月饼产线自动配料装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶端对称安装有六个配料箱2，六个配料箱2内分别配有杏仁、桃仁、芝麻仁、瓜子仁、橄榄仁和砂糖，其比例为3：2：3：3：1：3，为了方便下料，配料箱2 的底端倾斜设置，配料箱2的底端与水平面的倾斜角度为30度，搅拌桶1的外端面对称焊接有四个固定螺杆29，配料箱2的顶端安装有压板3，压板3的顶端焊接有推杆24，推杆24的顶端焊接有推板 23，推板23的顶端安装有液压缸22，液压缸22的外端安装有支撑架30，压板3的一侧端面焊接有进料挡板4，配料箱2的一侧端面均匀开设有三个下料口5，压板3远离进料挡板4的一侧端面焊接有下料挡板6，下料挡板6的中部均匀开设有三个长方形孔，三个长方形孔与三个下料口5交错设置，配料箱2的底端焊接有固定板7，固定板7的一端面对称开设有六个固定孔8，配料箱2的一侧端面开设有三个进料孔9，配料箱2的一侧端面安装有连接板10，连接板10的顶部焊接有进料管11，为了方便进料，连接板10的顶端开设有圆孔，进料管11与圆孔的内壁焊接固定，连接板10与固定板7固定后，进料孔9与圆孔对齐，连接板10的底端对称开设有两个连接孔12，为了方便对连接板10和固定板7进行固定，连接板10为U形结构，连接板10底部的两个连接孔12与固定孔8的直径大小相等，两个连接孔12直接的距离与同排两个固定孔8之间的距离相等，连接板10和固定板7之间通过固定螺杆29固定连接。

搅拌桶1的一侧端面开设有固定槽13，固定槽13内对称安装有两个连接杆14，两个连接杆14之间安装有平面镜15，为了方便平面镜15的转动，连接杆14靠近平面镜15的外端面安装有轴承，连接杆14与平面镜15之间通过轴承转动连接，搅拌桶1侧端面靠近固定槽13的顶端和底端位置处均开设有限位槽16，限位槽16内嵌入安装有刮板17，为方便对平面镜15进行清理和固定，了刮板17靠近搅拌桶1的一侧端面嵌入安装有清洁布，平面镜15不使用时，平面镜15的镜面朝向搅拌桶1的外端，刮板17位于平面镜15的中部。

搅拌桶1的底端焊接有出料管18，出料管18的顶开设有弧形孔 19，弧形孔19内嵌入安装有出料挡板21，为了方便出料挡板21的安装与抽取，出料挡板21为圆形板，连接弧板20是圆心角为180度的弧形，连接弧板20的外端面焊接有弧形档杆，出料挡板21的外端面焊接有连接弧板20，搅拌桶1内安装有搅拌杆26，搅拌杆26的外端面焊接有搅拌叶25，为了方便配料搅拌均匀，搅拌叶25交错设置，搅拌叶25的长度从上向下依次减小5cm，搅拌杆26的底端安装有电机27，电机27的输入端与外部电源的输出端电性连接，电机27的型号为YL-90S，搅拌桶1的底端焊接有四个支撑杆28。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将对应的配料箱2按照需要的比例条调整好进料管11的位置，杏仁、芝麻仁、瓜子仁、砂糖对应的配料箱2上，将进料管11与最上方的进料孔9对齐，将两个连接孔12与最上方的两个固定孔8对齐，使固定螺杆29穿过连接孔12和固定孔8，在固定螺杆29外端面拧上螺母，将连接孔12和固定孔8固定；桃仁对应的配料箱2上，将进料管11与中间的进料孔9对齐，将两个连接孔12与中间一排的两个固定孔8对齐，然后将连接孔12和固定孔8固定，压板3位于配料箱2的三等分处，配料箱2在压板3上端和下端的体积比为1:2；橄榄仁对应的配料箱2 上，将进料管11与最下方的进料孔9对齐，将两个连接孔12与最下方两个固定孔8对齐，然后将连接孔12和固定孔8固定，配料箱 2在压板3上端和下端的体积2:1，通过三个等距的进料孔9将配料箱2分为三等分，通过进料孔9与进料管11对齐的位置控制进料的比例，方便自动按照比例配料，提高配料的效率，然后将配料从进料管11均匀通入配料箱2中，然后启动液压缸22，液压缸22带动推板23、推杆24和压板3向下推动，进料挡板4随之下移将进料孔9 挡住，下料口5打开，待配料箱2中配料全部进入搅拌桶1中，液压缸22带动推板23、推杆24和压板3上移，下料口5被下料挡板6 挡住，进料孔9打开，启动电机27，带动搅拌杆26和搅拌叶25转动，对配料进行搅拌；

搅拌过程中，将刮板17沿着限位槽16来回移动几下，将平面镜 15表面的灰尘和污渍擦除，刮板17最后置于限位槽16的一端，转动平面镜15使平面镜15的镜面向下，通过平面镜15观察搅拌桶1 内搅拌情况，不需要人爬至搅拌桶1顶端观察，节省人力，安全性高；

待配料搅拌好后，将连接弧板20向外拉动，连接弧板20带动出料挡板21向外移动，出料管18打开，出料管18的打开和关闭更加简便，搅拌好的配料从出料管18底端被收集进行下一步加工，由于搅拌的作用配料在出料管18处不易堵塞，下料更快。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.月饼产线自动配料装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶端对称安装有六个配料箱(2)，所述搅拌桶(1)的外端面对称焊接有四个固定螺杆(29)，所述配料箱(2)的顶端安装有压板(3)，所述压板(3)的顶端焊接有推杆(24)，所述推杆(24)的顶端焊接有推板(23)，所述推板(23)的顶端安装有液压缸(22)，所述液压缸(22)的外端安装有支撑架(30)，所述压板(3)的一侧端面焊接有进料挡板(4)，所述配料箱(2)的一侧端面均匀开设有三个下料口(5)，所述压板(3)远离进料挡板(4)的一侧端面焊接有下料挡板(6)，所述配料箱(2)的底端焊接有固定板(7)，所述固定板(7)的一端面对称开设有六个固定孔(8)，所述配料箱(2)的一侧端面开设有三个进料孔(9)，所述配料箱(2)的一侧端面安装有连接板(10)，所述连接板(10)的顶部焊接有进料管(11)，所述连接板(10)的底端对称开设有两个连接孔(12)。

2.根据权利要求1所述的月饼产线自动配料装置，其特征在于，所述连接板(10)为U形结构，所述连接板(10)底部的两个连接孔(12)与固定孔(8)的直径大小相等，两个所述连接孔(12)直接的距离与同排两个固定孔(8)之间的距离相等，所述连接板(10)和固定板(7)之间通过固定螺杆(29)固定连接。

3.根据权利要求1所述的月饼产线自动配料装置，其特征在于，所述连接板(10)的顶端开设有圆孔，所述进料管(11)与圆孔的内壁焊接固定，所述连接板(10)与固定板(7)固定后，所述进料孔(9)与圆孔对齐。

4.根据权利要求1所述的月饼产线自动配料装置，其特征在于，所述配料箱(2)的底端倾斜设置，所述配料箱(2)的底端与水平面的倾斜角度为30度。

5.根据权利要求1所述的月饼产线自动配料装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)的一侧端面开设有固定槽(13)，所述固定槽(13)内对称安装有两个连接杆(14)，两个所述连接杆(14)之间安装有平面镜(15)，所述搅拌桶(1)侧端面靠近固定槽(13)的顶端和底端位置处均开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)内嵌入安装有刮板(17)。

6.根据权利要求5所述的月饼产线自动配料装置，其特征在于，所述连接杆(14)靠近平面镜(15)的外端面安装有轴承，所述连接杆(14)与平面镜(15)之间通过轴承转动连接。

7.根据权利要求5所述的月饼产线自动配料装置，其特征在于，所述刮板(17)靠近搅拌桶(1)的一侧端面嵌入安装有清洁布，所述平面镜(15)不使用时，所述平面镜(15)的镜面朝向搅拌桶(1)的外端，所述刮板(17)位于平面镜(15)的中部。

8.根据权利要求1所述的月饼产线自动配料装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)的底端焊接有出料管(18)，所述出料管(18)的顶开设有弧形孔(19)，所述弧形孔(19)内嵌入安装有出料挡板(21)，所述出料挡板(21)的外端面焊接有连接弧板(20)，所述搅拌桶(1)内安装有搅拌杆(26)，所述搅拌杆(26)的外端面焊接有搅拌叶(25)，所述搅拌杆(26)的底端安装有电机(27)，所述电机(27)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述搅拌桶(1)的底端焊接有四个支撑杆(28)。

9.根据权利要求8所述的月饼产线自动配料装置，其特征在于，所述出料挡板(21)为圆形板，所述连接弧板(20)是圆心角为180度的弧形，所述连接弧板(20)的外端面焊接有弧形档杆。

10.根据权利要求8所述的月饼产线自动配料装置，其特征在于，所述搅拌叶(25)交错设置，所述搅拌叶(25)的长度从上向下依次减小5cm。

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