CN214680532U - 一种退镀回用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种退镀回用装置，涉及电镀辅助装置的技术领域，包括用于抽取电镀液的抽取装置、用于过滤电镀液的过滤机构和用于将过滤后的电镀液抽回至电镀池内的回流装置，所述过滤机构包括用于进液和出液的前端盖和抵接在前端盖上的多个滤板，所述滤板上设置有用于电镀液流动的导流孔，在滤板的两侧设置有用于过滤金属泥的滤网和固定在最后一个滤板上用于封闭该滤板上的导流孔的封板。该方案具有循环使用电镀液，减少电镀液的浪费、减小报废电镀液对环境的污染的优点。

Description

一种退镀回用装置

技术领域

本实用新型涉及电镀辅助装置的技术领域，尤其涉及一种退镀回用装置。

背景技术

电镀是用以在机械制品上获得不同的功能性和装饰保护性的表面层的工艺，根据现有技术，在电镀的过程中，由于电镀溶液中的电解质和待镀金属不断的发生氧化还原反应，在电镀溶液中会产生杂质金属颗粒，当金属颗粒过多时，会在电解池中形成金属泥，对电镀生产的质量带来极大的影响，故需要更换新的电镀液，将旧的电镀液报废。

现有技术存在以下技术缺陷：当电镀液中形成的金属泥过多以后，需要重新对使用过的电镀液进行更换，对电镀液的浪费极大，同时报废的电镀液对环境的污染较大。

实用新型内容

针对现有技术中所述存在的不足，本方案提供了一种退镀回用装置，其具有循环使用电镀液，减少电镀液的浪费、减小报废电镀液对环境的污染的优点。

根据本实用新型的实施例，一种退镀回用装置，包括用于抽取电镀液的抽取装置、用于过滤电镀液的过滤机构和用于将过滤后的电镀液抽回至电镀池内的回流装置，所述过滤机构包括用于进液和出液的前端盖和抵接在前端盖上的多个滤板，所述滤板上设置有用于电镀液流动的导流孔，在滤板的两侧设置有用于过滤金属泥的滤网和固定在最后一个滤板上用于封闭该滤板上的导流孔的封板。

通过以上技术方案，当电镀池的金属泥含量过多时，启动抽取装置将电镀液抽取至过滤机构内，经过滤机构的滤板和滤网的过滤后，通过回流装置将过滤后的电镀液抽回至电镀池内再次利用，减小了电镀液的浪费，同时减小了报废电镀液污染环境的可能。

优选地，相邻的所述滤板之间夹持有用于密封电镀液的密封圈，滤网固定在密封圈上。

通过以上技术方案，密封圈用于增强过滤机构的各组件之间的密封性，减小在过滤电镀液的过程中电镀液漏出的可能；固定在密封圈上的过滤网可以使得滤网的拆装更加的方便。

优选地，所述前端盖和封板相对的一侧、滤板的两侧均设置有适配密封圈的定位槽。

通过以上技术方案，设置在过滤机构各组件上的定位槽可以方便将密封圈准确的安装在装置上，同时可以提高装置的密闭性。

优选地，还包括用于安装所述过滤机构的支撑架，支撑架包括两个架空且平行设置的横梁，过滤机构可拆卸安装在两个横梁之间；在每一个滤板靠近横梁的两侧安装有用于卡接定位在横梁上的卡接部。

通过以上技术方案，使用支撑架将装置架空，可以方便将过滤架构安装在适合人工操作的高度，使得拆装的过程更加方便；设置在滤板上的卡接部可以方便将多个滤板定位在同一高度，也可以方便拆装。

优选地，所述卡接部和横梁之间转动安装有用于抵接横梁的滑移轮，滑移轮的回转轴线垂直于横梁的长度方向。

通过以上技术方案，在拆装滤网时，利用设置在卡接部上的滑移轮可以方便将滤板沿横梁的长度方向进行滑动，相比人工进行搬运的方式更加省力，进一步使得装置的拆装清理金属泥的过程更加方便快捷。

优选地，所述过滤机构的正下方还可拆卸安装有用于接收金属泥的收集盒，收集盒的顶部设置有一个开口。

通过以上技术方案，在拆卸滤网时，收集盒用于接收过滤机构上掉出的金属泥和拆卸的滤网，减小金属泥掉落至地上的可能，更加方便清理。

优选地，所述回流装置和过滤机构之间设置有用于盛放过滤出的电镀液的盛放盒。

通过以上技术方案，盛放盒用于收集过滤后的电镀液，同时可以用于沉淀过滤后的电镀液，进一步减少抽入至电镀池内的电镀液中含有金属泥的量。

优选地，所述盛放盒包括用于收集过滤后的电镀液的盒体和盒盖，盒体的顶部设置有敞口，盒盖安装在敞口处用于封闭盒体；在盒体内部沿其深度方向固定有高度低于盒体的深度的溢流板。

通过以上技术方案，溢流板将盒体分割成两个容纳腔，一个容纳腔用于直接接收经过滤的电镀液，另一个容纳腔与回流装置相连通，设置有高度低于盒体深度的溢流板可以进一步沉淀过滤后的电镀液中的金属泥，进一步减小抽回电镀池内的电镀液中含有的金属泥。

优选地，所述封板上朝向滤板的分布方向开设有一个开口，在开口处固定一个弹性的挤压件，所述挤压件为一个朝向远离滤板一侧外凸的壳体状构件，挤压件上连接有用于朝向前端盖的方向施加作用力的施力件。

通过以上技术方案，当滤网上附着的金属泥较多不便于电镀液流动，需要清理滤网和金属泥时，使用施力件向挤压件施加作用力，挤压件发生变形，将金属泥中的电镀液挤出再次利用，减小电镀液的浪费和对环境的污染。

优选地，所述卡接部上开设有共轴线的穿孔。

通过以上技术方案，在安装滤板时，穿孔可以用于穿设刚性的长杆状构件，减小在安装滤板时，滤板发生倾翻而出现生产事故的可能。

相比于现有技术，本实用新型至少具有如下有益效果之一：

1.利用装置对含有较多金属泥的电镀液进行过滤，然后将过滤后的电镀液进行循环使用，可以减小电镀液的浪费，减少了生产成本；同时可以减小报废电镀液对环境的污染；

2.利用设置在回流装置和过滤机构之间的盛放盒可以对过滤后的电镀液进行沉淀，减小回流至电镀池内的电镀液含有的金属泥。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为过滤机构各部件之间的局部爆炸图；

图3为图2中的A部放大图；

图4为盒体的结构示意图。

上述附图中：1、抽取装置；2、过滤机构；21、前端盖；211、加强筋；22、滤板；221、导流孔；222、卡接部；223、穿孔；224、滑移轮；23、滤网；24、封板；25、密封圈；26、定位槽；27、挤压件；28、施力件；3、回流装置；4、支撑架；41、横梁；5、收集盒；6、盛放盒；61、盒体；62、盒盖；63、溢流板；7、安装板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

一种退镀回用装置，参照图1，包括用于抽取电镀池内的电镀液的抽取装置1、用于过滤电镀液中的金属泥的过滤机构2和将过滤后的电镀液抽回电镀池内的回流装置3，通过该装置对含有金属泥较多的电镀液进行过滤再利用，减小电镀液的浪费，进而降低生产成本，同时减小了因电镀液报废对环境带来的污染。

参照图1和图2，抽取装置1采用通过市场购买的压力泵，在抽取装置1的一旁设置有支撑架4，支撑架4为一个长方体状的框架组件，支撑架4可以采用方钢或者角钢制作，在支撑架4的顶部架空固定有两个平行设置的横梁41，横梁41可以采用工字钢或者方钢制作。

过滤机构2安装在两个横梁41之间，过滤机构2包括固定在横梁41上的前端盖21、沿横梁41的长度方向分布的多个滤板22和夹持在相邻的滤板22之间的滤网23，前端盖21为一个矩形板状构件，前端盖21垂直于横梁41的长度方向设置，前端盖21可以采用钢板制作，前端盖21可以采用螺栓固定或者焊接固定在横梁41上，在前端盖21靠近抽取装置1的一面成型多个用于加强其结构稳定性的加强筋211，在前端盖21的中部穿设固定有一个用于进液的进液管，在前端盖21的底部穿设固定有用于过滤后的电镀液流出的出液管。

滤板22为矩形的板状构件，在其中部沿横梁41的长度方向开设有导流孔221，导流孔221用于方便电镀液流动。滤网23夹持固定在滤板22的两侧，滤网23可以通过市场购买得到。

参照图2和图3，在滤板22的两侧成型有用于卡接在横梁41上的卡接部222，卡接部222可以方便滤板22进行拆装进行定位卡接，在卡接部222上沿横梁41的长度方向开设有共轴线的穿孔223，在对滤板22进行拆装时，在穿孔223内穿设一个长条状构件，可以减小滤板22倾翻而出现生产事故的可能。

在卡接部222朝向横梁41的一侧转动安装有滑移轮224，滑移轮224可以采用圆柱钢制作，滑移轮224的回转轴线垂直于横梁41的长度方向。当对滤板22进行拆装时，利用安装在卡接部222上的滑移轮224可以更加方便在横梁41上转移滤板22。

在远离抽取装置1的滤板22上还安装有用于封闭导流孔221的封板24，封板24为平板状的构件；在前端盖21和封板24相对的一侧还有滤板22的两侧均开设有环形的定位槽26，在定位槽26内安装有密封圈25，密封圈25可以采用弹性橡胶制作，利用定位槽26和密封圈25相互配合的结构可以方便对过滤机构2的各组件之间进行密封，减小过滤电镀液时，电镀液发生泄露的可能。

滤网23和密封圈25可以采用熔接的方式固定在一起，在对密封圈25和滤网23进行拆装时更加方便定位和拆装。

参照图1和图2，在前端盖21的出液管上通过管道连接有用于将过滤后的电镀液抽回至电镀池内的回流装置3，回流装置3可以采用通过市场购买的泵机。

当使用该装置对电镀液进行过滤时，电镀液经抽取装置1进入至过滤机构2内，经过多个滤网23进行反复过滤，使得电镀液中的金属泥的含量降低，再经回流装置3将过滤后的电镀液抽回至电镀池内进行再次利用，减少了电镀液的浪费。

在封板24的中部沿横梁41的长度方向开设有一个开口，在开口处固定有一个用于挤压滤网23的挤压件27，挤压件27为一个朝向远离滤板22的方向外凸的壳体状弹性构件，此处采用半球状的形状，挤压件27可以采用弹簧制作。在横梁41靠近封板24的端部固定有两个安装板7，安装板7可以采用钢板制作，安装板7可以采用螺栓固定或焊接固定在横梁41上，两个安装板7平行设置在横梁41上。在两个横梁41之间通过螺栓固定或焊接固定有一个用于向挤压件27施加作用力的施力件28，施力件28可以采用通过市场购买的油缸，施力件28的伸缩端固定在挤压件27上。

当该装置正常工作时，通过施力件28向挤压件27施加作用，在挤压件27不发生变形的情况下，可以使得滤板22之间的抵接更加紧固且保持良好的密封性；当滤网23上附着的金属泥过多需要进行清理时，可以使用施力件28增大作用力推动挤压件27，挤压件27发生变形对滤网23施加作用力，对金属泥进行挤压，使得金属泥中的电镀液含量更少，减小了废弃电镀液对环境的污染。

在过滤机构2的正下方安装有用于收集金属泥的收集盒5，收集盒5为一个顶部设置有开口的壳体状构件，在对装置进行拆卸和清理金属泥时，收集盒5可以用于接收掉落的金属泥和滤网23。

参照图1和4，在回流装置3和过滤机构2之间还设置有用于沉淀过滤后的电镀液的盛放盒6，盛放盒6包括盒体61，盒体61为一个顶部设置敞口的壳体状构件，在盒体61的敞口处可拆卸安装有用于封闭盒体61的敞口的盒盖62。在盛放盒6内部沿其深度方向固定有一个溢流板63，溢流板63的高度低于盒体61的深度。利用溢流板63将盒体61分割成两个腔体，过滤机构2的出液管通过管道与其中一个腔体相连通，回流装置3通过管道与另一个腔体相连通。

经过滤机构2过滤后的电镀液进入电镀池的过程中，电镀液在盛放盒6内进行溢流，将一部分金属泥留在盒体61中，可以进一步减小电镀液中金属泥的含量。

本申请一种退镀回用装置的实施原理为：将装置组装调试完成，使用管道将抽取装置1的进液口通过管道连接至电镀池底部，通过管道将回流装置3的出液口与电镀池相连通。启动抽取装置1，将含有金属泥的电镀液抽取至过滤机构2中，电镀液经过多个滤网23进行多次过滤将金属泥吸附在滤网23上，过滤后的电镀液进过滤机构2的出液管流入盛放盒6内，再启动回流装置3，将过滤后的电镀液抽回进入电镀池内进行再次使用。减少了电镀液的浪费，降低了加工成本，同时减少了电镀液报废而污染环境的可能。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种退镀回用装置，其特征在于：包括用于抽取电镀液的抽取装置(1)、用于过滤电镀液的过滤机构(2)和用于将过滤后的电镀液抽回至电镀池内的回流装置(3)，所述过滤机构(2)包括用于进液和出液的前端盖(21)和抵接在前端盖(21)上的多个滤板(22)，所述滤板(22)上设置有用于电镀液流动的导流孔(221)，在滤板(22)的两侧设置有用于过滤金属泥的滤网(23)和固定在最后一个滤板(22)上用于封闭该滤板(22)上的导流孔(221)的封板(24)。

2.根据权利要求1所述的一种退镀回用装置，其特征在于：相邻的所述滤板(22)之间夹持有用于密封电镀液的密封圈(25)，滤网(23)固定在密封圈(25)上。

3.根据权利要求2所述的一种退镀回用装置，其特征在于：所述前端盖(21)和封板(24)相对的一侧、滤板(22)的两侧均设置有适配密封圈(25)的定位槽(26)。

4.根据权利要求1或2所述的一种退镀回用装置，其特征在于：还包括用于安装所述过滤机构(2)的支撑架(4)，支撑架(4)包括两个架空且平行设置的横梁(41)，过滤机构(2)可拆卸安装在两个横梁(41)之间；在每一个滤板(22)靠近横梁(41)的两侧安装有用于卡接定位在横梁(41)上的卡接部(222)。

5.根据权利要求4所述的一种退镀回用装置，其特征在于：所述卡接部(222)和横梁(41)之间转动安装有用于抵接横梁(41)的滑移轮(224)，滑移轮(224)的回转轴线垂直于横梁(41)的长度方向。

6.根据权利要求1所述的一种退镀回用装置，其特征在于：所述过滤机构(2)的正下方还可拆卸安装有用于接收金属泥的收集盒(5)，收集盒(5)的顶部设置有一个开口。

7.根据权利要求1所述的一种退镀回用装置，其特征在于：所述回流装置(3)和过滤机构(2)之间设置有用于盛放过滤出的电镀液的盛放盒(6)。

8.根据权利要求7所述的一种退镀回用装置，其特征在于：所述盛放盒(6)包括用于收集过滤后的电镀液的盒体(61)和盒盖(62)，盒体(61)的顶部设置有敞口，盒盖(62)安装在敞口处用于封闭盒体(61)；在盒体(61)内部沿其深度方向固定有高度低于盒体(61)的深度的溢流板(63)。

9.根据权利要求1所述的一种退镀回用装置，其特征在于：所述封板(24)上朝向滤板(22)的分布方向开设有一个开口，在开口处固定一个弹性的挤压件(27)，所述挤压件(27)为一个朝向远离滤板(22)一侧外凸的壳体状构件，挤压件(27)上连接有用于朝向前端盖(21)的方向施加作用力的施力件(28)。

10.根据权利要求5所述的一种退镀回用装置，其特征在于：所述卡接部(222)上开设有共轴线的穿孔(223)。

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