CN214672009U - 一种绕包机的断带检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绕包机的断带检测装置，包括底板，底板上方固定连接有安装板，安装板一侧设置绕包辊，所述绕包辊一侧设置有调节箱，调节箱一侧固定连接有固定轴，固定轴上套接有传动辊。本实用新型中将绕包辊上的绕包带依次沿着传动辊、导向辊，直至到达芯线上，对芯线进行绕包，通过在调节箱一侧设置的高清摄像机，高清摄像机的使用，可实时对经过高清摄像机的绕包带进行拍摄检测，进而一定程度上提高后续对芯线的绕包质量，当高清摄像机检测到绕包带存在漏洞或者有裂缝时，进而检测信号传递给控制器，控制器控制绕包辊停止旋转，能够及时使设备停止运行，从而提高生产效率高，降低生产成本。

Description

一种绕包机的断带检测装置

技术领域

本实用新型涉及绕包机技术领域，具体涉及一种绕包机的断带检测装置。

背景技术

绕包机是通过旋转盘的旋转，将包带（云母带、棉纸带、铝箔、聚酯薄膜等）绕包在芯线上的机器，主要用于电线、力缆、控缆、光缆等的绝缘芯线绕包，绕包机，分为单层，双层，三层绕包，将包带（云母带、棉纸带、铝箔、聚酯薄膜等）通过转盘旋转，绕包在芯线上，为了保证芯线的绕包质量，需要安排专人来监控芯线的绕包情况，如果监控失误，绕包带出现的用完或者断裂情况没被及时发现，就会造成产品的重新返工。

现有技术存在以下不足：市面上一般都是通过人工在绕包机一侧，通过人工来观察，绕包带断裂或用完的情况，通过人工监控的方式不但效果不理想，同时浪费人力，同时在绕包辊在初步安装在转盘上时，由于绕包辊初始的直径较大，需要调节导向辊和转动辊上绕包带本体的绷紧程度，而随着绕包辊使用后，绕包辊直径逐渐变小，使得导向辊和转动辊上绕包带处于非绷紧状态，而使得后续对芯线的绕包效果较差。

因此，发明一种绕包机的断带检测装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种绕包机的断带检测装置，通过调节箱一侧设置的高清摄像机；通过传动辊的特殊结构，以解决通过人工监控的方式不但效果不理想浪费人力和随着绕包辊的直径逐渐变小，需要调节绕包带的绷紧程度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绕包机的断带检测装置，包括底板，所述底板上方固定连接有安装板，所述安装板一侧设置绕包辊，所述绕包辊一侧设置有调节箱，所述调节箱一侧与安装板固定连接，所述调节箱一侧固定连接有固定轴，所述固定轴上套接有传动辊，所述传动辊包括辊芯，所述辊芯外部设置有辊套，所述辊套与辊芯套接且辊套设置在辊芯外侧，所述辊芯和辊套之间等距均匀地设置有多个调节组件，所述调节组件包括弹簧，所述弹簧两端分别设置有限位部件，所述传动辊顶部设置有压辊，所述压辊一端设置有活动轴，所述活动轴一端与压辊固定连接，所述调节箱一侧开设有通槽，所述活动轴另一端贯穿通槽并延伸至调节箱内部，所述调节箱内部设置有螺纹杆，所述活动轴靠近螺纹杆的一端与螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述辊芯周表面和辊套内部分别设置有多个限位部件，多个所述限位部件均等距均匀设置。

优选的，所述调节箱一侧固定连接有固定杆，所述固定杆一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定设置有高清摄像机。

优选的，所述调节箱底部设置有连接杆，所述连接杆一端与安装板固定连接，所述连接杆另一端固定设置有导向辊，所述安装板上固定设置有控制器，所述底板上设置有芯线。

优选的，所述螺纹杆顶部贯穿调节箱并延伸至调节箱外侧，所述螺纹杆顶部固定连接有转盘，所述螺纹杆底部与调节箱通过轴承连接。

优选的，所述辊芯上开设有通孔，所述通孔与固定轴相匹配。

优选的，所述限位部件包括限位块，所述辊芯和辊套上的多个限位块均与其靠近弹簧的一端固定连接。

优选的，所述限位部件包括梯形块，所述辊芯和辊套上的多个梯形块均与其靠近弹簧的一端固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中将绕包辊上的绕包带依次沿着传动辊、导向辊，直至到达芯线上，对芯线进行绕包，通过在调节箱一侧设置的高清摄像机，高清摄像机的使用，可实时对经过高清摄像机的绕包带进行拍摄检测，检测绕包是是否存在破裂，进而一定程度上提高后续对芯线的绕包质量，当高清摄像机检测到绕包带存在漏洞或者有裂缝时，进而检测信号传递给控制器，控制器控制绕包辊停止旋转，能够及时使设备停止运行，从而提高生产效率高，降低生产成本；

2、本实用新型中通过将绕包带缠绕在传动辊上，传动辊包括辊芯和辊套，由于辊芯和辊套之间设置有多个调节组件，由于绕包辊初始的直径较大，通过调节组件自动调节导向辊和转动辊上绕包带本体的绷紧程度，一定程度上减少绕包带被拉断的概率，此时辊套对弹簧具有一定的挤压力，而随着绕包辊使用后，绕包辊直径逐渐变小，通过弹簧的反作用力，使得导向辊和转动辊上绕包带继续处于绷紧状态，进而提高后续的对芯线的绕包效果和绕包质量。

3、本实用新型中通过在传动辊上设置的压辊，由于压辊一侧设置有固定轴，且固定轴与调节箱内部的螺纹杆传动连接，进而通过旋转螺纹杆调节压辊和传动辊之间的间距，绕包带在缠绕在传动辊上，调节压辊靠近传动辊，通过传动辊和压辊的配合使用，对的绕包带进行一定的压覆效果，对绕包带进行除皱工作，同时还具有一定的拉伸效果，使得后续对芯线的绕包效果更好，提高绕包质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的绕包机的断带检测装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的图1中A处的放大图；

图3为本实用新型提供的调节箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型提供的传动辊的横向剖视图；

图5为本实用新型提供实施例2的结构示意图。

图中：1、底板；2、安装板；3、绕包辊；4、调节箱；5、固定轴；6、传动辊；7、辊芯；8、辊套；9、弹簧；10、压辊；11、活动轴；12、通槽；13、螺纹杆；14、固定杆；15、电动伸缩杆；16、高清摄像机；17、连接杆；18、导向辊；19、控制器；20、芯线；21、限位块；22、梯形块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-4，本实用新型提供的一种绕包机的断带检测装置，包括底板1，所述底板1上方固定连接有安装板2，所述安装板2一侧设置绕包辊3，所述绕包辊3一侧设置有调节箱4，所述调节箱4一侧与安装板2固定连接，所述调节箱4一侧固定连接有固定轴5，所述固定轴5上套接有传动辊6，所述传动辊6包括辊芯7，所述辊芯7外部设置有辊套8，所述辊套8与辊芯7套接且辊套8设置在辊芯7外侧，所述辊芯7和辊套8之间等距均匀地设置有多个调节组件，所述调节组件包括弹簧9，所述弹簧9两端分别设置有限位部件，所述传动辊6顶部设置有压辊10，所述压辊10一端设置有活动轴11，所述活动轴11一端与压辊10固定连接，所述调节箱4一侧开设有通槽12，所述活动轴11另一端贯穿通槽12并延伸至调节箱4内部，所述调节箱4内部设置有螺纹杆13，所述活动轴11靠近螺纹杆13的一端与螺纹杆13螺纹连接。

进一步地，辊芯7周表面和辊套8内部分别设置有多个限位部件，多个所述限位部件均等距均匀设置，辊芯7和辊套8之间均匀等距的设置有多个调节组件，调节组件中弹簧9的设置，即使得辊套8和辊芯7之间的间距可调节，绕包辊3初始的直径较大，通过弹簧9的作用，可以自动调节导向辊18和转动辊上绕包带本体的绷紧程度，此时辊套8对弹簧9具有一定的挤压力，在绕包工作的正常进行时，绕包辊3直径逐渐变小，通过弹簧9的反作用力，使得导向辊18和转动辊上绕包带继续处于绷紧状态，同时一定程度上能减少绕包带被拉断的概率，同时提高后续的对芯线20的绕包效果和绕包质量；

进一步地，所述调节箱4一侧固定连接有固定杆14，所述固定杆14一端固定连接有电动伸缩杆15，所述电动伸缩杆15一端固定设置有高清摄像机16，绕包工作开始时，通过控制器19控制电动伸缩杆15带动高清摄像机16向绕包带移动，直至高清摄像机16的摄像口正对绕包带顶部，高清摄像机16机的绕包带进行拍摄检测，高清摄像机16内部设置有识别模块，通过识别模块检测绕包是是否存在破裂或存在漏洞，当高清摄像机16检测到绕包带存在漏洞或者有裂缝时，进而检测信号传递给控制器19，控制器19控制绕包辊3停止旋转，能够及时使设备停止运行；

进一步地，所述调节箱4底部设置有连接杆17，所述连接杆17一端与安装板2固定连接，所述连接杆17另一端固定设置有导向辊18，所述安装板2上固定设置有控制器19，所述底板1上设置有芯线20；

进一步地，所述螺纹杆13顶部贯穿调节箱4并延伸至调节箱4外侧，所述螺纹杆13顶部固定连接有转盘，所述螺纹杆13底部与调节箱4通过轴承连接，通过转盘便于对螺纹杆13进行旋转，螺纹杆13旋转带动活动轴11沿着通槽12的方向进行上下高度调节，及带动压辊10调节压辊10和传动辊6之间的间距，绕包带在缠绕在传动辊6上，调节压辊10靠近传动辊6，通过传动辊6和压辊10的配合使用，对的绕包带进行一定的压覆效果，对绕包带进行除皱工作，同时还具有一定的拉伸效果；

进一步地，所述辊芯7上开设有通孔，所述通孔与固定轴5相匹配，通孔和固定轴5的设置，方便对传动辊6的安装；

进一步地，所述限位部件包括限位块21，所述辊芯7和辊套8上的多个限位块21均与其靠近弹簧9的一端固定连接。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时首先将传动辊6套接在固定轴5上将绕包带的一端冲绕包辊3抽出，将绕包带依次沿着传动辊6、导向辊18进行缠绕，经过导向辊18底部缠绕至芯线20上，由于绕包辊3初始的直径较大，通过调节组件自动调节导向辊18和转动辊上绕包带本体的绷紧程度，即此时辊套8对弹簧9具有一定的挤压力，此时通过旋转螺纹杆13，螺纹杆13旋转使得固定柱带动压辊10向着传动的方向靠近，直至压辊10和传动辊6之间的间距与绕包带的厚度相匹配，通过传动辊6和压辊10的配合使用，对的绕包带进行一定的压覆效果，对绕包带进行除皱工作，同时还具有一定的拉伸效果，使得后续对芯线20的绕包效果更好，通过控制器19控制电动伸缩杆15带动高清摄像机16向绕包带移动，直至高清摄像机16的摄像端处于绕包带正上方，当绕包机启动时，通过高清摄像机16实时对绕包带进行拍摄检测，检测绕包是是否存在破裂或漏洞，当高清摄像机16检测到绕包带存在漏洞或者有裂缝时，进而检测信号传递给控制器19，控制器19控制绕包辊3停止旋转，能够及时使设备停止运行，而随着绕包辊3使用后，绕包辊3直径逐渐变小，通过弹簧9的反作用力，使得导向辊18和转动辊上绕包带继续处于绷紧状态。

实施例2，参照附图5，本实用新型提供的一种绕包机的断带检测装置，包括底板1，所述底板1上方固定连接有安装板2，所述安装板2一侧设置绕包辊3，所述绕包辊3一侧设置有调节箱4，所述调节箱4一侧与安装板2固定连接，所述调节箱4一侧固定连接有固定轴5，所述固定轴5上套接有传动辊6，所述传动辊6包括辊芯7，所述辊芯7外部设置有辊套8，所述辊套8与辊芯7套接且辊套8设置在辊芯7外侧，所述辊芯7和辊套8之间等距均匀地设置有多个调节组件，所述调节组件包括弹簧9，所述弹簧9两端分别设置有限位部件，所述传动辊6顶部设置有压辊10，所述压辊10一端设置有活动轴11，所述活动轴11一端与压辊10固定连接，所述调节箱4一侧开设有通槽12，所述活动轴11另一端贯穿通槽12并延伸至调节箱4内部，所述调节箱4内部设置有螺纹杆13，所述活动轴11靠近螺纹杆13的一端与螺纹杆13螺纹连接。

进一步地，所述限位部件包括梯形块22，所述辊芯7和辊套8上的多个梯形块22均与其靠近弹簧9的一端固定连接。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时首先将传动辊6套接在固定轴5上将绕包带的一端冲绕包辊3抽出，将绕包带依次沿着传动辊6、导向辊18进行缠绕，经过导向辊18底部缠绕至芯线20上，由于绕包辊3初始的直径较大，通过调节组件自动调节导向辊18和转动辊上绕包带本体的绷紧程度，即此时辊套8对弹簧9具有一定的挤压力，相比较实施例1，本实施中限位部件设置为梯形块22，梯形块22底面与辊芯7和辊套8固定连接，梯形块22顶部与弹簧9连接，方便与弹簧9进行固定连接，同时对弹簧9的限位效果更好。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种绕包机的断带检测装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上方固定连接有安装板（2），所述安装板（2）一侧设置绕包辊（3），所述绕包辊（3）一侧设置有调节箱（4），所述调节箱（4）一侧与安装板（2）固定连接，所述调节箱（4）一侧固定连接有固定轴（5），所述固定轴（5）上套接有传动辊（6），所述传动辊（6）包括辊芯（7），所述辊芯（7）外部设置有辊套（8），所述辊套（8）与辊芯（7）套接且辊套（8）设置在辊芯（7）外侧，所述辊芯（7）和辊套（8）之间等距均匀地设置有多个调节组件，所述调节组件包括弹簧（9），所述弹簧（9）两端分别设置有限位部件，所述传动辊（6）顶部设置有压辊（10），所述压辊（10）一端设置有活动轴（11），所述活动轴（11）一端与压辊（10）固定连接，所述调节箱（4）一侧开设有通槽（12），所述活动轴（11）另一端贯穿通槽（12）并延伸至调节箱（4）内部，所述调节箱（4）内部设置有螺纹杆（13），所述活动轴（11）靠近螺纹杆（13）的一端与螺纹杆（13）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种绕包机的断带检测装置，其特征在于：所述辊芯（7）周表面和辊套（8）内部分别设置有多个限位部件，多个所述限位部件均等距均匀设置。

3.根据权利要求1所述的一种绕包机的断带检测装置，其特征在于：所述调节箱（4）一侧固定连接有固定杆（14），所述固定杆（14）一端固定连接有电动伸缩杆（15），所述电动伸缩杆（15）一端固定设置有高清摄像机（16）。

4.根据权利要求1所述的一种绕包机的断带检测装置，其特征在于：所述调节箱（4）底部设置有连接杆（17），所述连接杆（17）一端与安装板（2）固定连接，所述连接杆（17）另一端固定设置有导向辊（18），所述安装板（2）上固定设置有控制器（19），所述底板（1）上设置有芯线（20）。

5.根据权利要求1所述的一种绕包机的断带检测装置，其特征在于：所述螺纹杆（13）顶部贯穿调节箱（4）并延伸至调节箱（4）外侧，所述螺纹杆（13）顶部固定连接有转盘，所述螺纹杆（13）底部与调节箱（4）通过轴承连接。

6.根据权利要求1所述的一种绕包机的断带检测装置，其特征在于：所述辊芯（7）上开设有通孔，所述通孔与固定轴（5）相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种绕包机的断带检测装置，其特征在于：所述限位部件包括限位块（21），所述辊芯（7）和辊套（8）上的多个限位块（21）均与其靠近弹簧（9）的一端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种绕包机的断带检测装置，其特征在于：所述限位部件包括梯形块（22），所述辊芯（7）和辊套（8）上的多个梯形块（22）均与其靠近弹簧（9）的一端固定连接。

Images