CN214672122U - 一种电抗器的辅助安装装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电抗器的辅助安装装置，其包括设置于电抗器本体下表面的固定槽，所述固定槽内设置有连接杆，所述连接杆的下端设置有基台架且基台架可放置于液压推车的上表面，所述连接杆的下表面固定连接有连接板，所述连接板包括抵接面，所述抵接面与基台架的上表面平行且抵接，所述基台架的上端设置有用于调节连接杆位置的调节组件。本申请具有更换电抗器的效率高，安装过程安全的效果。

Description

一种电抗器的辅助安装装置

技术领域

本申请涉及设备安装的领域，尤其是涉及一种电抗器的辅助安装装置。

背景技术

电抗器是连接在电源和变频其之间，用于限制电网电压突变引起的电流冲击，从而保护变频器的一种设备。

相关的电抗器通常安装在高处，由于电抗器自身的重量的影响，在安装的过程中，操作者需要从安全的角度出发，先将抗器通过支架固定，接着移动液压车，将电抗器放置在液压车上，接着，通过使液压车的抬升板向上抬升，从而带动电抗器向上抬升，从而将电抗器固定。

针对上述中的相关技术，由于电抗器的型号和结构均不相同，不同的电抗器需要使用不同的工装支架进行固定，从而更换不同的电抗器，发明人认为存在更换电抗器的效率较低。

实用新型内容

为了改善更换电抗器的效率较低的问题，本申请提供一种电抗器的辅助安装装置。

本申请提供的一种电抗器的辅助安装装置，采用如下的技术方案：

一种电抗器的辅助安装装置，包括设置于电抗器本体下表面的若干固定槽，所述固定槽内设置有连接杆，所述连接杆的下端设置有基台架且基台架可放置于液压推车的上表面，所述连接杆的下表面固定连接有连接板，所述连接板包括抵接面，所述抵接面与基台架的上表面平行且抵接，所述基台架的上端设置有用于调节连接杆位置的调节组件。

通过采用上述技术方案，当需要更换不同尺寸的电抗器本体时，操作者只需要移动连接板，移动连接板后，使连接杆的上方伸入更换后的电抗器本体内，从而完成更换，具有便于更换电抗器本体的效果。

可选的，所述调节组件包括穿设连接板的调节螺栓，所述基台架的上表面开设有若干螺栓槽，且螺栓与基台架螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过设置若干螺栓槽，通过使螺栓伸入位于不同位置的螺栓槽内，从而调整连接板的位置，进而便于更换不同的电抗器本体。

可选的，所述连接板的侧壁固定连接有用于和基台架固定的磁铁。

通过采用上述技术方案，通过设置磁铁，从而将连接板和基台架加固，进而提高了连接板与基台架连接处的稳定性。

可选的，所述调节组件包括滑移设置于基台架上表面的滑移板，滑移板的上表面滑移卡接有第一卡接块和第二卡接块，所述第一推动块与连接板固定连接，所述第二推动块与相邻的连接板固定连接，所述滑移板的上表面设置有用于驱动第一推动块和第二推动块相向运动或背向运动的驱动件，所述基台架的上表面设置有用于驱动滑移板沿水平方向滑移的位移件。

通过采用上述技术方案，在更换不同尺寸的电抗器本体时，连接杆之间的间距也会发生变化，因此，在位移件的作用下，使滑移板沿水平方向移动，同时，在驱动件的作用下，使第一卡接块和第二卡接块沿水平方向移动，从而调节连接杆的位置，进而使连接杆适应不同尺寸的电抗器本体。

可选的，所述驱动件包括固定连接于滑移板上表面的驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有丝杆，丝杆分别与第一推动块和第二推动块螺纹连接，且第一推动块内的螺纹旋向和第二推动块内的螺纹旋向相反。

通过采用上述技术方案，当驱动电机的输出轴转动的同时，使丝杆分别与第一推动块和第二推动块螺纹连接，从而使第一推动块和第二推动块沿丝杆的长度方向移动，且第一推动块和第二推动块的螺纹旋向相反，从而在第一推动块和第二推动块运动的同时，带动连接杆相向运动。

可选的，所述丝杆的端部固定连接有用于对第一推动块和第二推动块限位的限位块，且限位块可与第二推动块的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，通过限位块，从而降低丝杆转动的同时，使第一推动块和第二推动块脱离的可能性。

可选的，所述滑移板的上表面沿竖直方向开设有位移槽，第一推动块的下表面固定连接有第一卡接块，第二推动块的下表面固定连接有第二卡接块，第一卡接块和第二卡接块均伸入位移槽内且可沿位移槽的长度方向移动。

通过采用上述技术方案，通过使第一卡接块和第二卡接块沿位移槽的长度方向移动，从而提高了第一卡接块和第二卡接块移动的稳定性。

可选的，所述位移件包括固定连接于基台架上表面的气缸，气缸与滑移板固定连接。

通过采用上述技术方案，当气缸的活塞杆沿水平方向移动的同时，带动滑移板沿水平方向移动，进而增加了连接杆的运动方向，从而便于使连接杆的上端与更换后的电抗器本体的固定槽对齐。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

当需要更换不同尺寸的电抗器本体时，操作者可通过移动连接板，通过调整相邻连接杆的间距，进而调整连接板的位置，从而使连接板的间距与电抗器本体下表面的固定槽相互适配，操作者将连接杆上端伸入更换后的电抗器本体的固定槽内，从而完成更换，具有便于更换电抗器本体的效果；

通过使滑移板沿水平方方向移动的同时，在驱动电机的作用下，丝杆转动，通过丝杆与第一卡接块和的第二卡接块螺纹连接，从而使第一卡接块和第二卡接块沿水平方向移动，从而调整相邻连接板的间距，进而更换不同尺寸的电抗器本体。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图。

图2是本申请实施例1的爆炸图。

图3是本申请实施例2的整体结构示意图。

图4是本申请实施例2的驱动件结构示意图。

附图标记说明：1、基台架；2、连接杆；3、调节组件；4、支撑杆；5、阻挡板；6、抵接板；7、固定槽；8、连接板；9、抵接面；10、调节螺栓；11、螺栓槽；12、磁铁；13、位移件；14、气缸；15、滑移板；16、驱动件；17、驱动电机；18、丝杆；19、第一推动块；20、第二推动块；21、位移槽；22、第一卡接块；23、第二卡接块；24、限位块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

请实施例公开一种电抗器的辅助安装装置。

实施例1：

参照图1，辅助安装装置包括放置于地面上的基台架1，基台架1可放置于液压推车的上表面，基台架1的上表面沿竖直方向设置有连接杆2，基台架1的上端设置有用于调节连接杆2位置且使连接杆2适配不同电抗器本体的调节组件3。

参照图1，电抗器本体的下表面沿竖直方向焊接有支撑杆4，支撑杆4的纵向截面为长方形，支撑杆4的侧壁沿竖直方向焊接有阻挡板5和抵接板6，且阻挡板5和抵接板6分别设置于支撑杆4宽度方向的两端，支撑杆4的侧壁、阻挡板5、连接板8和电抗器本体合围形成有固定槽7，本实施例中的固定槽7设置有四个，且四个固定槽7分别位于电抗器本体下表面的四个顶角处。

参照图1，连接杆2的上端可伸入固定槽7内，进而将电抗器本体固定，在更换不同规格的电抗器本体时，由于电抗器本体的规格不同，从而使固定槽7之间的间距发生了变化，因此，需要操作者调整调节组件3，进而调节连接杆2的位置，从而使连接杆2与不用规格的电抗器适配。

参照图1和图2，连接杆2的下端焊接有连接板8，连接板8沿水平方向设置，连接板8包括抵接面9，抵接面9平行于基台架1的上表面，且抵接面9与基台架1的上表面抵接，通过设置抵接面9，从而增大了基台架1与连接杆2的接触面积，进而提高了连接杆2的稳定性。

参照图1和图2，调节组件3包括穿设连接板8的调节螺栓10，基台架1的上表面沿竖直方向开设有若干螺栓槽11，若干螺栓槽11呈矩阵分布于基台架1的上表面，调节螺栓10穿过连接板8且与基台架1螺纹连接。当需要调节连接杆2的位置时，操作者可使调节螺栓10穿过连接板8与不同位置的螺栓槽11连接，从而调节连接板8的位置。

为便于调整连接杆2的位置，也可在连接板8的侧壁通过胶水粘接有磁铁12，在磁吸的作用下，磁铁12与基台架1固定，当需要调节连接杆2的位置时，操作者对连接板8施加竖直向上的力，从而解除磁铁12与基台架1的固定，进而调整连接杆2与基台架1的相对位置。

实施例1的实施原理为：当需要更换不同尺寸的电抗器本体时，操作者可通过使调节螺栓10穿过连接板8且与不同位置处的螺栓槽11螺纹连接，从而调整连接板8的位置，通过调节螺栓10固定后的连接杆2在竖直方向与固定槽7对齐，使连接杆2伸入固定槽7内，从而将电抗器本体固定，接着将基台架1放置在液压推车的上表面，接着在液压推车的作用下，使电抗器本体向上抬升，直至电抗器本体抬升至与其他装置的连接处，通过使用螺栓将电抗器本体固定在其他装置上。

实施例2：

参照图3和图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，调节组件3包括固定连接于基台架1上表面的位移件13，位移件13包括通过螺栓固定于基台架1上表面的气缸14，基台架1的横截面呈长方形，气缸14的活塞杆与基台架1的长度方向平行，气缸14的活塞杆端部焊接有滑移板15。

参照图4，调节组件3还包括通过螺栓固定连接于滑移板15上表面的驱动件16，驱动件16包括通过螺栓固定连接于滑移板15上表面的驱动电机17，驱动电机17的输出轴与基台架1的长度方向垂直，驱动电机17的输出轴端部焊接有丝杆18，驱动电机17的输出轴与丝杆18同轴转动，丝杆18的两端螺纹连接有第一推动块19和第二推动块20，且丝杆18两端的螺纹旋向相反。连接板8通过螺栓与第一推动块19固定连接，相邻的连接板8通过螺栓与第二推动块20固定连接，从而当丝杆18转动时，使第一推动块19和第二推动块20背向运动，进而使连接杆2发生移动。

参照图4，由于当驱动电机17的输出轴转动的同时，带动丝杆18转动，进而使第一推动块19和第二推动块20沿丝杆18的长度方向移动，此时的第一推动块19和第二推动块20易与丝杆18脱离，因此，在丝杆18远离驱动电机17的一端固定连接有限位块24。限位块24可与第二推动块20的侧壁抵接，从而降低第一推动块19和第二推动块20脱离的可能性。

参照图4，滑移板15的上表面沿竖直方向开设有位移槽21，位移槽21的长度方向与丝杆18的长度方向平行，第一推动块19的下表面焊接有第一卡接块22，第一卡接块22位于位移槽21内，第二推动块20的下表面焊接有第二卡接块23，第二卡接块23位于位移槽21内。当驱动电机17的输出轴转动的同时带动丝杆18转动，通过丝杆18与第一推动块19和第二推动块20的螺纹连接，从而使第一推动块19和第二推动块20沿丝杆18的长度方向移动，进而使第一卡接块22和第二卡接块23沿位移槽21的长度方向移动。

实施例2的实施原理为：在需要更换电抗器本体时，操作者可通过驱动气缸14，使滑移板15沿气缸14的活塞杆轴线方向移动，同时，操作者启动驱动电机17，驱动电机17的输出轴转动的同时带动丝杆18转动，通过丝杆18与第一推动块19和第二推动块20螺纹连接，从而使第一推动块19和第二推动块20沿丝杆18的轴线方向移动吗，进一步的使推动杆发生移动，从而改变推动杆之间的间距。

此时，操作者可将基台架1放置于液压推车的上表面，接着使推动杆伸入固定槽7内，从而将电抗器本体固定，操作者在压夜推车的作用下，抬升电抗器本体，从而使电抗器本体安装在其他装置上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电抗器的辅助安装装置，包括设置于电抗器本体下表面的若干固定槽(7)，所述固定槽(7)内设置有连接杆(2)，所述连接杆(2)的下端设置有基台架(1)且基台架(1)可放置于液压推车的上表面，其特征在于：所述连接杆(2)的下表面固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)包括抵接面(9)，所述抵接面(9)与基台架(1)的上表面平行且抵接，所述基台架(1)的上端设置有用于调节连接杆(2)位置的调节组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种电抗器的辅助安装装置，其特征在于：所述调节组件(3)包括穿设连接板(8)的调节螺栓(10)，所述基台架(1)的上表面开设有若干螺栓槽(11)，且螺栓与基台架(1)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种电抗器的辅助安装装置，其特征在于：所述连接板(8)的侧壁固定连接有用于和基台架(1)固定的磁铁(12)。

4.根据权利要求2所述的一种电抗器的辅助安装装置，其特征在于：所述调节组件(3)包括滑移设置于基台架(1)上表面的滑移板(15)，滑移板(15)的上表面滑移卡接有第一卡接块(22)和第二卡接块(23)，所述连接板(8)固定连接有第一推动块(19)，另一所述连接板(8)固定连接有第二推动块(20)，所述滑移板(15)的上表面设置有用于驱动第一推动块(19)和第二推动块(20)相向运动或背向运动的驱动件(16)，所述基台架(1)的上表面设置有用于驱动滑移板(15)沿水平方向滑移的位移件(13)。

5.根据权利要求4所述的一种电抗器的辅助安装装置，其特征在于：所述驱动件(16)包括固定连接于滑移板(15)上表面的驱动电机(17)，驱动电机(17)的输出轴固定连接有丝杆(18)，丝杆(18)分别与第一推动块(19)和第二推动块(20)螺纹连接，且第一推动块(19)内的螺纹旋向和第二推动块(20)内的螺纹旋向相反。

6.根据权利要求5所述的一种电抗器的辅助安装装置，其特征在于：所述丝杆(18)的端部固定连接有用于对第一推动块(19)和第二推动块(20)限位的限位块(24)，且限位块(24)可与第二推动块(20)的侧壁抵接。

7.根据权利要求4所述的一种电抗器的辅助安装装置，其特征在于：所述滑移板(15)的上表面沿竖直方向开设有位移槽(21)，第一推动块(19)的下表面固定连接有第一卡接块(22)，第二推动块(20)的下表面固定连接有第二卡接块(23)，第一卡接块(22)和第二卡接块(23)均伸入位移槽(21)内且可沿位移槽(21)的长度方向移动。

8.根据权利要求4所述的一种电抗器的辅助安装装置，其特征在于：所述位移件(13)包括固定连接于基台架(1)上表面的气缸(14)，气缸(14)与滑移板(15)固定连接。

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