CN214672842U - 电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电池模组，涉及电池技术领域，本实用新型提供的电池模组，包括：电芯、第一端板、第二端板、第一侧板和第二侧板；第一端板、第一侧板、第二端板和第二侧板首尾依次连接，并围设形成存放区；电芯安装在存放区内；第一端板和第二端板分别安装在第一侧板和第二侧板之间，连接件穿过第一侧板和第二侧板，且连接件连接于第一端板和第二端板。本实用新型提供的电池模组，提高了电池模组的结构紧凑度，且可以确保电池模组安装稳定。

Description

电池模组

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其是涉及一种电池模组。

背景技术

随着用电车辆能耗增大，电池模组的电容量随之增大，进而需要增加电芯数量，由此导致电池模组高度尺寸增大。随着电芯数量增多，电池模组的重量和尺寸增大，电池模组易产生变形。此外，安装电池模组时，通常将外壳固定在车架上，为确保电池模组稳固，电池模组的外壳结构强度要求较高，进而导致外壳重量增大，降低了电池模组的能量密度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池模组，提高了电池模组的结构紧凑度，且可以确保电池模组安装稳定。

第一方面，本实用新型提供的电池模组，包括：电芯、第一端板、第二端板、第一侧板和第二侧板；

所述第一端板、所述第一侧板、所述第二端板和所述第二侧板首尾依次连接，并围设形成存放区；

所述电芯安装在所述存放区内；

所述第一端板和所述第二端板分别安装在所述第一侧板和所述第二侧板之间，连接件穿过所述第一侧板和所述第二侧板，且所述连接件连接于所述第一端板和所述第二端板。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述第一端板和所述第二端板之间设有第三端板，所述第三端板安装在任意相邻的两个所述电芯之间。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述第一端板、所述第二端板和所述第三端板皆设有插口，温度传感器插设于所述插口内。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述电池模组还包括加热板，所述第一端板、所述第二端板、所述第一侧板和所述第二侧板分别与所述加热板连接，所述加热板与所述电芯贴合。

结合第一方面的第三种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述电池模组还包括走线板，所述走线板位于所述电芯背离所述加热板的一侧；

所述第一端板和所述第二端板分别与所述走线板连接，所述走线板上安装有线束。

结合第一方面的第四种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述走线板上安装有铝排，所述铝排设有翻边部，所述翻边部连接于所述第一端板和所述第二端板。

结合第一方面的第五种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述走线板上安装有盖板，所述线束和所述铝排位于所述走线板和所述盖板之间。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中所述电芯与所述第一侧板之间设有第一绝缘件，所述电芯与所述第二侧板之间设有第二绝缘件。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第八种可能的实施方式，所述第一侧板和所述第二侧板上皆安装有线套。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第九种可能的实施方式，任意相邻的两个所述电芯之间设有隔离片。

本实用新型实施例带来了以下有益效果：采用第一端板、第一侧板、第二端板和第二侧板首尾依次连接，并围设形成存放区，电芯安装在存放区内，第一端板和第二端板分别安装在第一侧板和第二侧板之间，连接件穿过第一侧板和第二侧板，且连接件连接于第一端板和第二端板，通过连接件将侧板与端板固定，且可通过连接件固定安装电池模组，可以确保电池模组结构稳定并被稳固地安装固定。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电池模组的爆炸图；

图2为本实用新型实施例提供的电池模组的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的电池模组的剖视图一；

图4为本实用新型实施例提供的电池模组的剖视图二；

图5为本实用新型实施例提供的电池模组的第三端板和温度传感器的示意图；

图6为本实用新型实施例提供的电池模组的电芯、第一端板、第二端板、第三端板和隔离片的示意图。

图标：001－电芯；002－第一端板；003－第二端板；004－第一侧板；005－第二侧板；006－连接件；007－第三端板；008－温度传感器；009－加热板；901－接插件；010－走线板；011－线束；012－铝排；121－翻边部；013－盖板；014－第一绝缘件；015－第二绝缘件；016－线套；017－隔离片。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理量，如无单独标注，应理解为国际单位制基本单位的基本量，或者，由基本量通过乘、除、微分或积分等数学运算导出的导出量。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1所示，本实用新型实施例提供的电池模组，包括：电芯001、第一端板002、第二端板003、第一侧板004和第二侧板005；

第一端板002、第一侧板004、第二端板003和第二侧板005首尾依次连接，并围设形成存放区；

电芯001安装在存放区内；

第一端板002和第二端板003分别安装在第一侧板004和第二侧板005之间，连接件006穿过第一侧板004和第二侧板005，且连接件006连接于第一端板002和第二端板003。

具体的，多个电芯001沿水平方向排列，第一端板002和第二端板003皆被夹持在第一侧板004和第二侧板005之间。连接件006包括：第一螺栓和第二螺栓，第一端板002和第二端板003分别通过第一螺栓与第一侧板004连接，第一端板002和第二端板003分别通过第二螺栓与第二侧板005连接。此外，连接件006还包括：第三螺栓和第四螺栓，多个第三螺栓分别穿过第一侧板004连接于第一端板002和第二端板003，多个第四螺栓分别穿过第二侧板005连接于第一端板002和第二端板003，电池模组可通过第三螺栓和第四螺栓安装于车架上，可以确保电池模组结构稳定，并使电池模组被稳固地安装固定。

需要说明的是，第一端板002和第二端板003皆可内嵌钢丝螺套，在安装电池模组时，可采用钢丝穿过钢丝螺套，通过提拉钢丝吊装电池模组。在电池模组安装完成后，钢丝螺套可作为走线的卡套。

在本实用新型实施例中，第一端板002和第二端板003之间设有第三端板007，第三端板007安装在任意相邻的两个电芯001之间。

具体的，第三端板007支撑在存放区内，第一侧板004和第二侧板005分别与第三端板007通过螺栓连接，通过第三端板007支撑在存放区的中部，从而提高了电池模组的结构稳定性。

如图1、图3、图5和图6所示，第一端板002、第二端板003和第三端板007皆设有插口，温度传感器008插设于插口内。

具体的，三个温度传感器008一一对应地插设在位于第一端板002、第二端板003和第三端板007上的插口内，通过插设于第三端板007的插口中的温度传感器008检测存放区内部的温度，并通过安装在第一端板002和第二端板003上的温度传感器008检测电池模组两端的温度。本实施例提供的电池模组可分别检测位于中部和端部的电芯001的温度，相较于将温度传感器008安装在走线板010上，可以更准确地检测电芯001的温度。

如图1、图2和图4所示，电池模组还包括加热板009，第一端板002、第二端板003、第一侧板004和第二侧板005分别与加热板009连接，加热板009与电芯001贴合。

具体的，加热板009可对电芯001进行加热，加热板009与接插件901通过导线连接，接插件901安装于第二端板003的外侧，且接插件901的接口朝上，以便接线器件连接和拆卸。

如图1和图4所示，电池模组还包括走线板010，走线板010位于电芯001背离加热板009的一侧；

第一端板002和第二端板003分别与走线板010连接，走线板010上安装有线束011。

具体的，走线板010上设有线槽，线束011沿线槽延伸，从而避免线束011因散乱而产生弯折。

如图1和图2所示，走线板010上安装有铝排012，铝排012设有翻边部121，翻边部121连接于第一端板002和第二端板003。

具体的，一个铝排012的翻边部121贴合于第一端板002的外侧，另一个铝排012的翻边部121贴合于第二端板003的外侧，两个翻边部121通过螺钉一一对应地安装在第一端板002和第二端板003上，由此便于铝排012的安装与拆卸。

如图1和图4所示，走线板010上安装有盖板013，线束011和铝排012位于走线板010和盖板013之间。盖板013采用螺栓连接于走线板010上，通过盖板013遮蔽安装在走线板010上的线束011和铝排012。

如图1所示，电芯001与第一侧板004之间设有第一绝缘件014，电芯001与第二侧板005之间设有第二绝缘件015。

具体的，第一绝缘件014和第二绝缘件015皆包括绝缘纸，绝缘纸安装在电芯001和侧板之间，可以避免电芯001与侧板导通。

如图4所示，第一侧板004和第二侧板005上皆安装有线套016。线路可穿过线套016，便于束缚导线，避免走线混乱。

如图6所示，任意相邻的两个电芯001之间设有隔离片017。

具体的，可根据所需的电容量设置相应数量的电芯001，在任意相邻的两个电芯001之间设置隔离片017，隔离片017可采用PC片，通过隔离片017分隔相邻的两个电芯001，可以避免相邻的两个电芯001产生短路。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电池模组，其特征在于，包括：电芯(001)、第一端板(002)、第二端板(003)、第一侧板(004)和第二侧板(005)；

所述第一端板(002)、所述第一侧板(004)、所述第二端板(003)和所述第二侧板(005)首尾依次连接，并围设形成存放区；

所述电芯(001)安装在所述存放区内；

所述第一端板(002)和所述第二端板(003)分别安装在所述第一侧板(004)和所述第二侧板(005)之间，连接件(006)穿过所述第一侧板(004)和所述第二侧板(005)，且所述连接件(006)连接于所述第一端板(002)和所述第二端板(003)。

2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述第一端板(002)和所述第二端板(003)之间设有第三端板(007)，所述第三端板(007)安装在任意相邻的两个所述电芯(001)之间。

3.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于，所述第一端板(002)、所述第二端板(003)和所述第三端板(007)皆设有插口，温度传感器(008)插设于所述插口内。

4.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组还包括加热板(009)，所述第一端板(002)、所述第二端板(003)、所述第一侧板(004)和所述第二侧板(005)分别与所述加热板(009)连接，所述加热板(009)与所述电芯(001)贴合。

5.根据权利要求4所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组还包括走线板(010)，所述走线板(010)位于所述电芯(001)背离所述加热板(009)的一侧；

所述第一端板(002)和所述第二端板(003)分别与所述走线板(010)连接，所述走线板(010)上安装有线束(011)。

6.根据权利要求5所述的电池模组，其特征在于，所述走线板(010)上安装有铝排(012)，所述铝排(012)设有翻边部(121)，所述翻边部(121)连接于所述第一端板(002)和所述第二端板(003)。

7.根据权利要求6所述的电池模组，其特征在于，所述走线板(010)上安装有盖板(013)，所述线束(011)和所述铝排(012)位于所述走线板(010)和所述盖板(013)之间。

8.根据权利要求1所述电池模组，其特征在于，所述电芯(001)与所述第一侧板(004)之间设有第一绝缘件(014)，所述电芯(001)与所述第二侧板(005)之间设有第二绝缘件(015)。

9.根据权利要求1所述电池模组，其特征在于，所述第一侧板(004)和所述第二侧板(005)上皆安装有线套(016)。

10.根据权利要求1所述电池模组，其特征在于，任意相邻的两个所述电芯(001)之间设有隔离片(017)。

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